陶氏反渗透膜接头

A. 净水器反渗透膜的膜壳上一般来说有几个接头

您好！净水机反渗透膜的膜壳上一般来说有三个接头，其中单独一个接头是那端是进水端，直接接到增压泵上面，另外一头有两个接头，其中靠近中心的是纯净水出水端，另外一个接头稍微离中心偏一点的是废水接口。
净水器按管路设计等级划分可分为渐紧式净水器和自洁式净水器两大类。传统净水器是渐紧式净水器，它的内部管路设计滤芯前松后紧，由PP熔喷滤芯、颗粒碳、压缩碳、RO反渗透膜或超滤膜、后置活性炭，一般是此5级依次首尾相连组成。截留物沉积于滤芯内部，需要定期人工拆洗，以确保机器正常运作。另一类是更为先进的自洁式净水器，机内设计两条通道，增加了一条洗涤水通轿敏路，作为平常普通生活用水的洗涤水经过通路时对机内滤芯特别是膜滤芯的原水侧起到冲刷以达到自行清洁的作用，并利用开迟纯闭洗涤水龙头的瞬间即头尾两段本来就流掉的水将截留的污物及时并快速的排出，此结构设计得合理，省去人工拆洗的麻烦，免除机构本身的再次污染，同时，又降低了能耗费用。
但请消费者注意识别，自洁式净水器不同于市面上所见到的自动排污净水器、电脑自动冲洗净水器和自动反冲洗净水器，前者是整机自洁，也就是说对机器内部的所有滤芯都有一定的自行清洁功能；后者仅码帆咐对其中一个滤芯进行冲洗而非整机。通俗的讲，自洁式净水器相当于在管路上安了垃圾处理器，污物随时清理出去，不在机内停留。而传统非自洁式净水器等于在房间内搁置了多个垃圾桶，污物平常暂存于机内，故需要定期排污、拆洗和频繁更换滤芯

B. 陶氏反渗透膜 如何安装

1）从包装箱内小心取出膜元件，检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确回（盐水密封圈答开口方向必须面向进水方向，请参阅膜元件性能规范资料上的示意图，如图6-1所示）。

2）将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入，直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。注意必须始终从压力容器进水端安装元件，如图6-1所示。

3）将元件间的连接内接头插入元件产水中心管内，在安装接头前，可在接头“0”形圈上涂抹少量的硅基“0”形圈润滑剂（道康宁111可以使用，特殊不能使用的场合除外。陶氏化学公司推荐使用化学纯甘油作为连接接头和

“0”形圈的主要润滑剂，甘油是符合FDA的规定化学品），如果没有，请直接用合格预处理水润湿即可。

4）从包装箱内小心取出第二支膜元件，同样检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确，小心托住该元件并让第一支元件上的内接头插入元件中心产水管内，此时不能让连接内接头承受该元件的重量，平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右，如图6-2所示。

详细可见官网：网页链接

C. 影响陶氏反渗透膜寿命的因素有哪些

影响陶氏反渗透膜寿命的因素大概有以下几种：

1、不恰当的操作步骤：反渗透设备在关机时方法不完全正确。

关机时快速降压，没有进行彻底的清洗。因为陶氏反渗透膜浓水侧无机盐的浓度会高于原水，容易造成膜元件结垢受到污染，投加过化学试剂的反渗透设备里会有预处理的水，利用预处理的水进行冲洗，化学试剂的水在设备运行期间，是很有可能引起陶氏反渗透膜受到污染。

2、反渗透设备中残余的气体在高压下运行，形成的气锤会严重损害到膜元件。

当设备在进行排空后，再次运行，气体并没有完全排尽，就快速的进行升压运行，所以我们是应该在余下的空气排尽后，在逐步运行。

3、陶氏反渗透膜设备保养的不到位，消毒的不完全，而导致微生物污染。

这也是很多陶氏反渗透膜元件在使用中经常发生的问题，在使用中没有正确的投加氯等一些消毒剂。再有客户对膜元件里微生物的防治重视度也不够，是很容易导致微生物污染。在出厂时，厂家会对陶氏反渗透膜用消毒液进行保养，但到了客户手里，客户有时会对膜元件产生误解，没有好好的进行保养和消毒，就会导致膜元件寿命减短。

