低粘度环氧树脂胶施工方法

1. 环氧树脂胶使用方法以及注意事项介绍

环氧树脂胶是一种粘胶剂，它能够很快的实现固化，一般有三种颜色，白色、黑色、灰色，它的主要原料是环氧树脂，当然，在使用环氧树脂胶的时候，还必须要有固化的过程，所以必须要用到固化剂。这种类型的粘接剂固化的速度非常快，粘结的效果也很好、并且粘结之后能够有很好的防水效果，还能够在高温的环境下使用，如果放在180到200度的高温下的话，至少可以放置20分钟，所以它的性能还是比较好的。下面就来介绍环氧树脂胶使用方法的有关内容。

环氧树脂胶的注意事项

使用环氧树脂胶的时候需要首先了解一下它的使用说明，第一个方面就是它的基本特性胶水是分两组的，所以在使用的时候需要混合使用，这样的话，比较大的空隙也可以被填充起来。第二个就是它的操作环境，一般情况下，在平常的室内温度中，胶水就会固化。在进行两种胶水的混合操作时，可以直接用手混合，也可以使用一些专业的设备，如胶枪等。绝毕码

使用时还需要注意周围环境的温度，零下50摄氏度到150摄氏度之间为最佳。环氧树脂胶可以使用在一般的正常环境中，它可以防水，还可以防一些侵蚀性较强的物质，如强酸、强碱等。在保存环氧树脂胶的时候，还有一些必要的注意事项，它不能接受阳光的直射，所以阴凉处是保存的最佳环境，一般这种胶水的保存时间也是有一定的期限的，超过12个月之后就不能使用了。

使用环氧树脂胶的时候，比较遵循一定的步骤，而且其中还会有一些注意事项，这都是我们必须要了解的。在使用的时候，首先要做的就是把要粘结的物体表面清理干净，初步擦拭之后，再使用一些清洁剂进行第二遍的擦拭，以达到充分清洁的目的。

然后把胶水的打开，把a、b两种胶水以2:1的比例混合，胶水固化很快，所以一定要在胶水可以粘结的时候及时使用，完成粘结的24小时之后，就可以达到粘结的最好效果。涂好胶水之后，需要有一个固化的过程，如果是常温环境的话，固化2到6个小时就可以了，如果温度可以达到40到50度的话，固化的时间达到1到3个小时就可以了，完成粘结后的第十天，粘结的效果可以达到最好。

环氧树脂胶使用方法：

1、多元酸改性环氧丙烯酸酯分别取1份A剂和1份B剂混合并搅拌均匀。

2、将剂混合后的胶水涂布在粘接面上。

3、涂过胶的粘接物品要在至少40分钟内禁止移位或者挪动，双酚A环氧树脂否则会严重影响粘接效果。

4、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯涂过胶的粘接物品要在至少20分钟后才能正常使用，聚酯丙烯酸酯否则其固化效果和粘接寿命会受到影响。

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;

2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏数粗剂以及交通用胶、船舶用胶等;

3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;

