织造污水处理方案

『壹』 求 嘉兴王江泾河流新闻稿（关于污染方面） 1500字 左右 急！！

“这样的河道污染，太过分了。”近日，有网友在嘉兴在线论坛上发帖称：秀洲区王江泾镇虹北村三洲喷织有限公司向长河浜内排放污水，导致河水污染，严重影响周边村民的生产与生活。
水流不畅 水质不佳
接到反映后，记者走访了王江泾镇虹北村长河浜。在三洲喷织有限公司车间内，两百多台喷织机繁忙地工作着。车间后方的一栋小屋内，两台污水处理设备正在运转。处理后的废水和被分隔出来的淤泥分放在两个不同的水泥池里。
小屋外，白色塑料螺旋管架设在一条通向长河浜的小渠上，管内并无污水排出。与小渠相连的长河浜内，河水缓慢地流动着。“自从河道上下两端的闸门关上后，河道内水流不畅，水质也就不好了。以前还可以在河里洗洗东西，现在是完全不能用了。”住在河道边的村民说，虽然水质不佳，但河水并未散发臭味，也没有给生活带来多大影响，因为自从村里接上自来水后，用河道水的人也少了许多。
一墙之隔 管道属谁
三洲喷织有限公司分东、西两个车间，共有喷织机268台，其中，东侧车间56台，西侧车间212台。两个车间外均设有污水处理站。
“这几套污水处理设备是我公司投资近60万元购买的。公司一直以来都严格按照规定进行着污水处理工作。镇政府环保办多次突击检查，从未出过任何差错。”对于网友反映污染河道问题，三洲喷织有限公司负责人很是无奈，也大呼冤枉，“这个管道排放的污水不是我们公司的，是旁边那户农家排放的。”
原来，白色塑料螺旋管虽属三洲喷织有限公司所有，但同时与隔壁农户家的污水排放口相通。公司在建造污水处理站后，因地势较高，一遇下雨，污水处理站内淤积的雨水就顺势流到隔壁，给隔壁农户家的生活带来莫大烦恼。为解决此问题，该农户提出在相邻的墙上开个洞，把自家的排污管放到白色塑料螺旋管内，让淤积的雨水可以顺利排出屋外。就这样，公司与农户家一直共用着一个排污管道。
但在记者走访过程中，隔壁农户家一直大门紧闭，无人在家。
环保部门：测试基本达标
“三洲喷织有限公司作为我镇28家龙头企业之一，在镇政府环保办拥有良好的记录。”王江泾镇环保办相关负责人介绍，他们平均每两周会对该公司进行一次检查，“我们的检查有时是早上，有时是下午，有时甚至是晚上。”不定时的检查，是为了确认公司在污水处理工作上没有疏漏。据了解，纺织产业在王江泾镇具有悠久的历史，也是目前新市镇经济发展的支撑，开展纺织企业污水处理监督是王江泾镇党委、政府工作的重中之重。
秀洲区环保局在对三洲喷织有限公司进行了四天的驻站式检查后，得出结论称：网友所反映的三洲喷织有限公司西侧车间，污水处理达到国家标准，设备运转正常。同时核实，白色塑料螺旋管为隔壁农户家所用。经营着煤球生意的农户将煤灰废水与部分生活污水，通过该管道排放，造成了网友所反映的河道污染问题。
“虽然三洲喷织有限公司西侧排污处理达到标准，但东侧部分检测值存在少量超标现象，对此，我们会要求公司限期整改，加大污水处理力度，对于不合格的部分进行严厉惩处。”秀洲区环保局相关负责人说。
嘉兴王江泾长河浜河水被污染！！！！！！（标题）采纳呀！辛苦找到的。
