1. 污水处理爆气池水变成茶红色是什么原因，如何解决
摘要 亲，你好！原因：
2. 空气能热水器出水冷热不均匀是什么原因
空气能热水器出水忽冷忽热有可能是因为水压不稳造成的，也有可能是家里同时有几个水龙头在使用热水也会出现忽冷忽热的，或者您也可以让售后上门帮您检查一下机器，望采纳
3. 水处理生物爆气池内爆气管为何出不了气
这个原因就多了，1、曝气管堵塞2、曝气头堵塞3、进气压力不够4、管路漏气
主要原因说白了就是要不就是堵了，要不就是漏了，要不就是鼓风机进气的问题
4. 污水处理厂曝气池曝气不足有什么影响
曝气不足，微生物会出现生长缓慢而且繁殖速度低的情况，处理效率大大降低，或是延缓处理时间，从而导致出水量小 甚至不达标的情况。
5. 增压泵出水不均匀
1、因轴承和机械油封的原因，使用时间越长声音可能变得越响
2、水泵没有做动平衡处理。
3、泵体的止回阀失效，它不能有效防止水倒流，使水的压力没办法达成它设定的压力，就会不停地转。
6. 污水处理时你所遇到的问题以及解决的方法，最好有工程经验的分享
71、当生化池受到负荷冲击，微生物受损时该采取什么措施？
生化池在运行过程中，当微生物一旦受到负荷（水量、浓度）的冲击，COD去除率会突然下降，严重时污泥会从生物填料上脱落，使出水变混。这时应立即停止进水，往生化池内投放粉末活性炭以降低污泥负荷，粉末活性炭的投加比例为每100m3生化池容积投加10公斤。当污泥的沉降性能有所恢复后，可采取污泥驯化的快速增殖法，在生化池内投加生活污水或投放废酒精或用干面粉烧熟的湿浆糊，投加比例为每100m3生化池容积投加5-10公斤干面粉，2-3天后开始进水并逐日增加进水量，直到微生物恢复正常。
72、当微生物大量死亡时该怎么办？
当微生物受到严重损伤且大量死亡而又抢救无效时，应立即向当地环保主管部门申报备案，并立即更换活性污泥。然后查明原因，防止类似事故的再度发生。只要申报及时，在更新、驯化污泥期间向外排放的废水可以不作排污罚款处理。
73、怎样保证动力设备始终保持良好的工作状态？
污水处理系统欲取得良好的处理效果，必须使各类设备经常处于良好的工作状况和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是污水处理系统正常运转的先决条件。
随着污水处理事业的发展，污水处理系统的机械化自动化程度也不断提高，污水处理系统使用的设备越来越多，越来越复杂。污水处理系统不仅使用许多污水处理所特有的设备，而且使用许多通用设备，所有这些设备都应该使用好、保养好、修理好。
所有这些设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运行规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处理良好的技术状态。同时，机械设备在长期运行过程中，因摩擦、高温、湿气和各种化学效应和作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。
74、污水处理系统一般有哪些专用设备？
专用设备：各类污水泵、污泥泵、存水泵、计量泵、螺旋泵、空气压缩机、罗茨鼓风机、离心鼓风机、表面曝气机、自动取水样机、格栅清污机、刮砂机、刮泥机、刮泥吸泥机、污泥浓缩刮泥机、消化池污泥搅拌设备、沼气锅炉、热交换器、药液搅拌机和污泥脱水机等。
75、污水处理系统一般有哪些专用电气设备？
电器设备：交直流电动机、变速电机、启动开关设备、照明设备、避雷设备、变配电设备（包括电缆、室内线路架空线、隔离开关、负荷开关、熔断器、少量油开关、电压互感器、电流互感器、电力电容器、断电器、保护器、自动装置和接地装置等）。
76、污水处理系统一般有哪些通用辅助设备？
通用设备：电动葫芦、离心机、恒温箱、烘箱、冰箱、各种手动及电动闸阀、蝶阀、闸门启闭机和止回阀、绿化药水喷洒车、手推及电动割草机、卷扬机、车床、刨床、铣床、桥式起重机、运输车辆等。
77、污水处理系统一般有哪些仪器仪表？
