生产树脂门哪些流程

Ⅰ 树脂吹粉的工艺流程是什么

树脂工艺品主要是由化工原料不保和树脂(A/B胶)与其他填充物经过灌浆成型而成.具有工艺简单,操作随意性与生产效率的不确定性.同时整个工艺都是分散与单操作性比较大.流水线作业相对困难.由于这些决定了其特定的工艺流程与作业车间的不同分布的特点.

主要工艺流程:

生产开模-----成型(也叫灌浆)----修磨(也叫整修)----修补---喷彩----包装(装配)

各工艺流程的特点:

开模 因为生产的模具是由硅胶(矽利康)制作,是一种软的,可以折又能随意反转的产品.这样就可以让那些无法用钢模制造的树叶与细微的动作表达出来,就连无数树的树皮形态也可以表达得很细腻.只要艺术家在雕刻模胚的时候弄好就可以做出来.实休效果确定于艺术家的艺术表达手法与水平.但这种模具有一个特点就是容易烧模(也就是说在模具成型后到灌浆的时候,因为不保和树脂在崔化济的做用下起化学反应,大量放热这样就容易使模具变型,甚至损坏模具.同时反复的扯拉也容易将模具损坏),硅胶也是有其固定的使用特点,当一个模具在生产转数(模具的使用次数)达到一定数量时(按产品来定一般是200次-300次之间)模具就要报废.所以生产大单时产品必须有很多模具.也必须有专门的人员开模.开模工序由分片,堆土,刷模,修模等细的工序.是决定后序产品是否好生产的第一步.因止开模是一种技术工作也是一种经验性比较强的工作.

成型 就是将模具整理好,在模具内灌浆.这里的浆主要是 保利胶(不饱和树脂)与石粉(caco3)硬化济还有其他填充物.

将保利胶按一定的比例与填充物配成流体,再灌至模具之中,经过抽空,封底,拆模.这样产品就生成了白胚.也就是产品的原形.但这样的产品一般来讲都是由工厂随意的经验制作,工作效率极为不确定性.完全的手工劳动.管控相当困难.同时所有工人都是站立作业.劳动强度大.由于是化学原料,在生产时具有相当的气味,产品在化学反应过程中也是有大量放热的过程.湿度与温度比较高.在高温下做业产品比较容易成型.如果低温产品成型较慢.在调配硬化济时也必须要按气温与湿度来配比.

修磨: 主要是简单的整理工作,主要是将产品的合模线进行修理.一些封底的进行封底磨平.

修补 主要是将那些不完善的地方进行修理.

喷彩 就是用彩绘笔进行描绘,按样品的色彩进行描绘,这一步主要是油漆的上色,目前市场上有PR性油漆与N性的油漆主要是看室内室外来分的,一种是水性一种是中性的,这样要根据不同的产品来配不同的油漆.户外的产品一般有PR油漆多.如果用得不好会掉漆,特别是做出口的产品,在美国与加大拿那边的温差比较大,如果弄不好就会掉漆.这也是大部分工艺品工厂无法把握的一点.这里要严格按照油漆的特点与产品的表面来做处理.工艺与其内在的特点不可一概而论.必须测试油漆的含铅量(600PPM)以下.所有化学原料也必须是符合规定的.水性的处理工艺也一般的是不一样的.喷彩后还需要将产品做上效果.这样比如一些表性的形态.

装配就是包装.

