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缓蚀阻垢剂水处理阻垢剂

发布时间:2021-01-21 00:09:02

① 阻垢缓蚀剂和缓蚀阻垢剂是一样的吗

一样的,其实很多都一样,只是有些公司就愿意这样做,缓蚀阻垢剂和阻垢缓蚀剂一样是缓蚀原理加阻垢原理,无非是每个生产厂家的配方不一样吧?例如缓蚀原理:1 缓蚀剂的分类
缓蚀剂的应用广泛,种类繁多,分类方法也较多,人们常常从不同的角度对缓蚀剂进行分类,常见的分类方法有:
1) 根据化学组成分类[1 ] . 按照构成缓蚀剂的物质是无机化合物还是有机化合物可分为无机缓蚀剂和有机缓蚀剂.
2) 根据所抑制的电极过程分类. 按照缓蚀剂在电化学腐蚀过程中抑制的电极反应是阳极反应还是阴极反应或两者兼而有之,缓蚀剂可分为阳极型缓蚀剂,阴极型缓蚀剂或混合型缓蚀剂.
一般来说,阳极型缓蚀剂使金属的腐蚀电位Ec向正的方向移动,阴极型缓蚀剂使金属的腐蚀电位Ec向负的方向移动; 而混合型缓蚀剂则对腐蚀电位Ec的影响较小,故腐蚀电位的移动很小或没有移动.
3) 根据所生成保护膜的类型分类[2 ] . 按照缓蚀剂在保护金属过程中所形成的保护膜的类型,缓蚀剂可以分为钝化膜型缓蚀剂、沉淀膜型缓蚀剂和吸附膜型缓蚀剂. 其中沉淀膜型缓蚀剂又分为水中离子型和金属离子型两种.
2 缓蚀剂在金属表面形成保护膜的机理分析
2. 1 钝化膜型缓蚀剂
钝化膜型缓蚀剂简称钝化剂,为无机强氧化剂[3 ] .如铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐和钨酸盐等. 在反应中比较容易被还原的强氧化剂才能作钝化剂. 以铬酸盐为例,铬酸盐包括铬酸(H2CrO4) 和重铬酸(H2Cr2O7) 的可溶性盐,如Na2Cr2O7 、Na2CrO4 、K2Cr2O7 、(NH4) 2CrO4 等,
分子结构中铬为正六价. 铬酸盐和重铬酸盐可以以任何比例混合而不影响缓蚀效果,所以一般统称为铬酸盐.
铬酸盐有很强的氧化能力,发生氧化反应时Cr6 +还原为Cr3 + . 铬酸盐在较高浓度时是十分有效的阳极钝化剂. 铬酸盐对碳钢的钝化与碳钢在H2SO4 中的电位极化相似,钝化时铁表面发生的反应为:
Cr2O72 - + 8H+ + 6e →Cr2O3 + 4H2O
反应时被还原的铬酸盐以Cr2O3 的形态吸附在铁的表面和铁表面同时生成的Fe2O3 共同组成钝化膜,反应为:2Fe + 3H2O →Fe2O3 + 6H+ + 6e
用铬酸盐钝化的铁的表面那层钝化膜,充分脱水,结构致密,防腐性能好. 而其它缓蚀剂处理铁都无法得到这样的膜,甚至用KMnO4 强氧化剂也不能达到铬酸盐钝化铁的那种程度.
铬酸盐的优点是:它不仅对钢铁,而且对铜、锌、铝及其合金都能给予良好的保护;适用的pH 值范围很宽(pH = 6~11) ;缓蚀效果特别好,使用铬酸盐作缓蚀剂时,碳钢的腐蚀速度可低于0. 025 mm/ 年. 铬酸盐的缺点是:毒性大,环境保护部门对铬酸盐的排放有严格的要求;容易被还原而失效,不宜用于有还原性物质(例如硫化氢) 泄露的炼油厂的冷却系统中.
2. 2 沉淀膜型缓蚀剂
水中离子型缓蚀剂分析以聚磷酸盐为例,聚磷酸盐是目前使用最广泛、最经济的冷却水缓蚀剂之一. 除了具有良好的缓蚀性能外,聚磷酸盐还是优良的阻垢剂,可阻止水中碳酸钙和硫酸钙结垢. 最常用的聚磷酸盐是六偏磷酸钠和三聚磷酸钠. 它们是一些线形无机聚合物。聚磷酸盐具有强表面活性,其分子结构中的P O 基能容易提供电子对给具有空轨道的金属,牢牢地吸附在金属上. 聚磷酸盐的缓蚀、阻垢性能都和它的表面活性有关. 聚磷酸盐具有阳极极化和阴极极化双重缓蚀性能.