4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

环氧树脂胶的特性

1.基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙

2.操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪

3.适用温度一般都在-50至+150度

4.适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱

5.放置于避免阳光直接照射并哪的阴凉地方，保质期限12个月

以上就是有关环氧树脂胶使用方法的相关内容，希望能对大家有所帮助！

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2. 环氧树脂施工方法环氧树脂有哪些运用

环氧树脂是一种化学材料，常常用于地面地坪表面的施工中，那大家对环氧树脂施工方法了解多缓乱少呢？其实环氧树脂的用途并不局限于地面装饰装修，在众多的行业中都得到了大力的运用，相信很多朋友是想不到它的具体运用的吧，下面就介绍环氧树脂有哪些运用。
环氧树脂施工方法
今天为大家介绍的就是环氧树脂地坪的施工方法及步骤：
1、对需要进行环氧树脂施工的地面进行清洁和打磨。因此要用到专业的打磨机，使用打磨机对那些不平整地面进行搭配，若是遇到凹陷地面则使用水泥或腻子等将其填平，打磨的主要作用就是让地面变得平滑无尘，这也是环氧地面地坪施工的一个基本。
2、搅拌配比所需的环氧树脂漆。注意环氧树脂原料必须通过混合搅拌这个工序才能被使用，在施工中都会涉及到环氧底漆、环氧面漆以及腻子粉材料的运用，还需要加入对应的固化剂，因为好的附着力都是通过多种产品混合搅拌而成的。
3、地面底层涂刷。这里需要是用环氧底漆，运用环氧底漆将地面封闭好，使地面水分和空气无法到达地面，在涂底层的时候也要注意地面的平滑度。
4、环氧树脂施工的地面需要刮两次以上环氧石英砂浆。石英砂和腻子份都用于地坪基面的找平以及增加涂层厚度以提升地坪的耐磨度。因为石英砂填料粗糙，所以地坪漆砂浆层比较粗糙，有较多细孔，先砂浆可有效找平地坪漆施工基面。
5、需要在地面刮一次油漆腻子。腻子在石英砂后面涂刷主要是为了找平石英砂层，因为石英砂层缝隙比较大，因此腻子就起到了这样的效果。
6、打磨平整、吸尘。
7、涂色漆。色漆主要是环氧面漆，环氧面漆很多种，不仅颜色而且它的光效果也不同。这是客户需求的颜色决定的。
8、涂罩面清洁。
环氧树脂有哪些运用
1.环氧树竖雀脂作为涂料使用，环氧树脂作为涂料的使用占用比例非常大，主要是因为这类才能给制作成各类有特色的，以及用途各异产品中。环氧树脂对金属有着非常好的漆膜附着力，并且有优良耐化学品性，特别是在耐碱性方面。
2.电子电器材料中的运用：由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多独特的优点，已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用，发展很快。
3.环氧绝缘涂料、绝缘胶粘剂和电胶粘剂也有大量应用。
4.工程塑料和复合材料的运用，环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和环氧层压塑料，以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以看作是一种广义的环氧复合材料。
5.土建材料中的余哪早运用，主要用作防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、高档路面和机场跑道、快速修补材料、加固地基基础的灌浆材料、建筑胶粘剂及涂料等。
环氧树脂施工方法以及环氧树脂有哪些运用的知识就介绍这么多了，地面材料及施工选择也不断的发生变化，环氧树脂地坪是一种防腐耐用性能比较好的地面。

3. 制作环氧树脂胶（AB胶），想让它稀一些，稠度低一些，应该添加什么

添加环氧树脂AB胶稀释剂。

环氧树脂稀释剂有两类：

1、非活性稀释剂，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲酰胺等溶剂。用量在5～度15%

2、活性稀释剂，主要是含有环氧基的低分子环氧化合物，它们与环氧树脂一起参加固化反应，成为交联树脂分子结构中的一专部分。有环氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基缩水甘油醚（10～15%）、甘油环氧树脂（20%）、环氧氯丙烷（10%）等属。

有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂，且大多使用自定的数字代号，而不用标准的化学品名称。

(3)低粘度环氧树脂胶施工方法扩展阅读：

环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。

非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度，环氧树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。

