废水回用行业

㈠ 印染废水的废水回用

印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位，是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。同时，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展，印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。
以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业，在生产过程中排出大量废水，废水中含有一定的有机物和色度，需要对废水进行深度处理后才能回用。国家要求全行业污水回用率“十一五”期间达到60%，但污水处理后回用率还达不到7%，同时，由于我国是一个严重缺乏水资源的国家，有限的水资源也决定了印染行业必须走循环经济发展之路，因此，大力开展中废水再利用是立足长远的明智选择。 1、执行有关环保规定，确保各项出水指标符合国家和地方有关水质标准的要求；
2、选择比较成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用；
3、选择处理工艺流程短、可行性、耐冲击、处理效果稳定；
4、操作管理方便、便于维护；
5、建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件，根据厂方要求，指定地点用地，并应考虑管网的合理布置；
6、水处理站应无二次污染，以减少对周围生活环境的影响。 印染废水回用工艺中，以石灰作为PH调节剂，以硫酸亚铁作为混凝剂，故出水铁含量较高，不能直接用于回用，但本项目是以物化+生化工艺为前段污水处理工艺的，特别是经过接触氧化池强化曝气，水中的二价铁均转化为三价铁，在出水中形成了氢氧化铁微絮体，这也是污水处理站出水浑浊、有色度的主要原因。
只要在出水中添加一定量的碱式氯化铝和PAM，就可将氢氧化铁微絮体结合成较大的絮体，通过高效过滤，即可除去污水中铁，故本项目采用AFF不对称纤维过滤器，AFF是一种集加药、微絮凝、沉淀和过滤为一体的高效过滤设备，其特点是滤速快（滤速是砂滤的10倍以上）、过滤精度高（过滤精度为5um，是一般砂滤的4倍）、反冲容易、管理方便，在本项目中，AFF主要是作为除铁和中水中悬浮物的设备。
经过AFF过滤的中水，COD指标仍为100mg/l左右，而且主要为可溶性COD（SCOD），直接影响中水回用价值，同时有机物对反渗透膜使用寿命影响甚大，必须通过适当的处理工艺，使其降至30mg/l以下。
故采用膜生物流化床（MBFB）工艺，利用经过特殊处理的陶瓷膜，将膜分离系统与高负荷生物流化床工艺相结合，以获取稳定的处理水质。该工艺已在美国、日本、英国、德国、南非、澳大利亚等国家和地区的污水和废水处理领域得到推广和应用。
经过MBFB工艺处理的出水，除电导率指标外，其水质可达到纺织印染行业车间回用水的行业要求的标准，可直接用于生产过程的水洗、皂洗和冲洗等车间，大约可达到60%的回用率。同时MBFB工艺也可作为反渗透工艺的前处理工段，MBFB可直接进入反渗透膜进行脱盐，而不必经过复杂的保安过滤和超滤工段。
采用先进的中水回用处理工艺，在原有污水达标排放的基础上，进一步降低水中铁、COD浓度，一方面可直接作为回用水，用于水洗、皂洗和前段冲洗等对水质要求不高的工段；另一方面处理后的中水，可直接通过反渗透或离子交换脱盐，免除了反渗透工艺中多级保安过滤和超滤工艺，减少了前处理费用，延长RO膜使用寿命。