聚磷酸盐是一种非氧化型的钝化剂. 聚磷酸盐加入水中之后,很容易吸附在金属表面上,并且置换出吸附在金属表面的一部分H+ 和H2O 分子,降低了溶解氧和H+ 及H2O 反应的可能性. 而且,它使溶解氧更容易吸附在金属表面. 当足量的氧吸附在金属表面时,氧使金属表面钝化,所以,聚磷酸盐必须在溶解氧存在条件下才能表现出阳极极化的缓蚀性能. 聚磷酸盐和水中存在的二价金属离子如铁、钙、锌等结合,在金属表面形成一层沉积物膜,起阴极极化作用,抑制金属的腐蚀,所以聚磷酸盐又是阴极型缓蚀剂. 聚磷酸盐的表面活性使它具有清洗金属表面的能力. 在冷却水系统开工时可以用它对系统进行全面的清洗. 如果系统的污垢不严重,聚磷酸盐能逐渐的将污垢清洗出去. 逐渐建立完整的腐蚀控制,它对于控制点蚀和瘤状或结节状的腐蚀特别有效.
聚磷酸盐在碱性条件下,形成磷酸钙垢的危险很大. 使用聚磷酸盐时,如系统中只有钢铁材料,水中的pH值在5. 0~7. 0 为宜. 如系统中存在铜和铜合金,低pH值易使铜受到腐蚀,水中的pH 值应严格控制在6. 7~7. 0 或添加铜缓蚀剂并降低pH 值,以避免生成磷酸钙垢. pH 值高于8 ,不但会产生磷酸盐垢,同时也会发生局部的腐蚀. 还有磷酸盐含磷,是微生物生长繁殖的养料,在水中聚磷酸盐会被许多的微生物分解而降低缓蚀性能,也会局部腐蚀并造成微生物污染.
金属离子型缓蚀剂分析以铜缓蚀剂为例[4 ] ,当设备用铜和铜合金制造时,存在一种特殊的腐蚀问题:被腐蚀而产生的铜离子很容易和较活泼的金属,如铁和铝等发生如下反应:
Fe + Cu2 + →Cu + Fe2 +
2Al + 3Cu2 + →2Al3 + + 3Cu
铜离子经还原而生成的金属铜便沉积在活泼金属上面,铜作为阴极,活泼金属为阳极,构成腐蚀电池. 由于铜的电位较低(Eo氧化= - 0. 337 V) ,腐蚀电池的电动势很大,会使活泼金属受到严重的、穿透速度很快的腐蚀. 铜和铜合金产生的铜离子,还会被水带到很远的地方沉积下来而引起腐蚀. 将水中的铜离子浓度控制在0. 1 mg/ L 以下可以防止这种腐蚀,冷却水系统所使用
的缓蚀剂,大多数都能抑制铜受到腐蚀,但将水中的离子浓度控制在0. 1 mg/ L 以下,要在中性和碱性水中才能实现. 因此,使用有铜和铜合金材料的冷却水的pH值必须控制在6. 5 以上. 下面介绍几种重要的铜缓蚀剂:
1)β—疏基苯并噻唑(MBT) [5 ,6 ] (Mercaptobenzoth2iazole) ,其结构式为:
对于铜和铜合金,β—疏基苯并噻唑是一种特别优良的缓蚀剂,它在低浓度时(例如2 mg/ L) 就能将铜和铜合金的腐蚀速度降得很低. 铜的表面对β—疏基苯并噻唑有很强的化学吸附作用,吸附在铜表面的β—疏基苯并噻唑按一定的方式排列,将腐蚀物质隔开,并且阻止铜变为铜离子进入水中而引起腐蚀.β—疏基苯并噻唑对铜沉积在铁和铝等活泼金属上而引起的电偶腐蚀的抑制也很有效.β—疏基苯并噻唑的优点是: (1) 对铜和铜合金的腐蚀控制比较有效; (2) 用量少. 它的缺点是:易被氧化而失效,所以应避免和氧化剂型的缓蚀剂一起使用;对氯和氯胺很敏感,也易被它们氧化.
2) 1 ,2 ,3 —苯并三唑(BTA) (Benzotriazole) ,结构式为
