反渗透膜要注意什么

『壹』 陶氏反渗透膜有什么操作注意事项吗

拆卸反渗透膜注意事项：

1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等，如有必要，应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗，以保证所有的异物均被有效除去。

2、仔细检查进水质量。元件安装前，应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟，同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求，检查管路是否有泄漏。

3、拆下压力容器的端板和止推环。不同压力容器制造商的端板结构可能不相同，拆卸时应参考其产品示意图。

4、用干净水冲洗已打开的压力容器，除去灰尘和沉积物。如果需要进一步清洗的话，可做一个大到能填满压力容器内径的拖把，让拖把吸满50%甘油水溶液，在压力容器内来回拖拉几下，直到压力容器内壁干净和润滑为止。

5、安装元件前，要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全，预处理系统运转正常。

6、仅当计划马上投运系统，才可打开包装，安装膜元件，否则应在原包装内密封存放膜元件。

更换反渗透膜注意事项：

1.使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。

使用剪子或刀子等工具切开包装袋时，如用力过猛，可能会伤及膜表面。

2.包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，请务必佩带保护眼睛及手套。

由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，故请在通风良好的地方打开包装。同时开包装时务必佩带眼镜和保护手套。如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上，请立即用清水清洗，并及时到医院诊治。

3.连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。不允许使用任何润滑剂（石油类，润滑脂，凡士林及洗涤剂），汽油类及稀释剂等。

集水管的材质是塑料，若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂（如白猫牌）、汽油类及稀释剂。会导致集水管在短时间内裂化。否则可能会导致膜性能的严重下降。在向膜壳中安装膜元件时，使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈以便安装。

4.小心拿放膜元件。禁止乱扔、摔落膜元件。

乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。

5.禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。

这样会导致膜元件外壳破裂，故严禁用锤子直接敲打膜元件，野蛮安装。此种情况下，难以保证膜元件性能，请务必留意。

保存反渗透膜元件时注意事项：

1.彻底清洁膜元件后，将其密闭浸泡在含有1升1%浓度亚硫酸氢钠溶液的塑料袋中。

2.若将膜元件在污染状态下保存，或在使用一段时间后停用时使其干燥，都会影响膜元件再次使用时的性能。

3.保存在5-35℃室内阴暗处。

4.保存温度超出5-35℃范围外会导致膜元件再次使用时的性能下降。

5.尽量避开5℃以下保存，严禁膜元件结冰。

6.结冰会导致膜元件内的保护液体积膨胀，膜元件再次使用时的性能可能会下降。

反渗透膜使用时操作注意事项：

（1）起动及停止

起动及停止时，流量和压力会有一定幅度的变动。剧烈的流量及压力冲击可能会导致膜元件破裂。故在起动和停止操作时需要RO装置进水阀缓慢启闭。

（2）进水中的残留余氯

进水中残留余氯会氧化膜元件聚酰胺层，因此需要使用SBS来中和进水中的残留余氯，并将其控制其≤0.05mg/L时设备才能运行。当进水中存在过渡金属时（如Fe，Mn等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。因此进水中存在过渡族金属时，应确保进水中不含余氯。

（3）产水侧压力（背压）产水侧压力高于进水侧压力0.5bar以上时，膜片粘接处会受到物理性损伤。背压发生在反渗透设备阀门开闭瞬间。例如系统停止运行时，在关闭进水泵前关闭产水阀通常会发生背压现象。保证在运行过程确认阀门开闭及压力变动，严禁产水侧背压现象发生。

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『贰』 反渗透膜使用注意事项有哪些

由于各地反渗透系统生产所用的水源不同，原水处理方法不同，生产方法回各异，致使反渗透答膜受到不同程度的污染，大量的悬浮物、胶体粘状物、有机物、无机盐、余氯、微生物等阻塞，极大影响了出水量及水的质量，生产厂家必须定期进行清洗。

GE反渗透膜清洗要求

用户首先要确认所用GE反渗透膜元件的材料来咨询和选择消毒杀菌剂，避免造成RO膜损伤。

用户可根据膜的组数及系统容量确定清洗液、消毒液的工作体积，确定清洗液、消毒液商品用量。

根据对系统调查、诊断，确定膜污染类型，选取相应药剂进行清洗或杀菌。

清洗液.消毒杀菌液进入膜管前一定先要经过保安过滤器。

最佳清洗温度25-35℃，如在低温条件下使用，需适当延长清洗时间。

若系统存在多种污染类型，可依照有机物、无机物、微生物的顺序分别清洗/杀菌，每道流程完成后，需用透过水清洗后再进行下一道流程。清洗液、消毒杀菌液均单一使用，不得混用。
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『叁』 家用反渗透膜的具体注意事项是什么

