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污水处理厂中石灰加药间如何通风

发布时间:2022-09-26 09:41:17

❶ 如何向废水投加石灰

干粉投加:干粉投药机一台,将石灰投入干粉投药机。当石灰只要遇到一点点水或回受潮就会使石灰答结块,使干粉加药机堵塞。如果是能确保石灰干燥,我认为干粉投加比较好。
湿法投加:一个槽子及搅拌装置,将石灰和水加入搅拌,在由泵打入废水槽体。这样会产生很大的热量;石灰里面的杂志很多有的不溶于水,虽然有搅拌但是底部还是会有很多的沉淀,需要定期的清理池子。这样会对泵的磨损较厉害;石灰水里面有很多的固体,当泵不用时这些固体会沉淀到管道里面使管道堵塞,到时候很难清理。
两者投药时都会有灰尘。我的最好建议就是不用石灰直接用氢氧化钠就好啦!不知道你们用石灰的用途是什么。这么大的水量一天要很多的石灰呢?那还不吧人给累死啊

污水处理厂的机修间有些什么安全技术规程和安全操作规程我只要目录。

电焊工安全操作规程:

1、 作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,非电焊工严禁进行电焊作业。

2、 作业时应穿好电焊工工作服,绝缘鞋和电焊手套,防护面罩等安全防护用品。

3、 电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。

4、 作业前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全方可作业。

5、 电焊机不准放置在高温或潮湿的地方,在潮湿的地方作业时要有绝缘措施,雨天不能露天作业,以防触电。

6、 在容器内工作要有良好的绝缘用具,有良好的通风,并有人监护方可作业。焊接容器管道时,应先清理其内部杂物,确认安全后方能作业。

7、 工作中途离开工作岗位时,必须将电流开关切断,工作结束后,要做到工完场净,要检查现场的火星、火渣,妥善处理余火,并切断电源。

8、 电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过,也不能与这些管道处在同一地沟内。

9、 清除溶渣时,应戴好防护镜,防止熔渣溅入眼睛。

10 电焊机要有专业维护保养,如有故障须拆装维修的,应由电工负责,焊工不得随意乱拆或改装电气设备。


(2)污水处理厂中石灰加药间如何通风扩展阅读:

一级污水厂的主要处理构筑物是沉淀池。二级污水厂再加生物器(曝气池、生物滤池、生物转盘或曝气生物滤池等)和后沉淀池。

因前后都有沉淀池且作用有差别,故常称前者为初次沉淀池,后者为二次沉淀池。还有辅助性的设施和处理沉淀池污泥的设施。辅助性设施一般为格栅和沉砂池(也称杂粒池)。

格栅去除块状物和布片等。沉砂池去除易沉物以免在后继深池中积累,影响运行。处理污泥的设施一般是消化池和脱水设备(干化床或脱水机)。废水处理厂建筑物通常有泵房、化验室、污泥脱水机房、修理工厂等。活性污泥法污水厂往往还有鼓风机或空气压缩机房。

❸ 污水处理厂哪些地方存在有毒有害气体

(1)污水处理厂的进水渠(管道)中,各种清水池、浓缩池、地下污水、污泥闸门井、不流动的污水池内以及消毒设施内都能产生或存在有毒有害气体。这些有毒有害气体虽然种类繁多成份复杂,但根据危害方式的不同,可将它们分为有毒气体(窒息性气体)、腐蚀性气体和易燃易爆气体三大类。
①有毒气体是通过人的呼吸器官在人体内部对人体内部其它组织器官造成危害的气体,如硫化氢、氰化氢、一氧化碳、二氧化碳等气体。由于这些气体在人体内部一般起的作用是抑制人体内部组织或细胞的换氧能力,引起肌体组织缺氧而发生窒息性中毒,因此也叫窒息性气体。
②腐蚀性气体一般是消毒气体如氯气、臭氧气体、二氧化氯气体等发生泄露时,对体的呼吸系统起腐蚀作用产生毒害。
③而易燃易爆气体则通过与空气混合产生一定比例时遇明火引起燃烧甚至爆炸而造成危害,如甲烷、氢气等。
(2)在以上分析到污水处理厂内产生有毒有害的气体部位设置通风装置和检测报警装置,并给到上述工作人员配备个人防护器具,如空气呼吸器、防酸、碱工作服、靴、防毒气的呼吸滤罐等。
(3)必须对职工长期不间断地进行防硫化氢等毒气的安全教育,让每一个人都熟知毒气的性质、特征,泄露后或报警后采取正确的有保护的抢险措施和中毒后自救或他救的正确方法。避免蛮干、盲目的不带保护器具的抢险,导致伤亡事件扩大,由于措施不正确造成更大的损失。另外,还要用已经发生过的、全国各地都有的硫化氢事故教育职工更是必不可少的。

