⑴ 医院50吨污水处理工程造价
医院污水一般不用怎么处理，环保也就是针对大肠杆菌也等细菌有要求，因为其本身的COD等指标就不高，只需要进行简单的生化处理和过滤，最终经过二氧化氯的消毒就可以了，预计投资在50万以内。
⑵ 求污水处理中ABR池详细计算步骤，发qq417517802也行
你要吗？我给你个计算程序吧
⑶ 一般县级污水处理（生活污水）造价多少，设计，安装
区县级别打包的污水处理项目么，是这要看农村生活污水处理还是那种小型污水版处理厂。还有看出水水权质的要求是一级A还是一级B，拿江苏力鼎在无锡江阴地区的农村污水处理来估算的话，包含设计，安装和运维，核算下来差不多是1w一吨。污水处理厂吨水处理费实际比分散式农村污水处理便宜一些，但是管网的费用是很大的。国内各个地区的造价浮动10%是比较正常的。
⑷ 污水处理设计中ABR池怎么设计计算 谢谢
ABR反应器设计计算
设计条件：废水量1 200 m3/d，PH=4.5，水温15℃，CODcr=8000 mg/L，水力停留时间48h。
1、反应器体积计算
按有机负荷计算
按停留时间计算 V=
式中：——反应器有效容积，m3；
——废水流量，m3/d；
——进水有机物浓度，g COD/L 或g BOD5/L；
——容积负荷，kg COD/m3.d；
——水力停留时间，d。
已知进水浓度COD18000mg/L，COD去除率取80%，参考国内淀粉设计容积负荷[1]P206：kgCOD/m3.d，取 kg COD/m3.d。则
按有机负荷计算反应器有效容积
按水力停留时间计算反应器有效容积
取反应器有效容积2400m3校核容积负荷
kgCOD/m3.d 符合要求[1]P206
取反应器实际容积2400 m3。
2、反应器高度
采用矩形池体。一般经济的反应器高度（深度）为4~6m，本设计选择7.0m。超高0.5m。
3、反应器上下流室设计
进水系统兼有配水和水力搅拌功能，应满足设计原则：
①确保各单位面积的进水量基本相同，防止短路现象发生；
②尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥迅速混合；
③很容易观察到进水管的堵塞；
④当堵塞被发现后，很容易被清除。
反应器上向反应隔室设计
虑施工维修方便，取下向流室水平宽度为940mm，选择上流和下流室的水平宽度比为4：1。
校核上向流速
基本满足设计要求
[5] 要求上向流速度0.55mm/s。（1.98m/h）
[6]P94要求进水COD大于3000mg/L时，上向流速度宜控制在0.1~0.5m/h；进水COD小于3000mg/L时，上向流速度宜控制在0.6~3.0m/h。
[1]P202UASB要求上向流速度宜控制在0.1~0.9m/h。
下向流速
4、配水系统设计
[5]选择折流口冲击流速1.10mm/s，以上求知反应器纵向宽度为，则折流口宽度
选择，校核折流口冲击流速.
> 1.10mm/s [5]
折流口设一450斜板，使得平稳下流的水流速在斜板断面骤然流速加大，对低部的污泥床形成冲击，使其浮动达到使水流均匀通过污泥层的目的[5]。
5、反应器各隔室落差设计
[1]P208重力流布水，如果进水水位差仅比反应器的水位稍高（水位差小于100mm）将经常发生堵塞，因为进水的水头不足以消除阻塞，若水位差大于300mm则很少发生这种堵塞。设计选择反应器各隔室水力落差250mm。
6、反应器有效容积核算
选择则设计的反应器结构容积大于按容积负荷计算反应器实际所需容积2400 m3，满足处理负荷要求。
7、气体收集装置
[2]P203沼气的产气量一般按0.4~0.5 Nm3/kg(COD)估算。
沼气产量
[7]P157选用气流速度5m/s，则沼气单池总管管径
选择管子规格DN80。
两池总管汇集
选择DN125，即进入阻火器管径。
8、水封高度
沼气输送管应注意冷凝水积累及其排除，水封中设置一个排除冷凝水的出口，以保持水封罐中水位一定。
9、排泥设备
一般污泥床的底层将形成浓污泥，而在上层是稀的絮状污泥。剩余污泥应该从污泥床的上部排出。在反应器底部的“浓”污泥可能由于积累颗粒和小沙砾活性变低的情况下，建议偶尔从反应器底部排泥，避免或减少在反应内积累的沙砾。设计原则：
①建议清水区高度0.5~1.5m；
