污水处理调试与运行

㈠ 生活污水处理调试运营中的要注意哪些

比较多，一般还设计到一个污水处理厂的好几个部门，环保何爷来说一下常见的：内
1、管网设施不合理，污容水收集率低，进水量不足，雨水、污水没有分流，使水质呈现低负荷状态。
2、进水水质复杂，大量含磷洗衣废水、生活污水及企业污水没有进行处理直接流入生活污水管道中，导致水中污染物含量高且复杂，增加污水处理难度。
3、运行管理人才经验不足。运行和管理人员专业水平及管理能力相对较弱，缺乏岗前培训及系统的专业的管理体系。
4、水质检测管理水平低，检测设备过于简单，容易造成运行出水的不稳定及不合格。
5、设施、设备维护不到位。相关人员对设备、设施的不熟悉、没有按照设施、设备的特性进行科学性周期维修，容易出现设施、设备损坏、寿命短、不能正常运行等各种问题影响污水的正常运行。
6、存在工艺、技术问题不能及时排除。由于运行管理人员的专业技术水平、对出现问题的不重视、不敏感而不能及时解决运行过程中的问题影响整个运营结果。
等等

㈡ 污水处理调试员的工作内容是什么请指教！！

污水处理调试工作内容如下 ：
一、调试前检查工作 a.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物。 b.检查总供电及各设备供电是否正常。 c.检查仪表、传感器及控制柜是否正常。 d.准备各种絮凝剂和其它相关药剂。
二、调试的内容
1、试运营：负责设备安装后的单机运转和各处理单元构筑物的试水。包括在未进水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行，同时检查水工构筑物的水位和高程等是否满足设计要求。
2、根据设备运营说明，打通个设备，检测仪器是否正常运行电源控制柜是否正常工作。
3、注入部分以后要处理的污水，经过整个程序运行，记录处理效果与规定处理标准对比。检测各项处理结果是否达标。
4、全工艺流程污水联动试运行，直至出水水质达标。此阶段进一步检验设备的稳定性，同时实现自控系统的联动。
5、活性污泥培养
活性污泥培养的实质就是在一段时间内，通过一定的手段，使处理系统中产生并积累一定量的微生物，其培养方式主要有连续式和间歇式。
连续式培养：连续式培养是指在连续进水、连续出水的情况下进行的活性污泥培养方式。 间歇式培养：按进水、曝气、沉淀、撇除上清液等四个阶段往复循环的培养方式，是在进水量小不能满足连续运行的一种培养方式。
6、活性污泥驯化
驯化的目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物，对于有脱氮除磷功能的处理工艺，通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。
7、工艺控制参数的确定
设计中的工艺控制参数是在预测的水量、水质条件下确定的，必须根据实际水量水质情况来来确定合适的工艺控制参数，以保证运行的正常进行和使出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。

㈢ 污水处理工艺调试究竟调什么，怎样调，步骤是什么

污水处理工艺调试的主要工作包括对某些设备性能的测定以及活性污泥的驯化或“挂膜”工作。设备性能的测定是调试过程中的关键环节，如设备的充氧能力或氧的利用率等。

调试步骤通常遵循以下程序：首先，在单机调试阶段，对各个设备进行单车试车，确保其独立运行正常。然后，进行设备机组的充水试验，检查设备在充水状态下的运行情况。接着，开展设备机组的空载试运行，确保设备在无负载状态下能够稳定运行。随后，进行设备机组的负荷试运行，观察设备在实际负荷下的表现。最后，进行设备机组自动开停机试运行，检验设备自动控制系统的可靠性。

在整个调试过程中，需要密切关注设备运行状态，记录各项数据，以便后续分析和改进。通过这些步骤，确保污水处理系统能够高效稳定地运行，满足环保标准要求。

在调试过程中，设备性能测定是关键步骤之一。例如，充氧能力或氧的利用率的测定能够帮助我们了解设备在处理污水过程中的效率。通过这些数据，我们可以进一步优化污水处理工艺，提升整体处理效果。

此外，活性污泥的驯化或“挂膜”工作也是调试过程中的重要环节。活性污泥法通过驯化污泥，使其适应污水中的污染物，提高处理效果。生物膜法则通过“挂膜”过程，让微生物在膜表面形成生物膜，从而实现污水处理。这些步骤能够有效提高污水处理系统的处理能力和效率。