4. 环氧树脂的使用方法

环氧树脂的使用方法是：

1. 用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

2. 按比例充分搅拌均匀即可使用；为了保证使用的效果，也可以真空混合。

3. 在可操作时间范围内用完，否则会凝固导致浪费材料。

4. 涂胶后，常温下2-6小时固化；40℃时1-3小时固化；施胶十天后使用粘力更佳，阴冷潮湿天，需加热至15-25℃室在室内使用。

5. 粘接直面、倒挂面时，涂胶后需要用胶带帮贴，或用502定位。

5. 改性环氧树脂灌浆材料的特点是什么如何施工

广州佳阳改性环氧树脂灌浆材料为低粘度、双液型、常温硬化型的注入修补用环氧树脂，主要用于混凝土结构物龟裂修补之用，硬化后放热低，收缩性小，对各种结构物具有优越之接着力，尤其对混凝土的接着更佳。借着机械灌注（高压）或注射器注入法（低压），可深入结构体细微之裂缝，充分达到修补和补强的效果。使结构物恢复其整体性，和达成一体化之目的。
一、佳阳改性环氧树脂灌浆料的施工：
1.用钢丝刷将裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2.每间距150mm～300mm预埋注浆嘴一个（在裂缝交叉处，增放一个）。
3.将A/B=5/1(w/w)配比混合均匀，加入灌浆机桶中即可开始灌浆。
4.在0.1～0.3MPa的压力下，低压低速灌浆。
5.待下一个注浆嘴冒出胶后，继续压2～3秒，方可停压，进入下一工序。
6.每次配胶量不宜超过3Kg。
7.每使用一批量后，用稀释剂及时清洗压力泵，容器，等稀释剂挥发完后再配胶。
二、佳阳改性环氧树脂灌浆料特性
1.本产品为双组分混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料，其粘度低、流动性好、渗透性强。
2.可灌细小裂缝（>0.1mm），可操作时间长，固化收缩率小。
3.常温反应固化，固化物抗压强度、抗拉伸强度高。
4.本产品与混凝土及其它建材粘结性能优异，抗渗及防水性能好。
5.固结体耐久性、耐老化性好，耐化学物质如稀酸、稀碱等腐蚀性能好，基本无毒。
6.灌浆工艺简单方便，灌浆料固化速度可调。
7.灌浆材料货源广，价格低，储运方便。

6. 谁知道环氧树脂的施工方案

环氧树脂的施工方案
目 录
1、 编制依据 1
1.1工程合同及施工图纸 1
1.2、 主要规范和规程 1
1.3、 其他依据 1
2、 工程概况 2
2.1、 工程概况 2
2.2、 质量目标、安全目标、环境目标 2
2.3、 架空地板工程概况 2
2.4、 架空地板工程工程量 2
2.5、 施工进度计划 2
3、 施工准备 2
3.1、 组织机构 2
3.2、 技术准备 3
3.3、 生产准备 3
3.4、 材料准备 4
3.5、 劳动力计划 4
3.6、 材料要求 5
3.7、 主要材料技术指标 5
3.8、 样板制作 5
4、 架空地板工程施工工艺 5
4.1、 主要机具 5
4.2、 作业条件 5
4.3、 施工工艺流程 6
4.4、 操作工艺 6
5、架空地板工程质量标准 9
5.1、 主控项目 8
5.2、 一般项目 8
6、 质量保证措施 9
7、 质量通病的防治 9
8、 安全保证措施 10
9、 成品保护措施 10
10、 职业健康措施 11
11、 文明施工措施 11
12、 消防措施 11

1、 编制依据
1.1工程合同及施工图纸
1.1.1工程施工合同文本
1.1.2华东建筑设计研究院有限公司设计图纸
1.2主要规范和规程
1.2.1《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB/50210-2001
1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/50300-2001
1.2.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》DJB/01-26-96
1.2.4《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-27-2003
1.2.5《建筑装饰工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003
1.2.6《建设工程项目管理规范》GB/50326-2001
1.2.7《建筑工程资料管理规程》DBJ/51-2002
1.2.8《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96
1.2.9《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
1.3其他依据
1.3.1《北京市建设工程施工现场安全监督工作规定》（京建施【2006】651号）；
1.3.2《建筑施工手册》（第三版）；
1.3.3《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》；