仪器仪表设备：各种天平、化验室常用分析仪器、电磁流量计、液位计、空气流量计和溶解氧测定仪等。
78、污水处理系统设备管理要点主要有哪些？
污水处理系统来说，设备管理有以下四个要点：
（1）使用好设备
各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书的现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。
（2）保养好设备
各种设备都应制订保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书的现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为：例行保养--指运转中的巡视检查保养。定检保养--定期停机检查保养。停放保养—指备用机组或闲置设备的保养。换季保养—指设备入夏、入冬、梅雨期等季节性需要的保养工作，包括采取防晒、防寒、防潮、降温等措施。
（3）检修好设备
对主要设备制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限、分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修，不要到损坏十分严重时再想到修理。对常规修理，应制定检修工料定额，以降低检修成本，每次检修都应作详细记录。
（4）管好设备
这里所说的“管”，是指从设备购置--安装--调试—验收－使用－保养－检修－报废－更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理（大修费、折旧费等）对每一环节都应有制定规定。
79、污水处理系统设备的完好标准是什么？
可以下列标准作为完好标准：
（1）设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或最低限底应满足污水处理生产工艺要求。
（2）操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。
（3）运转稳定，无异常振动和噪音。
（4）电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安装规程。
（5）设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。
（6）设备内外整洁，润滑良好，无泄漏（漏油、漏气、漏风、漏水）。
（7）运转记录，技术资料齐全。
80、污水处理系统设备的维护周期一般多少？
设备使用一段时期以后，必须进行小修、中修、或大修有些设备制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性，易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理系统若干设备大修周期如表。（仅供参考）
序 设备名称 大修（小时） 定时检修
1 离心式污水泵＜600r/min 40000 500
2 离心式污水泵＜800r/min 30000 500
3 离心式污水泵＜1000r/min 20000 500
4 离心式污水泵＞1000r/min 10000 500
5 污泥泵（＞1000r/min） 8000 500
6 污泥泵（＜1000r/min＝ 10000 500
7 气提泵（空气提升器） 8年 1年
8 螺旋泵 20000 500
9 离心风机 15000 500
10 刮砂机 10000 500
11 罗茨鼓风机 15000 500
81．问：CAST工艺，污泥脱水后的混合液直接排入进水泵房，导致进水COD，SS偏高，并影响选择池的反硝化反应（因为前段爆气沉砂池已经降解了部分C源），应该如何解决？
