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污水处理ao2工艺代表什么

发布时间:2021-12-12 02:55:24

Ⅰ a2o污水处理工艺原理是什么

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%——95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

(1)污水处理ao2工艺代表什么扩展阅读:

注意事项:

正常活性污泥沉降性能良好,含水率在98%以上。当污泥变质时,污泥不易沉淀,SVI值较高,污泥结构松散和体积膨胀,颜色也有异变,这就是污泥膨胀。

污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多,缺乏氮、磷、铁等养料,溶解氧不足,水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖,导致污泥膨胀,此外超负荷、污泥龄过长或有机物浓度剃度过小等,也会引起污泥膨胀,排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。

Ⅱ 污水处理A2O是甚麽意思

厌氧-缺氧-好氧,污水处理厂的一种工艺

Ⅲ A2O污水处理的工艺流程是怎么样的

AAO工艺流程主要在厌氧、缺氧、好氧。以前的工艺运行这么多年。但存在不足。厌氧(除磷)缺氧(脱氮)好氧(硝化)。

厌氧达不到厌氧条件(溶解氧偏高)缺氧也难达到条件(溶解氧问题),要厌氧,后面缺氧差;重缺氧,厌氧条件差。

现在有一种改良型倒置式AAO工艺。先缺氧,再厌氧,最后好氧。采用两点进水,三点回流。十分合理的结合在一起。不但除磷、脱氮都达到了十分满意的结果。

工作原理

生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。
在该工艺流程内,BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。

在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的。

在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷除去。

工艺特点

(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

(2)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。

(3)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。

(4)污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。

(3)污水处理ao2工艺代表什么扩展阅读:

各反应器单元功

1、厌氧反应器,原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化;

2、缺氧反应器,首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q为原污水流量);

3、好氧反应器——曝气池,这一反应单元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。

4、沉淀池,功能是泥水分离,污泥一部分回流至厌氧反应器,上清液作为处理水排放。

特点:

1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺;

2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于100;

3、污泥含磷高,具有较高肥效;

4、运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低;

存在的问题:

1、除磷效果难再提高,污泥增长有一定限度,不易提高,特别是P/BOD值高时更甚;

2、脱氮效果也难再进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高;

3、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。

Ⅳ 为什么叫a2o工艺

A2:缺氧
O:好氧

Ⅳ 如何理解环境工程污水处理 A2O 工艺的内在含义

维拓环境 十万伏特团队为你解答。

污水处理 A2O 工艺:

本质上是一个混合菌群,在人为控制的不同反应条件下发挥各自的作用。菌群可简单分为普通异养微生物(OHOs,吃COD,活性污泥法里常见的菌)、聚磷菌(PAOs)、反硝化菌、和硝化菌(又可分为氨氧化菌和亚硝酸盐氧化菌)。

第一个厌氧池里,理论上没有硝酸盐和氧气(Anaerobic),聚磷菌将COD(主要是VFAs)和能量储存在聚磷化合物(PHAs)里,同时释放出磷酸根,其他细菌基本不作用,这个过程基本没有细菌生长。降低COD,为除磷做准备(亦可直接在这个阶段化学除磷)

第二个缺氧池里,有硝酸盐无氧气(Anoxic),反硝化菌利用COD还原硝酸盐为氮气,释放碱,自身获得能量用于生长。降低COD和硝态氮。

第三个好氧池里,曝气(Oxic),硝化菌将氨氮氧化为硝态氮,消耗碱度和氧气,PAOs大量吸收磷,利用PHAs中的能量合成聚磷,OHOs继续去除COD,这个过程中PAOs、OHOs、硝化菌都获得生长。降低COD、氨氮和磷。OHOs在去除COD的同时,还能去除少部分N(合成蛋白质等)、P(合成DNA、RNA)等,约按C:N:P=100:5:1的比例去除。

Ⅵ AAO是什么污水处理方法

厌氧-缺氧-好氧法。

AAO法又称A2O法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。

A2/O(厌氧-缺氧-好氧)工艺是在 20 世纪 70 年代,由美国的一些污水处理专家在厌氧-好氧(Anarerobic-Oxic)法脱氮工艺的基础上,经历了Wuhrmann工艺、改良Ludzack-Ettinger 工艺、Bardenpho工艺和 Phoredox 工艺几个阶段的基础开发的,其宗旨是开发一项能够同步脱氮除磷的污水处理工艺。

(6)污水处理ao2工艺代表什么扩展阅读:

AAO法工艺特点

1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺;

2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于100;

3、污泥含磷高,具有较高肥效;

4、运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低。

AAO法解决问题

1、除磷效果难再提高,污泥增长有一定限度,不易提高,特别是P/BOD值高时更是如此;

2、脱氮效果也难再进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高;(内循环范围为2Q-4Q)

3、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。

Ⅶ aao污水处理工艺详细介绍内容是什么

aao污水处理工艺内容:

1、厌氧反应器:原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。

2、缺氧反应器:首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q为原污水流量)。

3、好氧反应器--曝气池:这一反应单元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。

4、沉淀池:功能是泥水分离,污泥一部分回流至厌氧反应器,上清液作为处理水排放。

(7)污水处理ao2工艺代表什么扩展阅读

工艺特点:

1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺。

2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于100。

3、污泥含磷高,具有较高肥效。

4、运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低。

Ⅷ 污水处理工艺里面BAF工艺与A2O工艺有什么区别哪个更有优势

根据“
技术问答咨询服务网
”有关文章介绍
这两种工艺的区别比较大,baf是曝气生物滤池,利用填专料上附着属的生物膜净化污水,填料还有过滤作用,占地面积小,但需要反冲洗,适合小规模污水处理。a2o工艺是厌氧-缺氧-好氧串联的活性污泥处理工艺,适合大型污水处理厂。
实验结果表明:a2o-baf工艺的沉降性远远好于普通a2o工艺,前者无污泥膨胀之虞,而后者比较严重,主要原因为:a2o-baf工艺缺氧段长,好氧段短,能有效抑制丝状菌性膨胀;a2o-baf工艺污泥含磷量是普通a2o工艺的2倍多,前者为6%左右,而后者为3%左右,前者污泥密度高;a2o-baf工艺面临的污泥上浮问题远不如普通a2o工艺严重,絮体更实,凝聚性更强。

Ⅸ 污水处理工艺里面BAF工艺与A2O工艺有什么区别

根据“ 技术问答咨询服务网 ”有关文章介绍 这两种工艺的区别比较大,回BAF是曝气生物滤池,答利用填料上附着的生物膜净化污水,填料还有过滤作用,占地面积小,但需要反冲洗,适合小规模污水处理。A2O工艺是厌氧-缺氧-好氧串联的活性污泥处理工艺,适合大型污水处理厂。
实验结果表明:A2O-BAF工艺的沉降性远远好于普通A2O工艺,前者无污泥膨胀之虞,而后者比较严重,主要原因为:A2O-BAF工艺缺氧段长,好氧段短,能有效抑制丝状菌性膨胀;A2O-BAF工艺污泥含磷量是普通A2O工艺的2倍多,前者为6%左右,而后者为3%左右,前者污泥密度高;A2O-BAF工艺面临的污泥上浮问题远不如普通A2O工艺严重,絮体更实,凝聚性更强。

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