A. 您好 电泳用过的废水怎么处理
电泳漆废水中，复含制有环氧树脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和颜料等有害化学物质，成份复杂，难生物降解，会对环境造成很大危害。
电泳废水处理的方法：
1、混凝法：
此种方法主要是通过在废水中加入无机混凝剂或者高分子混凝剂，从而破坏其溶液的沉降稳定性，使其凝集，析出，生成凝集块而进行废水处理。
2、气浮法：
气浮法主要是依靠许多微细气饱附着于絮凝体上，使其密度小于l而上浮去除的，粘附着气饱的絮凝体。其分离速度与液体和带气絮体的密度差以及带气絮体当量直径的平方将会成正比，这样，就可以使带气饱絮体的当量直径增大，与液体的密度差增大，都可以使固、液分离的速度大为增加。
3、膜分离法：
膜分离法，顾名思义，就是借助外来压力，利用外来压力以及半透过膜，来进行实现溶剂分离的过程。其膜分离法主要包括超滤法，反渗透法和电渗析法三种，而用于处理电泳涂装废水的膜分离法，多为超滤和反渗透法两种。
4、生化处理法：
此种方法，主要是利用微生物的生命活动，进行氧化分解电泳废水中的有害物质的一种处理法。它可以有效地能够去除废水中溶解的胶体有机物质，处理效率高，成本较低，通过净化后的水质可达到排入标准。
是这样的吗？？？？？？？？？
污水处理设备操作规程
一、操作程序
1、打开电控柜总开关，检查调节池水位。
2、配制药剂
聚丙稀酰胺1：12比例配制（药剂与自来水比）
聚合氯化铝1：15比例配制（药剂与自来水比）
配制过程：将两种药剂分别投入搅拌桶中，按比例加入自来水，充分搅拌后，打开阀门，使药剂流入相应计量箱中。
3、启动风机，调整调节池及生化池各进气阀，使各用气部分布气平均（风机每4小时自动切换一次）。
4、启动污水泵，检查进水量是否正常。
5、打开加药装置相关阀门，启动计量泵，根据水量、水质调节计量泵投药量，同时检测污水PH值，使PH值始终保持在7.0—8.5范围内。
6、水位升至气浮装置刮渣槽底部时，启动溶气泵，同时打开空气阀，观察溶气罐液位管，当管内水位静止于某一位置时，打开溶气阀。
7、每运行3小时左右，启动刮渣机5分钟。
8、打开气浮出水阀。
9、打开除油过滤器进水阀，打开出水阀，打开活性炭过滤器进水阀，打开出水阀，当清水池水位升至一定高度，清水泵自动启动，排出合格水；当过滤器进水、出水之间的压力差大于0.5千克时，就需要反冲清洗。
反冲洗程序：先把电控柜、清水泵调至手动，打开过滤器下排水阀、出水阀，打开反冲进水阀，关闭进水阀，启动清水泵，反冲2—3分钟即可，然后各阀门调至原来位置。
二、污泥处理
1、正常情况下，斜板隔油池每运行24小时，打开排污阀5分钟，然后关闭；每运行一周左右，斜板隔油池彻底清理一次（可根据污水浓度进行适当调整）。
2、每运行2—3天，启动污泥泵一次，把污泥池污泥打入污泥浓缩池沉淀10分钟，打开上清液回流阀1#、2#、3#，启动污泥浓缩泵，污泥进入板框压滤机。当压滤机一端的压力表超过0.5时，关闭隔膜泵上部的阀门，打开空气开关，用压缩空气将污泥中的水排除。当压力表低于0.25时，关闭空气开关，同时打开隔膜泵上端的阀门。污泥浓缩泵累计运行3—4小时后，松开压滤机千斤顶，取出污泥运走，按原样安好压滤机。
3、沉淀池运行1个月，打开提泥阀1#、2#，至有清水流出为止。
三、设备保养、维护
1、污水泵每运行4小时左右进行人工切换使用一次。
2、风机、清水泵定期检查油平面，清理风机进气口污物。
3、加药装置、斜板隔油池、气浮装置如长时间停止运行，需把积水放空，并清洗干净。
四、操作人员注意事项
1、污水泵、清水泵等运转时，操作人员应不停地巡逻，绝不允许各水泵、药泵空转。
2、操作人员应随时清理污水管入口处的堵塞物。
3、操作人员要随时测量污水的PH值，一旦发现超出规定范围（7—8.5）应及时加酸（碱）进行调节，严禁超规污水进入生化池。
4、操作人员要按时、如实地记录污水设备运行情况，以备检查。
5、操作人员要随时观察污水颜色，注意水质变化，发现异样要及时关闭污水处理装置，并在第一时间上报。
6、操作人员应灵活处理好日常工作中的问题，自己处理不了的问题要及时报告。
7、严禁私自排放污水。
8、严禁非工作人员在操作室内逗留玩耍