D. 反渗透膜品牌陶氏

反渗透膜品牌陶氏介绍如下：

陶氏反渗透膜的膜元件为螺旋卷式结构，简称卷式结构。它由多叶膜袋组成，每一叶膜袋由两片膜正面相背的膜片、置于两片膜片间的产品水流道和放置在膜表面的湍流网格状进水流道组成，该膜袋三边用胶粘剂密封，第四边开口于有孔的产水收集管上。

与其它元件结构，如管式、板式和中空纤维式相比，具有水流分布均匀、耐污染程度高、更换费用低、外部管路简单、易于清洗维护保养和设计自由度大等许多优点，成为目前主要膜元件结构形式。

陶氏膜片为复合结构，它由三层组成，有：聚酯材料增强无纺布，约120μm厚。聚砜材料多孔中间支撑层，约40μm厚。聚酰胺材料超薄分离层，约0.2μm厚，每一层均根据其功能要求分别优化设计与制造。

复合膜的主要结构强度是由无纺布提供的，它具有坚硬、无松散纤维的光滑表面。设计多孔中间支撑结构的原因是如超薄分离层直接复合在无纺布上时，表面太不规则，且孔隙太大，因此需要在无纺布上预先涂布一层高透水性微孔聚砜作为支撑层，其孔径约为150埃左右。

超薄分离层是反渗透和纳滤过程中真正具有分离作用的功能层，陶氏FILMTECTM膜片与其它任何品牌的产品相比交联度高，功能分离层更厚，且厚度更均匀，它的高交联度性质决定了其具有极高的物理强度和抗化学生物降解的性能。

E. 在哪些情况下需要更换陶氏反渗透膜

陶氏反渗透膜出现以下情况需要更换：

1.产水量满足不了生产。有的经过清洗维护，产水量仍不能满足要求，所以需要换膜。

2.产水水质满足不了生产要求。有的经过清洗维护，产水水质仍不行，所以需要换膜，比如纯净水生产工艺要求产水电导率低于10us/cm,，一旦产水电导趋近10的时候，如果不能通过维护来降低，就要换膜了。

3.生产过程满足不了运行要求。比如反渗透产水电导率偏高，引起混床再生频繁，虽然能够满足生产，但是操作变得频繁，所以需要换膜。

4.膜元件损坏。膜出现望远镜效应而破裂，被氧化后性能大幅度衰减等，所以需要换膜。

按照以下步骤更换陶氏反渗透膜：

首先准备好工具，扳手、钳子、水桶、剪刀或刀子等一系列工具。

更换步骤：

1.关闭进水电镀球阀，稍等十分钟左右，让系统减压。

2.用工具旋开膜壳右方的螺帽接头，将水管拔出。

3.面对设备，用左手扶紧膜壳，右手用力转开尾端盖子，如果膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，如果是整个拔出，需要拆开额外管线。

4.关闭压力桶球阀，用手或工具旋开上方的螺帽接头，并将水管导入到一个空桶或洗水槽内。

5.用左手扶紧膜管，再用钳子夹住旧的陶氏反渗透膜，将其用力拔出膜壳外。

6.打开新反渗透膜的封套，将其取出。

7.将新开封的膜元件塞入膜管，直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。

8.以转开膜壳盖的相同姿势，将膜壳盖旋紧。

9.以顺时针锁紧方向，调整接头使指向机器后方。

10.塞入水管，并旋紧接头螺帽，管塞放好。

11.打开电镀球阀。

12.让纯水机运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。

由此可见，陶氏反渗透膜的使用寿命是依据膜的化学稳定性、物理稳定性、可清洁性、原水水质、预处理、清洁频率、操作管理水质等众多要素决定的。所以用户在日常用陶氏反渗透膜的过程中，应注意做好观察和记录等工作，并及时更换陶氏反渗透膜。

F. 净水机ro膜的那两根管子怎么接

换装步骤：

1 、首先要关闭电镀球阀，按下冲洗按钮稍等十分钟左右(让系统减压)。

2 、用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头，把水管拔出。

3 、扶紧膜壳，用力转开尾端盖子。(如果反渗透膜管后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开管线。)

