㈠ 超纯水设备的管道应该怎样清洗
第一遍使用超纯水冲洗管内杂质，第二遍、第三遍使用双氧水清洗消专毒，第四遍使用超纯水将属管内双氧水残液冲洗干净。
第一遍清洗前应在不锈钢滤筒里的安装使用过的微孔滤棒专供清洗使用，清洗完成后正式使用前，更换全新微孔滤棒;纯水超纯水成套设备中的树脂罐严禁与清洗所用的双氧水溶液接触，清洗前树脂罐旁应安装管道旁通。
第二、三遍使用双氧水溶液清洗时，每次应使用双氧水溶液在管内循环半小时，然后停止循环关闭供回主管阀门，让溶液在管道中浸泡1小时。
第四遍清洗时，应使用冲洗的方式，冲洗时间不少于8小时，边冲边循环边在管道最末端放水。
整个清洗过程中，末端用水点进设备处都应先行关闭，同时在最后一遍冲洗时，应将每台设备用水点处进行排放，排放时间不少于0.5小时。
双氧水由于能够分解产生O2具有强氧化，能使有机色质褪色，所以具有漂白性，所以在操作过程中皮肤不应长期接触双氧水溶液，最好应戴上橡胶手套操作。
㈡ 超纯化水管道清洗方法
超纯化来学管道清洗方法，源我们来看看下面的操作，对你可能会有帮助。
采用循环冲洗。准备一个贮液罐和一台水泵，与需要钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温纯化水，用水泵加以循环，20秒后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。
使用碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水，建议温度不低于70℃再配制成1%的碱液，用泵进行循环，时间不少于30秒左右，然后排放出来。然后，将纯化水加入贮罐启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率相一致，排放时间至少30-40秒。
纯化：(a)用纯化水及化学纯的硝酸配制成8%的酸液，在49-50℃温度下循环60秒后排放;(b)或用3%氢氟酸、20%硝酸、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理20秒然后排放。
初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5秒。最后冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致。
超纯水设备中央纯水设备是由预处理系统、反渗透纯水系统、EDI深度除盐系统、后处理系统、循环供水系统组成的多功能全自动装置。使用安全、方便，运行费用低廉，产水水质稳定的全自动成套设备。
㈢ 怎样正确清洗医用纯化水设备管道
纯化水管道一般采用巴氏消毒的方法进行系统消毒。关闭所有使用点，检查储罐中的水是否满足要求；用回水末端的热交换器将系统中的纯化水加热到80℃以上，并且在此温度下保持120分钟。灭菌过程中，要保持系统中的纯化水处于循环状态。
㈣ 纯化水设备管道消毒剂选择哪种好
目前常见的消毒方法有(一)化学消毒：常用的有甲醛(35～40%的甲醛水溶液)、双氧水、次内氯酸钠等，其中双氧容水使用较多，浓度3%，消毒时间0.5小时以上。
注：如企业采用化学消毒方法，应规定消毒后残留的化学消毒剂的冲洗方法。
(二)臭氧消毒：目前在纯化水系统中能连续去除细菌和病毒的最好方法，但需在使用点前安装紫外线灯。适用于纯化水管道的消毒。
(三)紫外线消毒：波长200nm～300nm的紫外线有较强的杀菌能力，在253.7nm的光线效果最好，安装位置离使用点越近越好，其后安装除菌级滤器。可与热消毒法或化学消毒法配合使用，有利于过氧化氢和臭氧的降解