㈣ 建筑法及建设工程管理条例对市政污水处理厂调试、试运行、竣工验收、环保、安全消防验收的关系及规定

真实案例：
某私企以BOT形式投资的中型市政污水处理厂，预计投资大约6000万元。在项目策划阶段，投资公司即业主方的项目部打算在建设过程中由于想尽早发挥使用效益的需要，在污水处理厂土建、安装基本完毕后便立即开始设备联机调试，设备及电器自控均正常运行同时水池没发现漏水后，未等工程竣工验收、环保验收便提前开始进行污水处理厂工艺上的微生物培养调试过程（该过程非常耗时），以便于尽早达到“污水水质排放水质达标”后来收取排污费。
而法定的各类验收都还没开始做验收，需要补做。至少需要环保验收过程中的一项“污水排放水质达标”合格后才能正常收取每吨污水的排污费。
问题①：
一般市政公用类得大中型污水处理厂在联机调试、试生产、微生物调试培养、竣工验收、环保验收、安全设施验收、消防设施验收之间的关系顺序是如何的？主要是环保验收的顺序，其时间窗口问题。
上述案例中的尽早满足污水排放达标做法能否实现或者变相实现？
问题②：
时间上有没有必须的先后顺序，条例上要求的是试生产30日内申请环保验收，但是竣工验收是需要在试生产之前还是之后。污水处理厂微生物调试至少需要两三个月甚至是半年时间，这个时间俗称“调试期”，这个微生物调试是不是就是法律上“试生产”的概念？
问题③：
如果污水处理厂没有竣工就开始进行微生物调试，则污水处理厂在试生产或者调试期内若能污水处理达标了排放了则产生了环境效益，则是不是可以有权申请收取污水处理费了？
备注：污水处理厂特点是：
①建设完毕后需要设备单机及联机试车调试，之后才能算是安装工程部分验收合格。
②污水处理厂环保验收如果需要污水排放水质达标，这就需要培养微生物直至其稳定，但微生物这东西很难培养，也说不好什么时候能将污水处理合格，至少需要试运行2—3个月时间有的甚至是半年时间也说不准的（这个时间段环保行业里通常叫做“调试期”，这个调试期是不是试生产的概念？）。
③污水处理厂的环境影响评价都是需要编制《环评报告书》的，它属于比较敏感的市政工程项目对环境影响很大。
④BOT投资是属于社会公司对地方市政项目投资的一种模式，污水处理厂需要按照未来20—30年间每吨达标排放污水收取污水排污费的方式来回收BOT的全部初期投资及日常经营开销。形式类似于私人投资并维护高速公路并对每辆汽车收过路费的方式。污水处理厂建设时通常建设期政府只给一年时间，一般这个时间都不够用，主要是因为微生物培养时间一般都很长。

㈤ 污水提升泵站调试及运行需要注意哪些

污水提升泵站是城市污水处理厂的关键工序，对整个污水处理厂的正常运行和运行成本起着重要作用。以污水处理厂为例，介绍了污水提升泵站的工艺原理及调试运行。

城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水中所含的污染物质从水中分离去除，使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质，水则得到净化。城市污水处理工艺按流程和处理程序划分，可分为预处理工艺，一级处理工艺，二级处理工艺，深度处理工艺和污泥处理工艺，预处理工艺通常包括格栅处理，泵房抽升和沉沙处理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站来完成的。

一、工艺原理及主要设备设施

污水提升泵站的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房组成，集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵启动过于频繁。

保定市银定庄污水处理厂采用的是半地下式泵房，地下部分为集水池，容积为126m3，约为一台水泵5min的排水量。潜水泵直接安装在集水池里，共设4台，三用一备，为不堵塞型潜水泵，扬程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均设有止回阀，电动蝶阀和手动蝶阀；总出水管装有一套量程为5000m3/h的电磁流量计一套，流量计前后设有手动蝶阀，另设旁道管，用于流量计检修；集水池上面装有量程为8米的超声波液位计一套，用于测量集水池的液位，系统自动时控制潜水泵的启停，房内装有控制盘用于泵和阀门的远方/就地控制转换及现场操作，房顶装有单梁悬挂式电动起重机一台，用于潜水泵的检修。

二、泵组的运行原则

泵组的运行操作应考虑以下几项原则：第一是保证来水量与抽升量一致。如来水量大于抽升量，上游又没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅间，甚至使市区地势较低的下水道返水；反之，如来水量小于抽升量则有可能使泵处于干运转状态，损坏设备。第二是应保持集水池高水位运行，这样可降低泵的扬程，提高效率，在保证抽升量的前提下降低能耗。第三是潜水泵的开停次数不可过于频繁，否则损坏电机并降低使用寿命。第四是泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀，因为每台水泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台泵长时间不投运，集水池内对应部分成为死区，泥沙沉积。

因为三相交流电动机起动快，起动力矩高，起动电流大大高于正常运转时所需要的电流值，有时起动电流可超过系统的容量，会给安全生产造成危害。所以，从安全角度考虑，泵组的运行还应满足以下要求：

（1）水泵要保证闭闸启动，即开泵时先开水泵，再开电动阀，停泵时，先停泵，后关电动阀。

（2）限制起动电流及电压。

（3）每台水泵要有干运转，渗漏，缺相及过载保护。

三、泵组的运行控制

保定市银定庄污水处理厂污水提升泵站的泵组的运行有三种控制方式

1、就地手动控制方式

在这种方式下，潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示，而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。