自南宋以来，王江泾一直是江浙两省交界处的丝绸集镇，历来商贾云集，店坊林立，市街繁华，被誉为“衣被天下”的丝绸之府。
改革开放以来，特别是上世纪90年代后期开始，王江泾纺织产业更是焕发勃勃生机。截至2009年底，王江泾镇共有纺织企业近3000家，纺织业规模以上企业258家，纺织业年销售收入超亿元的企业就达到12家，从业职工达到2万余人。
此时，王江泾镇已经形成了以织造业为主导，辅以化纤、印染等产业的浙北第一民营经济产业带。
在王江泾人的致富路上，织机是一把“金钥匙”，很多规模企业，最初都是从一台小小的织机起步的。直到今天，仍有不少家庭靠着织机谋生。
然而，王江泾人对织机，却不仅有爱，还有恨。
“特别是喷水织机，排出来的污水量是很大的。”王江泾镇党委副书记季翔说，到去年底全镇共有3万多台织机，每天排放出4万多吨的废水，如果不进行处理，这样的污水，足以将全镇淹没！
而在2005年以前，很多小纺织企业，特别是10台以下的喷水织机户，完全没有意识到家园正在一点点接近“毁灭”，依然不顾环保部门的三令五申，私下将废水四处乱排。
嘉兴《南湖晚报》曾在2006年这样描述王江泾民在主村的见闻：“水泥路的两侧，一侧是挨家挨户经营着的喷水织机作坊，另一侧则是绿油油的稻田，污水管道穿过水泥路面，将作坊内的污水直接排向了稻田。稻田的灌溉水源很多已经受到了污染，乳白色的液体随处可见……而村里的小池塘上则覆盖了一层黑乎乎的黏液。据住在附近的村民介绍，这黑色的黏液其实是油污，也是喷水织机作坊直排出来的，日积月累就粘在一起，把池塘水面全部覆盖了起来。这条河里钓上来的鱼，村里没人敢吃。”
丝绸重镇的困扰
河水被污染了，但不少村民还得在这里洗衣服，“衣服洗好后，穿在身上都会很痒。”村民们回忆说。
不仅如此，污水漫过，稻田也成片抛荒，“上面都是油啊，天气好的时候，用打火机一点，肯定能着。”王江泾镇华联村村民胡振东毫不夸张地说。
更要命的是，村民明显感觉到，自己的健康受到了影响。根据医疗系统的统计，王江泾地区居民的医病金额明显高于附近王店等镇。
“一定要要回绿水青山！”祖祖辈辈与纺织打交道的王江泾人，开始重新审视眼前这台给他们创造财富的机器。
2004年12月，嘉兴秀洲区召开了全区环境污染整治动员大会，把喷水织机污染列为重点整治对象。借此机遇，王江泾开始了漫漫“还债”之路，一场声势浩大的治污行动，席卷全镇所有纺织企业。
胡品泉明显地感觉到，环保部门上门的次数越来越多了，管得也越来越严。“一个星期起码要来3次，如果检查不达标，就要停产。”
也是从2005年开始，胡品泉与大多数大中型纺织企业一样，纷纷自费购买污水处理设备，“前后一共买了3套，16万元。”
但是，企业自己处理污水的热情始终没法提起来。“每台设备都要安排一个人，除了人工费，每天花费还要在100多元。”胡品泉说，因为这种压力，不少企业就常常私下偷排。
“企业自己治理污水，监管难度很大，特别是10台以下喷水织机户，数量多，又分散，监管起来就更难了。”王江泾镇党委副书记季翔说。
“要回绿水青山”