注：紫外灯灭菌的光强随时间衰减，应有光强度检测或时间记录仪，以便定期清洗或更换紫外灯管。
(四)巴斯德消毒(热力消毒)：纯化水系统采用，较少见。一般保持管道系统内60～80℃的温度，30～60分钟。适用于活性炭过滤器、软化器和储存循环管路。
(五)蒸汽消毒：多见于制备注射用水的企业。注射用水管系统要能用纯蒸汽(如121℃，0.2
MPa)灭菌。贮罐/管道须有灭菌、消毒接口，若采用蒸汽灭菌，应设置足够的疏水器。适用于耐压容器和管道。
㈤ 1给水管道冲洗消毒实施方案
物理消毒和化学消毒是目前常用的消毒方式。物理消毒简单来说就是用紫外线照射来达到杀菌的目的。化学消毒的方式是有两种的，第一种就是氯消毒，一般来说集中式供水的地区就会采用这种方式消毒。而且氯消毒也还可以再分为游离氯消毒以及化合氯消毒，这个以消毒原理为依据来划分的。因为氯消毒的技术成熟稳定，具有较强的杀菌能力，持续时间长，并且成本也很低，这些优点让氯消毒的应用范围广，像是城乡集中供水水厂采用的都是这种方式来消毒。
臭氧消毒顾名思义就是用强氧化剂臭氧来进行消毒，这是一个是全球公认的绿色广谱高效的消毒灭菌剂。臭氧消毒的好处在于杀菌彻底、无残留，还能改善水的口感和观感。
消毒之后的水就一定是安全的吗？
自来水消毒之后，在出厂前都会经过严格的检测，各项指标都达到标准才是合格的自来水，才能进进入输水管网。但是出厂后自来水会流经庞大的城市供水管网、小区二次供水设施、家庭自来水管道。而供水管网中的很多管道由于老化、铁锈腐蚀等问题，就会对自来水造成一定污染，目前水务局等机构会定期安排对主供水管道的清洗，以减少管道脏污对自来水的影响。
一些有高层的小区内还会有二次供水设施，如果这个没有进行清洗也会对自来水造成污染，特别是在夏天的时候，气温升高，细菌的繁殖速度较快，水污染的可能性就的增加了。因此，小区物业公司也会安排专业清洗公司来进行清洁和消杀。但是最容易被忽略的还是家庭这一段的管道污染。管道内的杂质和泥沙、细菌、微生物等也是随着使用年限的增加而慢慢变多，污染途径的水流。由于管道的口径较小，弯曲也多，而且还是埋在墙壁里，清洗家庭水管成了一个问题。好在，现在也有了专业清洗水管公司，他们会带专业设备CACS螺旋脉冲清洗机来进行清洗。
㈥ 怎样清洗纯净水设备的管道
1、首先，清洗管道必须使用纯净水设备的产水，也就是纯净水。不能简单地用自来水或者是版井水对其权清洗，清洗过程中要先把一个贮液罐与一台水泵连接，再和需要清洗的管道连接，形成一个循环通路，在贮液罐中注入将一定数量的常温纯净水，用水泵加以循环，十五分钟后拧开排水阀，一边排放一边循环，清洗过程中可以使用流量计测量。
2、用纯净水清洗过后，再用稀释过的氢氧净钠溶剂代替纯净水，继续循环冲洗半个小时。
3、最后，用常温纯净水代替氢氧净钠，再次对管道进行冲洗干净，避免管道内存有氢氧净钠残留对管道造成破坏。
㈦ 管道清洗如何操作
工具：CACS清洗设备一台
a、管路检查
检查自来水管道各个出水位置、总阀开关，
检查自来水管接口及水龙头等的使用情况及好坏并关闭。
b、连接设备
将设备接入水管，关闭带有进水功能的家用设施。
c、测压、测漏
设置气压，关闭所有水龙头使用测漏功能检测水管是否漏水，
注意观察参数变化。
d、柠檬酸清洗
打开离设备最远端水龙头，水龙头打开，开启脉冲功能
e、脉冲清洗
将柠檬酸排出后，打开总水源开关，让自来水清水进入管道。
打开水龙头，启动设备脉冲清洗功能。
f、清洗完毕
将所有接口复原，清点工具，用户家庭卫生清洁。
设备操作时应当注意：
各连接部件务必扭紧，防漏水、漏气，连接管件需插到底部，拆卸时需将连接头的卡环压到底再拆卸。
排污点连接的排放点最好选择马桶或下水道。
施工完毕将设备内残留的水排干。
