甘油型环氧树脂

⑴ 双酚A型环氧树脂、丁基缩水甘油醚、改性脂肪胺 三种物质的挥发性··

标准双酚A型环氧树脂E51挥发份是比较低的，国标要求是低于1%，我们多年来实际测回试值一般集答中在0.1-0.3%之间，其挥发物质主要是溶剂甲苯；丁基缩水甘油醚沸点165℃，一般很少测试其挥发份，但其挥发性要远高于环氧树脂；同样都用一次性杯子装，丁基缩水甘油醚放的时间一久会慢慢的全部挥发掉，环氧树脂几乎不会挥发。改性脂肪胺要看其使用的原料和改性工艺了，有的挥发严重有的挥发不严重，但总体来讲其挥发性是要大于环氧树脂的。

⑵ 环氧树脂有多少种类

五大类
1． 缩水甘油醚类环氧树脂
2． 缩水甘油酯类环氧树脂
3． 缩水甘油胺类环氧树脂
4． 线型脂肪族类环氧树脂
5． 脂环族类环氧树脂
（1）缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。

（2）缩水甘油胺类环氧树脂 这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热性显著提高。目前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。

（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大差异，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。

（4）脂肪族环氧树脂 这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构。仅有脂肪链，环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。

⑶ 环氧树脂胶的特点有哪些 如何使用

五大类
1．
缩水甘油醚类环氧树脂
2．
缩水甘油酯类环氧树脂
3．
缩水甘油胺类环氧树脂
4．
线型脂肪族类环氧树脂
5．
脂环族类环氧树脂
（1）缩水甘油酯类环氧树脂
缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。
（2）缩水甘油胺类环氧树脂
这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热性显著提高。目前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（cfrp）用于飞机二次结构材料。
（3）脂环族环氧树脂
这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大差异，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
（4）脂肪族环氧树脂
这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构。仅有脂肪链，环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。

⑷ 环氧树脂涂料的组成,各组分的用途和使用方法及原理

环氧树脂涂料的成膜物质主要由环氧树脂和环氧树脂的固化剂所组成，另外，有时候为了改善漆膜的性能和施工性能，常在含环氧树脂的组成中加入欢迎树脂活性稀释剂，这样的稀释剂成分中含一个或者两个以上的环氧基，可直接参与环氧树脂的固化反应，从而成为环氧树脂固化交联网络结构的一部分了。
一般可以分为两个类别；
a缩水甘油类，大多用环氧氯丙烷反应制的，缩水甘油类一般又分为缩水甘油醚，缩水甘油酯，缩水甘油胺三个大类。
b非缩水甘油类，用过醋酸等氯化剂与环烯或者聚丁二烯等碳，碳双键反应制的，产量少，主要用于辐射固化涂料。
绝大多数装饰性环氧树脂粉末涂料都是双酚A型环氧树脂，环氧当量为680～750，所用固化剂有多种，如胺、酰胺、酚、有机酸(酐)、有机酸盐及其加成物。最常用的固化剂是双氰胺(DIC、甲苯基二胍(OTB)，加速双酚A，双酚A环氧加成物和有机酸盐(用于低光粉末)。
如果采用EEW超出680～750范围的双酚A环氧树脂，则树脂/固化剂比应当作适当调整。有时采用EEW低于650的双酚A环氧树脂制备低温固化的粉末涂料 (固化温度低于250°F，121℃)，但这种树脂的玻璃化温度Tg很低(可能低于100°F，38℃)，影响了体系的贮存稳定性(熔结稳定性。
有时采用EEW900～1000和EEWl600～1800)的双酚A环氧树脂制备特殊效果的粉末涂料，如花纹粉末涂料，它们可以单独使用．但更多的是与EEW680～750的双酚A环氧树脂配合使用，EEW越高意味着固化涂膜的交联密度越低，因此涂膜的耐化学品性、尤其是耐溶剂性比较差。双酚A环氧树脂的官能度为2，也就是说在分子链端只有2个反应性环氧基，线性酚醛树脂、甲阶酚醛树脂与双酚F环氧树脂的反应活性要更强一些，这些树脂分子中的反应性基团大于2个，固化时的交联密度更高，因此涂膜的耐化学品性更高。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，通常多官能度环氧树脂要比双酚A环氧树脂贵，因此为了降低成本，有时采用双酚A和线性酚醛环氧树脂配伍，使涂料体系的总体性能良好，同时原材料成本比较合理。双酚A、线性酚醛环氧树脂和双酚F环氧树脂都不耐UV光照射，因此均不能用于配制户外耐久性粉末涂料，当然，氢化双酚A
环氧树脂除外。
希望对你有所帮助。

