树脂使用比例

『壹』 环氧树脂和固化剂的一般 比例为多少

一般环氧树脂 E 51：固化剂是100：50，但是有一部分固化剂是100：40，也有更低的或更高的。比如：20或100：60。正常来说希望固化剂配比越低越好，因为这样成本低一些（因为固化剂贵）。

胺类用量=MG/Hn。

M=胺分子量。

Hn=含活泼氢数目。

G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）。

用酸酐类时按下式计算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量。

G=环氧值（0.6~1）为实验系数。

(1)树脂使用比例扩展阅读：

固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化；

所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。

至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。

胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键，对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力，电性能一般也超过了多胺。

『贰』 不饱和树脂与固化剂和促进剂的使用比例

固化剂、促进剂是相对于树脂用量而定的。固化剂和促进剂只与树脂内发生化学反应，而不会与石容粉、铝粉发生化学反应。
一般配比为：树脂：促进剂：固化剂=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化剂和促进剂之前间没有比例。促进剂过多，固化时间缩短，成品性脆，严重的会炸裂。固化剂的加入量和树脂固化的时间成反比。操作时注意促进剂和固化剂不可直接混在一起用，以免发生激烈的化学反应。存放时也不可放在一起。
增加促进剂的用量，可明显的加快固化速度； 增加固化剂的比例，也可以缩短固化时间。
以上配方，固化时间在3分钟左右，固化时间受温度影响。
加入铝粉和钙粉对树脂、促进剂和固化剂的影响可忽略不计。
人造大理石在成型过程中要控制好产品固人时间，固化时间短，产品性脆，影响产品性能。
树脂类人造大理石产生过程中会产生成品收缩，收缩率在7%以下。
人造大理石的成型方式有：1.注塑模塑法;； 2.压机（压缩）成型法； 3.注射成型法； 4.浇铸成法和手糊成型法。

『叁』 混床离子交换树脂多大比例最好

混床中阴、阳树脂比例，要看具体树脂的牌号、尤其是阴树脂的工作交换容量以及具回体答使用状态，比如是用在复床后还是用在反渗透后，根据不同情况，阳树脂：阴树脂的体积比可以是1：1.3、1：1.5、1：1.8或1：2.0等比例，所以不能一概而论比例多少，否则难以达到理想水质。

『肆』 天拿水和树脂的比例

树脂∶兰水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40。
最好是按照一定的配比去稀释，加过多天那水会影响树脂成膜的硬度，光泽度。
常见的丙烯酸酯和环氧树脂AB胶都可以使用天那水进行稀释，一般添加量不超过5%，天那水的主要成份芳香烃和酯类溶剂是它们固化交联的非活性稀释剂，在完全固化前必须予以挥发所以不能添加过多的。

『伍』 汽车喷漆树脂比例是多少

如果是是高浓色母，色母和树脂比例是3：7
如果汽车本身含有树脂，比例是色母8.5树脂1.5

希望对你有你有帮助，望采纳！

『陆』 树脂工艺品制作时红白料的添加比例

红料是促进剂，白料是固化剂，生产、运输中千万不要以免发生激烈的化学 树脂产品固化时，促进剂、固化剂、气温等因素都是影响固化快慢的关键因素。你如果使用的是不饱和树脂，树脂：石粉：促进剂：固化剂=100：120：3：3的比例进行配比。气温低时可适当增加促进剂的比例。操作时促进剂和固化剂的用量要精确，过多过少就会出现你说的状况。特别是模型小的时候，比例更应该严格控制好，可以使用一次性注射针筒抽取促进剂和固化剂。

『柒』 环氧树脂调和的比例

1. 一般是环氧树脂:固化剂是2:1,也有的是1:1或者3:1等；

2. 环氧树脂

   环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

3. 几种分类

   对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

   1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

   2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

   3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

   4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

   还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。