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施工安全注意事项：
延长线与设备不可弄湿，工作不得打赤脚，有触电危险。
测压过程中，若压力表下降，说明有管路有漏，需查明原因，并与客户说明原因，若有漏压情况，建议不进行清洗。
手潮湿请先擦干再按按钮。
施工时因配套使用空压机。
个人建议清洗水管道找（水总管）专业师傅清洗噢~
㈧ 饮水管道清洗消毒步骤
厂区设备用水管道的清洗消毒方案
一：本次需消毒管道概况
本次共并排敷设2根DN500 PE管道，从高位水池直达现场办公区，每根长度约为1400m，两根全长约2800m，管道末梢有两段铸铁管，每根长度约15m，共计30m。
二：管道施工完毕冲洗消毒的必要性
刚施工完毕的管道如果不进行冲洗消毒等处理措施，可能会使系统的正常功能及性能下降，造成敏感部件的工作灵敏度下降甚至失灵，而且管道内存在的杂质会严重影响到出水水质，而本次供水管道所供水为厂区设备用水水源，对水质要求非常高，所以我们更有必要对新安装管道进行冲洗消毒。管道杂质的引入主要来自于以下两个方面：
1来自管道本身，由于各种材质管道加工环境和加工工艺不同，引入的杂质不一样，一般来说铸铁管、焊接钢管杂质比较多（主要杂质为铁屑铁锈铁渣之类），塑料管比较少，由于本次管道绝大部分为PE管，这方面的杂质污染相对较少；
2来自管道安装过程，管道从出厂到安装会经过搬运、堆置、安装等皇家，各环节时间环境有较大差别，可能引入的杂质也不一样，常见的有焊渣、麻丝、锯末、布条、油漆等，由于交叉施工其他专业施工引入的杂质有砂浆、混凝土块、木片木屑、砖渣等。
三：冲洗消毒方案
1. ）冲洗前的准备工作
工具配备：人货车一辆，配备相应的扳手，管钳，消防扳手，便携式余氯仪一台，交通锥形筒8个，警示牌2个
人员配备：维修工4人，化验员2人，驾驶员1人，技术人员2名，安全监督员1名
药品配备：次氯酸钠的配制
冲洗水配备：本次冲洗水采用水厂高位水池水冲洗，满足一般冲洗水的要求，即浊度小于5NTU,流速大于1.0m/s.
2）冲洗
见下页流程图
以上流程图需要说明的几点：
1.步骤3中，水质检测项目为色度、浊度、悬浮物、菌落总数，余氯，具体实施方案见验收项目。
2.步骤6中，由于此次管道没有设置单独设置加药点，鉴于方便操作，我们选择在排气阀加次氯酸钠
3.步骤8中，如果出现管网末梢水质颜色较冲洗水进水口较黄，需要重复冲洗。
3）消毒
要求消毒使用次氯酸钠为不低于20mg/L，根据我们检测厂内次氯酸钠溶液的有效氯为6.94%，
a．次氯酸钠溶液的配制
单根管道的总体极为：V=πd12/4×L
其中d1 为管道内径，L为管道长度
故每条管道次氯酸钠的总投加量为
V=20mg/L*πd12/4×L*1000/(6.94*100000/10)
其中d和L的单位均为m，10%的次氯酸钠有效氯约为100000ppm，代入数值计算得到V=79.18L
考虑到损失量，我们这次每条管道投加90L次氯酸钠溶液
b.现场投加方法
在进行完第一次冲洗之后，我们关闭堵水阀阀门，让冲洗水充满整条管道，然后选在在四个排气口分别添加22.5L次氯酸钠溶液。
（四）验收
这部分内容主要由水厂化验室完成。
整个清洗消毒方案共需取三次水样，分别测量色度、浊度、余氯悬浮物、菌落总数并按照下表认真填写：
冲洗水进水 第一次冲洗前管道全充满之后管网末梢水 消毒并冲洗完毕之后官网末梢水
测量结果 测量者 测量结果 测量者 测量结果 测量者
色度
浊度
余氯
悬浮物
菌落总数
（五）管道冲洗消毒水量的计算
V=V1+V2+V3（一根管的消耗的体积）
V1：第一次冲洗用水
V2：消毒浸泡用水
V3：消毒后冲洗用水
1）次冲洗用水V1的计算方法：