❹ 污水处理厂建设中应注意哪些问题

(1)污水厂的设计和其他工程设计一样,应符合适用的要求,首先必须确保污水厂处理后达到排放要求。考虑现实的经济和技术条件,以及当地的具体情况(如施工条件)。在可能的基础上,选择的处理工艺流程、构(建)筑物形式、主要设备设计标准和数据等。

(2)污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。设计时必须充分掌握和认真研究各项自然条件,如水质水量资料、同类工程资料。按照工程的处理要求,全面地分析各种因素,选择好各项设计数据,在设计中一定要遵守现行的设计规范,保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。

(3)污水处理厂(站)设计必须符合经济的要求。污水处理工程方案设计完成后,总体布置、单体设计及药剂选用等尽可能采用合理措施降低工程造价和运行管理费用,

(4)污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下,必须根据需要,尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术,但要确保安全可靠。

(5)污水厂设计必须注意近远期的结合,不宜分期建设的部分,如配水井、泵房及加药间等,其土建部分应一次建成;在无远期规划的情况下,设计时应为今后发展留有挖潜和扩建的条件。

(6)污水厂设计必须考虑安全运行的条件,如适当设置分流设施、超越管线、甲烷气的安全储存等。

(7)污水厂的设计在经济条件允许情况下,场内布局、构(建)筑物外观、环境及卫生等可以适当注意美观和绿化。

❺ 污水处理厂加药间怎么设计

污水处理厂加药间在设计时要考虑所用到的药剂之间是否发生反应,其次要考虑会用到什么类型的诸城瑞霖环保自动加药装置,处理污水时会用到多大量的污水药剂及储备空间。

❻ 关于污水处理加药间的问题~

污水处理厂加药间操作规程

1、开机前检查:
1)检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2)检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3)检查电气设备处于正常工作状体。

2、各种药剂的配比和投加方式:
果汁废水治理工程共投加五种药剂,他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物(氮、磷)分别叙述如下:1)氢氧化钠——用于调节水质的PH值。配药方式:按重量浓度的20%-25%配置,即1份药4份水或1份药3份水。投加量:按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7-8。

投加方式:可用专门配置的加药装置,剂量泵投加,也可在池内
直接投加。
2)混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。
配药方式:按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水或1份药7份水。,药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。

投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在
20-50mg/L范围内。

投加方式:用专门配置的加药装置,
计量泵投加,
也可在池内直
接投加。

3)絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。

药剂名称:三号絮凝剂(聚丙酰胺PAM)。

配药方式:按重量浓度的1%-2%配置,即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开搅拌器,至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。

投加量:
按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L
范围内。
投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加。

4)营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C:N:P=100:5:1的比例控制。

药剂名称:氮(N)采用农用尿素,磷(P)采用农用磷肥(磷酸二氢铵).
配药方式:按重量浓度的15%-20%配置,即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。

投加量:按上述碳氮磷比例投加。

投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加,或直接投加至池中。

3、注意事项
1)各种药剂必须分别存放,防止受潮。
2)加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂物。
3)定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修