王江泾南汇村废水处理站正待处理的废水。

小小的王江泾，已经建起6个这样的村级废水处理站。

2008年9月开始，胡品泉家纺织厂的旁边，开始动工建设废水处理站。市区镇一起投资，直到2009年8月就已建成投运。
这是一个村级的废水处理站，拥有2台污水处理设备。通过广泛铺设地下管道，村里39家大小纺织企业1800多台喷水织机排放出来的废水，都汇集到这里，进行统一处理。
“废水处理站刚建起来，我们就加入进去了，3台设备也都卖掉了。”胡品泉说自己压力小了不少，不仅可以少养几个人，经济成本也降低了不少，“自己处理要100块一天，废水处理站集中处理，只要80块一天。”此外，胡品泉也少了不少接待任务，以前每当环保部门来检查，他总要陪在旁边。
和胡品泉一样，越来越多的企业自发加入到了废水集中处理的行列中。
“建了废水处理站集中处理，监管更加有力，对废水的治理也更加到位，乱排放的现象大大减少了。”季翔看着道路两旁稻田里重新长出绿油油的植物，心里乐开了花。
他告诉记者，从2005年初开始到2007年底，镇里采取“先大户后小户、先集中后分散”的方法，先后建造了6座联建处理站，以及534套治理设施，共治理10台以上喷水织机21194台，涉及582家(户)，全镇纺织企业废水集中处理率已经达到70%以上，“到今年底，总共要建成9座这样的处理站，覆盖全镇纺织企业90%左右。”
在废水处理站集中处理后，“进去的废水COD含量达到500，出来的水，COD只有50-70。”记者在处理站的出水口看到，蓄水池里打上来的水清澈透明，十几尾鲤鱼在池里悠闲游曳。
臭气熏天的污水排地越来越少，王江泾的碧水蓝天逐渐回到身边。纺织企业周边的那些曾经荒废过几年的稻田里，春水漫过，不少农民已经开始翻耕土地，准备秋季稻的种植。群鸟飞过，衔起土里的虫子，一眨眼消失在绿草丛中。

『贰』 某污水厂运行管理中存在的问题及改进措施

1、概述

某污水处理厂于1992年10月正式投产，二级生化处理，传统活性污泥法工艺，鼓风曝气。在14年的运行过程中，该厂始终致力于加强工艺调控，确保出水达标排放，为水污染治理工作做出了应有的贡献。同时在运行中也发现了一系列问题，在实践过程中，通过技术人员的努力，进行了相应的改进，确保老厂能够发挥应有的作用。

2、存在问题及对策

2.1 格栅除污机存在的问题及解决措施格栅是预处理过程中一道关键工艺，它的作用是拦截去除大的固体物质，同时对后续工艺中的污水泵起保护作用，减少一沉池漂浮物，防止工艺管路堵塞。该厂原设计只有一道格栅，格栅间隙为25mm，属中粗格栅类型。存在4点不足：

（1）服务区排水设施为雨污合流系统，雨季栅渣量较多，再加上水量大，水中布条及软塑料制品等杂物被冲过栅条而进入后续构筑物，对水泵特别是潜水泵有较大影响。

（2）该厂无细格栅，一沉池中漂浮物形成的浮渣量很大，去除这些浮渣操作人员的劳动量很大，加上长时间的撇浮渣操作使大量污水又回到格栅井必须二次提升，增加了污水泵的能耗。

（3）只有一道格栅属设计缺陷，格栅出故障，必须停止进水。因此要求格栅除污泥性能可靠。该厂原格栅除污机为高链式格栅除污机，由于扒齿臂材质问题易变形，影响扒齿入槽准确度，除渣效果差，影响生产。

（4）该厂曾在沉砂池出口处安装一台栅距为6mm的细格栅，但由于场地限制，无法加装事故跨越装置，经常跑水，影响生产，被迫拆除。因此，无法增加细格栅。

为解决上述问题，该厂更新了原高链式格栅除污机，安装使用了清源环保机械厂生产的型号为XGS1702－4800、栅距为10mm的回转式格栅除污机，使去除栅渣量大增，给潜水泵的运转创造了良好的条件，确保了生产要求，解决了该厂无细格栅问题和一沉池漂浮物过多的问题。而且该机的电器控制系统较好，可以自动连续清污、定时间隙清污及手动清污多种运行模式，在不同的季节可以改变运转方式，起到节能的效果。

通过实际运行发现，新格栅除污机也有一定缺陷：（1）该机齿扒链为尼龙材质，由于是室外环境，冬夏温度变化大，加上日光照射，齿扒链易老化断裂。更换时十分麻烦。笔者认为，由于室外环境运行，无备用格栅，设备可靠性十分重要。因此，齿扒材料使用不锈钢更为可靠。（2）该机由于连续运转时间长，其作用是捞栅渣，而且重量变化大，齿扒链用力的变化大，两侧起固定作用的止回垫容易脱落，但该零件为非标产品，备件困难。（3）由于受场地限制及资金问题，栅渣自动传送及压榨运输设备没有配套，工人劳动强度大，且栅渣无法做到不落地。以上缺陷在老厂改造时，需加以解决。