1 ,2 ,3 —苯并三唑是一种很有效的铜和铜合金缓蚀剂.它对铜的缓蚀作用与MBT相似:铜的表面对苯并三唑或苯并三唑与铜离子的螯合物有强烈的化学吸附作用,在铜表面形成防腐屏幕,防止腐蚀性物质与铜接触,又阻止铜进入水中成为铜离子. 所以它不但能抑制金属基体上的铜溶解进入水中,而且还能使进入水中的铜离子钝化,防止铜在钢、铝、锌及镀锌铁等金属上的沉积和黄铜的脱锌. 此外,1 ,2 ,3 —苯并三唑对铁、镉、锌、锡也有缓蚀作用. 它的使用浓度比MBT 还低,只要1 mg/ L 就能建立对铜和铜合金的良好保护,使用时的pH 值范围为5. 5~10 ,浓度不必随pH 值而调整.1 ,2 ,3 —苯并三唑的抗氧化能力强,不会因加氯而遭到破坏. 虽然氯会与它生成不稳定的化合物,使它对铜的保护作用减弱.1 ,2 ,3 —苯并三唑的优点是:对铜和铜合金的缓蚀效果好;更能耐受氯的氧化作用. 它的缺点是价格较高.
3) 硫酸亚铁:硫酸亚铁是特别的缓蚀剂,常作为海水、其他咸水或直流冷却系统中的铜和铜合金的缓蚀剂. 用海水作冷却水的铜换热器,加以硫酸亚铁使铜管内壁生产一层含有铁化合物的保护膜,甚至可以厚达0. 0762 mm ,有效地抑制铜受到的腐蚀,特别是水流冲刷引起的腐蚀. 这一过程称为硫酸亚铁造膜处理.
硫酸亚铁的优点是:价格便宜,用量少;污染较轻.它的缺点是:造膜技术较为复杂;冷却水中含有硫化氢或其它还原性物质,且污染很严重时,硫酸亚铁造膜无效.
2. 3 吸附膜型缓蚀剂
吸附膜型缓蚀剂如有机胺、木质素类、葡萄糖酸盐等. 以有机胺为例,有机胺是用作冷却水系统的吸附膜剂,这种有机胺又称为膜胺,主要指C10~C20的链状脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它们制造容易,缓蚀性能较好,所以应用也较广. 胺及其衍生物也具有较好的缓蚀性能. 有机胺分子中的亲水基团为—NH2 和NH ,亲油基团为烷基. 有机胺投加到水中后,氨基(亲水基) 吸附在金属表面,烷基(亲油基) 朝外(腐蚀环境) . 金属表面都吸附了有机胺后,就形成一层吸附膜. 吸附膜中的烷基发挥遮蔽作用. 阻止水、氯离子和氧等腐蚀性物质和金属接触,起到防止金属腐蚀的作用. 由于氨基能稳固地吸附在金属表面,故可防止水流速对吸附膜的破坏作用. 有机胺能透过金属表面上已存在的腐蚀产物或污垢面而逐渐在金属表面形成保护膜. 因此,有机胺不仅可以用于比较清洁的系统. 而且可用在已运转一段时间且存在一些腐蚀和污垢的系统. 有机胺在渗透穿过腐蚀产物和污垢并在金属表面附着的过程中,能使这些污垢和腐蚀产物相互的结合松弛,与金属表面的粘聚力下降,使它们逐渐脱落而被水冲走. 由于有机胺有相当好的清洗金属表面的能力,所以在污垢比较多的系统中使用有机胺时,要逐渐加入,并慢慢增加其浓度,以免剥落下来的污垢太多,造成热交换器管子堵塞.
C16H33NH2 、(C16H33) 2NH、C18H2 ,NH2 、(C18H37) 2NH
等有机胺只要加2 %左右于冷却水中,就可均匀扩散到各个角落. 起始浓度由20 mg/ L~50 mg/ L 分批投入,待有机胺在金属表面形成单分子膜后,就消耗较少,只要补充损失量即可. 有机胺的膜相当牢固,成膜后在冷却水中维持几个mg/ L 即可,短时间停止投药或水中有机胺浓度降到零也不会引起多大变化,发现后及时投药就可以. 有机胺的缓蚀效果相当好. 在一般的冷却水系统使用,其缓蚀率可达90 %以上,经常受冲刷和侵蚀的区域约为50 %. 单独使用有机胺的防腐效果好,如再和其它缓蚀剂一起使用,防腐蚀效果则更佳. 但有机胺的防腐蚀性能受盐量的影响较大. 在含盐高的水中,单体胺的扩散较困难,防腐蚀能力下降,在海水中投加50 mg/ L 的胺对碳钢的缓蚀率仅有35 %~60 % ,增加胺的浓度至200 mg/ L ,缓蚀率也只有60 %
~80 %.
有机胺的优点是:缓蚀效果好;抗氯性能良好,加氯杀菌不会影响有机氨的防护作用. 它的缺点是:受盐量的影响较大;价格昂贵,处理费用高,经济上不合算.