❼ 污水处理厂安全操作规程

一. 总则
1、为了认真贯彻执行安全生产方针,保证职工在生产过程中的安全和健康,特制定本规程。
2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规,牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的安全思想,确保安全生产和文明生产。
3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责,严格执行安全管理制度和安全生产责任制。
4、坚持安全教育制度,对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育,对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。
5、杜绝“三违”(违章指挥,违章作业,违反劳动纪律)现象的发生。
6、所有作业必须做到“四不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不被伤害)。
7、发生事故坚持“四不放过”( 找不出事故原因不放过,事故责任人和广大员工受不到教育不放过,没有制定出防范措施不放过,事故的责任人没有受到处罚不放过)原则。
8、特种作业人员必须经过专业培训,经考试合格凭特殊工种操作证操作,不合格和学徒工不能独立操作。
9、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。
10、各岗位必须保持清洁,门口、楼梯和平台等不许放置杂物,确保安全通道畅通无阻。
11、消防设施及器材应定期检查试验,保证完好可靠。
12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施,露出的轴端必须有护盖。禁止在设备运转中擦拭和润滑机器的转动部位,以免发生事故。
13、进入工作现场,必须佩戴好安全帽及其它劳动保护用品,严禁穿背心、短裤、裙子、凉鞋(拖鞋)、高跟鞋等进入现场。
14、危险处所(要害部门)未经许可不准进入,厂区内动火作业要经有关部门批准。
15、手持电动工具必须使用合格的漏电保护器。现场临时照明电压要求在36伏以下,如用220伏,要求设置漏电保护器。
16、严禁动用与己无关的工具设备,更不许随意拆卸设备的安全装置。
17、各种明火应距氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。
18、高处作业的脚手架必须牢固并符合相关规定要求,登高需要使用梯子时,梯子架设要牢固可靠,并严禁使用钉子制作的梯子,离开基准地面2米以上作业时,必须佩戴安全带。
19、各种电气设备的外壳应有良好的接地或接零保护措施,架设各种临时线必须使用橡胶线,并严格按规定架设。
20、电气作业应由有操作证的电工进行,严禁无证从事电气作业。
21、吊臂和吊件下方严禁任何人通过或停留,悬吊的工作物严禁校对和修理,如需要时必须采取可靠措施。
一. 工艺流程及主要装置概况
(三) 工艺流程简述
生产和生活污水经明渠进入提升泵站,由泵提升至初沉池去除大部分悬浮物,初沉池出水在正常情况下进入2个匀质调节池,污水在匀质调节池内混合均匀后,进入曝气池,在曝气池投加复合营养盐,曝气池进水与二沉池的回流污泥混合曝气,在部分的可降解有机物在微生物的作用下被去除,曝气池出水进入二沉池进行固液分离之后,经污水提升泵提升至接触氧化池,在接触氧化池中,污水中残余的有机污染物进一步被降解,接触氧化池出水进入絮凝沉淀池沉淀后,上清液达标排放。初沉池的污泥,二沉池的剩余污泥,絮凝沉淀池的污泥、浮渣经泵提升至浓缩池浓缩后,送至板框式压滤机脱水,形成含水率小于或等于40%的滤饼,然后装车外运至指定地点。
(四) 主要装置概况
污水处理装置的生产方法主要采用以活性污泥法串生物膜法为主体的二级生物处理,其生产方法包括物理方法、化学方法、物理方法和生物化学方法。其中物理方法包括水质、水量的均衡调节,重力分离、过滤;化学方法包括中和、混凝;生物化学方法为好氧生物处理法,又分为活性污泥和接触氧化法。在上述方法中,起决定作用的处理单元为活性污泥法和接触氧化法。