2.2 脱水机存在问题及解决措施该厂原有脱水机两台，型号为DY2000型带式压滤机，设备为市环保机械厂第一代机型。在运行中表现出很多问题：（1）滤带冲洗装置达不到实际要求，滤带冲洗效果差。滤带清洗是带式压滤机最关键工序，效果不好，无法恢复滤带过水能力，脱水过程无法连续进行。（2）絮凝反应器设计需要改进，泥药混合液入口在反应器上方，内部采用阶梯下落式混合，反应剧烈，而絮凝剂PAM与污泥的调质反应迅速而且易碎，不可逆转，因此反应絮块易被摔碎，在重力脱水段絮块尺寸不够，易跑料。因此对絮凝剂分子量要求太高，而分子量高的PAM价格较贵，另一方面，因跑料造成泥饼产量低。（3）因当时滤网的织造的技术问题，该机滤带接口为金属螺旋销环接口，运转时造成刮泥板磨损严重，泥饼剥落不净，增加滤带清洗难度，而且使用寿命短。（4）原机设计真空辊孔径小，剪切脱水滤水速度慢，效果不好，易跑料，而且辊内滤液排除不净而沉积，使真空辊失去作用，影响泥饼产量。

为了解决运行中的实际问题，在新设备选型上注意了克服老设备的缺陷。更新后的脱水机为DYQ2000型脱水机，该机的特点为：（1）在滤带清洗方面，清洗水箱内喷头为新产品，自然形成的压力比老式喷头压力大，拆解方便。在设备安装时，增加了1台管道增压泵，型号为ISG50－200A，流量11.7m3/h，扬程为0.45MPa.冲洗用水由原来的6m3/h提高到9m3/h，冲洗压力由原机的0.4Mpa提高到0.7MPa，冲洗效果良好，泥饼产量明显提高。（2）压榨段中空辊由一个变两个，且第一个辊直径加大，由原来的ф40cm 提高到ф80cm，而且过水孔径加大，容易实现预压榨过程，使污泥絮体中大量表面游离水快速挤过滤带，而使压榨段的污泥含水率降低，减少挤压过程中的跑料，污泥泥饼产量明显提高。（3）絮凝反应器的结构更加合理，泥药混合液由反应器底部进入，内设絮凝搅拌装置，生成的絮体由反应器上口溢出进入重力脱水段，整个反应过程的剧烈度下降，絮体不易打碎，实际运行表明，絮体生成情况良好，与老脱水机相比，对絮凝剂PAM分子量的要求稍有下降。（4）该机的滤带为无接口型，使用寿命长。

经过一段时间的使用，该机基本上克服了老脱水机的不足之处，但仍存在一定问题：（1）进泥管设计直径较小，易发生堵塞。（2）附属设备溶解罐及储药罐管路极易堵塞，加药泵造型上药量偏小。以上问题要与厂家一起逐步改造完善。

2.3 设备节能措施

该厂1992年投入使用后，在实际运行过程中存在设备老化，能耗高的问题。在14年的运行管理中，该厂始终将节能降耗作为管理及设备改造的重要课题，污水泵及曝气系统节能改造是工作的重点。

2.3.1 污水泵存在问题及解决措施和效果该厂污水泵原设计为4台250WDL立式水泵，每台功率70kw，上水量为1290m3/h（实测），存在问题有：（1）该泵厂家已停止生产，无法备件。（2）水泵填料易磨损，漏水严重，污水四溅，泵房卫生备件差，更换盘根劳动强度大，更换频繁，维修量大。（3）能耗高，效率低。