2、PLC远程手动控制

在这种方式下，操作人员用计算机键盘或鼠标，通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制，这种控制方式仅使操作人员不用到现场就可以控制设备，它只是就地控制按钮的延伸或转移，一般用于调试或维修。

3、全自动控制方式

在这种方式下，泵组由PLC按照预先编制的程序，根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数自动控制水泵的开停台数及开停顺序，维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的工作均衡性，电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后，电动阀门自动打开，停泵后，电动阀门自动关闭。

4、软起动器及保护

每台水泵的主控电路中均装有一台软启动器，它采用晶闸管（可控硅）来控制起动时的电机端电压，减少了起动冲击电流，降低了加速力矩，使水泵起动时稳定、平滑，增加了设备的使用寿命，另外软启动器具有过热、过流、过压、缺相、相位不平衡等多项保护功能。

为了保证水泵运行的安全性，每台水泵均没有干运转，渗漏和过载保护。

四、调试

保定市银定庄污水处理厂于是1996年8月投入使用，1997年年初对自动化系统进行了调试，调试过程中发现泵站的自动运行存在以下问题。

1、集水池液位计量程为4米，而集水池的深度约15米，致使构筑物的一半容积得不到利用，且影响水泵的工作效率。

2、控制水泵停止的液位容差设定范围为0—150cm，偏小，导致水泵频繁启停。

3、水泵运行的轮值时间（也叫均衡时间）为2—8小时，间隔太短，这也导致水泵的频繁启停。

4、液位计为投入式扩散硅液位变送器，易堵塞，长期过压会导致零点漂移，甚至损坏，需经常清洗，由此打乱了泵组自动运行的连续性，且对水泵的运行安全存在威胁（因为液位计故障可能导致泵组全部投运或全部停止）。

为解决以上问题，该厂做了以下几个方面的改造

1、液位计更换为配15米换能器的超声波液位计量程设为8米。

2、在计算机中修改液位计的量程为8米，启动液位设定范围为0—8米，容差范围为0-300cm。

3、在计算机中修改水泵运行的轮值时间为2—48小时。

4、在泵站工艺值班室加装了集水池液位高、低限报警蜂鸣器。

污水提升设备设计_体化污水提升装置_污水提升泵站厂家-永嘉西普流体设备有限公司通过以上几项工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增强了系统及水泵运行的安全性和可靠性。

五、运行与管理

1、正常情况下自动运行，手动时泵站必须有人值守。

2、要保证闭闸启动，停车时先停泵，后关电动阀。

3、当发现水泵电机电流、出水流量或声音异常时，应立即停止运行。

4、所设定的工艺参数不得随意修改。

5、集水池要根据具体情况定期清理。

6、定期检查水泵干运转、温度、湿度、过载保护的自动停车和集水池液位高、低限报警功能。

7、手动运行时备用水泵每月至少一次试车。

8、传动部位，丝杆闸阀保持良好的润滑。

㈥ 污水如何调试

污水调试是确保污水处理系统正常运行并达到设计处理效果的关键步骤。以下是污水调试的详细解释：

一、调试前准备工作

在进行污水调试前，需完成一系列准备工作。首先，检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中是否存在堵塞物。其次，确认总供电及各设备供电是否正常，仪表、传感器及控制柜是否处于良好工作状态。此外，还需准备各种必要的絮凝剂和其他相关药剂，为后续的调试工作提供物质保障。

二、试运营与单机调试

试运营阶段主要包括设备安装后的单机运转和各处理单元构筑物的试水。在未进水和已进水两种情况下，对污水处理设备进行试运行，检查设备机械运行是否正常，管道连接是否畅通，水工构筑物的水位和高程等是否满足设计要求。通过单机调试，确保每台设备都能独立、稳定运行，为后续的全工艺流程联动试运行打下基础。

三、全工艺流程污水联动试运行

在完成单机调试后，进行全工艺流程污水联动试运行。这一阶段，将注入部分待处理的污水，经过整个处理流程，记录处理效果并与规定处理标准进行对比。通过不断调整和优化各处理单元的操作参数，如曝气量、搅拌速度、回流比等，使系统逐渐达到最佳运行状态。同时，密切监测出水水质指标，如COD、BOD、SS等，确保出水水质达标。

四、活性污泥的培养与驯化

活性污泥是污水处理系统中的核心生物处理单元。在调试过程中，需进行活性污泥的培养与驯化。首先，通过投加适量的接种污泥和营养物质，为活性污泥微生物提供适宜的生长环境。然后，采用连续曝气或间歇曝气的方式，使活性污泥逐渐繁殖并形成稳定的生态系统。在驯化过程中，逐渐增加工业废水的比例，使活性污泥逐渐适应并有效降解废水中的污染物。最终，培养出具有高效处理能力的活性污泥，确保污水处理系统长期稳定运行。

综上所述，污水调试是一个复杂而系统的过程，需要综合考虑设备、工艺、水质等多个因素。通过科学的调试方法和严谨的操作流程，可以确保污水处理系统达到最佳处理效果，为环境保护事业贡献力量。