答：这是一个目前污水处理厂普遍被忽视的问题，即污泥脱水后的滤液回流至生化池后对生化处理的影响问题。由于污泥脱水前要加调质药剂，如PAC和PAM，有些药剂有一定的毒性，污泥脱水时可随滤液回流至生化反应池。处理这些滤液在技术上没问题，只是成本问题，如果选用合适的污泥调质药剂，并控制好加药量以及脱水机的进泥量等，对前面的生化处理就不会造成大的影响。还是强调的是，污泥脱水效果取决于污泥处理工序的全过程管理，包括污泥浓缩池的管理。
82．问：“污泥泥龄”是怎样确定的？如何来控制？究竟是用排泥量确定它，还是用其它来确定排泥量？
答：泥龄、F/M、等与其说是运行的控制参数，不如说是设计方面的参数，在工艺控制中的只是参考参数。实际运行中排泥量通常是根据MLSS值加上经验来控制的，在SVI相对稳定的情况下，也可用SV30来参考。
83．问：本厂用的是卡罗塞尔氧化沟工艺。有时装置的出水氨氮比进水还高，进水TP2.5mg/L 左右，出水只有0.2左右，曝气机3台满负荷运行。一直查不出什么原因，这是怎么回事？
答：只能根据你提供的情况来初步分析， 可能是污水含氮有机物较多，反应时间不够，有机氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，此外，也可能是磷不够，影响氨氮通过同化途径去除的效果。
84．问：在运行过程中，氧化沟表面有一层厚厚的污泥堆积，粒径约1mm左右的污泥颗粒泛黄色，时常会造成二沉池大量飘泥，污泥返白，有絮体随出水一同流出，SV30迅速下降，处理效果丧失，堆积污泥减薄消除。周而复始，请问其成因和控制措施？
答： 说明污泥已失去活性，使ESS增加。有二种可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。从你所描述的现象看，前者的可能性大，可测定一下比耗氧速率，即内源耗氧速率与基质耗氧速率之比来确定，针对性采取措施。
85．问：AB法A段如何控制？是从一沉池以等同的流量给A段连续回流吗？SV30应控制在多少？是5%-10%吗？
答：A段的回流比应该大一些，但也不能使污泥在一沉池的停留时间太短，虽然A段主要是吸附为主，但也有一定的生物降解作用的，生物降解大多在沉淀池内进行，只有将吸附在污泥表面的有机物降解，才能恢复吸附能力。应该用MLSS来控制，在污泥沉降性能稳定时也可用SV30，要根据实际情况定，沉降比5%-10%太低。
86．问： 如果一家污水厂运行一两年处理效果没达到较佳状态，那是不是应该考虑重新培菌（换泥）？换泥跟开始时的培菌有什么不一样呢？
答：不用换！如果运行条件不变，换了也会一样的，即使你用优势菌种投加也没用，只能维持一段时间，重要的是控制好运行条件，如果是设计上的的问题要及时整改。
87．问：我调试的是工业废水。工艺为水解+厌氧+好氧池1+好氧池2+沉淀。由于安装问题，曝气池布气不均匀（圆形曝气头曝气），每个曝气器处，均有一个类似喷泉上下翻滚（直径1m左右），曝气不均，对处理效果有多大影响？还发现曝气区填料挂膜较少，镜检有大的后生动物，没有发现其它生物，填料生物膜表面为淡黄色，曝气区外的生物膜厚达3cm，能给我解示一下吗？
答：你所说的情况不能说是曝气不均，是正常现象。还有你说生物膜不多，不知是多少？如生物膜把填料基本覆盖就很好了，至于说曝气区外的生物膜厚达3cm就是严重结球了，要采取措施，如用大气量冲刷和厌氧脱膜等措施。
88．问：请问有关接触氧化池的下例问题。
（1）接触氧化池在放空时，填料上污泥能存活多少时间？
（2）当接触氧化池处理能力下降时，要不要投加营养 ？
（3）对于泡沫，加煤油消泡你认为有效吗，若有效通常要加多少？
答：三个问题回答如下：
（1）接触氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多长的问题，而是要避免软性填料晒干而板结，板结后再浸放水中就很难再伸展开，要防止这样的情况出现；
（2）接触氧化池处理能力的下降应从多因素考虑，其中生物膜的厚度控制很重要，膜太厚会严重影响处理能力，还要注意池放空时只能缓缓放，否则挂有大量生物膜的软性填料架会倒塌或变形；
