㈠ 反渗透设备长期不用怎么处理
想要对抄设备进行维护，可从以下几个方面入手：
1、找出设备潜在问题，并修复问题
找出设备潜在问题，需要有熟练的检修技术人员，根据设备磨损知道设备什么时候、什么部位可能会出现的问题。
2、对操作员工制定考核、培训，此提高操作人员、维修人员的认真态度，提高对设备维护的重视，严格按照操作手册正规操作生产，从一定程度上可减少人员的操作失误造成不应该出现故障。
3、根据自身生产环境改善，从源头控制故障的产生。
有些故障是因为环境造成的，例如生产环境脏乱，导致设备RO模的正常使用寿命下降，冬季的时候没有做好防冻准备，导致设备内部结冰，可以通过改进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
4、增强预防维修。
一定要听从纯净水设备厂家的建议对设备进行定期定时定点的全面检测，通过定期检查提前发现纯净水设备的潜在的一些故障，如定期对设备箱体内余水进行检测，对传动系统易损耗部位进行检检，当发现有设备零件、螺丝有松动的现象，一定要及时处理，就可提前采取措施，将隐患消除。
㈡ 反渗透水处理设备长期停机后如何进行维护保养
反渗透装置停机保养：
RO装置短期停机（不超过三天），每天必须用保安过滤器冲洗版30分钟并保证RO组件内充权满过滤水。
RO装置如长期停机（大于三天），应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次。夏天，控制环境温度以防霉变，冬季防冻，必要时可加入10-20%甘油。
保存用水最好用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品。
当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。
㈢ 汉斯顿反渗透净水器在停机后废水不停怎么处理
反渗透净水器在制水时会同步产生很多废水，如果停止制水后依然产生很多废水可能是控制系统失灵或者阀门无法关闭，需要切断电源同时把进水关闭，然后专业技术员上门维修。
㈣ 反渗透膜要停用一段时间，怎么保护就这么放着好吗需要注意些什么，才能保证膜的寿命不受影响。
反渗透膜停用保护措施
膜元件短期保存应如何保护
因芳香族聚酰胺反渗透膜与含有残余氯的水接触将给膜元件造成无法修复的损伤，所以在对反渗透设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应保证配制药液的水中不含任何残余氯。如果有残余氯存在，要使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于RO膜停止运行5～30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在 RO 系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下
① 用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。
② 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次。
膜元件长期停用保护措施
如果反渗透膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
应该进行如下保护：
① 清洗反渗透系统中的膜元件。
② 用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。
③ 用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。
④ 如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作；如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液 （杀菌液）。
⑤ 在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统 5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
㈤ 反渗透停用一周是时,用什么来保护渗透膜
用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。 将压力容器及相关管路内充满水后容，关闭相关阀门，防止气体进入系统。 夏天每1-2天按上述方法冲洗一次。冬天每2-4天按上述方法冲洗一次，要保持室温0度以上。长时间保存需用保护液，详询济南因科盛华环保公司。
㈥ 纯水反渗透膜系统冬季长期停用怎样处理
1、冲洗或清洗反渗透膜