Ⅱ 树脂工艺品生产工艺

工艺品制作技术
来源： 作者： 发布时间：2010-04-16 10:43 点击数：494
一、 原材料：工艺品树脂、氢氧化铝、固化剂、催化剂、色浆（翠绿、柠檬黄、深红）
1、配比：树脂：氢氧化铝=1：1，无色钴0.5%（树脂）固化剂1%（树脂）、根据产品的需要加色浆0.05%（浆料重）（此配方以HS101-1树脂为例）。但不同的厂家的树脂，固化剂、催化剂的用量不同。可以咨询树脂供应商。
2、色浆：是根据你所做的产品设计效果来确定颜色加和不加。
二、配料作业：1、作业前的准备工作
1）、在配料前检查所有的设备、工具、容器是否完好齐全。保持配料间的空气畅通。
2）、根据当天生产计划，领取所有要用的原材料，原则上当天的材料当天领用不能多领，特殊情况除外。
2、 使用搅料机作业:
1）、要知道搅料机的承装量是多少。
2）、确保搅料机设备状态良好,(接电线路连接正确---无破损老化,润滑良好,运行正常。
3）、浆料桶和灌浆工具一定要专用，防止染上杂色。
4）、根据当日计划产品生产量,依照配方计算出树脂、促进剂、氢氧化铝、色浆（产品的需要）（计算时在计划用量上可增加10%），称取足量的树脂倒入搅料机,先拿量杯量出促进剂的量倒入搅料机搅拌均匀。再称取足量氢氧化铝分3次倒入搅料机:先倒入1/3氢氧化铝开动搅拌机搅1~2分钟，待氢氧化铝与树脂混合均匀后，停机；再倒入1/3氢氧化铝开启搅拌，搅1~2分钟把氢氧化铝与树脂混合均匀，停机；再倒入剩下氢氧化铝，开启搅拌机；在搅拌同时，一边搅料的同时一边用肉眼观察：如果搅料机内壁粘附有氢氧化铝粉末，必须用铲刀将粉末铲到搅料机里。机搅20分钟搅拌均匀后停机待用。
三、灌浆作业
灌浆前清理模具上浆料和杂物，有质检员检查模具是否合格。模具合格后，操作员开始灌浆。依照产品的核定标准重量打浆料入水瓢在台称上称量，根据配方比例加入固化剂入水瓢中，用铲刀把固化剂搅拌均匀后倒入模具占2/3处。把模具放到真空机抽空（模具放进去后，关上门，关闭进气阀，开机；待指针到达-0.1mpa后保持10秒钟即关机，缓慢地打开进气阀，使产品的气泡完全消失后完全打开进气阀，当气压达到正常后取出模具）。模具平放在台面上，把喷出来的浆料刮进模具内，最后把剩余浆料倒入模具，要求模具放平、水瓢内的浆料清理干净，浆料流动不到位时，用铲刀刮到位，此浆料凝胶时间为7-8分钟，固化不沾手后10分钟再拆模；若灌实心不规则，灌浆孔小的产品，抽空必须达到二次，第一次倒入水瓢中的浆料一半在模具内，抽空，看指针到-0.1mpa时，再延长4-5秒后，关机放气。接着第二次把剩余的浆料倒入模具，再次抽真空，看指针到-0.1mpa时，再延长10秒后，关机放气，前5-6秒放气要慢，当气泡完全消失气压达正常时取出模具，此浆料凝胶时间控制为7-8分钟，固化不沾手后10分钟再拆模。
四、修补、抛光作业
1、修补：产品灌浆出来后，针对产品的质量情况进行修补，修补的要求一定要对照模板（也就是标准的合格的产品）进行操作。有问题修补好后泡碱，没有问题的产品直接泡碱，碱液的要求PH=10-11浸泡时间5分钟。泡碱完成后用喷水枪把产品冲洗干净，要求产品表面用PH试纸试PH值为7。
2、抛光：产品先用400目水砂纸打磨一遍，在用800目打一遍，最后用2000目的砂纸到光滑或者用专用的尼龙轮抛光机抛光,有肌理的地方用砂纸包着快子打砂。打砂时用力适中，按照产品的同一个顺序打，产品要求没有砂痕印，手摸光滑。
五、彩绘、包装作业
1、严格按标准配比。
2、颜料的要求：不要使用超过生产期半年的颜料，配色时使用的每一种颜色要用同一批号的颜料配，并且摇匀后使用，以防有色差。
3、量具要使用精确度要高的，使用过的量具必须用清水洗干净。
4、配色时，颜料按由多到少的顺序加入配色容器。
5、为了防止色差，最由厂家直接配好颜色。
6、虽然不能保证每一批产品颜色一样，但一定要保证一个定单的产品颜色一样。
7、彩绘作业前，一定要确认产品的样板，样板确认后员工对照样板用油画笔在产品上描色，描色的力度一定要根据产品颜色的浓淡的要求操作。
8、产品彩绘好后，再在产品上喷一层亮光金油。3个小时待油漆干燥后，产品可以进行组装和包装。

