封闭环氧树脂规范

『壹』 环氧树脂地坪施工工艺注意事项

随着建筑事业的蓬勃发展，越来越多的人们在环保建材的要求有了严格的把关，这就让建材事业的发展有了很好的进步，科研人们在不断的研制，下面就由小编为大家介绍一种环氧树脂地坪这种环保建材，这种建材是需要具体的安装的，所以一定要注意施工事项。

一、施工前的准备：

1、新建的地坪必须经过一段时间的养护才能进行是施工的，大约需要1个月左右，最短需要28天。

2、将地表杂物清理干净。

3、清理地表油污，必要时使用油污清理剂。

4、实地表面保持干燥。

5、如果地表面出现打毛现象，使用打磨机来进行完成。

6、降低表面修理平整。

二、辅助涂料的准备及施工：

1、以上步骤完成后，则可以使用高压无气喷涂，环氧封闭涂料进行油刷一道。

2、由于环氧封闭涂料本身具有的强渗透性的特点，使用这种涂料刷地时一定要配有一定的稀释剂，这样涂料会渗入内部，为使其保持强有力的附着力，涂料时一定要连续不断，涂布量以饱和为准。

3、如果出现局部的漏刷现象名则可以进行补刷，

三、批刮批刮料的使用：

1、这种材料的使用可使得实干以后的底漆表面采用两道批刮腻子的发法，第一道腻子使用石英和无容环氧批刮漆，这样要充分拌匀，已达到抗磨抗压的性能。

2、再一次使用较细一点的石英和环氧无容批刮料来使得地面达到内膜和平整度。

3、具体的石英数量则需要现场的大小的实际情况来进行确定。

四、涂料中间层的施工工艺：

1、将打磨清洁后的腻子表面作为中间层，而这种中间层的使用则以高压无空气涂料最佳。

2、这次施工的主要目的是，使得地面更加平整，并检查工程过程中出现的一些不平问题。

五、涂饰地坪表面层的施工：

1、中间层施工完毕后，等待大约一周的时间，待确定中间层实干后，则可以进行环氧无溶剂地坪面层涂漆，这次还是以高压无空气的喷漆为宜。

2、如果面漆涂刷完毕后还有一些气泡的话，则可以使用消泡桶滚筒，则地坪上滚动使得地表填平。

这样经过精心细的几道工序后就完成了环氧地坪的施工了，但是大家一定要注意，过程虽是繁杂的，但一定要仔细认真否则会出现事倍工半的现象。

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『贰』 环氧树脂地坪漆做法有哪些 环氧树脂地坪漆怎么施工

硕大地坪漆大家是比较熟悉的，一般大面积的地面使用比较多，比如医院，停车场，工厂，酒店等等，主要是这种地面耐磨性比较好，在清洁时比较轻便容易。当然很多人对于环氧树脂地坪漆做法的知识还是了解的比较少。尤其是对于施工的方法不太了解。想要自己正确的使用，一定要按照施工的一步一步进行，这样才能保证施工的质量。那么小编介绍一下环氧树脂地坪漆做法有哪些?

一、基础素地地坪处理

1.基础素地地坪处纤桥理的目的是将素地地面打磨清理干净，同时需要保证环氧树脂的底漆和混凝土的素地地面严实的结合在一起。

2.基础素地地坪的使用工具包括了打磨机，吸尘器、清洁地面使用的工具、切割地面的机具。

3.基础素地地坪的施工：首先用无尘打磨机将地面不平整的地方整理平整、将地面的灰尘清理干净，然后把素地地面打磨的毛糙一点，用清洁地面的工清理地面灰尘杂物，必须使地面干净清洁，最后用切割机切出素地地面的收缩缝。

二、环氧树脂底漆施工

1.环氧树脂底漆施工的目的：将素地地面进行封闭，使环氧树脂的底漆和素地地面紧密的结合在一起。

2.环氧树脂底漆施工用料：环氧树脂渗透底漆。

3.环氧树脂底漆施工的施工方法：把环氧树脂底漆按相应的配比进行搅拌，然后均匀涂刷在素地地面，24h后进行修补。

三、环氧树脂修补施工

1.环氧树脂修补施工的目的：让素地地面光滑平整，没有缝隙。

2.环氧树脂修补施工的材料：环氧树脂材料、石英砂(粉)

3.环氧树脂修补施工的施工器具：刮片、批刀和搅拌器。

4.环氧树脂修补施工的施工：将环氧树脂修补材料按相应的配比进行搅拌，用材料将裂缝或者不平整的素地地面银和用修补平整。

四、环氧树脂中涂层施工

1.环氧树脂中涂层施工的目的：提高环氧树脂地坪的平整性和厚度。

2.环氧树脂中涂层施工的材料：石英砂、石英粉。

3.环氧树脂中涂层施工的施工工具：抹刀、搅拌器。

4.环氧树脂中涂层施工的施工：在修补后的地面上铺上一层环氧树脂材料，之后用再专用打磨机将地面打磨平整，最后要去除刮片的痕迹。

五。环氧树脂耐磨毁搏猛面层的施工

1.环氧树脂耐磨面层施工的目的：使环氧树脂地坪由美观耐磨的效果;

