施耐德变频器起重提升

⑴ 你好，想请教下之前那台施耐德变频器提升重物后停止再提升就溜钩、下降正常的故障后来是如何处理的

可能是你的设备上制动装置的自由行程间距变大，需要调节间距到适当位置，才能有较好制动效果。还有就是起吊物是否超重，这仅是一些拙见。

⑵ 施耐德变频器在起重机起升应用烧坏了怎么回事一月烧俩，十一千瓦电机，十五千瓦变频器，

配置是没有问题的，可能是变频器本身的问题，或者是使用环境问题。

⑶ 施耐德变频器怎么调试参数

调试参数：

一、加减速时间

加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

二、转矩提升

又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围 f/V 增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。

(3)施耐德变频器起重提升扩展阅读

变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

⑷ 施耐德变频器转矩提升怎么调和最低频率，型号AT-71（50KW）

采用矢量模式，重新优化参数

⑸ 施耐德变频器在起重机上的应用

ATV71系列：拥有起重宏和大量起重适用应用功能，容量范围0.37~500KW，中文显示设定单元，集成MODBUS和CANOPEN总线，可选内置控制卡更是集变频器PLC于一身，可完成非常复杂的控制任务。
ATV31系列：拥有起重宏的经济型变频器，容量范围0.18~15KW，在电动葫芦调速和小型单梁起重机上应用广泛。

⑹ 施耐德变频器在上升过程中滑钩

是不是刚启动的时候，是的话可以适当增加力矩提升。太大了会报过流，或者把启动频率从0调到15HZ试试。跳过低频率，变频器在低频率下输出的力矩可能不够。

⑺ 施耐德变频器ATV312报警故障SLF如何解除

1、变频器电路板出现故障。

解决方法：更换维修变频器电路板

2、薄膜开关面板断内路。

解决方法：容维修更换薄膜开关

3、插座的电流量不足。

解决方法：换一个功率较大的插座。

(7)施耐德变频器起重提升扩展阅读：

在提高工艺水平和产品质量方面的应用

变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后，使机械系统简化，操作和控制更加方便，有的甚至可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备的功能。

例如，纺织和许多行业用的定型机，机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机，由于风机速度不变，送入热风的多少只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控，从而影响成品质量。

循环风机高速启动，传动带与轴承之间磨损非常厉害，使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后，温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现，解决了产品质量问题。

此外，变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损，还可以延长设备的使用寿命，同时可以节能40%。

⑻ ATV71故障：一台施耐德ATV71变频器用于提升负载，下降的时候超速，怎么解决

重新设置制动参数，必要时要增加（制动单元起重电阻器）附件。

⑼ 施耐德变频器在起重设备中吊重物二次起吊时溜钩

溜钩一般是抱闸的原因，与变频器应该没有关系。

⑽ 施耐德变频器ATV61怎样改变频率

施耐德ATV61系列变频器调试步骤：

一 准备工作
1、测绝缘。 将变频器的电源端（R.S.T）与电机端（U.V.W）连
接电缆脱开，用500兆欧或者1000兆欧的摇表对电缆进行绝缘检查，若符合要求，恢复接线。
2、检查接线。核实变频器的内外部控制线路接线，若无问题后方可送电。

二 调试前
（1）将随机带来面板安好，送电后选择语言类型（中文）点击确定。
（2）记录好电机的铭牌以110KW鼓风机为例； 电机功率110KW 电压380V 频率50HZ
转数1490r/min 额定电流 198.7A

三 调试
1.进入1.4电机控制菜单中，将上述铭牌信息进行输入
2.进行自整定。 注意：自整定过程中现场电机旁必须监护，以免误操作。如发现电机反转在1.4中更改输出相序A-B-C或A-C-B。
3.待整定结束后进入1.3菜单将加速时间、减速时间设为80S 。低频率 0Hz 高频率 50Hz。
4. 随后进入1.5菜单对输入输出参数进行设置。设置如下：
2/3线控制 设置为 2线控制 AO1分配 设置为 电机频率;
AO1类型设为电流。 AO1最小4mA 最大20mA 。
AI2设为电流AI2 AI2 最小4mA 最大20mA。
1.6命令菜单
给定1通道设为AI2 组合模式为 组合通道
给定2切换设为LI5 给定2通道设为LI加减速
（此功能为设置现场操作箱调速必要步骤，外部接线 为变频器端子24V与LI5端子进行适当短接详见鼓风机控制原理图）
1.7应用菜单
给定1B 切换为 通道1有效 给定1B通道 改为 未设置
加速分 配为LI4 减速分配为LI3 停车方式 自由停车
（注：变频器默认设置LI4 LI3等参数已被占用需要进入1.7给定1B通道和1.8故障复位选项中进行复位或更改其它）
1.8故障管理
故障复位设为未设置 欠压故障电压 190V。
设置完所有参数后 可以进行起车。

四 说明
1、电机运行过程中，可以进入1.2监视菜单中对各项参数再进行观测（如电流电压信号 输入输出等）。
2、本变频器 AO点只有1个通道，电机的频率和电流只能输出1个到现场根据具体情况进行更改。
3、本变频器进行调速时只支持一种给定方式，所以在两种给定方式之间必须进行切换，一般在24V和LI5端子之间串入一个本地远程旋钮干接点。当24V与LI5得电时本地操作箱有效，断电时远程控制有效。