萜烯树脂液

❶ 怎么分辨松香树脂与萜烯树脂

萜烯树脂是松节油中的松蒎烯或蒎蒎烯，经聚合而得的从液体到固体的线型聚合物。是一种优良的增黏剂。 
松香的主要成分为树脂酸，是三环二萜类一元酸的同分异构体。松香树脂为浅黄色的透明固体，是松香树脂酸与甘油松香脂或顺丁烯二酸酐松香加成物的甘油（季戊四醇）等醇类物质酯化后生成的树脂。

❷ 什么增粘树脂比萜烯树脂性能更好

碳五和碳九用途不同，碳五主要c5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热c5树脂要比c9树脂贵，性能看看，c5

❸ 萜烯树脂如何产生的

萜烯通过催化聚合反应制得的低分子量聚合物。具有C10H16分子式的萜烯均可进行阳离子催化聚合。松节油中的α-蒎烯、β-蒎烯、其他天然来源的双戊烯、苧烯等是合成萜烯树脂的主要原料。

简史

1789年《化学分析》记载了松节油用硫酸处理产生树脂一事。1909年美国发表了松节油与硫酸作用可以生产出类似印度橡胶的树脂专利。1937年美国海湾精炼公司获得了三氯化铝作萜烯聚合催化剂的专利。1938年美国商品β-蒎烯树脂问世。1965年用α-蒎烯合成萜烯树脂获得成功。中国利用松节油生产萜烯树脂始于本世纪60年代。

种类

因原料不同，名称各异，如α-蒎烯树脂、β-蒎烯树脂、双戊烯树脂等。萜烯与烯烃、酚类、酸类、酸酐等进行共聚反应可制得萜烯共聚物如萜烯酚树脂。

聚合机理

①萜烯的聚合：在工业上采用阳离子催化溶液聚合法。催化剂为路易斯（Lewis）酸，如AlBr3、AlCl3、ZrCl4、BF3、BF3（C2H5）2O、SnCl4、BiCl3、SbCl3、ZnCl2等，其中以AlCl3为代表。α-蒎烯、β-蒎烯、双戊烯等在溶剂中和在路易斯酸的作用下聚合。聚合反应经过链引发、链增长和链终止阶段。β-蒎烯和双戊烯由于有环外或末端亚甲基存在，较α-蒎烯易于聚合。因此，α-蒎烯聚合时，常采用复合催化剂以提高产品的得率和质量。复合催化剂有：三氯化铝—三溴化铝，三氯化铝—三烷基氯化硅，三氯化铝—烷基二氯化硅，三氯化铝—三乙基胺，三氯化铝—三乙基氯化锗等。②β-蒎烯的聚合：以β-蒎烯为原料，无水AlCl3为催化剂进行聚合时，无水AlCl3在助催化剂（如外来的微量水）的作用下衍生成复式的质子酸。

AlCl3＋H2O—→H＋〔AlCl3OH〕-≡H＋G-β-蒎烯单体的环外亚甲基与质子相碰时，完成链的引发。在正碳离子重排与另一单体起化学反应之前，链增长步骤开始，依此反应历程循环，最终生成链型聚合物。③双戊烯的聚合：链的增长通过末端的亚甲基进行。双戊烯聚合的引发步骤与β-蒎烯聚合相似。④α-蒎烯的聚合：α-蒎烯与β-蒎烯一样容易生成相同的引发正碳离子，但由于立体效应，链增长比较困难。因此使用助催化剂，以稳定链增长的正碳离子，延长它的停留时间，使其能与另一个α-蒎烯单体相撞而聚合。萜烯聚合时，根据不同原料选择不同的溶剂、催化剂配比及聚合温度与聚合时间，以取得最佳聚合条件。聚合反应结束后，在搅拌下加热水水解以破坏催化剂，过滤除去残渣，再用热水洗涤，静置分层，除去下层水相。有机相用热水洗至中性后，在常压蒸馏下回收溶剂，在减压蒸馏下除去未聚单体和低分子量物质得到树脂产品。

萜烯树脂制造工艺流程如图。

性质与用途

萜烯树脂可为粘稠状液体直至脆性固体。淡黄色，无毒无臭，不溶于水、甲醇、乙醇、丙酮和乙酸乙脂。溶于非极性溶剂和植物油。具有优良的抗湿性、抗蒸汽透射性、柔韧性和粘合性。粘接力强，内聚力高，耐热，耐光，耐稀酸，耐碱，抗老化性能好。在胶粘剂应用方面，不同种类不同规格的萜烯树脂具有不同的胶粘特性，因此具有不同的用途。萜烯树脂在胶粘剂中都作为增粘剂使用。①β-蒎烯树脂颜色浅淡，保色性好，具有优良的粘合性，作天然橡胶和聚异戊二烯的粘合剂，溶剂型压敏胶带，制作标签以及罐头端面密封。②双戊烯树脂热稳定性、抗氧性、热粘合性好。用于热熔胶粘剂和涂料生产。③α-蒎烯树脂颜色稳定性好。用于热熔压敏胶和溶剂型胶粘剂系统，是苯乙烯—丁二烯橡胶（SBR）和苯乙烯—丁二烯—苯乙烯（SBS）共聚物的优良粘合剂。④萜烯酚树脂是苯乙烯—丁二烯橡胶、天然橡胶和异戊间二烯橡胶、氯丁橡胶、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的优良粘结剂。在制造热熔胶粘剂和涂料时，用萜烯酚树脂可以增加产品的延展性和柔韧性。