② 缓蚀阻垢剂和反渗透阻垢剂有什么不同

常规的循来环水缓蚀自阻垢剂一般用有机膦酸盐类化合物比较多,原料价廉易得,效果也还可以。大多采用兼顾阻垢分散作用和缓蚀作用的产品。而反渗透阻垢剂所用原料同上面所讲有明显区别:因为反渗透膜的孔径限制,大分子的有机物容易造成污堵,不但起不到阻垢作用,相反会使膜损坏。所用原料主要有PAA(对分子量有严格要求,国内生产的很少能够做到罗门哈斯的同类产品的质量),其它原料就是各厂家的技术机密了,不能讲太多。

③ 缓蚀阻垢剂有什么作用

缓蚀阻垢来剂按照磷含量分为无磷源缓蚀阻垢剂、低磷缓蚀阻垢剂、普通缓蚀阻垢剂。以常见的 欣格瑞 低磷型阻垢缓蚀剂SGR-0804为例而言,缓蚀阻垢剂对于金属设备腐蚀的控制特别是点蚀控制,关键在于对Cl-等腐蚀离子造成缓蚀膜的破坏时进行快速修补,主要利用膦羧酸-PESA-缓蚀剂的快速成膜作用,独具优良的补膜防点蚀的性能,有效防止金属的腐蚀。

④ 缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂、除铁剂、助凝剂六种水处理药剂

缓蚀剂阻垢剂合成缓蚀阻垢剂,一般是多元膦酸 如HEDP(羟基亚乙基二膦酸)等
水处理中的杀菌专剂 利用其氧化性或所属带电荷杀菌,如二氧化氯、聚季胺盐
絮凝剂混凝剂 使水中悬浮微粒集中,沉降或气浮处理。如聚丙烯酰胺、聚氯化铝
助凝剂 顾名思义,帮助絮凝,这个看用的啥絮凝混凝剂,用啥样的助剂。
除铁剂 真心没听过

⑤ 希望提供水处理剂的资料如缓蚀阻垢剂

缓蚀阻垢剂
开放分类: 分散剂、杀菌剂、水处理剂、阻垢剂

山东省泰和水处理有限公司(原枣庄市泰和化工厂)位于山东省南部—枣庄市市中区。
公司始建于1998年,是水处理剂(水处理药剂)专业生产商。生产多个系列,数十个品种的水处理剂(水处理药剂),年产水处理剂两万多吨,是国内较大的水处理剂专业生产厂,也是国内水处理药剂品种最全的厂家之一。
公司建有合成和应用实验室,有一支专业的研发队伍。通过数年的努力,现已形成了包括阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、消毒剂、清洗剂、预膜剂、螯合剂、分散剂等从单体到复合药剂门类齐全的水处理剂产品体系。广泛应用于工业循环水系统,锅炉及采暖水系统,反渗透膜用药剂(膜阻垢剂、膜分散剂、膜杀菌剂等)等领域。
除常规液体产品外,公司利用给国外客户开发高纯产品的技术,开发并生产了有机膦系列晶体(固体)产品,并成为我们的优势产品。晶体产品有高纯和普通工业品,有酸性晶体和固体钠盐,以满足不同领域的需要。以TH-3100为代表的高性能聚合物产品性能已达到或超过了国外同类产品性能,产量的三分之一出口国外,与多家跨国公司有着紧密的合作关系。

乙二胺四甲叉膦酸钠 EDTMPS
Ethylene Diamine Tetra (Methylene Phosphonic Acid) Sodium
【CAS】 1429-50-1
别名:乙二胺四亚甲基膦酸钠 Dequest:2040
分子式 C6H12O12N2P4Na8C 相对分子质量:612.13

一、产品性能:
EDTMPS是含氮有机多元膦酸,属阴极型缓蚀剂,与无机聚磷酸盐相比,缓蚀率高3~5倍。能与水混溶,无毒无污染,化学稳定性及耐温性好,在200℃下仍有良好的阻垢效果。EDTMPS在水溶液中能离解成8个正负离子,因而可以与多个金属离子螯合,形成多个单体结构大分子网状络合物,松散地分散于水中,使钙垢正常结晶被破坏。EDTMPS对硫酸钙、硫酸钡垢的阻垢效果好。