1. 进装置的 废水:全公司的 生产废水和部分生活废水。
2. 废水水量:1500吨/小时
3.相应的污水处理设施有:
(1)预处理装置。包括:
(Ⅰ)初沉池 (Ⅱ)匀质调节池
(2)生化处理装置。包括:
(Ⅰ)曝气池 (活性污泥法) (Ⅱ) 二沉池
(Ⅲ)接触氧化池(接触氧化法) (Ⅳ)絮凝沉淀池
(Ⅴ)加药间
(3)污泥处理装置。包括:
(Ⅰ)污泥浓缩池 (Ⅱ)污泥脱水间
三.各岗位安全技术操作规程
(一)化验室安全操作规程
1.操作之前,了解将要工作的操作程序及需要使用的仪器、药品性能等以便在工作中做到有条不紊,紧张而有秩序地工作。
2.所用试剂必须有标签注明名称、浓度,不使用没有标签的试剂。
3.为了保持其溶液原有的浓度,用后及时盖瓶塞,不要错用瓶塞,不要带入其它浓度的溶液或污物。
4.易挥发的酸和有毒物品的操作,应在通风橱内进行。
5.稀释硫酸时,注意将硫酸小心缓慢地并在搅拌下,加入水中,切忌将水倒入浓硫酸中。
6.启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时,严禁将瓶口对准自己或别人,加热煮沸时如有沸腾现象,应在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。
7.使用各种仪器、器皿时,首先应了解其性能,如容器大小、受热条件、电压和电流等。
8.工作中,应保持桌面清洁、整齐,及时做好原始记录。
9.工作完毕后,及时清洗器皿,摆放好仪器药品。
(二)机动车驾驶员安全操作规程
1、出车前应检查车辆制动器、转向机构、喇叭、前后方向灯、及刹车指示灯是否完好,不合要求不准出车。
2、严禁超速、超载和强行超车,在道路宽阔、视线良好,确保安全行车的前提下按规定时速进行、严禁无证驾驶,酒后驾驶车辆。
3、装载货物,要防止集载、偏载,捆扎要牢固。装载超长、超宽,超高货物必须制定相应的安全技术措施。路线行驶。装运易燃易爆、腐蚀、有毒有害等危险物品必须按照危险品运输的安全规定执行。
4、车辆必须按指定地点停放,严禁乱停乱放,行驶途中需临时停车,要紧靠道路右侧,不准逆向停车,运输危险物品的车辆不得随意停车,如须停车时不得离车。
5、爱护车辆,做好例行保养,经常保持车辆整洁和机件性能完好,坚持三查(出车前、行驶中、回场后),防止四漏,(油、水、汽、电)和五不出车(刹车不良不出车;转向系统有故障不出车;喇叭不响不出车;灯光不亮,雨刷不灵不出车;安全设备不齐全,无效不出车。)对技术精益求精,要努力做到四懂三会。四懂:懂得汽车机件结构;懂得设备原理;懂得水、油、电的流程。三会:会操作;会维修保养;会排除故障。
6、发生事故,要保持现场,抢救伤员时必须做好标记,并及时向有关部门汇报联系。并按“四不放过”原则认真处理。
(三)起重设备安全操作规程
1、起重设备操作必须由经过专门培训并取得起重司机作业证资格的从业人员进行操作。
2、操作人员必须熟悉自己所操作的机械和安全性能,熟悉并严格执行操作规程和安全规程,熟练掌握起重操作技能,操作时必须集中精力,服从指挥、谨慎操作。
3、操作人员操作起重设备时,必须服从指挥人员的指挥,对于紧急停车信号,不论何人发出都应立即执行。
4、每次使用起重设备前,操作人员必须首先检查设备制动、吊钩、钢丝绳、安全系统,发现性能不正常时,应在操作前排除,严禁使用制动和安全性能不良的起重工作。
5、起重升、降或移动重物前,操作人员必须首先发出信号,确认可以操作时才允许操作,操作中接近人时也应发出信号。
6、起重升、降、移动重物时必须平稳起步、严禁猛烈冲击。
7、起重工作禁止超负荷吊运重物和吊运重量不明的物体,禁止吊、拔、拆卸未经松动的埋置物体,禁止斜吊物体,禁止吊运捆绑不可靠的物体,禁止用钢丝绳以外的绳索捆绑重物,特殊情况须经有关部门批准。
8、吊运的物体严禁从人或设备上方通过。
9、工作完毕后,操作人员必须将吊钩升到规定高度后切断电源。停止工作后的吊钩上不得挂有任何重物或钢丝绳。
(四)井下及地下构筑物作业安全操作规程
1.下井作业时必须有班长或安全员在场全程监督安全措施的落实,指定现场安全责任人,指定2人以上的监护人。
2.下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。