②可根据污泥面高度确定排泥时间，一般周排泥1~2次；
③剩余污泥排泥点以设在污泥区中上部为宜；
④矩形池应沿池纵向多点排泥；
⑤应考虑下部排泥的可能性，避免或减少在反应内积累的沙砾；
⑥对一管多孔排泥管可兼作放空管或出水回流水力搅拌污泥床的布水管。
⑦排泥管一般不小于150mm。
排泥量计算：
产泥系数：r=0.15kg干泥/（kgCOD.d），见[1]P156
设计流量：Q=1200m3/d ，进水浓度S0=8000mg/L=8kg/m3，厌氧处理效率E=80%
Δx= r×Q×S0×E=1200×8×0.8×0.15=1152kg
设污泥含水率为98%，因含水率P>95%，取污泥密度ρ=1000kg/m3，则污泥产量为：
每天排泥：
每周排泥：57.6×7=403.2 m3
每组反应器每天排泥：
一组每周排泥：28.8×7=201.6 m3
每个隔室每天排泥：
一隔每周排泥：4.8×7=33.6 m3
13、进水装置设计
水泵选择：水量 Q=1200 m3/d=50 m3/h
扬程 H=15h (净扬程10m，管阻2m，自由水头1m)
查进水泵规格：
型号
流量(m3/h)
扬程(m)
轴功率(kw)
效率(%)
转速(rpm)
2 1/2PW
70
16．5
5．5
63
1850
回流泵选择：回流100%（目的是提高进水的pH），水量为1200 m3/d
查回流泵规格：
型号
流量(m3/h)
扬程(m)
轴功率(kw)
效率(%)
转速(rpm)
2 1/2PW
72
8.5
2.72
61.5
1440
查泵管规格：公称直径2 1/2管，外径75.5mm，普通壁厚3.75mm。
高位槽容积设计按5min泵的最大流量计算：
设计为
⑸ 污水处理厂每吨污水平均造价是多少
污水处理厂每吨污水平均造价是多少
1．根据已建、在建污水厂的实际情况，吨水造价一般在1500～2000元之间，运行费在0.1.4元/吨之间，即建成一座日处理50万吨污水的城市污水厂，一次性投资费用约在7.5亿至10亿元，年运行费需数千万元甚至达亿元。
2．目前，污水治理工程的造价普遍偏高，主要表现在：
建设规模不经济.据对全国328个污水处理厂统计分析，形成万吨污水处理能力建设造价平均为1636．7万元，其中5万吨以下建设造价为2262万元/万吨，5一10万吨建设造价为1614．5万元/万吨，10-20万吨建设造价为1397．6万元/万吨，20-50万吨建设造价为1411．4万元/万吨，50万吨以上造价为1786万元/万吨.从中可以看出，污水处理厂最经济的建设规模为10-20万吨，最不经济的建设规模为5万吨以下，二者比较，万吨能力建设造价相差865万元.
单位造价非理性上升.1996一2002年，我同价格总水平呈下降趋势，原材料、燃料、动力采购价格指数2002年比1996年下降20％，而污水处理项目建设造价却不断攀升，在这328个项目中，每万吨处理能力平均造价，1996年及以前年度开工建设的为1371．87万元，1997年为1416．90万元，1998年为1687．59万元，到2002年每万吨能力建设造价达到1775．89万元，比1996年上升了近30％。
⑹ 污水处理时，进水COD在1万左右，经过ABR池，再经过AO池到接触氧化池，为何出水始终只能降至4百左右
COD在1w那么厌氧是COD去除的主力了，降到400应该是不错的了。
当然这也要看废水的各类和工版艺，相反我觉得用权ABR就能达到这个效果真不简单，应该是比较容易处理的废水，不要以为是工序多，停留时间COD就一定能去除。
⑺ ABR污水处理技术
ABR简介
厌氧折流板反应器（Anaerobic BaffLted Reactor简称）工艺首先由美国stanford大学的McCarty等于1981年在总结了各种第二代厌氧反应器处理工艺特点性能的基础上开发和研制的一种高效新型的厌氧污水生物技术[10]。清华大学的黄永恒认真比较分析了SMPA工艺和ABR反应器的性能特点，认为ABR反应器完美的实现了SMPA工艺的思想要点，是一种很有发展前途的高效厌氧反应器。