2、 工程概况
2.1工程概况
工程名称：中央电视台新台址建设工程A 标段
建设单位：中央电视台新台址建设工程办公室
建筑设计单位：荷兰大都会建筑事务所
国内设计单位：华东建筑设计研究院有限公司
设计顾问：奥雅纳工程顾问
监理单位：北京远达国际工程管理有限公司
总承包施工单位：中国建筑工程总公司
中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。新址工程建成后将成为首都北京的标志性建筑物。主楼由两座塔楼、裙房及基座组成，设三层地下室。地上总建筑面积40万平方米，两座塔楼呈倾斜状，分别为52层、44层，顶部通过14层高的悬臂结构连为一体，最大高度234米。裙房为9层，与塔楼连为一体。主体结构为钢结构。
服务楼工程位于央视新台址建设工程地段东北部，建筑面积22892m2，建筑高度为17.94m，由能源中心与警卫中心两部分组成，外观为一个独特的圆环形建筑，环绕规划道路E8 路两侧，形成整个基地的东侧入口。其中警卫中心为地下1层，地上2层，局部夹层，采用框架结构体系；能源中心为地上2层，地下1-2层，局部有夹层，采用框架结构体系。设计±0.00 绝对高程为38.30m。
工程开工日期为2005年4月28日，计划竣工日期为2009年1月8日，共计1352日历天。
2.2质量目标、安全目标、环境目标：
质量目标：确保北京市建筑结构长城杯（金奖）、建筑长城杯（金奖）、鲁班奖。
安全目标：严格按照公司OSHMS18001 职业安全健康管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡事故，杜绝重大工伤事故，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，轻伤率控制在千分之三以内。
环境目标：根据ISO14000 环境管理体系标准，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、扰民噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，最大程度减少施工活动对环境的不利影响。
2.3环氧树脂工程概况
本工程环氧树脂地面工程，主要用于主楼电视工艺间、编目室、网络进线室、电信间、弱电间及服务楼警卫楼二层战士宿舍、军官宿舍、走道、办公室、卫生室、体能兼活动室、消防班、休息区、电梯厅及警卫楼夹层办公室、警卫楼一层办公室等部位。
序号 部位 工程量（平米） 备注
1 主楼地下一层
2 主楼地下二层
3 主楼地下三层
4 服务楼 3500平米 3mm厚
5 合计
2.4施工进度计划
根据施工进度的要求，待墙面饰面、门窗安装完毕，顶面及机电专业全部施工完毕并验收合格，同时在施工区域做好围挡工作后，方可插入环氧树脂地面施工。架空地板工程施工进度计划按照项目总控计划和年度施工计划执行，具体参照上述计划。

3 、施工准备
3.1组织机构
为严格根据规范和规程进行施工，需要成立装饰工程组织体系，以保证施工顺利进行。

组织体系如下：

3.2技术准备
3.2.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审；
3.2.2认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求。根据设计要求和房间平面尺寸及室内设备情况，进行深化设计，提出加工或定货计划。
3.2.3编制施工方案，首先进行内部会审，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行；
3.2.4方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底；
3.3生产准备
3.3.1装饰部对不同部位的施工劳务队进行二级交底，并监督和落实劳务班组向作业人员进行三级交底；
3.3.2装饰部按照项目总控进度计划，组织相应劳动力及物资设备进场，准备开展施工；
3.3.3主要器具配置
序号 机械、 设备各称 规 格 型 号 数量 性能
1 针型滚筒 20 良好
2 喷砂打磨机 D-8 10 良好
3 金刚石打磨机 BG250 10 良好
4 砂纸打磨机 W1700 10 良好
5 真空吸尘器 13 良好
6 手动搅拌机 15 良好
7 手动打磨机 13 良好
8 单杆搅拌机 13 良好
9 大抹子 240 良好
10 自流平刮板 210 良好
11 针型滚筒 260 良好
12 水泥自流平锯齿抹子 115 良好
13 水泥自流平平口抹子 110 良好
14 自流平泵送机 Domix-2000 8 良好
3.3.4其他辅助工具
序号 工具名称 规格 数量 性能 备注
1 温度、湿度计 30 良好
2 快速测试仪， CCM 1 良好
3 硬度测试器 1 良好
4 回弹仪 1 良好
5 检测尺 2米 5 良好
6 游标塞尺 5 良好
7 铁锤 8 良好
3.4材料准备
3.4.1做好材料的供应计划，按时组织材料进场，根据现场的实际情况做好供应工作，确保满足现场的进度要求。
3.4.2材料进场严格执行监理规程要求的进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可入库使用，严禁使用不合格的材料。
3.4.3主要材料计划
序号 材料名称 单位 数量 定货时间 进场时间
1 活动地板 m2 4650 2008年10月 开工后陆续进场
2 配套附件 套 17600 2008年10月 开工后陆续进场
3.5劳动力计划
根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程能够按照项目部的总控计划顺利实施。
劳动力计划表
序号 工种 人数 备注
1 木工 45 2-3人一组
2 杂工 24 配合施工
3 电工 3 配合临电
合计 72
3.6材料要求
架空地板工程所选用的材料必须是合格产品，各项技术性能与技术指标应符合现行有关产品标准的规定，应有出厂合格证及设计要求性能的检测报告。
面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。
3.7主要材料技术指标
活动地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件）。采用的活动地板块面层承载力不得小于7.5MPa，其系统体积电阻率宜为：A级板为1.0×105～1.0×108Ω。
本工程使用的材料按照规范要求进行进场后取样环保复试，环保复试合格后方可使用。
3.7样板制作
在正式防静电架空地板施工前，由装饰部联合质量部指导作业队伍现行样板制作，经各方验收合格后，方可正式大面积展开施工。