C. 电泳废液是否为危险废物
电泳废液是为危险废物.电泳清槽废液一般要经过滤，澄清后的上清液可不做危险废物管理，进入污水处理，底部的沉渣应按照危险废物管理.在《危险废物管理名录》里面属于HW49其他废物非特定行业.在工业生产、生活和其他活动中产生的废电子电器产品、电子电气设备，经拆散、破碎、砸碎后分类收集的铅酸电池、镉镍电池、氧化汞电池、汞开关、阴极射线管和多氯联苯电容器等部件
D. 求关于电泳加工的总成本核算（包括设备折旧，工人工资，原料损耗，污水处理等）
呵呵，才20分啊？
大概帮你说说，设备折旧简单，一套设备使用年限8-10年，按照回财务答折算方式，第一年是20%左右，依次递减。工人工资，各地不一样，不过属于危险工种，相对比一般工资高15%左右。原料损耗，看你现场管理，工艺、人员管理上严格点，会节省很多。污水处理的话，标准的100T左右的污水处理设备大概100-300万，看设备商的报价，这个浮动很大，你懂的。
E. 关于磷化处理，有哪些环保型磷化技术
(1)无磷无氮的脱脂剂。在日本，污水直接排入封闭水系(如江、湖、海湾)。为防止海藻污染，对磷、氮的排放限制越来越严格。因此，正在开发一种不含磷、氮的脱脂剂，其工艺温度为40℃。在欧洲，工业界正在寻求无壬基酚的、可降解的表面活性剂。在脱脂剂中，采用具有这种性质的表面活性剂组合及碱性增洁剂是未来的发展方向。
(2)不含镍的磷化液。由于污水排放的法规日益严格，镍已经成为污水处理中的一大难题。它的主要来源是锌盐磷化液。镍作为磷化液的重要组成部分，在细化磷化结晶方面十分有效，尤其可以改善电镀锌板的结合力和涂装性能。通过采用新型的表调剂及在膜层中采用镍的替代金属，就能在电镀锌板上生成更加细致的磷化膜，而这种磷化膜完全可以与含镍磷化膜相媲美。
(3)不含亚硝酸盐的磷化工艺。亚硝酸盐作为氧化型促进剂在锌盐磷化中起到重要的作用，然而它在酸性溶液中不稳定，分解为NOx。亚硝酸盐以钠盐的形式加入，由于分解溶液中积累了Na+和NO3-。为了改善工作环境，开发不含亚硝酸盐的磷化工艺势在必行。亚硝酸盐在酸性溶液中作为氧化剂将Fe2+氧化，使其生成不溶性磷酸铁(沉渣)，但是发生基体刻蚀反应区域的pH值升高，这时亚硝酸盐不是作为氧化剂，而是作为Fe2+的络合剂。在这种情况下，采用新型表调剂便可获得更高的磷化效率。这种无亚硝酸盐的磷化工艺获得的磷化膜性能与传统工艺获得的磷化膜性能不差上下。
F. 电泳漆废水处理工艺
电泳是电泳涂料在阴阳两极施加电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面的现象。它包括四个过程：电解、电泳动、电沉积、电渗。电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
在渡漆工作完成后，对浮漆处理即需要用水漂洗，为了将洗出漆的损失降低且达到工艺要求，回收漆工作须将漆水进行分离，通过超滤膜系统从电泳槽中获得去离子水和漆的溶剂，提供电泳件的冲洗用水，将附着在电泳工件上过剩的电泳漆清洗下来，返回电泳槽。这样可以回收利用工件表面带出的电泳漆，实现闭路循环，为企业节省30%的电泳漆购买费用。其次可通过放掉部分超滤液，排除涂漆工艺过程中带入电泳槽的杂质离子，使电泳槽工作液的杂质含量保持在工艺规定的电导和pH值范围内，循环利用超滤液代替去离子水作为电泳后工件的冲洗水，基本上不排放电泳漆，避免了去离子水直接清洗排放的废水处理负荷，而清水也能继续使用，提高漆的利用率同时大大降低了污水处理工作量。
1、德兰梅尔超滤膜通量大、强度高、耐药洗，可用于死端、错流、循环错流运行方式。
2、德兰梅尔超滤膜可以通过定期清洗有效去除污染物，保障系统长期稳定运行。
3、德兰梅尔超滤膜系统产水量高，集成度高，占地空间少。
4、德兰梅尔超滤膜可定制外观与产品性能。
德兰梅尔致力于为用户提供水处理及流体分离在内的膜集成技术整体解决方案。德兰梅尔膜产品包括反渗透膜、纳滤膜、超滤膜、DTRO膜、MBR膜等，广泛应用于电力、石油化工、医药、食品饮料、生物制药、钢铁、纺织、市政及环保等领域，在海水淡化、工业纯水、电子级超纯水、中水回用、生物制药、食品行业分离浓缩过程中发挥着重要的作用。