1. 氨基树脂有什么特性和用途
涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物,以含有(-NH2)官能团的化合物与醛类(主要为甲醛)加成缩合,然后生成的羟甲基(-CH20H)与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为四类:脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。
若作为漆膜若单独用氨基树脂,制得漆膜太硬,而且发脆,对底材附着力差,所以通常和能与氨基树脂相容,并且通过加热可交联的其它类型树脂合用,他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂,这样的匹配,通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜,根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化,得到的漆膜也各有特色。
用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等,因此,以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。氨基树脂在酸催化剂存在时,可在底温烘烤或在室温固化,这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。
2. 英力士氨基最大的特点是什么
INEOS的氨基来树脂是全球知名自品牌,它的产品类型众多,分别有甲醚化、丁醚化、异丁醚化、混醚化、苯代等系列。
常规的型号有:1、甲醚化:Resimene747、Resimene717、MF921、MF900;2、丁醚化:BM5901、Resimene750、MF618;3、混醚化:Resimene757、Resimene758、Resimene755、CE7103、MF927;4、苯代:MF985、MF988、CE8824等。
到目前为止INEOS氨基树脂的产地分别有:美洲、欧洲及印尼(部分丁醚化产地),没有在中国生产及代加工的。
INEOS氨基树脂的批次间的质量非常稳定、适用领域广,特别在水性领域的特点尤为明显,为全球最好的产品,如HM2608、MF900、MF921、MF985、CE8824等。当然,它的单价比其他国产化的产品稍贵。
3. 丙烯酸树脂和氨基树脂热固化2K加热反应,一般是哪2K
丙烯酸树脂+醇酸树脂(固化剂)+稀释剂 其中的稀释剂是否可有可无 若加入了 是否也可以说成3K了? 你知道那么清楚,直接打我电话告诉我
4. 聚氨酯漆和氨基漆是一种吗用的稀释剂是相同的吗
聚氨酯漆和氨基漆不是同一类。
聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分内聚氨酯涂料和容单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。
氨基漆则属于双组分漆,它的主要由两部分组成,其一是氨基树脂组分。其二是羟基树脂部分。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆(俗称酸固化漆)外,主要品种都需要加热固化,一般固化温度都在100℃以上,固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳,漆膜坚硬丰满,光亮艳丽,牢固耐久,具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高,能耗高,不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。
稀释剂是不能通用的,
5. 什么是氨基醇酸树脂烘干涂料
氨基树脂和醇酸树脂一起烘烤会怎样呢?
作者:李欣欣
氨基树脂和醇酸树脂一起烘烤会怎样呢?
氨基树脂在加热烘烤的情况下,可以进一步缩聚反应而交联固化成膜,但这样的漆膜是很脆的,附着力很弱,不适合一般涂料的使用。
只有和其他树脂配合才能制得性能优良的涂料。
氨基树脂虽然能作为交联剂可以和醇酸聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、有机硅树脂和聚氨酯树脂合用,但以前两类涂料应用量最大,这里只讨论氨基醇酸树脂烘干涂料。
氨基树脂和醇酸树脂一起加热烘烤的过程中,醇酸聚酯树脂中的羟基就和氨基树脂中的垸氧甲基、羟甲基交联,使涂膜在烘干过程中形成一个复杂的网状聚合物。
使涂膜具有较好的机械性能、硬度、附着力和抗水性能。
这是目前使用最广的一种工业用漆,在能烘烤的金属制品上很多用氨基醇酸烘漆来达到保护和装饰的作用。
特别是在要求装饰性较高的轻工产品使用更为普遍。因为使用烘漆和一般常温干漆比较,不仅漆膜的质量性能有很大提高,而且可以用流水线施工,减少场地面积,加快工件周转,提高施工效率。如配合静电喷涂等新工艺施工,更可大大提高施工的机械化程度,改善工人的劳动条件。
因此氨基醇酸烘漆广泛用于汽车、自行车、缝纫机、电风扇、钟表、热水瓶、玩具、电机、电器、仪表、仪器、五金零件、文教用品、金属制品等方面。
6. 氨基树脂涂料是什么主要作用是什么
指以氨基树脂为主要成膜物质的一类涂料,三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂等是常用的氨基涂料树脂,涂膜较脆,故大多与其他树脂拼用。
氨基树脂主要官能团对涂膜性能的作用影响:如下图
7. 经常在塑料加热溶化气味的环境中对身体有什么害处