3.下井作业应满足井下氧气含量不低于18%的标准。
4.下井人员进行作业前安全措施检查,必须配戴相应的防护用品,佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、隔离呼吸面具,方可下井作业,并做好下井作业记录,下井作业时间不得超过30分钟。
5.下井后,工具、配件必须使用工具袋吊接,严禁抛扔。作业井周围一米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。
6.井下作业如需时间较长,应轮流下井,如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感,必须立即上井休息。
7.井下作业严禁烟火,不得携带易燃易爆物品下井作业,如需动火作业且具备动火条件时,必须使用通风设备,同时配备消防器材,并开具动火许可证,方可下井作业。
8.井下使用所有的电器设备必须是防爆型。
9.井下操作时,监护人员必须坚守岗位,精力集中,不得从事其他作业,保持与井下作业人员联系,注意观察、辨别井下作业人员的状态,及时发现问题,避免安全事故的发生。
10发生作业险情,应立即抢救作业人员离开现场救护,同时通知上级安全管理人员。
(五)460提升泵站岗位安全操作规程
1.开车前的准备工作
(1) 检查泵的 配电系统是否完好。
(2) 检查润滑油加注情况。
(3) 检查水泵的地脚螺栓及水泵电机连接螺栓是否有松动,联轴器螺栓是否正常,有问题及时拧紧或补上;
(4)手盘水泵,以检查转子是否灵活轻便,泵内是否有摩擦声等;
(5)拧下泵体上部的加水螺塞,向泵内加水注满。再拧紧加水螺塞。(安装后运行一次);
(6)点动电机,确定电机转向是否正确(从电机端看机组顺时针方向旋转)。
2.开车操作
(1)如果停下460泵站室内的4台水泵,必须先关闭屋外地下井内管路DN800的螺阀;
(2) 接通电源,起动电机,泵开始自吸;
(3)此时可逐渐打开出口阀门,并调节到所需情况;
(4)逐渐打开460泵站室外地下管路DN600的阀门;
(5) 观察电流表读数,轴承温升(电流在电机额定电流之内,轴承温度t ≤75℃ );
(6) 检查轴封泄露情况,如发现异常情况及时处理。
(7)水泵启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。
3.运行注意事项
(1)检查各个仪表工作是否正常,稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。
(2)水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。
(3)检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。
(4)水泵两次间隔时间至少十五分钟,严禁频繁启动水泵。
4.停车操作
(1) 逐渐关闭出口阀门,切断电源。
( 2)关闭进口阀门。
( 3) 如环境低于0℃ , 应将泵内液体放尽。
(4) 停车后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。
5.设备事故的处理
(1)发现设备有异常情况,立即停机,应报告车间,并记入交接班记录。
(2)由于电气原因引起停机时,应立即报告车间进行处理,不得自行修理电气设备,并记入交接班记录。
(3)格栅、阀门有异物阻塞时,应及时清除,并记入交接班记录。
(六) 473综合泵站岗位安全操作规程
1. 开车前的准备
(1) 检查轴承是否有润滑油。
(2) 水泵和管路必须有排气,并用水灌泵。
(3)检查轴封是否有润滑脂。
(4) 用手转动水泵,检查水泵是否有卡滞现象,检查电机转向是否与泵一致。
2.启动和运转
(1) 启动时应关闭出口管路上阀门,当泵全速运动后,逐渐打开出口阀,注意不能长时间在出口阀关闭情况下运转。打开压力表阀,观察压力情况(有冷却水的通入冷却水)
(2)轴承最高温度不得高于75oC,轴承盒内应保证有足够的润滑油。
(3)应定期检查单性联轴器的磨损情况,在适当的时候更换。
(4)定期向轴承盒内加一次润滑脂。
3.停泵及倒泵
(1) 慢慢关闭出口阀,停止电动机(关闭冷却水阀)