4、架空地板工程施工工艺
4.1主要机具
主要机具包括常用机具设备有：吸盘、切割锯、手刨、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
4.2作业条件
4.2.1对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
4.2.2各房间长宽尺寸按设计核对无误
4.2.3材料检验已经完毕并符合要求。
4.2.4施工前施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
4.2.5室内湿作业已全部完成，预埋件已按设计要求预埋，经检查无误，室内地板下的管线和导线已配置完毕，并进行隐检会签。超过地板块承载力的重型设备已安装完毕。
4.2.6楼（地）面基层混凝土或水泥砂浆已达到设计要求，表面平整度验收合格。
4.2.7进场验收记录和复验报告、技术交底记录，材料的产品合格证书、性能检测报告。
4.2.8活动地板料具已按计划进场，经检查面层材质符合设计要求；面板块、桁条、可调支柱、底座等分类清点码放备用。
4.2.9大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
4.2.10施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。
4.3施工工艺流程
基层处理→找中套方、分格弹线→安装支座、横梁组件→铺活动地板→擦光→检查验收
4.4操作工艺
4.4.1施工要点
1）活动地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固；支架抄平后高度应符合设计要求。
2）活动地板面层的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。
3）活动板块与横粱接触搁置处应达到四角平整、严密。
4）当活动地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并装配相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况。
5）活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。
4.4.2基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。基层表面应平整、光洁、不起灰。平整度误差太大就应当用水泥砂浆找平。当设计对地面有防尘处理做法时，按照设计要求进行处理。涉及务要求的，在其表面涂刷1～2遍清漆或防尘剂，涂刷后不允许有脱皮现象
4.4.2找中套方、分格弹线：
首先测量房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线；依照活动地板的尺寸，排出活动地板的放置位置，并在地面弹出分格线，分格线的交叉点即为支座位置，分格线即横梁的位置；在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。并标明设备预留部位。
4.4.3安装支座和横梁组件：
1）将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支架，按支架顶面标高，拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高并固定。再次用水平仪逐点抄平，水平尺校准支架托板。
2）支架顶调平后，弹安装横梁线，从房间中央开始，安装横梁。横梁安装完毕，测量横梁表面平整度、方正度。
3）底座与基层之间注入环氧树脂，使之垫平并连接牢固，然后复测再次调平。如设计要求横梁与四周预埋铁件固定时，可用连板与桁条用螺栓连接或焊接。
4）先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，按安装顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中应随时抄平，转动支座螺杆，调整每个支座面使其标高一致。
5）在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，应用水平仪抄平。然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。
4.4.4铺活动地板：
1）先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设地板块应用吸盘，垂直放入横梁间方格，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。
2）铺活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。当无设备或留洞且模数相符时，宜由里向外铺，当无设备或留洞但模数不相符时，宜由外向里铺。当有设备或留洞时，应综合考虑选定铺设方向和顺序。
3）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边应按设计要求进行处理后安装，并不得有局部膨胀变形情况。
4）铺设活动地板面层的标高，应按设计要求确定。当房间平面是矩形时，其相邻墙体应相互垂直；与活动地板接触的墙面的缝应顺直，其偏差每米不应大于2mm。
4.4.5其它注意事项：
1）四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应耐磨。对活动地板块切割或打孔时，可用无齿锯或钻加工，但加工后的边角应打磨平整，采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，亦可采用铝型材镶嵌封边。以防止板块吸水、吸潮，造成局部膨胀变形。在与墙体的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条镶嵌，窄缝隙宜采用泡沫塑料镶嵌。
2）在与墙边的接缝处，宜做木踢脚线。
3）通风口处，应选用异形活动地板铺贴。
4）活动地板下面需要装的线槽和空调管道，应在铺设地板前先放在建筑地面上，以便下步施工。
5）活动地板块的安装或开启，应使用吸板器或橡胶皮碗，并做到轻拿轻放。不应采用铁器硬撬。
6）在全部设备就位和地下管、电缆安装完毕后，还要抄平一次，调整至符合设计要求，最后将板面全面进行清理，等待验收。