为解决上述问题，该厂于1999年将4＃污水泵更换为飞力泵CP3300LT620型，44kw潜水泵，实测上水量为1330m3/h，能够满足实际要求，运行效果良好。对水泵节能情况进行了实际测量，测得的平均结果为：飞力泵每天耗电760度/d，而老式泵为每天耗电1400度/d，每天可节电640度/d.按现阶段电费0.53元/度计算，一台泵每天可节电339.2元，一年可节约12.43万元，节能降耗效果明显，而且设备维护保养简单，故障率低，还可节约大量维修费用。目前该厂1＃污水泵及2台回流泵的更新工作已经完成，运行效果都很好。

2.3.2 曝气系统节能问题及措施效果该厂曝气池原设计使用穿孔管曝气装置，由于使用时间长，锈蚀严重，存在堵塞严重，曝气效率低下的问题。而曝气池能耗占整个污水厂能耗的比例很大，是节能降耗的重点。该厂于2002年10月将二组曝气池中西边三个廊道的穿孔管改造为硅橡胶管式曝气管，并于2002年11月1日－30日进行对比实验，在实验条件相同的情况下，同样的鼓风机，同样的进风管，只是曝气器不同，东边是穿孔管，西边是改造后的曝气器，使用便携式溶解氧监测仪测量，西边的溶解氧平均高出东边溶解氧一倍，证明氧利用率比改造前高出一倍，效果良好。

该厂同时对鼓风机进行了实际效果测定，结果表明现在使用的鼓风机产生同样体积的空气耗电量高于现在环保设备市场上同类风机。在不久将要进行的老厂改造中，该厂将选用能耗较低的调频式磁悬浮离心风机，来达到节能效果。

2.4 泡沫问题该厂曝气池冬季时常出现大量泡沫，特别是冬季阴天气压低时更为突出。泡沫飘浮在池面上，溢满过道，有时被风一吹，到处飘飞，影响卫生，有时甚至无法取样化验，严重时带起活性污泥颗粒影响正常运行。

经过对泡沫问题进行专题研究，共找出产生泡沫问题的5个原因，并有针对性的采取措施，使冬季泡沫问题得到控制。（1）气温方面的原因。由于气温低，曝气池中产生的气泡不易破碎，容易堆积，这时应对工艺进行调整，适当降低溶解氧等，破坏泡沫堆积条件。（2）进水中表面活性剂物质含量高时，通过鼓风吹脱，易产生大量泡沫，再加上气温条件，极易出现泡沫堆积，因此应查明污染源，采取措施使进水中无发泡物质，泡沫会自然消失。（3）由于该厂东西两组曝气池中使用的曝气器不同，分属中气泡型和微气泡型，西边溶解氧长期比东边高，由于微孔曝气产生的气泡小，不易破碎，易堆积，因此该厂曝气池泡沫西侧比较严重。该厂采取措施将东边穿孔管彻底进行疏通，提高了穿孔管的供气效率，从而使东边曝气池与西侧曝气池的溶解氧趋近，再适当调控，泡沫得到控制。（4）在不久将要进行的老厂改造中，将改造东侧曝气池的曝气器，使东、西两组曝气池一样，都使用管式曝气器，便于溶解氧的调整，提高氧的利用率。（5）当曝气池MLSS过低时，比较容易产生泡沫，因此，在冬季严格控制MLSS在1.5g/l以上，控制泡沫堆积效果明显。

3、结语

以上是笔者对该厂运行管理中遇到的几个问题及解决措施进行了简单剖析，是技改工作的一点体会，不足之处希望大家指正。由于该厂大部分构筑物及设备都严重老化，进入更新改造期，今后将继续以节能降耗为前提，在技改和运行管理中，深挖节能潜力，坚决落实唐山市排水公司核定的经济运行指标，通过技改逐步解决实际运行中的问题和设计缺陷，使老厂焕发青春。

『叁』 专项资金的申请报告

专项资金的申请报告范文

专项资金都会要求进行单独核算，专款专用，不能挪作他用。以下是我整理的专项资金的申请报告范文，以供参考。

【专项资金的申请报告范文1】

一、 概况

龙江乳胶厂是一家80年代初建造的乡镇集体所有制橡胶企业，也是当时龙江镇政府唯一的一家企业，是龙江镇政府的税收大户，而且支持社会各种捐助。为了确保经济持续发展的同时又不破坏生态及污染环境，19XX年由海南省环境保护公司设计及施工建造了一套日处理50立方制胶废水的环保设施，xxxx年经海南沁园环境工程有限公司设计的技改方案，整个环保设施治理均能达到国家标准排放。