Ⅲ 聚氯乙烯（PVC）的生产方面有哪些标准或者规程

聚氯乙烯（PVC）的生产方面有哪些标准或者规程
聚氯乙烯 试验方法 国家标准目录聚氯乙烯 试验方法 国家标准目录GB/T 2914-1999 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 挥发物(包括水)的测定GB/T 2915-1999 聚氯乙烯树脂水萃取物电导率的测定GB/T 2916-1997 塑料--氯乙烯均聚和共聚树脂--用空气喷射筛装置的筛分析GB/T 2917.1-2002 以氯乙烯均聚和共聚物为主的共混物及制品在高温时放出氯化氢和任何其它酸性产物的测定 刚果红法GB/T 3400-2002 塑料 通用型氯乙烯均聚和共聚树脂 室温下增塑剂吸收量的测定GB/T 3401-1999 聚氯乙烯树脂稀溶液粘数的测定GB/T 3402.1-2005塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 第1部分:命名体系和规范基础 GB/T 4611-1993 通用型聚氯乙烯树脂鱼眼测试方法GB。 PVC树脂可以用悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合或溶液聚合四种基本工艺生产。聚合反应由自由基引发,反应温度一般为40~70OC,。 想弄清楚,网络一下PP论坛,很多PVC薄膜的资料CAD-Forum,里面有很多做PVC薄膜和印刷制袋的朋友,其中很多就是在第一线操作工,负责。
塑料可乐瓶回收做什么用途,疑惑中 安防
废旧塑料品种多样,形态各异,在实践中已创造出许多再生利用的方法,下面简介一些实例供参考。 1,薄膜的加收 薄膜是塑料制品中的一大烊,种类繁多,使用寿命一般较短,是回收再生利用的主要品种之一,下按用途,形态简介实例。 (1)农用薄膜,农用薄膜主要有地膜和棚膜,地膜主要为PE膜,棚模有PE,PE/EVA,PVC膜,在回收再生利用时,应将PE和PVC膜区分开来,农用薄膜一般较脏,且常夹带有泥土,沙石,草根,铁钉,铁丝等,要除去铁质杂质并清洗,回收利用的方法主要是造粒,如果,具人工分拣,清洗条件时,经清洗,干燥后的废膜即可直接用热挤压方法生产塑料制品,如盆,桶,塑料法兰等。 废农膜再生粒料用途。
电石法生产聚氯乙烯的简单流程
氯乙烯分厂主要生产工艺为氯乙烯(VCM)工段,并以保全、冷冻等工段作为辅助生产工段。 氯乙烯(VCM)工段包括100单元、200单元和300单元。其生产工艺流程图见图2-5。 图2-5 氯乙烯分厂工序流程图 100单元的主要目的是用乙烯(C2H4)在低温的环境下直接被氯气(Cl2)氯化完成二氯乙烷的合成,并且通过精制为裂解炉单元提供合格纯净的二氯乙烷,以及为保护环境进行相应的废水和废气的处理。 200单元生产主要目的是以气相二氯乙烷(EDC)在500C左右的终端温度下裂解,脱去HCl,生成氯乙烯(VCM),而后经HCl塔和VCM塔精镏,分离出纯净的HCl和VCM,VCM即聚氯乙烯车间生产所需要的原料,而分离出的HCL还。
乙烯氧氯化法工业化生产聚氯乙烯乙烯氧氯化法工业化生产聚。
C2H2+HCl 1)乙炔与HCl反应生成一氯乙烯(加成反应) 2)一氯乙烯聚合反应生成聚氯乙烯。
乙烯合成聚氯乙烯的步骤
1、 乙烯氧氯化法使用乙烯、氯化氢和氧气反应得到二氯乙烷和水,二氯乙烷再经裂解,生成氯乙烯。副产品氯化氢再回收到氧氯化工段,继续反应。2、 乙烯平衡氧氯化法是将直接氯化和氧氯化工艺相结合。乙烯与氯反应生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解产生氯乙烯和氯化氢。氯化氢与乙烯和氧气反应又生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解再产生氯乙烯和氯化氢。氯化氢回收后,继续参与氧氯化反应。聚氯乙烯聚合工艺:在工业化生产氯乙烯均聚物时,根据树脂应用领域,一般采用五种方法生产,即本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、微悬浮聚合和溶液聚合。

Ⅳ (追加分题)请教各位树脂版跟晒版机的技术问题!!!