㈡ 用于回用的工业废水处理工程实例

用于回用的工业废水处理工程具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
我国处于严重缺水的边缘，有十余座城市人均水量低于1700m3，属严重缺水区域。由于工业用水占城市用水的绝大部分，所以工业废水的处理回用意义重大[1]。
1 工程概况
回用水装置出水用做循环水系统补充水，其处理出水水质指标优于《污水再生利用工程设计规范》循环冷却系统补充水要求的水质，能满足《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》中敞开式循环冷却水的水质要求。供水压力0.2MPa，出水含盐量约100mg/L（脱盐率>97%），产水率预期为65%。
3 处理工艺方案的确定
从回用水装置进水水质分析：进水含盐量较高，约2300mg/L，硬度及碱度均较高，分别为1087mg/L和650mg/L。为确保出水水质达到要求，确定整体流程为“石灰软化+絮凝高效沉淀+过滤+超滤+反渗透”。（1）高效沉淀池。本工程采用高效沉淀池，它将混凝、絮凝、沉淀和污泥浓缩功能集合于一体。其主要优点是占地小，沉淀效率高、排放污泥含固率高、抗负荷变化能力强、节约药剂、水量损失较低；（2）过滤。本工程设计采用V型滤池，它具有滤池过滤周期长、滤料层利用率高、滤后水质好、反洗强度小、节省冲洗水量和电耗、反冲洗效果好等特点，是一种较为理想的滤池，可以确保出水水质和供水的安全性[2]；（3）除盐。本工程选用反渗透装置作为除盐的技术手段。反渗透膜装置是在压力作用下，大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜，回用水，水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜，残留在少量浓水中。反渗透装置适宜进水含盐量较高的原水，其运行能耗小。
4 工艺流程
厂区回收水进入回收水池，经回收水泵提升进入高效沉淀池，在混凝池内加入三氯化铁，混凝池出水进入石灰投加池，软化后的水进入絮凝池，絮凝池出水进入沉淀池，沉淀池出水进入中和池，在此投加硫酸使出水pH调整为6～9。中和池出水进入滤池，滤池出水经滤后水泵提升进入超滤装置，超滤出水进入超滤产水罐，经超滤产水泵提升进入反渗透装置，反渗透出水进入回用水罐，经回用水泵提升至回用水管网。
5 主要处理单元设计参数
5.1 构筑物
（1）回收水池 平面尺寸为40×18m。设计水深3.5m，总有效容积为2520m3。两台潜水搅拌器功率为7.5kW，连续运行，保证池内水质均匀；（2）混凝池 混凝池结构为半地下钢筋混凝土结构。平面尺寸为2.7×2.7×7m，设计水深6.5m，总有效容积为47m3。池内设一台快速搅拌器（260M102），直径1300mm，P=7.5kW；（3）絮凝池 絮凝池为两座，结构为半地下钢筋混凝土结构。平面尺寸为5.5×5.5×7.7m，设计水深7m，总有效容积为423m3。每座池内分别设一台搅拌器（260M105A或260M105B），直径2650mm，P=1.1kW；（4）沉淀和污泥浓缩池 沉淀和污泥浓缩池为两座。平面尺寸为10.5×10.5×7.7m，设计水深6.9m，单池有效容积为849m3，设计上升流速12m/h；（5）中和池 中和池结构为地下钢筋混凝土结构。平面尺寸为4×4m，设计水深6.4m，总有效容积为102m3。池内设一台搅拌器（260M106）：直径2000mm P=5.5kW；（6）滤池 总过滤面积为216m2，共分4个单池，单池面积为54m2；（7）滤后水池 滤后水池结构为地下钢筋混凝土结构。平面尺寸为17×18m，设计水深4.3m，总有效容积为1315m3。
5.2 设备
（1）超滤装置 超滤装置的膜组件采用抗污染复合膜。滤膜材质为PVDF（聚偏二氟乙烯）。超滤系统单套产水量为175m3/h，共8套。膜通量55 L/m2・h，工作压力0.2MPa，过滤周期45 min，反洗总历时为30～60秒，水反洗强度：100L/m2・h，自用水率≤10%，产水SDI<1，产水浊度<1NTU；（2）超滤产水罐 超滤产水罐共一个，材质为碳钢，规格中Ф×H =10×10m，总有效容积为700m3；（3）反渗透装置 反渗透装置的膜组件采用世界上先进的低压复合膜。为保证该装置的正常运行，配置了阻垢剂投加装置、RO清洗系统、RO反冲洗系统等；（4）回用水罐 回用水罐共两个，材质为碳钢，规格Ф×H=10×10m，总有效容积为1400m3。
6 结语
采用处理流程为“石灰软化+絮凝高效沉淀+过滤+超滤+反渗透”，污水处理的效果较好，达到了回用水的水质要求。废水回用具有极大的经济效益和社会效益。但由于本工程有部分关键部件采用原装进口产品，使得总体投资略高。
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㈢ 污水回用污水回用的用途

污水处理技术的核心在于分离和转化污染物，目标是净化水体并减少污染物。分离方法包括物理和化学手段，将悬浮物和胶体微粒分离出来，而转化则是通过生物化学、化学或电化学手段，将溶解污染物转化为无害或易于处理的物质。污水处理后的水可以广泛应用于各个领域，如农业灌溉、环境补充用水、工业生产、市政杂项用途以及地下水回灌。

农业方面，污水回用于农田灌溉能提供稳定的水源和肥料，减少化肥使用，但需注意水质，要符合《农业灌溉水质标准》。然而，污水灌溉潜在风险大，如沈阳、天津、广州等地的教训警示我们，水质控制至关重要，否则可能引发土壤污染和农产品质量下降。

环境用水则用于城市水系补充和绿化灌溉，如北京等城市通过中水利用，既节约水资源又美化环境。工业用水是节水的重点，工业企业倾向于利用污水处理后的水，但需根据具体工艺对水质有严格要求。

市政杂项用途包括建筑施工、道路清洁和洗车等，如中水洗车能显著节省水资源，但必须确保水质安全，无害于人体健康。地下水回灌是解决过度开采问题的有效方法，但必须经过生物处理和有毒物质去除，以保护地下水资源。

总的来说，污水回用在多个领域都有应用，但每个领域对水质的要求不同，处理和利用需科学严谨，以确保环境和人类健康。

将废水或污水经二级处理和深度处理后回用于生产系统或生活杂用被称为污水回用。污水回用的范围很广，从工业上的重复利用水体的补给水和生活用水。污水回用既可以有效地节约和利用有限的和宝贵的淡水资源，又可以减少污水或废水的排放量，减轻水环境的污染，还可以缓解城市排水管道的超负荷现象，具有明显的社会效益、环境效益和经济效益。