二、质量指标 符合HG/T 3538-2003
项 目 指 标
外 观 黄棕色透明液体
活性组分(以EDTMPS计)% ≥ 30.0
有机膦(以PO43- 计)% ≥ 10.0
亚磷酸(以PO33-计)% ≤ 5.0
磷酸(以PO43-计)% ≤ 1.0
PH值(1%水溶液) 9.5-10.5
密度(20℃)g/cm3 ≥ 1.25
氯化物 (以Cl-计)% ≤ 3.0

三、应用范围与使用方法
EDTMPS用于循环水和锅炉水的缓蚀阻垢剂、无氰电镀的络合剂、纺织印染行业螯合剂和氧漂稳定剂。在循环冷却水中单独投加时,一般剂量2~10mg/L。EDTMPS与HPMA按1:3比例复配后,可用于低压锅炉炉内水处理。EDTMPS也可与BTA、PAAS、锌盐等复配使用。

四、包装与贮存
EDTMPS用塑料桶包装, 每桶25kg或根据用户需要确定。贮于室内阴凉处,贮存期十个月。

⑥ 缓蚀剂、阻垢剂与缓蚀阻垢剂的区别

缓蚀来剂,主要利用药剂中的特源殊官能团与水中的金属离子形成沉淀膜,阻止金属表面与氧接触,主要起到去极化作用,锌盐就是典型的吸附成膜的缓蚀剂。当然依据缓蚀药剂的缓蚀作用机理不同,缓蚀剂有多种分类。我刚说的是比较常用的有机膦酸盐吸附型膜缓蚀剂,还有钼酸盐缓蚀剂,主要是将金属表面钝化,一般多用在密闭式循环冷却水中。阻垢剂,主要是晶格畸变原理和分散螯合原理以及增溶原理,有空配位键的官能团能够与水中的成垢离子结合,结合以后即使结垢,垢层也松散的,容易被水冲走。或者与水中成垢离子很大浓度地存在于水中,即使成垢离子浓度很大,也不会析出。分散原理是利用带电离子的排斥作用,使成后物质不能集结共沉。阻垢剂主要有有机膦酸盐类,聚羧酸类,类别很多,还有天然产物,比如木质素等。缓蚀阻垢剂可以缓蚀剂和阻垢剂复合作用的复配型产品,也可以是兼具两种作用的单质物,比如有机膦酸盐等等,一般复配产品较多,因为有些产品复配在一起能够起到互相的促进作用,专业表述方法我一时想不起来。以上回答是我个人的理解,说错勿怪。

⑦ 如何处理多余的缓蚀阻垢剂

如果数量不多, 还是提高加药量用掉, 否则作为废弃物处理会比较麻烦.

⑧ ATMP 主要用于水处理 缓蚀阻垢剂

ATMP 是氨基三甲叉膦酸。ATMP具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成内垢盐类形成水垢容,特别是碳酸钙垢的形成。ATMP在水中化学性质稳定,不易水解。在水中浓度较高时,有良好的缓蚀效果。ATMP不能作为与不绣钢材料的缓蚀阻垢剂。
螯合增溶作用是指阻垢剂与水中Ca2+、Mg2+、Sr2+、Ba2+等高价金属离子络合成稳定的水溶性螯合物,使水中游离态钙、镁离子的浓度相应降低,这样就好像使CaCO3等物质的溶解度增大了,本来会析出溶液的CaCO3等物质实际上没有形成沉淀。
晶体正常形成的过程是微粒子(离子、原子或分子)根据特定的晶格方式进行十分有规则的排列,从而形成外形规则、熔点固定、致密坚固的物质结构。所谓晶格畸变是指在晶体生长的过程中,常常会由于晶体外界的一些原因,而使得晶体存在空位、错位等缺陷或形成镶嵌构造等畸变,其结果使同一晶体的各个晶面发育不等。晶体中这种局部组分的差异会导致晶体内部的应力,晶体本身与镶嵌物质膨胀系数的不同也会导致应力。这些应力使晶体不稳定。当环境发生某些变化时,大晶体便会碎裂成小晶体。

⑨ 中央空调缓蚀阻垢剂

这个药剂应该是在冷却水系统中使用,理论上,只要中央空调系统在运行,就应该根据回当时的系统冷负荷的需求答量加入药剂。一般来说加药分两种,一种是人工加药,普遍来说应该是每周对冷却水系统加药一次,另一种是通过自动加药机器进行加药,两种方法都可以达到缓蚀阻垢的作用,具体加药量要根据您的排污量和水量计算。一般加药地点,补水箱和冷却塔加入都可以。个人意见,仅供参考。

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