A. 污水处理厂工艺污泥管道的管径与流速怎么求
已知污泥管道流量为30m³/h
V=Q/A=4Q/3.14/0.4/0.4/3600=0.067m/s
B. 污水处理厂污水泵房设计，设计流量339m/s，过栅流速0.8m/s，进水管管径和充满度是多少，怎么算
设计流量339m/s？这个单位正确吗？
Q=AV，V是流速，A过水断面面积；
泵房设计Q应是给出的，专至于V流速根据室属外排水规范，选取一经济流速。算出圆管管径，然后取整。取整后查管径对应充满度，记得排水工程上就有相应数据。
也可直接查阅给排水手册，直接选用上面的管径和充满度。
对付毕业设计就可以了，想严格点还可以用管径核算流速。
提供个方法，具体计算还是自己去做吧。
C. 污水处理厂过栅流速怎么算
Q=AV，V是流速，A过水断面面积；
Q为泵房设计，V可根据室外排水规范，再结合现场实际情况确定出合理的方案。
D. 污水处理中选风机 怎么选 考虑管道阻力 风压。流速不
风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
一、摩擦阻力
根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：
δpm=λν2ρl/8rs
对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：δpm=λν2ρl/2d
圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：rs=λν2ρ/2d
以上各式中
λ————摩擦阻力系数
ν————风管内空气的平均流速，m/s;
ρ————空气的密度，kg/m3;
l
————风管长度，m
rs————风管的水力半径，m;
rs=f/p
f————管道中充满流体部分的横断面积，m2；
p————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；
d————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算
日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种；
流速当量直径：dv=2ab/(a+b)
流量当量直径：dl=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25
在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气
流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力
当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算：z=ξν2ρ/2
ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：
2.1.
弯头
布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。圆形风管弯头的曲率半径一般应大于（1~2
）倍管径；矩形风管弯头断面的长宽比愈大，阻力愈小；矩形直角弯头，应在其中设导流片。
2.2.
三通
三通内流速不同的两股气流汇合时的碰撞，以及气流速度改变时形成的涡流是造成局部
阻力的原因。为了减小三通的局部阻力，应注意支管和干管的连接，减小其夹角；还应尽量使支管和干管内的流速保持相等。
E. 污水处理从好氧池流到二沉池最佳流速
属于典型的污泥膨胀复, 从二沉池出现黑制色成团污泯上浮看. 很有可能是曝气池(好氧池)溶解氧含量过低造成的. 同时还要考虑在废水处理过程中某一环节加入一定量的铁盐来改善曝气池中SVI(污泥体积指数)让好氧池(曝气池)SV泥水出现明显分界面. SVI下降到正常水平(小于100)
F. 城市污水处理厂流速
20万方每天的污水厂，高峰流速是3.01米每秒，其实很好算，用总量除小时就可以了。
G. 啤酒污水不淤流速，在污水处理中管道中污水的流速最大和最少是多少满足什么要求
重力流情况下最小流速一般设为0.3m/s。这个情况下污水中的絮体等物质不会沉淀。
重力流情况下最大流速一般设为0.8m/s。
H. 请问污水处理过程中，管道的流速应该控制在多少才不至于矾花被打碎
废水处理在什么阶段会出现矾花啊？应该是在给水处理中吧。
I. 从污水处理厂排放污水到河流中，流速如何计算
（河水流量+污水量）/断面面积
J. 污水处理厂的引水管道内直径为1.2米，水在管道中的流速，1分钟可以从管道中流出多少立方米水
水在管道中的流速是每秒9米计算
水管截面积面积=（1.2÷2）×（1.2÷2）×3.14=1.1304（平方米）
1分钟水流长度=9×60=540（米）
1分钟水流体积=截面面积×水流长度=1.1304×540=610.416（立方米）
答：自来水厂1分钟可以从长江中引水610.416立方米