4 、关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。

拓展：

1、简介：

RO逆渗透是一种通过目前国际流行的反渗透等办法，对原水进行过滤处理(物理法)后不添加任何化合物而生产出可供人类直接饮用的纯净水机器(也称为终端净水设备)。

2、基本概述

采用水质符合中国卫生部《生活饮用水水质卫生规范》(2001)规定的市政自来水为原水，通过2个活性炭滤芯(1个颗粒活性炭、1个烧结活性炭)1个PPF溶喷滤芯对原水进行预过滤，再对预过滤水施加压力令其通过孔径大小为万分之一微米的RO(反渗透，英文Reverse Osmosis)膜，最后通过材质为果壳(椰壳)的载银活性碳(又名小T33)调节水的酸碱度(使制出的纯净水口感变得甘甜醇美)而生产出纯净水。

3、基本性能

RO逆渗透净水机,引进美国先进的超低压逆渗透技术和配件,生产出国内最为先进的家用和团体用纯净水装置,该装置产水优质、安全运行、稳定可靠、操作简单，占地面积小，该装置适用于家庭和宾馆、酒店、医院等企事业单位饮用净水使用。

RO逆渗透净水机制出的纯净水相对于桶装水更新鲜、更卫生、更安全，它的用途非常广泛:可以生饮，也可以烧开喝，在这方面最突出的特点是水壶或电暖瓶再也不会结水垢了;纯水用于烹饪，更加卫生，更加可口;用纯水洗浴，可以清除皮肤上的杂质，滋润皮肤，起到自然美容的效果;可以提供给加湿器、蒸汽熨斗、美容仪等小家电所需用水，决不会出现让人讨厌的水垢;与制冰机配套使用，制成的冰块晶莹剔透，无任何异味。

逆渗透技术:逆渗透原文是REVERSE OSMOSIS，它是美国太空总署集合多国科学家， 在政府支持下，花费数十亿美元，经过多年研究而成。 逆渗透的原理是在原水一方施加比自然渗透压力更大的压力，使水分子由浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方 。由于逆渗透膜的孔径远远小于病例毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上，故各种病毒，细菌， 重金属，固体可溶物，污染有机物，钙镁离子等根本无法通过逆渗透膜，从而达到水质软化净化的目的。

G. 陶氏抗污染反渗透膜如何安装和更换

1. 从包装箱内小心取出第一支膜元件，记录膜元件编号，检查元件上的Y型圈（盐水密封圈）位置和方向是否正确（Y型圈开口方向必须面向进水方向），用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁；

2. 必须从压力容器进水端安装膜元件，将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器，直到膜元件露在压力容器外面约1/5长（20cm），用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈，将连接器插入第一支膜元件的中心管内；

3. 取出第二支膜元件，检查Y型圈位置和方向，用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁，固定第一支膜元件防止其被推入压力容器，将第二支膜元件平行托起，让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内，此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量，将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长（20cm），用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈，将连接器插入第二支膜元件的中心管内；

4. 重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内，注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器；

5. 转移到压力容器出水端，安装止推环，安装压力容器出水端端板密封组合件；

6. 转移至压力容器进水端，将膜元件完全推入压力容器，使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触，然后安装压力容器进水端端板密封组合件；

重复以上步骤，安装其它压力容器；

所有压力容器内膜元件安装完成后，安装外部的进水、浓水、纯水管路。

H. 想要在食品纯水设备上安装反渗透膜，目前看中了陶氏膜，想问问有什么要求吗

陶氏反渗透抄膜操作袭注意事项：
1. 在pH 10以上连续运行的最高温度为95°F(35°C)。
2.应丢弃初始启动后一个小时之内获取的渗透液。
3. 在某些条件下，游离氯和其他氧化剂的存在会导致膜过早失效。 由于氧化损坏不在保修范围内，陶氏水处理和工艺解决方案建议在膜暴露前通过预处理去除残留的游离氯。
若不严格遵守说明中有关操作的规定，则产品有限质保将无效。在系统停运期间，建议在膜组件中注入保护液，以防止系统中微生物滋生。

I. 美国陶氏反渗透ro膜这样安装操作的

在美国陶氏反渗透ro膜启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式回元件产生任何突答然的压力或错流流量变化。启动过程中，推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
• 给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。
• 升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。
• 第一小时内的产品水应该放掉不用。
美国陶氏反渗透ro膜通用信息
• 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
• 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
• 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%（重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。
• 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
• 单根压力容器的最大允许压降是50psi（3.4 bar）。
• 任何时候都要避免产品水侧产生背压。