二、 规划

xxxx年年底，由海南生源橡胶实业有限公司并购了龙江乳胶厂，经过多次的技改及修复，xxxx年至xxxx年环保设施治理基本达到国家标准排放。

xxxx年至xxxx年期间，曾发生了两次经济危机(20XX年全球经济危机和xxxx年的欧债危机)，海南生源橡胶实业有限公司不可避免受到了市场的冲击，经营过程中出现了巨大的亏损，但仍然在原来的环保设施基础上投入了约300万元的资金所为新建及技改环保设施。

由于龙江乳胶厂环保设施老化，且厂区周边围绕着学校、居民区、万泉河边。虽然作为微小企业的我们受到经济危机的冲击，资金有极大的困难，但为了保护我们的母亲河，海南生源橡胶实业有限公司下定决心作出搬迁举措，规划在xxxx年年内将龙江乳胶厂搬迁至立新胶厂，xxxx年将投资约750万元在立新胶厂原有的环保设施基础上再改扩建一套日处理1200立方制胶废水的环保设施，由海南锐博科技有限公司设计及安装调试，这样在xxxx年年底就可以将龙江乳胶厂搬迁至海南生源橡胶实业有限公司立新胶厂。

三、 搬迁时间

1、xxxx年2月海南生源橡胶实业有限公司立新胶厂日处理1200立方制胶废水的环保设施工程启动。

2、xxxx年10月立新胶厂改扩建的环保设施基本竣工。

3、xxxx年年底将龙江乳胶厂乳胶生产线搬迁到立新胶厂。

海南生源橡胶实业有限公司

20xx年x月x日

【专项资金的申请报告范文2】

歙县商务局、财政局：

歙县栽桑养蚕历史悠久，地理、气候宜桑宜蚕，自然和社会经济条件也非常适合大力发展茧丝绸产业。茧丝绸是歙县农业产业化主导产业之一，目前已初步形成制种、栽桑养蚕、蚕茧收烘、缫丝、织绸、真丝针织面料和制绢等茧丝绸产业化格局。全县28个乡镇、2.3万农户养蚕，蚕种饲养量近8万张，生产鲜茧超过3300吨;有6个缫丝企业，职工总数超过1000人，缫丝能力年产白产丝500吨;有制绸企业5户，职工人数近600人，坯绸年生产能力达350万米。“十一五”以来，歙县坚持“龙头企业+专业合作社+农户”等产业化进程、支持新老丝绸企业进行技术改造、促进茧丝绸结构良性调整，全县茧丝绸产业持续发展，取得了产茧量位居全省第一、缫丝能力位居全省第二、织造能力位居全省第一的佳绩。

为顺应全县茧丝绸产业结构调整和行业发展的需要，黄山蓝天方园实业有限公司决定对公司现有K274织机进行全面电控技改，以提高企业劳动生产效率、产品质量和整体竞争能力。

一、项目承办单位的基本情况

黄山蓝天方园实业有限公司位于黄山歙县深渡镇、注册资金208万元。公司前身为新安绸厂，始于19XX年华东水电局及歙县移委投资一千多万建立的.黄山市最大的丝绸企业。20XX年12月，国有资产重组改制，新安绸厂经拍卖改制成为现在的民营企业。公司占地面积20余亩，厂房面积9000平方米，绿化面积4000平方米，拥有职工100余名，纺织机80余台，年丝绸面料生产能力100余万米、蚕丝被生产能力几万条，总产值达2000余万元，是黄山市丝绸行业的龙头企业。

公司始终坚持以发展地方桑蚕、丝绸产业为主导，探索建立 “公司+基地+农户”的产业化经营模式，偿试产学研产品开发模式，不遗余力地实施 “十万人家益旺福”计划，注册了“十万人家”、“益旺”、“赛金丝”等商标字号，依托新安江山水画廊景区的强劲旅游效应，做响“十万人家”“益旺”百姓品牌文章，推动着地方经济的快速发展，取得了良好的经济效益和社会效益。