5、架空地板工程质量标准
5.1主控项目
5.1.1架空地板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
5.1.2架空地板的支座必须位置正确，固定稳妥，横梁连接牢固，无松动。
5.1.3活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷，安装必须牢固。行走无声响，无摆动。
5.2一般项目
5.2.1活动地板面层应排列整齐、表面平整洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，标高准确。
5.2.2罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。
5.2.3允许偏差项目见下表

架空地板允许偏差
项次 项目 允许偏差（mm）
检验方法
1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 缝格平直 2.5 拉5m线和用钢尺检查
3 接缝高低差 0.4 用钢尺和楔形塞尺检查
4 板块间隙宽度 0.3 用钢尺检查

6、质量保证措施
6.1使用材料必须符合设计和规范要求，严禁使用不合格材料。
6.2操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。
6.3施工期间必须做好工序交接验收。
6.4施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品进入下到工序。
6.5施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及时解决，使质量始终处于受控状态。

7 、质量通病的防治
7.1 板面平整度偏差较大
7.1.1基层的平整度必须符合本工艺标准相关章内容的规定，基层平整度达不到要求会直接影响面层的平整度。
7.1.2支座和横梁的架设是保证平整度最关键的步骤，应严格按照施工工艺操作。做每个横梁都要控制标高，整体完成后还要再次整体抄平。
7.2 板面不洁净
7.2.1防止地板板面受损伤，避免污染，产品应储存在清洁、干燥的包装箱中，板与板之间应放软垫隔离层，包装箱外应结实耐压
7.2.2后续工程在活动地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
7.3 行走有声响、摆动
7.3.1 所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，应用水平仪抄平，然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。经检查，确认无松动后上面板。上板前，不应扰动支座。
7.3.2在横梁上铺放缓冲胶条时，应采用乳胶液与横梁粘合。四角接触处应平整、严密，但不得采用加垫的方法调整。

8、安全保证措施
8.1所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业时必须佩戴好安全带。
8.2特种材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好，严禁在库内吸烟和使用任何明火。
8.3施工现场洞口和临边必须按照施工现场安全规范和北京市有关规定做好防护，并做好标示工作。
8.4施工现场临电必须按照现场临电规范要求作后施工用电和临时照明，并好标示。

9、成品保护措施
为避免装修施工交叉作业，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各种交接时，对上道工序的成品需要进行检查并办理书面移交手续。
9.1架空地板工序与其它工序要合理安排，避免之后又要进行其他工序而又进行修补；
9.2 架空地板施工完成后，及时对完成区域进行封闭，防止碰撞损坏，防止其它工序对产品的污染和损坏。在活动地板上放置重物时应避免将重物在地板上拖拉，其接触面也不应太小，并应用木板铺垫。重物引起的集中荷载过大时，应在受力点处用支架加强。
9.3在地板上行走或作业，禁穿带钉子的鞋，以免损坏地板表面。
9.4地板面的清洁应用软布沾洗涤剂擦洗，再用干软布擦干，严禁用拖把沾水擦洗，以免边角进水，影响使用寿命。
9.5日常清扫应使用吸尘器，以免灰尘飞扬及灰尘落入板缝，影响抗静电性能。为保证地板清洁，可涂擦地板蜡。
9.6产品运输时，应防止雨淋，日光爆光，并须轻拿轻放，防止磕碰。

10、职业健康措施
10.1架空地板作业时操作工人应配戴相应的保护设施，如手套、护目镜、口罩等。
10.2施工时室内应保持良好通风。如自然通风有困难时，应采取机械强制通风措施，保证室内通风顺畅和良好。
10.3材料搬运时，要轻拿轻放，拆开封线后慢慢倒出，防止扬尘污染。
10.4收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类堆放、消纳。