(2)如果长期停车,适逢气温较低时,必须排尽泵内的水,防止冰冻。
(3)定期倒泵时先开泵,待运转正常后再停泵。
(七)生化岗位安全操作规程
1.生化岗位操作人员必须熟练掌握曝气池、接触氧化池、二沉池、絮凝沉淀池工艺原理,熟悉本车间设计池容、流量、负荷等工艺参数。
2.正确调整曝气池进水量,观察污泥池及污水池内水位是否处于工作水位范围内(污泥池及污水池液位标高4.7米~5.5米),不得低于或高于工作水位。
3.按照相应安全操作规程,正确操作曝气池、二沉池、接触氧化池、絮凝沉淀池、回流污泥泵、污水泵等。
4.根据进水水质、浓度及工艺要求,调节溶解氧。
5.根据曝气池污泥沉降比、污泥浓度及污水处理效果,调整曝气池回流污泥泵及污水泵、污泥泵的开启数量。
6.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
7.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在二次沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。
8.当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法,保证污水的处理效果。
9.遇雨、雪天气,应及时清除池走道上的积水或冰雪。
10.曝气池产生泡沫和浮渣溢到走廊时,上池工作应注意防滑。曝气池运行中产生少量浮渣,可通过不定期关小出水管阀门,抬高液位,打开浮渣管阀门,使浮渣流入二沉池。
11.运行时,严格控制进水水质和工艺条件,磷盐、氮盐加在471曝气池进水端,与进水,回流污泥混合均匀,也可根据进水情况与处理效果适当调整营养液投加量。
12.停车操作
(1)当废水不进入曝气池后,关闭进水阀门。
(2)二沉池污泥全部回流到曝气池或排至浓缩池。
(3)将集水池、集泥池中的水泥打净后停泵。
(4)污泥管路停止运行时,开启冲洗阀门,冲洗管道,防止管路堵塞。
(5)短期停车,472刮吸泥机不停,长期停车,待将池内污泥吸净,吸泥管吸清水上来之后,再停刮泥机。
(6)短期停车,曝气池、接触氧化池不停气,小气量维持。若长期停车,则停止曝气
13. 事故停车与处理
进水水质事故:进曝气池PH超出设计范围,COD超出设计水质的1.2倍等。
出现上述事故,首先立即停止向生化系统进水,然后根据情况依次酌情从事故池,匀质池,曝气池,二沉池等取样进行控制指标分析。对受冲击的水实行用酸或碱调整PH值或用水稀释使其水质达到正常运行时的水质指标。待曝气池空曝数小时,基本恢复后再向系统连续进水。
14. 异常现象与处理:
(1)污泥膨胀
处理办法:暂时停止进水,继续进行闷曝,分析形成原因,加以解决。也可采用在回流污泥的加氯方法抑制丝状菌生长。
(2)污泥老化
处理办法:增长负荷或降低曝气量,在曝气池内投加FeSO4等。
(3)污泥中毒
处理办法:严格控制进水量,按设计要求降低毒物浓度。
(4)污泥腐化
处理办法:严格控制进水量和进水浓度,确保污泥回流稳定畅通,加大曝气量增加曝气区浓度(DO ≥ 2mg/L),控制污泥浓度,经常排泥,以促进新陈代谢。
(5)二沉池污泥上浮
处理办法:应暂停进水,追查原因,并及时打碎水面上的浮泥,改善操作后重新进水,如沉降性能差,可向池内投加FeSO4和FeCL3;如进水负荷过大应减少进水量或加大回流污泥量,如发现污泥破碎可降低曝气量。如破碎是由于废水中有毒物质所致时,应检查处理措施及减少水量。如发现污泥腐化,应及时清理沉积污泥,并设法改善池内水力条件。
(八)压滤岗位安全操作规程
1.开车前的准备
(1)检查设备、管路、阀门、仪表处于灵活完好状态。
(2)所有传动设备,应在手动盘车灵活的条件下,才能启动。
(3)做好水、电、汽等的供给工作。
2.开车
(1)负责将废水在初沉池内进行泥水分离,把污泥送至脱水岗位,把上清液经匀质池送至曝气池进行生化处理。
(2)根据浓缩池液位情况,启动刮泥机
(3) 打开浓缩池排泥管,污泥池进水管路上的阀门,让污泥流入污泥池。
(4) 启动压滤机。
(5)启动污泥泵。由污泥泵将污泥池内污泥提升到压滤间二楼,供给压滤机脱水。
(6)压滤完成后,卸料,由翻斗车运至指定置场。
3.正常操作