（3）化学性泡沫用水喷淋较有效（不能直接用水冲），我不赞同用煤油之类的方法消泡。
89．问：本厂近一周的进水、出水及生化池各数据平均如下：进水： BOD：253 COD：810 PH：7.9 SS ：286 色度 ：32 倍
氨氮：28 总氮：64 总磷：6.0 出水： BOD：4.8 COD： 74 PH： 8.1 SS ： 12 色度： 8 倍氨氮：7.6 总氮：22.8 总磷：1.02 生化池：MLSS：4200 MLVSS：2340 SV % ：47.2
污泥指数：118.9 泥龄是35天
采用的是改良型活性污泥法处理工艺，目前的进水大约只有2.5万吨/天（设计是5万吨），80%以上是工业废水，另有少量高浓度的垃圾渗滤液。工艺流程是曝气沉砂池-后生化池-后二沉池，没有设置接触池与水解池。生化池是鼓风机供气，深水转碟曝气，连续进水时溶解氧达不到 1 mg/L，停止进水后溶解氧缓慢上升至4-5mg/L左右。进水的严重超标及构筑物的缺陷，导致了生化池的负荷很高，且污泥浓缩池很小(180立方)，有相当部分剩余污泥重回到进水泵房去。 现在碰到的问题是： （1）二沉池在进水后经常发现有活性污泥悬浮颗粒，是静沉时间不足还是难以沉淀？ （2）三个二沉池均发现聚集的红虫（水蚤），水蚤好像是处理水质好的表现，是不是因为污泥浓度高导致大量繁殖？（3）二沉池有时发现有薄薄的一层飘泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝气不足？还是污泥回流不及时？（4）二沉池三角堰板上容易青苔或是藻类滋生，有什么方法克服？ （5）我认为污泥已老化严重，要将MLSS控低为3000-3500之间或更低些，增加剩余污泥排放量，降低泥龄，这样生化池的耐冲击会不会下降？出水水质会不会上扬？
答：污泥是有些老化，但不算很严重， 泥龄已达35天，按此推算，污泥负荷不到0.03。控制目前污泥浓度的2/3就足够了，应该逐渐减少污泥浓度，水蚤对出水没影响，分析取样时不要取到水蚤。还要注意沉淀池泥层控制，二沉池三角堰板上青苔和藻类只能人工清除。
90．问：我们是石油化工废水两级生化处理，一级是圆形完全混合式曝气池，二级是推流曝气池，一级DO 0.2mg/L，二级DO 5.0mg/L。这段时间一级生化进水PH 8.0，出水6.5，二级生化后PH 5.78，超出指标6-9的范围，这是怎么回事？
答：一级DO低很正常，因为污泥负荷高，一级pH下降的原因可能是负荷太高发生酸化，二级出水pH下降可能是硝化反应消耗碱度造成的。因为你介绍得太简单，我也只能简单分析和推断。
91．问：氨氮的去除，除了要有充足的碳原和足够长的污泥龄和保证足够的回流，回流是回流好氧池出水还是二沉池底部回流？我现在调试氨纶废水，原来设计回流好氧池出水，可实际上是，若回流量达一倍时，就不能保证前边缺氧池的厌氧环境，我师傅说好氧池溶解氧控制在1mg/L左右会好些，这样说是否对？
答：根据你介绍的应该是前置反硝化，需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你说若回流量达一倍时，就不能保证前边的缺氧池的厌氧环境的话不妥，缺氧区不等于厌氧，DO小于0.5mg/L就可。你师傅说好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的，这样可防止缺氧区DO大于0.5mg/L。 如果好氧区DO在1左右，出水回流量在一倍时，缺氧区DO仍大于0.5mg/L时，不能再降低好氧区的溶解氧，也不要随意减少出水回流量（进入缺氧区的硝酸氮会少），此时可在不影响二沉池泥水分离效果的前提下，减少二沉池出泥量，将池内污泥层升高，使污泥在二沉池内的停留时间增加，使之处于缺陷氧或无氧状态，这样也有利于避免缺氧区DO上升。二沉池出泥量减少不会影响回流至反应池的污泥量，因为在二沉池内泥层升高的情况下，污泥在泥层中的浓缩时间长了，这种情况下出泥量减少了但出泥的浓度提高了。 如果是接触氧化工艺，出水要回流，污泥就不回流了。我不赞成用前置反硝化。因为出水回流的能耗大，回流量大要求反应池容积也大。关于去除硝化菌的说法不妥，但明白你的意思。