⑴ 管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为：
H1-H2=H0
式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头（m）. H2---管道水头损失（m）（共开启三个泄水阀，水头损失从前到后依次估算为5%，15%，50%）
管道冲洗流量的计算
⑵
式中Q------管道流量（m3/s）
uc-----管道系统流量系数（自由出流），圆柱形管道取0.82
A------为管道面积=πd12/4
d1----为泄水阀口径（m）（泄水阀直径为150mm）
g-----重力加速度（m/s2）
H0-----管道自由出流的作用水头（m）
按照上述公式计算每段管道（从泄水阀分段，共计三段）的流量之后相加即得到总流量。
⑶ 管道冲洗水量V1=Q×T
式中V1------管道冲洗水量（m3）
T-------管道冲洗时间（S）
2）消毒浸泡用水V2的计算方法
管道内的水量V2 =πd22/4×L
式中: V2----管道消毒水量（m3）
d2——管道内径(m)；为500mm
L——管道长度(m)；
3）消毒后冲洗用水V3的计算方法（暂时预计冲洗15min，冲洗2次）
V3= V1
代入数值计算可得单根管道总消耗水量V=1646m3+175 m3+1646 m3=3467 m3
两根管道合计用水为2*V=6934方水。
考虑到我们的制水能力和高位水池的蓄水量，该工程分四天完成，第一天完成第一条管道的冲洗浸泡；第二天完成第一条管道的浸泡后冲洗；第三天和第四天完成另外一条管道的冲洗浸泡以及浸泡后冲洗。
（六）操作以及安全注意事项
1在冲洗过程中，由于存在着安全隐患，应该配备一名现场安全监督员和两名技术人员并保持联络畅通以应付突发情况，保证工程的质量。
2每次冲洗前，对排放点用警示带和红色交通锥形筒围起来，并在其前后摆放交通警示牌，对该段道路进行交通管制，以确保施工安全；
3洗过程中应排人对冲洗管道进行巡视，检查是否存在有阀门未开启或关闭；排气阀、排水阀、消火栓、管道等设施有无漏水的情况；
4一次冲洗完毕后应尽量将管道中的水排净，为下次灌水浸泡做准备；同时应将撤除的阀门及时恢复，封闭排水口，以免造成第二次污染；
5管网冲洗完毕，水厂化验室应提供一份检测报告并由相关技术人员分析评估冲洗消毒效果。
祝事事顺利，生活愉快！
如果我的解答对你有帮助，一定要选为最佳答案鼓励我一下哦。
㈨ 纯化水设备管道是怎么清洗消毒的
化学清洗和巴氏消毒两种，看你的设备能实现那种
㈩ 水管道清洗消毒有哪些方法措施
1、浸泡消毒法。它是利用消毒液浸泡饮水机的各个管路，消毒液有效成分以二氧化回氯、双氧水为代表：二答氧化氯成本低，但残留不易清洗;双氧水的残留易清洗，但价格高。
使用二氧化氯消毒时，用50～100mg/L浓度的溶液浸泡5分钟，即可达到消毒目的;使用双氧水消毒时，浸泡时间同为5分钟，但浓度为1.5%。另外，甲醛、二醛等醛类消毒剂尽管杀菌能力很强，但刺激性气味大，而且无法对饮水机的内胆、管壁、分水管道等部位进行循环冲洗，难以将污物带出，因此不向大家推荐。
2、喷淋循环消毒法。它是利用“高压喷淋”的工业消毒原理，从饮水机进水口喷射消毒剂，通过高压使消毒水流在饮水机“体内循环”，药液回收后无须再用水洗，费用与浸泡消毒法相当，已受到许多饮水机生产厂商的关注。
3、释放臭氧消毒法。在饮水机冷水腔和热水腔内的剩水放完的情况下，将消毒插头插在饮水机进水口处，接入臭氧发生器的胶管，打开臭氧发生器电源，通入臭氧15分钟。然后，打开冷水嘴，用臭氧对冷水流通管道消毒，5分钟后关闭冷水嘴，再打开热水嘴对热水管道进行消毒。