目前，企业已基本形成栽桑养蚕合作社、蚕茧收烘、丝棉加工蚕丝、织绸、服装、床上用品等一条龙生产经营体系，企业2010年销售额近2000万元，为蚕区农民年人均增收1000元以上。

二、项目建设的主要内容

公司目前的主要当家设备为K274丝织机，K274丝织机是上世纪90年代有梭操作的传统织机，虽然织绸品质认可，但操作比剑杆机难度大。为保证品质，提高效率，节约成本，公司与浙江杭州某公司合作开发K274丝织机的电控技术。该技术现已成熟，现对公司的力织车间现有80台并外购新增20台K274丝织机进行电控技改，确保成功生产丝绵反绉面料，把奢侈的品质做成亲民的价格，切实提高企业生产效益和社会效益。

K274丝织机电控技改项目不改变K274丝织机的原有生产工艺和流程，在原有设备上增加了电控设施，提高了生产性能和控制水平。

三、项目建设投资预算

项目总投资预算为950万元，主要项目如下：

1、新购K274丝织机20台，每台6.0万元，计120万元。

2、100台(现有织机80台加新购20台)织机的电控设备改造，每台4.2 万元，投入技改资金420万元。

3、现有6000平方米老厂房进行保湿恒温改造，需要资金350万元。

4、其他费用60万元。

四、申请资金补助金额

本技改项目能促进茧丝绸产业优化升级，符合产业结构调整方向，项目承担单位能积极履行社会责任，努力培育当地蚕桑基地，主动维护市场秩序，推广先进的栽桑养蚕技术，建立良好的产业发展机制。

现特申请技改项目补助资金50万元。

黄山蓝天方园实业有限公司

20xx年x月x日

【专项资金的申请报告范文3】

一 前言

为加快国家能源化工基地建设，20xx年陕西省政府批准建立榆神工业园区，该园区是陕西省目前规划面积最大、投资最为活跃、能源产业特色明显的开发新区，属榆林国家级能源化工基地的核心载体。“十二”五期间，将重点规划建设锦界煤电、化工及载能产业园、清水煤化学工业园、大保当现代物流园、榆树湾化工新材料产业园和榆神文化产业园等五大产业园区，大力发展煤电、煤化工、盐化工、建材、现代服务业、新材料(新能源)六大产业，而随之产生的工业危废物品将不断增加。

鉴于神木锦界工业园区已经建立并且规模不断成型，各厂由于生产而产生的危险废物无法集中处理，只能自行处置，不仅造成了资源的浪费，而且给当地的生态环境构成了严重的威胁。此外，随着神木清水工业园区的建立，由生产而产生的危险废物将不断增加，最重要的是这两个工业区相距只有6公里，所以有必要在这两个工业区内建立一个危险废物综合处置中心来集中处理，这样做既避免了资源的浪费，又保护了当地的生态环境，符合国家倡导的“资源节约型、环境友好型”的战略目标。我公司就是出于这样的考虑要设立这个项目的。

二 处置现状和存在问题

危险废物分47大类共600多种，种类多、成分复杂，具有毒性、腐蚀性、易燃易爆性，其污染具有潜在性和滞后性，是全球环境保护的重点和难点问题之一。从20xx-20xx年，光锦界工业园区危险废物产生量就达3.1万吨，其中，按种类分，碱溶液和固态碱、无机氟化物、含铜废物、废酸或固态酸、无机氰化物、含砷废物、含锌废物、含铬废物等产生量较大。

其中存在五个问题，一是处置设施建设滞后，集中处置率低;二是处置水平低，二次污染严重;三是混入生活垃圾、流入社会，危害严重;四是没有建立统一的监管体系，管理制度不健全;五是装备制造水平低，技术不过关，规模小。