7. 垃圾污水处理爆气池泡沫多什么原因
原因主要有3个：
①启动泡沫.活性污泥工艺运行启动初期,由于污水中内含有一些表面活性物质容,易引起表面泡沫.但随着活性污泥的成熟,这些表面活性物质经生物降解,泡沫现象会逐渐消失。
②反硝化泡沫.如果污水厂进行硝化反应,则在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用,产生氮等气泡而带动部分污泥上浮,出现泡沫现象。
③生物泡沫.由于丝状微生物的异常生长,与气泡、絮体颗粒混合而成的泡沫具有稳定、持续、较难控制的特点.生物泡沫对污水厂的运行是非常不利的：在曝气池或二沉池中出现大量丝状微生物,水面上漂浮、积聚大量泡沫；造成出水有机物浓度和悬浮固体升高；产生恶臭或不良有害气体；降低机械曝气方式的氧转移效率；可能造成后期污泥消化时产生大量表面泡沫。
8. 污水处理爆气池水变成茶红色是什么原因，如何解决
曝气不均匀,局部缺氧或厌氧,丝状菌过量生长导致,污泥呈红色.丝状菌膨胀与废水成分单一、溶解氧不足、食微比过低有关.其他因PH、温度等原因导致的基本不会发生,最多是起到了辅助作用而已
9. 冷却塔水流分布不均匀的原因是什么
你这个干脆做下改造好了，把填料塔改造成无填料喷雾冷却塔，效果还好些。
一、填料塔的冷却机理：
传统的填料冷却塔是将热水喷洒在塔内填料上，形成水膜，通过水膜与空气的交换使热水冷却。实践表明，使用填料的冷却塔，存在突出的缺点：★在填料的选择上存在着通风阻力与散热能力的矛盾。即散热能力好的填料，其通风阻力大；通风阻力小的填料，其水质散热能力又差。★随着运行时间的增长，尤其是在水质恶劣的情况下运行，水中的钙镁无机盐及微生物不断粘附在填料上，堵塞填料增大气流阻力，影响散热效果，使冷却能力下降。★填料塔多用塑料膜做填料，塑料的变形、压陷、老化，造成填料破碎，失去散热能力，堵塞管道，酿成事故，因而需要频繁更换填料，提高了运行成本。★当水淋过薄膜式填料时，水的表面积固定，增大淋水密度时，水膜失稳形成波动，波幅数倍于膜厚度，形成沟流，使气流阻力急剧增加。由于气流阻塞，严重的降低了冷却效果。
二、WTL—无填料雾化冷却机理：
1、冷却塔冷却效果决定于三个推动要素：
（一）是冷空气量与冷却水量的比值（气比水）；
（二）是冷却介质冷空气和被冷却介质水接触的比表面积；
（三）是冷却时间。
WTL塔的设计构思是基于以上三个要素并摒弃传统填料的不足而使冷却方式趋于理想化。（1）冷空气量和冷却水量的比值：
WTL塔由于填料取消后使冷却塔的系统阻力风机的全压值降至填料塔的50%，塔阻力降低，轴流风机风量增至填料塔的120%，相同冷却水量时，气水比增大20%，实践证明WTL塔气水比为960 ：1，填料塔为800 ：1（体积比）。（2）空气和水接触的比表面积：WTL塔采用低压高效雾化装置，在较低的压力下（装置工作压力仅为0.03-0.05MPa，进风道零平面处压力0.08-0.15MPa）下，将水雾化成φ0.5mm微小雾滴，比水被填料分散成的膜状比表面积大8%，工程实际值为20%以上，能连续快速地更新传热表面积，迅速将雾化流的潜热带走。（3）空气和水的接触时间：WTL无填料雾化冷却塔采用雾化式，将雾化装置合理分布安装在进风道上方，使水的雾粒在塔内有顺向、悬浮和逆向三个运行过程，冷却时间大大延长。充分保证了冷空气和水的热交换时间。
三、WTL无填料雾化冷却塔的主要优点：
雾化冷却塔的独特设计使之有以下填料塔无法比拟的优点：
1、系统阻力小，气流风速大。因无填料，系统阻力小，静压约为填料塔50%，同时气流量增大约20%。
2、逼近度小，冷却效果好。因采用雾化装置，使水以雾滴状与气流接触，并有先上后下两个过程，比填料塔的气水接触均匀，传热传质彻底，冷却效果好。避免了由于填料结垢、长菌、生藻、黏泥以及老化、变形、脆裂引起的堵塞、局部死区、沟流以及由此造成的冷却分布不均匀现象，冷却效果明显优于填料塔。冷却水温与湿球温度逼近度小。t2-т≤4℃。