2.环氧树脂耐磨面层施工的材料：环氧树脂耐磨面涂;

3.环氧树脂耐磨面层施工的施工器具：镘刀、搅拌机、刮刀。

4.环氧树脂耐磨面层施工的施工：将环氧树脂材料按配比进行搅拌，再用镘刀施工。

以上是小编介绍的环氧树脂地坪漆做法有哪些?对于地坪漆的施工方法，我们已经了解。当然在使用环氧树脂地坪漆的过程中，我们一定要注意保养，因为很多的地方由于保养不当，就会导致在使用的过程中，没有光泽，所以想要让环氧树脂地坪漆地面一直有光泽，平时一定要清洁到位，特别是出现难以清楚的污垢时，要采取正确的方式进行清洁。

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『叁』 环氧树脂地坪施工有哪些基层要求

环氧地坪施工规范
一、 施工现场要求：
1、 结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。
2、 混凝土地坪含水率低于8%，空气湿度小于80%，施工温度在20—25ºC最合适，低于5ºC以下须延期施工。
3、 建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气影响，发生起泡、脱层现象。
二、 施工前要求：
1、 施工前根据施工面积计算材料用量，准备施工材料，依照施工区域、路径、方向选择配料区域。
2、 配料区域先垫一层塑胶布，再铺上一层纸板，以免材料滴漏污染基面。
3、 备好配料所需工具。
三、 施工现场安排：
施工现场设立项目负责人，技术监控员，安全监督员，并根据施工要求安排施工队伍。施工人员必须遵守现场规章制度。
四、 材料存放
所有入场材料根据不同类别提放指定区域，并设专人保管，分包商可对材料抽样检测，施工中严格按照设计用量领料施工。
五、 施工配料：
施工材料由专人配料，严格按照材料要求进行，配料区采用塑料垫步铺贴地面，以免材料污染基面。废料或其他垃圾送往指定区域处理排放。
六、 施工区域的空气洁净度要求：
所施工区域应密闭并禁止无关人员进入，严禁交叉施工。空气洁净度符合一般洁净要求。
七、 安全事项：
1、 施工材料应摆放在阴凉密闭处，摆放区域设明显标志，严禁近距离明火操作。
2、 材料摆放区配备灭火安全设施。
3、 材料设专人负责保管，工地现场安全监督员负责监督。
八、 环氧地坪使用保护：
1、 环氧地坪施工完工后须满养护期方可使用。
2、 使用期严禁有任何重物碰撞或锐器刮擦。
3、 无特殊耐化性要求的区域不得有腐蚀性严重的物品洒在底地上，以免造成对环氧地坪的破坏。
4、 整个区域应周期性进行清洁，以确保表面美观。

『肆』 环氧树脂地坪漆施工工艺如何施工要求有哪些

如今，很多企业或者是业主在装修的时候，往往会选择环氧地坪漆，因为它有着耐磨耐压的特点，而且防尘的效果相当不错，所以受到了很多朋友的欢迎。而环氧树脂地坪漆作为环氧地坪漆中的一种，除了具备相关的优点之外，还有着相当不错的附着力，以及对湿面也有润湿力。那么，对于环氧树脂地坪漆来说，它施工要求有哪些呢?具体的施工工艺过程如何?

一、环氧树脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。

2、一楼地面需做防水处理。

3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

4、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

二、环氧树脂地坪漆施工工艺

(一)环氧地坪表面的处理：

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

(二)涂饰封闭涂料：

在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打空并磨处理好。

(三)批刮批刮料：

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先斗游迹进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。磨空

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

其实如今的环氧树脂地坪漆在建筑行业的运用已经相当广泛，不仅在日常生活的家居环境中，对于办公环境下也有所运用。在施工的过程中，相对应有许多的要求，比如对水泥的要求，对地面的要求，对地坪表面PH值的要求等等，在施工工艺流程中，主要有三个方面的过程，也就是环氧地坪表面的处理，涂饰封闭涂料以及批刮批刮料这几个方面的内容，大家不妨参考一下。

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『伍』 环氧树脂地坪漆施工要求 施工工艺和注意要点

环氧树脂地坪漆往往被用在仓库或者工厂地面施工过程中，产品因为采用的是新型的材料，通过特殊的工艺设计而成，所以不仅仅具有耐腐蚀和耐磨的优势，经过长期的使用，也可以承受一定的重压而不会有丝毫的破损，除此之外，合格的环氧树脂地坪漆还需要配合专业的操作工具进行安装和维护处理，有兴趣的朋友参考下文学习相关方面施工要求和施工工艺吧。