三 公司简介

榆林市德隆科技环保有限公司是一家专门从事危废物品的处置与再利用的有限公司。固定资产500万，流动资金300万。公司在职员工69名，其中管理人员9名，高级工程师20名，厂内工人40名。我公司现有片碱厂、硫酸厂、焚烧厂和填埋厂，主要从事硫酸、液碱的生产;废硫酸、废碱的回收与再利用;危险化学品和放射性物品的焚烧与填埋。

四 公司财务状况

五 项目建设主要内容及规模

此项目主要建设的处理处置的单元包括：焚烧车间、物化处理车间、废硫酸资源化回收、稳定化∕固化车间、污水处理车间、安全填埋场、分析检验中心、公辅工程(道路、水处理设施、综合办公楼、车库、配电间、化验室、消防等)。此项目占地400亩，前期工程占地200亩，预计年危险废物处理量达29563吨。

六 项目总投资、资金来源及筹措情况

本项目总投资22997万元，资金筹措拟自筹40%，其余拟通过申请银行贷款或相关专项资金解决。

七 经济效益及社会效益

该项目一旦实施 ，预计年处置危废物品19900吨，其中废物再利用达12000吨，包括废碱、废盐酸、废硫酸和各种重金属元素的再回收利用，预计头一年可获利40%左右。这个项目的实施不仅可以保障当地居民的身体健康问题，而且能保护好当地的生态环境，有效防止放射性物质对人体的伤害，同时做好了防止河流污染、土地酸碱化的工作，具有较好的社会效益。

八 建设条件落实情况

目前，该项目可行性研究报告已经由北京国环清华环境工程设计研究院有限公司编制完成，并且榆林市发改委已经审批了该项目的前期工作。

九 申请环保产业发展专项资金的数额和方式

由于该项目总投资巨大，发展前景好，具有很好的经济、社会和生态效益，故我公司希望获得500万的资金贷款。

特此报告

XX德隆环保科技有限公司

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『肆』 福建凤竹纺织科技股份有限公司公司简介

福建凤竹纺织科技股份有限公司，坐落在中国福建省晋江市青阳凤竹工业区，诞生于1991年4月。这是一家专注于针织面料、纺纱、染整精加工、染纱和制衣生产的上市公司，其A股股票（600493）于2004年4月在上海证券交易所上市。公司注册资本达到1.7亿元，总资产丰厚，为7.88亿元，占地广阔，共计20万平方米。其生产设施包括6个厂，涵盖织造、染纱、漂染和制衣等环节，还拥有污水处理厂及棉纺子公司。超过80%的设备达到了国际同行的先进水平，完善的基础设施包括水、电、汽和污水处理，构建了强大的技术创新体系和产业链。

凤竹纺织以针织坯布、针织面料、针织用纱、筒子色纱和服装为核心产品，通过了ISO9001质量管理体系认证，以及国际生态纺织品Oeko Tex Standard100和美国ITS公司Intertek生态产品Ⅰ类认证，环境管理体系符合ISO14001：1996标准。其产品多次入选“中国流行面料”，荣获“福建省名牌产品”和“国家免检产品”荣誉。2006年，凤竹技术中心荣升为“国家级企业技术中心”，在针织行业独树一帜。未来，凤竹将坚持“巩固主业、多元化发展、国际化经营”的战略，旨在强化现有业务，同时开拓新的业务领域，致力于打造一个集纺纱、成衣制造、环保设施运营和国内贸易为一体的，具有规模化和完整产业链的现代纺织企业。

(4)织造污水处理方案扩展阅读

福建凤竹纺织科技股份公司创立于1991年，是一家以针织染整加工和针织成品布、筒子色纱生产及环保设施运营为主营业务的上市公司。 凤竹纺织注册资本1.7亿元，拥有织造、染纱、漂染、污水处理厂及棉纺子公司。荣获“福建省名牌产品”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”称号。 公司是福建省百家重点工业企业、全国大型工业企业和国家火炬计划重点高新技术企业。2006年凤竹技术中心被国家发改委、科技部等五部认定为“国家级企业技术中心”，2007年列入“第二批国家循环经济试点单位”，连续六年名列“中国针织行业竞争力10强企业”。