3、冷却温差大。即在风机、塔体尺寸及水量相同的情况下，比填料塔大约20%。4、冷却水量大。即在风机、塔体尺寸及冷却水量相同的情况下，比填料塔提高10%。5、节能效果好。即在风机、塔体尺寸、冷却温差、处理水量相同的情况下，比填料塔可节能约20%。6、运行费用低。因无填料，运行阻力小；因雾化冷却，冷却效率高；因自然通风好，冬季停开风机时间长。雾化冷却塔比填料塔综合节能降耗25%左右。7、使用周期长，维修方便，省时省力，节省费用。WTL雾化冷却塔内部空间较大，每处都能进入维修保养，十分方便。关键装置使用寿命可超过十年以上，不用维修。省去了由于填料塔布水喷头频繁堵塞，冲落所进行的疏通、更换以及由于填料结垢、长菌、生藻、老化、脆裂所进行的除垢、清洗、杀菌、灭藻、更换的不便和费用。从根本上杜绝由填料问题所引起的填料层堵塞、局部死区、沟流、填料碎片堵塞系统管道、泵、换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。8、运行稳定，机械噪音小，比填料塔低约6dB。无飞水、飘水现象（必要时采用两层收水器），对周围环境影响很小。9、能适用于高温、高浊、较大杂质循环水。10、可将逆流和横流式填料塔改造成新型环保节能WTL无填料雾化冷却塔。11、其雾化装置可用于雾化冷却池和曝气池。四、WTL无填料雾化冷却塔与填料塔比较1、节能：去除填料后使塔内阻力减少50%，风量增大（无填料塔风量7.5×104m3/h，填料塔风量6.0×104m3/h）。节约能耗30%，无填料由于雾化时自动带风，每年可比填塔少开机2个月。按处理水量100m3/h台，配套电机功率N=3KW计算：节能30%：3kw×6个月×30天×24小时/天×0.56元/kwh×30%=2177元。少开风机2个月：3kw×2个月×30天×24小时/天×0.56元/kwh=2419元。一年节约资金为4569元。2、温差：无填料雾化冷却塔实现高效降温从三个方面着手：增大气水比，把水喷成雾状增大空气与水接触的比表现积，延长空气与水接触的时间，大大提高了塔的冷却效力。通过雾化冷却塔的实际运行表明，可比填料塔多降2℃。填料塔中填料塔易结垢，污垢堵塞填料内部流道，阻力增大，使冷却效果年递减。3、降耗：无填料塔雾化装置为全钢材质，采用静电喷塑特殊防腐处理，承诺使用寿命不低于12年，而填料塔的填料易老化、脆裂、变形、垮塌。12年内至少更换4次上以。优质填料（无再生料）单价15万元/T。换一次填料费用，按100吨水量计算：3.14×1.5m×1.5m×1.5m×0.05t/m3×1.5万元/T=0.7948万元4、压力：无填料雾化冷却塔的布水装置在塔的下部进风道处，填料塔则在塔的水上部往下逆流。雾化装置为高效低压装置，在装置喷头出口仅需压力0.03mpa，配备的水泵功率降低，实际所需压力比填料塔低5%。针对填料塔的水质而配备的电子除藻除菌设备也可以省去，因为无填料塔没有藻类和菌类滋生的温床。这样也可以省去1万多的设备款。贵方的水泵选型可以考虑水流量为110m3/h，扬程为25米的（两台）一开一备。质量保证我们将质量控制贯穿于产品研发、生产和售后服务的全过程。以质量求发展，靠诚信行天下。精益求精、一丝不苟地将最平凡的小事做到极至是我们每一位员工的座右铭。承诺：产品质量◎设备连续运行8年内无维修；◎设备连续运行10年内其性能不会改变；◎设备使用寿命在15年以上。承诺：售后服务◎免费测试设备性能；◎充足的向客户提供冷却塔所需配件；◎在接到客户通知后，在24小时到达客户现场并且检查处理。
10. 污水处理的生化池管道爆气不均匀有什么后果，什么原因引起的怎么解决
污水处理生化池，主要是利用微生物来降解污水中的COD，具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点。不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。---绿烨环保