(1) 一般情况下,剩余污泥连续排至浓缩池;初沉池污泥、絮凝沉淀池污泥分别送至浓缩池,不宜同时排至浓缩池,以免降低浓缩池的沉降效果。浓缩池正常为连续操作,污泥连续排至污泥池。
(2) 压滤机为间歇操作,每班压滤4 ~ 6次。 浓缩池污泥暂时贮存在污泥池中。
4. 停车操作
(1)当发生意外情况时,可迅速扳动压滤机上的急停开关,或按下配电柜上红色急停按钮动切断系统电源。
(2)当废水不再进入初沉池后,关闭初沉池进水阀门,启动P461A1-2泵,将污泥排至脱水岗,到排泥管内出水见清时,关闭排泥阀,停泵,关闭入口阀。
(3)当浓缩池不再进泥时,关闭进泥管路上的阀门。(开车时先打开此阀门)
(4) 待浓缩池排泥管路排出清水时,关闭该管路的阀门。若短时期停车时,刮泥机不停车,若长时间停车,停止刮泥机运行。
(5) 待污泥池内污泥排净时,停止污泥泵运行。再停压滤机。
(6) 当污泥泵停止运行时,打开冲洗水阀门,对污泥泵出口管路进行冲洗。
(九)鼓风机安全操作规程
1.开车前的准备工作
(1)检查管道及消音器、过滤器的安装是否正确,各螺栓是否紧固。
(2)检查轴承座内是否填充润滑脂(空间的1/3)
(3)手动盘车,检查各部是否有阻滞现象和撞击声。
(4)电动机点动试车,检查旋转方向是否正确。同时注意鼓风机内部的声音,如发现异常应立即停机检查。
2. 启动
(1)全闭进出口阀门。
(2)启动电动机。启动后注意观察振动、声响等情况,如有异常应立即停车,检查并及时处理。
(3)启动完成,电机达到额定工作状态,并确认各部均无异常后,尽快打开进出口阀门。
3. 启动检查
(1)达到正常转数时,检查轴承温度。
(2)注意鼓风机内部的声音,震动有异常时应立即停止运转,检查。
(3)检查电机负荷状况有无异常。
(4)检查各连接处有无气体泄漏。
4. 运转中的检查
(1)按一定时间记录风压、风量以及轴承温度。若发现轴承温升大于75°C时,立即停车检查。
(2)运转中注意声响,振动情况,发现喘振声响及振动过大,立即停车检修。
(3)轴承部位的径向振幅达到0.057mm以上应立即停车检修。
(4)注意吸入口附近,不得有堆积物或其它赃物,以防止赃物堵塞微孔过滤器。且定期清除滤布上的积尘或清洗滤布。
5. 停车
(3)停机后应检查盘车,使转子转过180°C放置,以避免变形。
6. 可能发生的故障及解决方法
(1)因油脂注入过量而使轴承温度过高时,应排出过量的油脂。
(2)由于油量不足或油脂劣化,使轴承过热烧损时应补充油量或调油。
(3)如果叶轮磨损,腐蚀和破损时应进行修理更换。
7.紧急事故与处理
(1) 鼓风机突然停止。(C471A1--6)
关闭风机出口阀,由于无法向曝气池供氧,应立即停止系统进水,此时污水从事故管线排走。
(2)鼓风机突然停电(C474A1--5)
关闭风机出口阀。停止向接触氧化池进水,此时污水从综合泵房(473)直接用泵送至475工号或从综合泵房污水池直接溢流排入排海管线。
故障排除后,先供气,待曝气池,接触氧化池恢复正常后再向系统连续进水。
(十)刮泥机安全操作规程
1.开车
(1)将池内注满清水,以保证刮泥机启动平稳,并调节堰板与挡板。
(2)将中心支墩泥槽内注满清水,要没过出泥管的出泥口。以便形成虹吸。
(3)起动抽真空系统,当形成虹吸,排泥管出口排除污泥时,记录真空泵的数值并调整它。即当形成虹吸时,真空表动作,发出信号,电磁阀关闭,真空泵停止。
(4)当形成虹吸排泥后,刮泥机启动运行。
(5)当运行正常后,方可向池内按设计水量排入污水,调节泥量调节装置,以满足工艺要求。当进水水量、水质发生变化时,应重新调节流量调节装置。
2. 停车
(1)停车前要检查排泥管路,是否将池内污泥排净。
(2)待将泥排净管路排清水时,停止刮泥机运行。
(3)长时间停车或冬季停车,将虹吸破坏。
3. 运行注意事项
(1)操作人员可通过设在工作桥上的电控箱对刮泥机进行控制;紧急情况下,还可利用设在工作桥一端的开停车按钮进行开停车操作。
(2)起动前必须检查电源是否接通,各传动部分是否已经加油。
(3)经常检查运转部位的温升情况,如果过高,应立即停机并向主管部门反映,处理后方可进行。
(4)经常检查各部位的紧固情况,如有松动,立即紧固。
(5)定期检查机械传动部分及减速机的润滑情况,加注润滑油或润滑脂。