一、环氧树脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。

2、一楼地面需做防水处理。

3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

4、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

二、环氧树脂地坪漆施工工艺

环氧地坪表面的处理：

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

涂饰封闭涂料：

在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

批刮批刮料：

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

环氧树脂地坪漆的施工工艺对环氧树脂地坪漆的使用效果起着重要作用，所以在使用环氧树脂地坪漆时，一定要严格按照环氧树脂地坪漆的施工工艺来完成，这样才能充分发挥环氧树脂地坪漆的效能。

合格的环氧树脂地坪漆比其它的地面材料更加经济实惠，不仅耐磨耐腐蚀，而且耐油污耐重压，所以往往被用在一些有大型加工设备的仓库或者工厂中，并且我们还可以发现这类环氧树脂地坪漆提供的产品也是比较多的，除了前期选择有保障的一款以外，必要的时候还应该参考类似上文的施工要求和施工工艺，从技术角度入手进行安装来保障必要的维护处理。

『陆』 环氧树脂地坪漆的施工及验收国家规范有哪些

表面性能：

1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的版80%左右；

2、表权面不能出现发粘现象；

3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;

5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；

7、自流平表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；

8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

机械型能（完成固化后）：

1、硬度：无指甲压痕或很快恢复；

2、耐磨性:≤0.024g(500g/1000r);

3、中等强度、中等浓度碱及常见溶剂擦洗无影响；

4、湿拖把拖过或水冲洗表面不变色；

5、涂膜无脱层（咬底）、鼓起、露底等现象。

说明：

1、总体成型效果和性能指示与基面的状况（如平整度、强度、干燥度等）有密切关系；

2、总体整体效果和性能指示与施工时的温度和湿度有密切关系；

3、潮湿基面施工，再创新工业地板有限公司建议您使用水性环氧树脂，若是用普通油性环氧树

『柒』 环氧树脂地坪做法的相关事项

现在越来越的地下停车场、工厂地层都在使用环氧树脂地坪，在生活中我们也越来越常见到环氧树脂地坪，相信对你来说并没有那么陌生，可是关于环氧树脂地坪做法你了解吗?下面我们就来看看它的做法。

环氧树脂地坪做法

第一步基础素地地坪处理

1.基础素地地坪处理的目的是将素地地面打磨清理干净，同时需要保证环氧树脂的底漆和混凝土的素地地面严实的结合在一起。

2.基础素地地坪的使用工具包括了打磨机，吸尘器、清洁地面使用的工具、切割地面的机具。

3.基础素地地坪的施工：首先用无尘打磨机将地面不平整的地方整理平整、将地面的灰尘清理干净，然后把素地地面打磨的毛糙一点，用清洁地面的工清理地面灰尘杂物，必须使地面干净清洁，最后用切割机切出素地地面的收缩缝。

清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。

第二步环氧树脂底漆施工

1.环氧树脂底漆施工的目的：将素地地面进行封闭，使环氧树脂的底漆和素地地面紧密的结合在一起。

2.环氧树脂底漆施工用料：环氧树脂渗透底漆。

3.环氧树脂底漆施工的施工方法：把环氧树脂底漆按相应的配比进行搅拌，然后均匀涂刷在素地地面，24h后进行修补。

第三步环氧树脂修补施工

1.环氧树脂修补施工的目的：让素地地面光滑平整，没有缝隙。

2.环氧树脂修补施工的材料：环氧树脂材料、石英砂(粉)

3.环氧树脂修补施工的施工器具：刮片、批刀和搅拌器。

4.环氧树脂修补施工的施工：将环氧树脂修补材料按相应的配比进行搅拌，用材料将裂缝或者不平整的素地地面用修补平整。

对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除干净，做好面涂之准备。

第四步环氧树脂中涂层施工

1.环氧树脂中涂层施工的目的：提高环氧树脂地坪的平整性和厚度。

2.环氧树脂中涂层施工的材料：石英砂、石英粉。

3.环氧树脂中涂层施工的施工工具：抹刀、搅拌器。

4.环氧树脂中涂层施工的施工：在修补后的地面上铺上一层环氧树脂材料，之后用再专用打磨机将地面打磨平整，最后要去除刮片的痕迹。

待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。

第五步环氧树脂耐磨面层的施工

1.环氧树脂耐磨面层施工的目的：使环氧树脂地纯租游坪由做销美观耐磨的效果;

2.环氧树脂耐磨面层施工的材料：环氧树脂耐磨面涂;