2、配置保护液，循环系统，保证反渗透膜充满液体，关闭阀门。
3、温度1-25度，保温，防冻。
4、2-3月更换一次保护液。
详询济南因科盛华环保科技公司。
㈦ 反渗透设备停运后,为什么应用淡水低压冲洗
因为反渗透膜在正常工作时会截留有机物，胶体蛋白，矿物质等等，在正回常运行时，杂答质会随废水排放出去，停止后会滞留在膜的表面，如长时间不用，水分会蒸发，那么杂质就会留在膜上面干枯结块进而堵塞膜，当你再次使用时，膜过滤面积大打折扣，降低了膜的使用寿命。所以一般的反渗透设备都会有一套低压淡水冲洗装置，全自动的只需启动开关运行几分钟就可以了，半自动的需关闭和开启几组阀门，在启动电机，就可以进行正常的冲洗了。
㈧ 反渗透设备的清洗方法主要有哪几点
清洗方法：
在第一段引入清洗溶液
RO进水入口处最大压力为60psi（减少已松脱的污染物被冲回膜表面的可能）单只膜元件最大压降10-15 psi，以防止膜卷突出将置换出的水排入下水通道
将最初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水通道
将干净的化学清洗溶液再循环至清洗箱
将渗出的少量产品水再循环至清洗箱
如果PH值变化超出0.5个单位，则需要重新调整PH至指定范围
低流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为3gpm(11.4升/分钟)
尽量减少冲洗下来的污染物对进水通道的阻塞
中等流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为6gpm(22.8升/分钟)
第一次大流量循环
循环30-60分钟
每根4“的压力容器流量为9-10gpm(34-37.8升/分钟)
浸泡（选择使用）
轻度污染可浸泡1-2小时
浸泡有利于污染物的去除
应当在必须的情况下才进行浸泡，原则上应尽量减少化学剂与膜的接触时间
第二次高流量循环（选择使用）
循环15-60分钟
按需要浸泡及循环
冲洗
使用与清洗溶液PH值及温度相同且与系统容积相同量的RO产品水冲洗，并将出水排入下通道，然后使用未调节 过的RO渗透产品水反复冲洗，保证化学清洗液全部被冲出
使用第一种杀菌液（选择使用）
按照标准配制杀菌液
采用中等流量在已清洗各段的RO装置中循环15-60分钟
浸泡1-2小时或按需要而定
用RO水冲洗
利用第二种清洗液进行清洗（选择使用）
先用低PH溶液清洗，再用高PH溶液清洗
最终冲洗
通常冲洗10-30分钟
使用通常的经过前处理的进水低压冲洗，直至浓水不再有气泡，直至浓水电导与进水电导相同
运行前冲洗
与正常运行操作条件相同，但是产品水排入下水通道直至产水水质达到所需标准
RO膜清洗的注意事项
RO膜在清洗过程中，操作人员有关化工酸碱操作的安全规则及化工配制溶液的安全规则。
膜在清洗过程中，所使用的水必需是RO产品水或相当于其产品水的纯净水。
RO清洗过程中，其清洗水温不低于15℃。
RO膜在清洗完成后10小时内必须让其运行，否则需要加入消毒液进行保护。
㈨ 反渗透膜长时间停用该如何保养启用又该注意什么
关于反渗透膜的日常保养
反渗透膜污染清洗的长期性在膜系统的长期运行过程中，污染和清洗始终是一个动态的平衡过程，每次清洗都保持最大限度的洁净度，才能让膜更高效的运行 ；运行一段时间以后，膜上吸附沉积了大量的污染物需要被及时的清除干净，以待下一次高效率的运行。 如果每次清洗不到位就接着进行过滤，污染将会进一步的累积，累积到膜表面流道被堵死，清洗剂无法渗透进去的现象；同时由于长期带压力运行，污染物会发生密实现象，这都将导致膜的清洗恢复极其困难，最终导致膜的报废。
所以反渗透膜的使用与清洗如同保持人体的健康一样，要从平时做起。冰冻三尺非一日之寒，如果以前的膜没有进行有效率的清洗，已经污染到极低通量了，那一定是日积月累的结果，不要指望用一次某种高效的膜清洗剂就能把全部的污染物一次清除干净，好比生了一场大病，指望吃一次药就能立刻恢复健康，那是完全是不实际的。反渗透膜要经常定期清洗这样才能保证我们饮水的健康、安全。
海德能膜为例大概讲讲：一般出现产水量下降较多；产水水质、脱盐效果变差；系统各段之间压差变大等情况时，说明膜污染比较严重，需要清理了。一般使用的化学清洗液有柠檬酸、盐酸、亚硫酸氢钠等，针对不同的污染使用不同的溶液。工具就很简单，水箱、水泵、过滤器、最好再带压力表流量计。如果反渗透长时间不使用（3天往上），需用亚硫酸氢钠溶液注入反渗透膜组件，抑制微生物生长。
㈩ 制纯化水设备长期停用，对其管道，储罐、滤器等应如何处理
长期停用的机组需要做到以下几点：
1、系统排空，放掉管道罐体版的水。
2、泵权类添注润滑油。
3、膜类要添注保护液。
4、加药箱要清洗干净并放掉药液。
5、总电源开关关闭。
6,、滤芯最好要拆掉。