⑸ 环氧树脂胶和甘油（丙三醇）能互溶吗

能
环氧树脂能溶于多数有机溶剂

⑹ 什么叫改性环氧树脂

改性环氧树脂：环氧树脂里面加过其他化工产品。

目前改性环氧树脂（EP树脂）品种不断增加，按化学结构可分为：
1、缩水甘油醚类：有甘油EP、酚醛EP、溴化EP等。[1]
2、缩水甘油酯类，由酸酐与环氧氯丙烷合成;或由苯酐、水、环氧氯丙烷在氢氧化钠作用下合成。
3、缩水甘油胺类：由胺与环氧氯丙烷合成。
4、脂肪族类：由脂肪族与环氧氯丙烷合成，或是环烯烃进行环氧化制得。如丁二烯和巴豆醛在高温高压下加成，再经双烯化、氧化合成制得。
还有用高纯度双酚A和环氧氯丙烷，用两步法合成低分子量的海因环氧树脂，特点是低粘度、酣候性好，电性能优异。
各种增韧环氧树脂的方法有：[1]
用液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)增韧：一般添加量为10 %，其中CTBN的丙烯腈含量在18-30%较好，其中还可并用30%的二氧化硅，以避免加入CTBN后的强度降低。
用硅橡胶增韧：其添加量为30份，同时再添加70份液体酸酐、0.1份催化剂、110份填料、适量分散剂等。
用聚丁二烯增韧：加入30份较好，其中端羧基的聚丁二烯效果较明显。
用聚硫橡胶增韧：可提高冲击强度及拉伸剪切强度。
用液体氯丁二烯一甲基丙烯酸羟乙酯共聚物(CP-HE-MA)增韧，可提高剪切强度、冲击强度、剥离张度。
用端羧基丙二醇聚醚(CTPE)增韧：官能度为1.90，分子量为1300-2300，用量20份，则增韧效果很明显。
用端羧基聚氧化丙烯醚增韧：用且30份以下，同时并用2份二氧化硅，在120℃下固化2小时，则效果良好。
用酚氧基树脂增韧：其分子量为15000，用量为30%，可明显降低内应力。
用二官能团的聚丙二醇二缩水甘油醚(PPG)增韧：用量为30%。.在120℃温度下固化，其冲击韧性大大提高。
用酮酐树脂(TOA)增韧，可改善工艺性能，效果好。
其他还有：聚癸二酸酐(PSPA)，己二醇二丙烯酸酯(HHDA)等增韧效果良好。
另外以环氧树脂为主体制备互贯网络聚合物(IPN) ，也能使EP树脂的增韧技术有新的发展。
如用100份环氧树脂、25份聚丙烯酸正丁酯，同步法合成二者的互贯网络体系，同时再添加30份邻苯二甲酸酐，及适量的偶氮二异丁腈、邻苯二甲酸二烯丙酯，其冲击强度可提高1.3倍，拉伸强度稍有提高。
还有用蓖麻油型聚氨酯与EP制IPN结构体系，其力学性能和热性能得到大幅度提高。
硅氧烷、丙烯酸酯、含氟弹性体增韧EP。目前正受到人们重视。
环氧树脂改性的重点是：提高耐热性、耐燃性、延长使用期和贮存期、树脂单组分化、低粘度、低温固化性等。

⑺ 甘油在橡胶中的应用

甘油在橡胶生产中主要是用作助剂使用。
用途：
1、用作制造硝化甘油、醇酸树脂版和环氧树脂。
丙三醇键线权式
2、在医学方面，用以制取各种制剂、溶剂、吸湿剂、防冻剂和甜味剂，配剂外用软膏或栓剂等。
3、在涂料工业中用以制取各种醇酸树脂、聚酯树脂、缩水甘油醚和环氧树脂等。
4、纺织和印染工业中用以制取润滑剂、吸湿剂、织物防皱缩处理剂、扩散剂和渗透剂。
5、在食品工业中用作甜味剂、烟草剂的吸湿剂和溶剂。
6、在造纸、化妆品、制革、照相、印刷、金属加工、电工材料和橡胶等工业中都有着广泛的用途。
7、并用作汽车和飞机燃料以及油田的防冻剂。
8、甘油可以作为塑化剂用于新型陶瓷工业。

⑻ 聚乙二醇二缩水甘油醚放在环氧树脂可起什么作用

中午好，聚乙二醇二缩水甘油醚和其他缩水甘油醚相似都是环氧单体的活性稀释剂，它们利用甘油醚与环氧开环后形成符合体系在不收缩最终体积的情况下二次增加环氧树脂的各项机械强度。环氧树脂可以用的活性稀释剂很多比如各种缩水甘油醚、碳酸乙丙烯酯、丙烯酸酯单体和苯乙烯等等请酌情参考。部份和191不饱和聚酯是通用的。

⑼ 在固化的环氧树脂表面喷涂黑色

建议你使用环氧树脂活性稀释剂，包括： 1、501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，稀释效果最好,气味较重. 2、622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，有柔韧性，常用于风电发电叶片． 3、669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，有柔韧性． 4、690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，有苯环,耐温较好． 5、X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性. 6、AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，气味很轻,用途较广。 7、692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，有柔韧性，常用于风电发电叶片． 8、X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，有柔韧性，常用于风电发电叶片． 9、D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。 10、新戊二醇二缩水甘油醚（环氧稀释剂D-678）两端含有环氧基团。 当然，也可以使用环氧树脂非活性稀释剂，包括：醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等。

⑽ 缩水甘油酯类环氧树脂有哪些官能团

己环
然后己环上带有环氧基
我们生产缩水甘油醚类环氧树脂
13871380833（胡）