❽ 如何向废水投加石灰

干粉投加:干粉投药机一台,将石灰投入干粉投药机。当石灰只要遇到一点点水或受潮就会使石灰结块,使干粉加药机堵塞。如果是能确保石灰干燥,我认为干粉投加比较好。
湿法投加:一个槽子及搅拌装置,将石灰和水加入搅拌,在由泵打入废水槽体。这样会产生很大的热量;石灰里面的杂志很多有的不溶于水,虽然有搅拌但是底部还是会有很多的沉淀,需要定期的清理池子。这样会对泵的磨损较厉害;石灰水里面有很多的固体,当泵不用时这些固体会沉淀到管道里面使管道堵塞,到时候很难清理。
两者投药时都会有灰尘。我的最好建议就是不用石灰直接用氢氧化钠就好啦!不知道你们用石灰的用途是什么。这么大的水量一天要很多的石灰呢?那还不吧人给累死啊 。

❾ 如何经济的去除污水处理厂的臭气

除臭原理
污水处理过程中产生的恶臭物质大多数是有机化合物,主要由碳、氮和硫元素组成,例如:低分子脂肪酸、胺类、醚类、卤代烷以及脂肪族的、芳香族的、杂环的氮或硫化物等。这些物质都带有活性基团,容易发生化学反应,特别是被氧化。当活性基团被氧化后,气味就消失。
化学除臭法:利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应,生成新的无臭物质以达到脱臭的目的;因臭气成分的不同需要选择相应的化学药剂。主要方法有:空气氧化法、化学氧化法、洗涤-吸附法(湿式吸收氧化法)、吸附-氧化法等
生物除臭法:利用微生物将臭味气体中的有机污染物降解或转化为无害或低害类物质的过程。主要方法有:生物过滤法、土壤法、填充塔式生物脱臭法等。
离子除臭法:空气在通过高能离子发生装置时,氧气分子受到经过发生装置发射出的高能量电子碰撞而形成分别带有正、负电荷的氧离子。这些正、负氧离子具有较强的活动性,在一系列反应后,将含C、H、S元素的化合物最终形成小分子化合物CO2、H2O、SO2,无二次污染物产生;并且还能有效地破坏空气中细菌的生存环境,降低室内空气中的细菌浓度;离子在与空气中微小固体颗粒碰撞后,使颗粒荷电并产生凝聚效应,使得传统过滤方式不能捕捉的且对人体有害的微小颗粒变成可以捕集或靠自身重力而沉降下来,达到净化空气的目的。
采用高能离子发生装置,借助通风管路系统向散发臭气的空间送入可控浓度的正、负氧离子空气,用离子空气“罩住”污染源表面(如污水池等),使离子在极短的时间内与有害气体分子发生反应,扼制其扩散并降低其浓度,保证现场的操作人员在良好的环境中工作,并且还能对仪器仪表起到减少锈蚀、延长使用寿命的作用。
特点
化学法:
1、为达到最佳的除臭效果,通常与其它方法组合使用;如活性炭吸附塔配于其后。
2、由于化学试剂对恶臭气体的去除有其局限性,若要大范围的去除多种化学成分的气体,就要使用多种化学药品;并且随着化学反应的增多,生成了许多中间化合物,不可避免的对环境造成二次污染和能耗增加;
3、化学法除臭方法是通过风道,将污染源的臭气引出,经过一系列装置,与其化学试剂发生化学反应,使气体达标排放;但对室内空气环境无改善作用;并且对除臭装置、管道及水处理设备,都有不同程度的腐蚀性;
4、系统连贯性较强,需要连续性运行较长时间;自动化要求较高;由于需要连续使用气体输送设备和化学药剂,费用取决于化学药品的消耗量,因此运行成本相对较高;
5、一次性投资较大,一旦系统建成,不易调整;投资灵活性较差;系统中管道投资比较大;维修费用较高;新建项目需考虑占地及动力、公用设施的预留;
6、系统安装周期长;调试复杂。
生物法:
1、通过气体输送系统,将污染源的臭气引出,并且臭气经过生物载体时有较大的阻力,因此动力消耗大,对室内空气环境无明显改善作用,臭气对气体输送设备及风道有腐蚀作用。
2、根据采取生物除臭方式的不同,投资差异大,投资灵活性较差;
3、占地面积大,需要新建相应的建、构筑物;
4、系统安装调试周期长,除臭效果随系统运行时间的增加,需不断定期更换生物载体,因此运行成本高,系统维护费用较高;
5、对外部环境要求严格,表现在滤料的均一性、透气性、湿度、温度和pH值等方面;
6、对外部环境污染较小,基本上无二次污染物产生。
离子法:
1、离子净化采取以人为的本主动除臭方式,在污染源处消除污染,不仅能扼制有害气体的扩散;同时能够满足人们感觉舒适时所需的负离子量,从根本上改善工作环境;处理后的气体达标并直接排入大气,一步到位地解决室内外空气污染问题。
2、初期投资小,可根据投资方资金条件,一次或多次投资;
3、无须考虑其占地面积;节约土地;无基建费用;
4、系统独立,安装、调试简单、方便、周期短;可根据需要随时随地改造,增加或取消;控制方法选择自控、手控均可;管道投资少;除除臭区域需要相对密闭外,无特殊要求;运行成本低;系统维护费用少;无须设岗;
5、对于单体设备,体积小,重量轻;安装无特殊要求;使用方便;可以根据需要随时运行或关闭;操作简单,易于掌握;
6、系统设备维修量小、时间短;在发射管寿命期内,仅需简单的定期清洁工作;一旦出现故障,可以保证在短时间内排除或更换备件、备机;
7、无二次污染物产生。
污水处理厂除臭方法的比选
目前,城市污水处理厂的除臭处理实例较少,仅有的一些实例也是依托于国外技术和使用国外的主要核心材料和设备。虽然现状如此,但污水处理厂的臭气治理问题在我国已受到越来越多的关注,严格执行恶臭污染物排放标准,加强对恶臭的监测与治理是污水处理厂今后的发展要求。
在我国,采用化学法对污水厂进行除臭处理的历史较长,并有很多先例,但由于种种原因,如需要消耗大量的水、化学溶液和动力,产生二次污染物,对装备、管道腐蚀严重等,对臭气的处理效果和运行状态不甚理想,近年来,已经渐渐被新兴的生物法所取代。
与化学法相比,生物法虽然有投资小、处理废气污染少、不产生二次污染等优点,但是,经过一段时间的运行,生物法的局限性也逐渐显露出来:能耗大、占用土地、生物滤材消耗大、运行成本高等,并且室内空气品质及工作人员的工作环境仍旧没有得到有效的改善,因此许多方面还需要进一步的理论研究和实践经验总结。
采用离子法净化污水处理厂的气态污染物,在国外是一种成熟并且行之有效的、在国内尚属于新兴技术的方法,最突出的特点是以人为本,在污染源处消除污染,从根本上改善了室内外空气品质及工作人员的工作环境;从污水处理厂的无害化等和有效保护环境的角度出发,离子法净化污水处理厂的气态污染物,是非常有前途的。

❿ 污水处理厂加药间怎么设计

污水处理厂加药间在设计时要考虑所用到的药剂之间是否发生反应,其次要考虑会用到什么类型的诸城瑞霖环保自动加药装置,处理污水时会用到多大量的污水药剂及储备空间。

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