家用反渗透膜维护方法：
1、反渗透膜必须保存于室温，不可存放在阳光下直射。
2、如果聚乙烯袋损坏，必须添加新的防腐剂溶液（亚硫酸氢钠）并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时，应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、冬天时还要添加10％的丙二醇防冻液进行储藏处理。
注意事项：
1、存储膜元件的箱子需保存于常温条件下，避免日光直晒。若聚乙烯袋发生破损，需向袋中添加新的保护液(亚硫酸氢钠)，密封避免风干，防止生物滋长。
2、膜运行一小时后的产水需排放掉。
3、在储存、运输和系统停运时，膜原件须浸于保护液中，以防止生物滋生，避免受冻。标准存储液包含1%重量的亚硫酸氢钠和偏亚硫酸氢钠(食品级)。如短期储存(一周或一周之内)，1%重量的偏亚硫酸氢钠便可防止生物滋生。
4、膜原件一旦湿润，应始终处于湿润状态。
5、运行压力需等于或不小于进水/浓水压力压
。由于运行时背压所导致的膜损坏，不属于质保范围。

『肆』 反渗透膜清洗全攻略

反渗透膜清洗全攻略

一、清洗时机

反渗透系统最终需要进行清洗，建议在以下情况下进行：

• RO系统表现出污染的倾向，如标准化后产水量下降10~15%，标准化后产水水质下降10~15%，或者给水与浓水间的压降增加10~15%。
• 长时间停运之前。
• 按计划进行常规保养时。

清洗频率一般习惯上可接受的范围是3~12个月一次。若每月需清洗一次以上，应考虑改善RO的预处理系统或调整运行参数；若每1~3个月需清洗一次，则需在提高当前设备运行水平上下功夫。

二、清洗目的

反渗透膜清洗的主要目的是恢复半透膜良好的透水性和除盐能力，保护膜的性能，从而延长膜的使用寿命。

三、清洗条件

（在同一种原水下）

• 标准透水率下降10％～15％。
• 标准系统压差增加10％～15％。
• 脱盐率下降1％～2％。

四、清洗方式

1. 在线清洗：利用清洗设备对整个RO系统内的膜元件进行清洗。优点是操作简单、用时短，缺点是清洗不彻底。
2. 离线清洗：将每一支膜取出分别进行清洗。优点是清洗彻底，缺点是用时长，操作复杂。

具体使用哪种清洗方式，厂家可根据实际情况而定。此外，在线加热清洗是一种兼具在线清洗和离线清洗优点的方法，通过控制清洗液的温度和循环时间，可达到良好的清洗效果。

五、在线加热清洗步骤

• 将RO内的水放干净后，引用温度较高的水（如锅炉给水）配好清洗溶液，使溶液水温控制在30°左右。
• 先进行酸洗，清洗循环水温不超过30°（一般在28°左右），循环20分钟，冲洗干净。
• 再配置碱洗溶液，温度控制在26±1°，进行循环，时间40分钟。
• 根据清洗回水的水质情况决定是否重新清洗。
• 最后再进行一次酸洗，整个清洗过程结束。

六、清洗注意事项

1. 温度控制：酸洗时温度控制在28～30°，碱洗时温度控制在26～28°。
2. PH值控制：酸洗时PH值控制在1.2～1.5，碱洗时PH值控制在12。
3. 时间控制：碱洗时间40分钟，酸洗时间20分钟。
4. 清洗顺序：酸洗→碱洗→酸洗。
5. 清洗药剂：需根据原水水质及结垢情况配制，主要针对钙镁水垢。
6. 重复操作：以上操作可根据清洗效果重复进行。

七、反渗透设备停运保养

• 短期停运（1～3天）：每天定期对RO系统进行低压（0.2KG～0.4KG）大流量冲洗，时间15分钟，冲洗用除盐水为佳。
• 长期停运（7天以上）：先用除盐水冲洗，再用0.5％的亚硫酸氢钠溶液进行浸泡，封存。
• 长期停运（10天以上）：用0.5％的福尔马林溶液封存，每30天更换一次。

通过以上清洗攻略的实施，可以有效恢复反渗透膜的透水性和除盐能力，延长膜的使用寿命，确保RO系统的稳定运行。

『伍』 反渗透膜结垢的原因是什么该如何防止

反渗透膜结垢是什么原因？

首先，反渗透设备在运行过程中，低压冲洗产生的压力会产生淡水，两侧水的浓度会加深，同时也会导致盐的浓度加深，盐中含有大量的可沉淀物质，久而久之，就会出现结垢现象。

其次，阻垢剂装置漏药较为严重，极有可能影响到反渗透阻垢剂的加药用量，在加药过程中，药剂不均匀也是导致反渗透膜结垢的重要原因。

最后，设备停机的过程中没有及时进行冲洗也会导致反渗透膜结垢。

防止反渗透膜结垢入手点

防止反渗透膜结垢要从四个方面入手。

其一，过滤速度。过滤器过滤速度要适中，太快太慢都不好。

其二，慢反洗。反洗过程要注意时间和流速，才能保证最佳反洗效果。

其三，水流运行。水流要保持均匀，均匀的水流才能保证良好的过滤效果。

最后，滤料选择。滤料的颗粒大小和均匀程度对过滤器过滤效果影响很大。总之，要合理对反渗透膜进行处理，才能有效防止结垢。