质量数均分子量411364是重要质量指标之一。商品萜烯树脂的数均分子量见表。

萜烯树脂按照软化点高低分为3类：高软化点萜烯树脂，软化点100～135℃；中、低软化点萜烯树脂，软化点55～85℃；液体和半固体萜烯树脂，软化点10～25℃。色泽、酸值、皂化值、碘值或溴值和甲苯不溶物等均是产品质量的重要指标。中国α-蒎烯树脂质量指标与其他国家基本相同。

❹ 萜烯树脂与古马隆树脂的区别

萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物具有色浅、低气味、高硬度、高附着力、抗氧化性和回热稳定性好，相答容性和溶解性好等优点，特别EVA系SIS系，SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果。其产品广泛应用于胶粘剂、接着剂、双面胶带、溶剂型胶水、书本装订版、色装、胶布、烯烃胶布、牛皮纸卡胶布、胶带 标签、木工胶、压敏胶、热溶胶、密封胶、油漆和油墨及其它聚合物改质剂等方面。
古马隆树脂为粘稠液体或是固体，相对密度1.05～1.15；液体相对密度1.05～1.07。软化点75~135℃。玻璃化温度56℃。折射率1.60~1.65。碘值一般为23~39 g12/100g。外观像松香，溶于氯代烃、酯类、酮类、醚类、烃类、多数树脂油、硝基苯、苯胺类等有机溶剂，不溶于水及低级醇。耐酸碱、耐水性优良。电绝缘性、耐老化性、耐热性良好。呈中性反应。具有热塑性、耐腐蚀性。耐光性较差。可燃。无毒。

❺ 谁能帮我解释一下萜烯树脂的用途

萜烯树脂性质：
淡黄色透明粘稠液体,具有无毒无臭，耐辐射，耐老化，耐稀酸，稀碱，抗结专晶，电属绝缘性强等性能。对各种合成物的相溶性好，易溶于苯，甲苯，松节油等有机溶剂，不溶于水,甲酸及乙醇等

萜烯树脂用途：
适用范围广，改善压敏胶带初粘效果,适用于冬季使用。在橡胶，胶粘剂，压敏胶粘带，热溶涂料，油漆，高级油墨，包装，防锈油，口香糖等工业得到广泛应用。

❻ 萜烯酚醛树脂和萜烯树脂有何不同

萜烯树脂，又称聚萜烯或蒎烯树脂。它主要是利用松节油的a－蒎烯或β回－蒎烯，在弗答克氏催化剂作用下，经阳离子聚合而得的一系列线型聚合物。萜烯树脂为淡黄色透明、脆性的热塑性固体或淡黄色液体。具有无毒、无臭、耐辐射、抭结晶等性能，对氧、热、光较稳定；对各种合成物质有良好的相溶性；耐稀酸、稀碱；增粘性强，电绝缘性强,不溶于水及乙醇。
萜烯树脂是由萜烯混合物聚合而成
,又称聚萜烯树脂。它是一种优良的增粘剂,具有粘接力强,抗老化性能好、内聚力高、,耐热、耐光、耐酸、耐碱、耐臭、无毒等优良性能。
萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物具有色浅、低气味、高硬度、高附着力、抗氧化性和热稳定性好，相容性和溶解性好等优点，特别EVA系SIS系，SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果。
萜烯酚树脂广泛应用于热熔胶粘剂、压敏胶粘剂、涂料、油墨、印刷电路、塑料改性、橡胶制品等工业部门.特别是热熔胶和涂料制造时,用它可以增加产品的延展性和柔韧性.特别是应用在PE、PVC和不锈钢材质。

❼ 萜烯树脂的理化性能

分子式：(C10H16）n
平均分子量：650～2600
外观：淡黄色黏稠液体或透明脆性固体
相对密度：0.95~1.0
软化点：80~140℃
玻璃化温度：73~94℃
溶解性：易溶于甲苯、二氯甲烷、松节油、脂肪烃，不溶于水、甲醇、乙醇、丙酮、醋酸乙酯。
稳定性：热稳定性好，不结晶，遇光和热不变色。耐酸、耐碱、耐海水。低温性、耐候性亦佳。
可燃性：可燃
毒性：无毒

❽ 粘亚克力板可以用热熔胶吗

粘亚克力板可以用热熔胶。它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。

热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能。

如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要。

熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。

(8)萜烯树脂液扩展阅读

当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。

粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。一般选择石蜡，微晶蜡。合成蜡（PE或PP），佛托蜡等。

加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。

除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。