用树脂版来做印版流程:
购买树脂版材----把菲林药膜面盖在树脂版材上(固定好)----第一次爆光(时间要看紫外光的强度而定)----把树脂版材反转过来----第二次爆光(时间比第一次长些)----用钢丝刷边冲水边刷(没有爆到光的位置就会被水熔去)----晾干(可用烤)树脂版材(这就是印版了).
做这工作要有些经验,但不难,技术含量也不高,多做几次就熟练了.
如何生产树脂版材,请同仁们来解答吧.

晒版机使用说明]

1. 将电源线正确接入电源，检查接地线接地是否良好。
2. 合上总掣开关后，按下电源启动按钮，此时，电源指示灯亮，风机运转，电源已送入整机。
3. 调节在版面上的曝光时间控制后，设定正确的曝光时间。
4. 手动控制：将手动、自动开关拔到手动状态。关闭排气开关，按动抽真空按钮T2，待真空抽到一定时间后，按曝光启动按钮，打开排气开关排气。
5. 将手动、自动开关拔到自动状态，让排气开关处于排气状态，按动抽真空按钮T1，此时从吸气 曝光 排气自动完成。
6. 曝光结束两分钟后，关闭总掣开关。
7. 拆换灯管时，打开后门，松掉灯箱紧固螺丝，拉出灯箱，进行拆换灯管。

注意事项：

1. 拆换灯管时，不要有手触摸灯管，以防在灯管上造成痣，影响发光效率，必须佩戴干净手套进行拆换。
2. 连续曝光时间不得超过20分钟。
3. 曝光结束，不要马上关闭总掣电源，待风机将灯管冷却后（二分钟）再关闭总掣电源。

Ⅳ 塑料制品的工艺流程（简述即可）

塑料制品的工艺流程
1、成型前的准备
a、 粒科的预热及干燥：若粒科受潮，应进行专干燥；属
b、 嵌件预热：为减少金属与塑料冷却收缩值差距，较大金属嵌件应先进 行预热。
c、料筒清洗：当改变产品、更换原料时均需清洗料筒。
2、注塑成型过程 加料 ——塑化—— 注射—— 保压—— 冷却 ——开模取件
a、加料：每次加料应保持定量，以保证塑化均匀；
b、塑化：粒科在科筒内受热达到熔融状态；
c 、注射：注塑机用螺杆将熔融塑料注入模腔；
d 、保压：充模结束后，对熔融保持一定时间的压力；
e 、冷却：在模腔内保持冷却一定时间；
f、开模取件：模具打开，取出制品。
3 、塑件后处理： 塑件后处理：
a 、去除飞边、料把。
b 、检验、装箱 。

Ⅵ 请问环氧树脂是不是塑料一类 能在塑料机子做产品吗如果不能，用什么机子生产，怎么加工

环氧树脂属于塑料的一种，塑料是一般的俗称分为热塑性和热固性两种，在专内业上我们都称为高分子材料，容环氧树脂可以划分为热固性高分子材料（简单说就是热熔加工后不可以再融化）环氧树脂不能在普通的塑料加工机械上加工，有专用的环氧树脂加工设备来进行加工。（如热固性塑料注塑机或专门的环氧树脂成型机）。

Ⅶ 塑料颗粒的整个生产流程

第一将收购回来的塑料分类，塑料品类繁多，一般废品回收站已经做大致的分选，但为保颗粒品质应进一步择分。

第二粗（初）洗有的废塑料含杂量特别大，比如包装水泥用得聚丙烯编织袋，聚乙烯农用地膜，垃圾方便袋，食用菌种袋等等，为有效清理杂质，减少用水量，多采用前级粗（初）洗，

第三粉碎清洗

第四漂洗（精洗）

第五脱水（视情况需要与否而定）

第六上机塑化挤出，拉丝，切粒，包装。

常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。

通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。

工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。

特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。

(7)生产树脂门哪些流程扩展阅读

用途

日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品……

服装工业方面：再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链……

建筑材料方面：再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶……

农业方面：再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋……

机械工业方面：再生颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件：各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮……

化学工业方面：再生颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所