3.环氧树脂耐磨面层施工的施工器具：镘刀、搅拌机、刮刀。

4.环氧树脂耐磨面层施工的施工：将环氧树脂材料按配比进行搅拌，再用镘刀施工。

面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。

环氧树脂地坪施工要求

环氧树脂地坪施工时的环境要求：

①基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;

②空气中湿度：在85%以上应停止施工;

③施工温度：低于5℃应选用特殊配方。

自流平地面和环氧树脂地面的区别是什么

1.原材料及配方不同;

2.自流平地面对基层面的平整度要求严格得多;

3.自流平不是靠涂、刷、抹是靠液态面料重力(静压力)流动形成,它的面料比环氧树脂地面厚一倍以上;

4.自流平的完成面最平整,基本没有刺眼的反光

型桐环氧树脂地坪价格

一布三涂：48元/m2

三布五涂：65元/m2

看了这篇文章，是不是了解了环氧树脂地坪做法了呢?希望这篇文章能帮助到你。

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『捌』 环氧树脂地面漆施工要求 环氧树脂地面漆施工工艺

败李环氧树脂地面漆是一种地面装修建材产品，和常见的木地板砖以及陶瓷地板砖不太一样，这种环氧树脂地面漆耐磨耐腐蚀，而且防水防晒，还有许多颜色花纹可以给我们参考，适合安装在较大的公共场所或者是仓库和实验室里面，一个方面的话，它们具有不错的附着能力，另外一个方面，产品可以满足不同的施工要求，操作安装起来也相对比较简单，接下来就和小编一起来了解一下关于这种环氧树脂地坪漆多个方面的优势表现介绍吧。

一、环氧树脂地面漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。

2、一楼地面需做防水处理。

3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

4、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

二、环氧树脂地面漆施工工艺

环氧地坪表面的处理：

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

涂饰封闭涂料：

在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

批刮批刮料：

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批察或迟刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分团陪搅拌均匀、刮平。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

环氧树脂地坪漆的施工工艺对环氧树脂地坪漆的使用效果起着重要作用，所以在使用环氧树脂地坪漆时，一定要严格按照环氧树脂地坪漆的施工工艺来完成，这样才能充分发挥环氧树脂地坪漆的效能。

上文为大家推荐的是关于环氧树脂地坪漆的特点和说明文字，由此入手可以得知首先的话，合适合理的环氧地坪漆因为防水防潮防腐蚀，可以满足不同的施工要求，而且安装起来也比较简单，除此之外，使用寿命也相对普通的木地板砖和陶瓷地板砖而言更胜一筹，适合安装在面积比较开阔的仓库和公共场所里面，有兴趣的朋友们可以综合上文去了解，我们为大家说明的就是关于环氧树脂地面漆的优点以及操作注意事项。

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『玖』 环氧树脂地坪漆施工工艺流程

环氧树脂地坪漆施工工艺共分为7步。

1、基面清洁：使用移动式研磨机研磨基面，再使用手动研磨机清理需要彻底清洗的基面。

2、清洁、检查基板：在真空处理基板表面后，检查基板是否有裂缝和外壳。如果有，则必须用环氧树脂砂浆进行深度切割、清洗和填充。由于环氧树脂不耐水，所以只能在工艺过程中加工。干燥处理时，清洗时，不能粗暴拍打，以免撞到松边的基部。

3、环氧底漆涂装：在基板处理过程中，可进行环氧底漆涂装。施工时应注意施工进度与所用材料之间的平衡，不要同时打开过多的材料，以确保材料仍在涂料中。可使用时间，在胶合前进行涂刷，使材料保持良好的渗透性，确保粘接性能。

4、底漆固化后，先涂上数遍环氧树脂石英砂和刮伤环氧石英砂浆，以增加整个漆膜的厚度，增强漆膜的耐压、冲击等物理性能。

5、环氧树脂批土涂层：砂浆层固化后，再刮擦环氧树脂批土两次，关闭砂眼和气孔，磨光腻子和真空清洗。

6、环氧树脂涂层：对涂层进行抛光，以确保基面完全封闭，根据设计要求，建造环氧树脂平板涂层2次，在施工过程中，表面涂层材料经轧制后均匀搅拌。油漆施工的环境要求施工场地应保持清洁干燥，无其他工程施工交叉操作，室内空气相对湿度应低于85%，湿度过高时应停止施工。

7、现场清洁维护、底层维护：表面涂层完成后，相关建筑材料和工具将从现场拆除，完全保护完面将被严格关闭。只有在至少48小时后，人们才能被允许行走。不可将泥沙带入薄膜，漆膜的完全固化一般需要7天，在此期间应避免其他工程施工、搬运、安装等施工。

拓展资料：

环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。

环氧树脂地坪漆有耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁的特点。

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