给你说一下他的性质
-[CH2-CH(CH3)]n-
PP为线型结构,和PE相似,只不过不同的是在主链上,每隔一个碳原子有一个甲基侧基存在,于是整个分子在空间结构上,就产生三种不同异构体。即全同PP(也叫等规PP)、间同FP(也叫间规PP)和无规PP三种立体化学结构。PP通常是全同PP,具有高度的结晶性。
三种PP在性质上有不少差异,如表所示。
三种聚丙烯性能对照
全同PP 间同PP 无规PP
等规度(%) 95 5 5
密度(克/厘米) 0.92 0.91 0.85
结晶度(%) 60 50~70 无定形
熔点(℃) 176 148~150 熔化
在正庚烷中熔解情况 不溶 微溶 溶解
无嗅、无味、无毒。是常用树脂中最轻的一种。机械性能优良。耐热性良好,连续使用温度可达ll0-120℃。化学稳定性好,除强氧化剂外,与大多数化学药品不发生作用。耐水性特别好。电绝缘性优良。但易老化,低温下冲击强度较差。
PP的拉伸强度一般21-39兆帕;弯曲强度42-56兆帕,压缩强度39-56兆帕,断裂伸长率200%一400%,缺口冲击强度2.2-5kJ/m2,低温缺口冲击强度1-2kJ/m2。洛氏硬度R 95一105。
应用领域 用于制作注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料等。广泛用于家用电器、汽本、化工、建筑、轻工等领域。
聚酯树脂通常由二元醇、三元醇和二元酸等混合物通过缩聚反应制得,-般是低分十量、无定形、含有支链可交联的聚合物,通过配方的调整,如多元醇过量,可得羟基终止的聚酯,也可用多元酸过量而得羧基终止的聚酯.羟基终止的聚酯作为多羟基聚合物,-般用氨基树脂和多异氰酸脂进行交联,羧基终止聚酯可用环氧化合物和氨基树脂交联.羟基终止的聚酯和氨基树脂配合所得的烘漆是热固型涂料的重要品种,羧基终止的聚酯和环氧树脂配合主要用于粉末涂料.
聚酯-氨基树脂所得烘漆,一般来说,较醇酸树脂有更好的室外稳定性和保光性,有较高的硬度、相当好的弹性与附着力,它可用于卷钢涂料,汽车漆和其它工业用漆.聚酯所以能赋予涂料有较好的性能,是和其组成密切相关的,组成不合适便不能有上述特点.另一方面,聚酯烘漆的表面张力较高,涂布时易出现弊病.
聚丙烯与聚酯相对来说比较安全,在经过350℃左右的高温接触后可能有热裂解的单体及助剂逸出,恐怕是有害的。一般来说,这类物质对肝肾皮肤都有危害。具体要查手册
8. 什么叫氨基醇酸漆,其特点和用途怎样
氨基醇酸漆为高级烘漆的一种。它是由氨基树脂与醇酸树脂 配合而成的。作为油漆材料来说,单纯的氨基树脂经加热固化后 的漆膜硬而脆,而且附着力差。它与醇酸树脂配合后获得了较好的改性:氨基树脂改善了醇酸树脂的硬度、光泽、烘干速度以及耐碱、耐油性能;醇酸树脂则改善了氨基树脂的脆性、附着力。因此氨基醇酸漆的特点是:清漆的颜色浅;漆膜外观丰满,色彩鲜艳;漆膜坚轫,附着力强;漆膜耐老化性能,抗粉化,抗龟裂性好;干后不回粘,受冲击不脱落;施工性能好,漆膜不易起皱,流平性好;具有相当的耐酸、耐碱、耐水、耐油、耐磨性能,具有良好的电气绝缘性能;施工中可缩短烘干时间,提高生产效率,利于涂漆的连续化烘烤生产。氨基醇酸漆应用比较广泛,如建筑用金属件、农业机械、交通工具、仪器仪表、自行车、缝纫机、热水瓶、医疗器械、电机电器设备以及其他小型金属物件等。氨基醇酸漆必须通过烘烤才能干燥,烘漆与其他漆相比有其
优点,但也有明显的缺点:
(1) 烘漆中的溶剂有强烈刺激臭味,不像硝基漆可在露天或宽敞的工场中施工,烘漆车间如空气不畅通,容易发生中毒。因此需要加强劳动保护和防爆防火措施。
(2) 烘漆要有控制温度的烘房设备。投资大,污染严重。
(3) 烘漆的温度控制相当严格。温度过高时,会引起漆膜发脆、失光、变色等弊病;温度过低时,会引起漆膜变软、耐水性差、附着力低等弊病。为此操作人员一定要不断总结经验,
9. 为什么要甲醚化氨基树脂作用是什么
由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。一般可制成水溶液或乙醇溶液,也可干燥成粉末固体。大多硬而脆,使用时需加填料。涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物,以含有(-NH2)官能团的化合物与醛类(主要为甲醛)加成缩合,然后生成的羟甲基(-CH20H)与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为四类:脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。若作为漆膜若单独用氨基树脂,制得漆膜太硬,而且发脆,对底材附着力差,所以通常和能与氨基树脂相容,并且通过加热可交联的其它类型树脂合用,他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂,这样的匹配,通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜,根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化,得到的漆膜也各有特色。用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等,因此,以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。氨基树脂在酸催化剂存在时,可在底温烘烤或在室温固化,这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。