从图2-1可以看出，由于在反应器中使用一系列垂直安装的折流板，将反应器分隔成串联的几个反应室，每个反应室都可以看作一个相对独立的上流式污泥床系统（upfLow sLudge bed，简称USB）。被处理的废水在反应器内沿折流板作上下流动，依次通过每个反应室的污泥床，废水中的有机基质通过与微生物接触而得到去除。借助于处理过程中反应器内产生的气体使反应器内的微生物固体在折流板所形成的各个隔室内作上下膨胀和沉淀运动，而整个反应器内的水流则以较慢的速度作水平流动。水流绕折流板流动而使水流在反应器内的流经的总长度增加，再加之折流板的阻挡及污泥的沉降作用，生物固体被有效地截留在反应器内。因此ABR反应器的水力流态更接近推流式。其次由于折流板在反应器中形成各自独立的隔室，因此每个隔室可以根据进入底物的不同而培养出与之相系统的处理效果和运行的稳定性。适应的微生物群落，从而导致厌氧反应产酸相和产甲烷相沿程得到了分离，使ABR反应器在整体性能上相当于一个两相厌氧系统，实现了相的分离。最后，ABR反应器可以将每个隔室产生的沼气单独排放，从而避免了厌氧过程不同阶段产生的气体相互混合，尤其是酸化过程中产生的H2可先行排放，利于产甲烷阶段中丙酸、丁酸等中间代谢产物可以在较低的H2分压下能顺利的转化。
ABR反应器在整体性能上相当于一个两相厌氧处理系统。一般认为，两相厌氧工艺通过产酸相和产甲烷相的分离，两大类厌氧菌群可以各自生长在最适宜的环境条件下，有利于充分发挥厌氧菌群的活性，提高系统的处理效果和运行的稳定性。Lettinga教授在预测未来厌氧反应器的发展动向是提出了极具潜力和挑战性的新工艺思想，即分阶段多相厌氧工艺（Staged multi phase anaerobic reactor，简称SMPA）。
ABR反应器与单个UASB有显著不同。1)UASB可近似看作是一种复杂混合型反应器，而ABR是一种复杂混合型水力流态。2)UASB中酸化和产甲烷两类不同的微生物相交织在一起，各自不能很好的利用自身优势。ABR就不同了，它在各个反应室中的微生物相是逐级递变的，两大类厌氧菌群可以各自生长在最适宜的环境条件下。且递变的规律和底物降解过程协调一致，从而确保相应的微生物相拥有最佳的活性，提高系统的处理效果和运行的稳定性。
清华大学的黄永恒认真比较分析了SMPA工艺和ABR反应器的性能特点，认为ABR反应器完美的实现了SMPA工艺的思想要点，是一种很有发展前途的高效厌氧反应器。总的来说，ABR反应器具有构造简单、能耗低、抗冲击负荷能力强、处理效率高等一系列优点。当然，ABR反应器也有其不利的方面。首先，为了保证一定的水流和产气上升速度，ABR反应器不能太深。其次，进水如何均匀分布也是一个问题。再有，与单级UASB反应器相比，ABR反应器的第一格不得不承受远大于平均负荷的局部负荷，这可能会导致处理效率的下降。
⑻ 什么是ABR污水处理技术
ABR中文称为
厌氧折流板反应器
，它是厌氧污水生物技术，主要适用于制药厂污水处理、医院
废水处理
、
工业废水处理
、涂料废水处理等场所。了解更多请
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碧水蓝天
环保。
⑼ 污水处理设计中ABR池怎么设计计算，要详细的步骤和参数的选取，能找实例的加分，最好是近几年的设计，谢谢
ABR反应器设计计算
设计条件：废水量1 200 m3/d，PH=4.5，水温15℃，CODcr=8000 mg/L，水力停留时间48h。
1、反应器体积计算
按有机负荷计算
按停留时间计算
式中： ——反应器有效容积，m3；
——废水流量，m3/d；
——进水有机物浓度，g COD/L 或g BOD5/L；
——容积负荷，kg COD/m3.d；
——水力停留时间，d。
已知进水浓度COD8000mg/L，COD去除率取80%，参考国内淀粉设计容积负荷[1]P206： kgCOD/m3.d，取 kg COD/m3.d。则
按有机负荷计算反应器有效容积
按水力停留时间计算反应器有效容积
取反应器有效容积2400m3校核容积负荷
kgCOD/m3.d 符合要求[1]P206
取反应器实际容积2400 m3。
2、反应器高度
采用矩形池体。一般经济的反应器高度（深度）为4~6m，本设计选择7.0m。超高0.5m。
3、反应器上下流室设计
进水系统兼有配水和水力搅拌功能，应满足设计原则：
①确保各单位面积的进水量基本相同，防止短路现象发生；
②尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥迅速混合；
③很容易观察到进水管的堵塞；
④当堵塞被发现后，很容易被清除。
反应器上向反应隔室设计
虑施工维修方便，取下向流室水平宽度为940mm，选择上流和下流室的水平宽度比为4：1。
校核上向流速
基本满足设计要求
[5] 要求上向流速度0.55mm/s。（1.98m/h）
[6]P94要求进水COD大于3000mg/L时，上向流速度宜控制在0.1~0.5m/h；进水COD小于3000mg/L时，上向流速度宜控制在0.6~3.0m/h。
[1]P202UASB要求上向流速度宜控制在0.1~0.9m/h。
下向流速
4、配水系统设计
[5]选择折流口冲击流速1.10mm/s，以上求知反应器纵向宽度为 ，则折流口宽度
选择 ，校核折流口冲击流速
> 1.10mm/s [5]
折流口设一450斜板，使得平稳下流的水流速在斜板断面骤然流速加大，对低部的污泥床形成冲击，使其浮动达到使水流均匀通过污泥层的目的[5]。
5、反应器各隔室落差设计
[1]P208重力流布水，如果进水水位差仅比反应器的水位稍高（水位差小于100mm）将经常发生堵塞，因为进水的水头不足以消除阻塞，若水位差大于300mm则很少发生这种堵塞。设计选择反应器各隔室水力落差250mm。
6、反应器有效容积核算
选择 则设计的反应器结构容积大于按容积负荷计算反应器实际所需容积2400 m3，满足处理负荷要求。
7、气体收集装置
[2]P203沼气的产气量一般按0.4~0.5 Nm3/kg(COD)估算。
沼气产量
[7]P157选用气流速度5m/s，则沼气单池总管管径
选择管子规格DN80。
两池总管汇集
选择DN125，即进入阻火器管径。
8、水封高度
沼气输送管应注意冷凝水积累及其排除，水封中设置一个排除冷凝水的出口，以保持水封罐中水位一定。
9、排泥设备
一般污泥床的底层将形成浓污泥，而在上层是稀的絮状污泥。剩余污泥应该从污泥床的上部排出。在反应器底部的“浓”污泥可能由于积累颗粒和小沙砾活性变低的情况下，建议偶尔从反应器底部排泥，避免或减少在反应内积累的沙砾。设计原则：
①建议清水区高度0.5~1.5m；
②可根据污泥面高度确定排泥时间，一般周排泥1~2次；
③剩余污泥排泥点以设在污泥区中上部为宜；
④矩形池应沿池纵向多点排泥；
⑤应考虑下部排泥的可能性，避免或减少在反应内积累的沙砾；
⑥对一管多孔排泥管可兼作放空管或出水回流水力搅拌污泥床的布水管。
⑦排泥管一般不小于150mm。
排泥量计算：
产泥系数：r=0.15kg干泥/（kgCOD.d），见[1]P156
设计流量：Q=1200m3/d ，进水浓度S0=8000mg/L=8kg/m3，厌氧处理效率E=80%
Δx= r×Q×S0×E=1200×8×0.8×0.15=1152kg
设污泥含水率为98%，因含水率P>95%，取污泥密度ρ=1000kg/m3，则污泥产量为：
每天排泥：
每周排泥：57.6×7=403.2 m3
每组反应器每天排泥：
一组每周排泥：28.8×7=201.6 m3
每个隔室每天排泥：
一隔每周排泥：4.8×7=33.6 m3
13、进水装置设计
水泵选择：水量 Q=1200 m3/d=50 m3/h
扬程 H=15h (净扬程10m，管阻2m，自由水头1m)
查进水泵规格：
型号 流量(m3/h) 扬程(m) 轴功率(kw) 效率(%) 转速(rpm)
2 1/2PW 70 16．5 5．5 63 1850
回流泵选择：回流100%（目的是提高进水的pH），水量为1200 m3/d
查回流泵规格：
型号 流量(m3/h) 扬程(m) 轴功率(kw) 效率(%) 转速(rpm)
2 1/2PW 72 8.5 2.72 61.5 1440
查泵管规格：公称直径2 1/2管，外径75.5mm，普通壁厚3.75mm。
高位槽容积设计按5min泵的最大流量计算：
设计为
⑽ 请问小型制药厂污水的生物处理工艺造价大概要多少
看设备咯，一般全使用国外设备最低也要200W，买个细菌就要1o多W咯，国内山寨的，你懂的，不会太贵，你直接排到污水处理厂好嘞，小厂弄个水处理不划算，还要招人负责的……