11、文明施工措施
11.1进入施工现场必须戴好胸卡，安全帽、佩戴好安全带，穿好防滑鞋，严禁赤膊上班。
11.2施工现场严禁大小便，不得在墙上乱图乱画，严禁酒后上班，严禁大声、喧哗，严禁打架闹事。
11.3作业场所产生的建筑垃圾必须自产自清、日产日清、做到工完场清。
11.4施工现场必须悬挂好有关安全文明施工等各种标示。
11.5施工现场仓库必须按照计划平面部的统一部署和规划搭设，搭设所用材料必须符合消防管理规定，严禁用易燃的材料。
11.6施工现场的材料要码放，并且分类上货架，并建好材料明细台帐，同时做好材料的标示工作。
11.7做好施工现场的安全防护和安全照明的日常维护工作。

12、消防措施
12.1施工现场严禁吸烟，仓库及施工区，通道内应备足消防器材和消防用具。
12.2施工现场临时用电线路，必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆必须架空固定。
12.3小型电动工具，必须安装漏电保护装置，电器设备应有接地，接零保护，现场维护电工应持证上岗，严禁非维护电工搭接电源。
12.4电源、电压须与电动机具的规定电压相等，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕须拉闸断电。
12.5施工现场的三级电箱和电缆必须验由总包安全部验收合格后方可使用，并由具有电工上岗证的专业电工进行操作和维护。
12.6易燃性的材料等应存放在阴凉处，并须远离火源储存，并按照消防要求配备好灭火器材。

7. 环氧树脂胶的使用方法

1. 使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
2. 拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1)；为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。
3. 注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。
4. 涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。
5.粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。
应用
环氧树脂胶黏剂应用十分广泛，可粘接各种金属及合金，陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料，亦可进行金属与非金属材料间的粘接。对未经处理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料则无粘接性，对于橡胶、皮革、织物等软质材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和结构粘接)之外，环氧树脂胶还能用于浇铸、密封、嵌缝、堵漏、防腐、绝缘、导电、固定、加固、修补等，广泛用于航空、航天、车船、铁路、机械、兵器、化工、轻工、水利、电子电气、建筑、医疗、文体用品、工艺美术、日常生活等领域。 1. 最好戴编织手套或橡胶手套使用胶水，以免不小心弄脏手。
2. 皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。
3. 请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。
4. 当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

8. 环氧树脂粘钢胶怎么施工

环氧树脂来的粘钢胶施工简单自，步骤也不是很多。

1、处理混凝土的表面，为了就是保证基面平整、干净、密实。

2、钻孔植埋螺栓。钻孔间距一般为20-40mm，距钢板端部应在5-10mm中间。

3、钢板打孔与表面处理

4、配胶。比例一定要掌握好，一次调胶量应该不能太多，用多少，配多少。

5、粘贴。将胶涂抹在混凝土表面和钢板表面，粘合。

6、固定加压，钢板粘好后，可用u型夹具夹紧，或者用锚栓固定，适当加压。

7、固化检验，在完成钢板加压24小时后，可用小锤轻轻翘起粘贴扁钢，若固化面积超过90%，有效，否则无效。重贴。

8、部分钢板，要进行防腐处理的。

步骤虽然不多，但是注意的点挺多的，施工要心细。希望麦臣加固的回答对你有所帮助。

9. 环氧树脂胶粘剂环氧树脂胶粘剂操作工艺

每家每户都有电冰箱，洗衣机等一些家电，但是这些家电外层使用的是什么涂料相信还有很多人还不是很清楚，其实这些家睁御电外层的涂料就是用环氧树脂胶形成的，那么环氧树脂胶粘剂，环氧树脂胶粘剂操作工艺，接下来我们跟着小编一起誉早世来了解吧！
一、环氧树脂胶粘剂
1、环氧树脂胶粘剂它实际上是一种由环氧树脂基料，固化剂和稀释剂以及填料等材料制作而成的胶粘剂。它的粘接性非常好，功能性也很好，价格低廉，粘接工艺非常简单，所以环氧庆肢树脂胶粘剂它成为电子电器行业中等到了广泛的应用，随着高科技发展和纳米技术不断提高，近年来对环氧树脂的改性也在不断深入，互穿网络和化学共聚以及纳米粒子，使用环氧树脂胶制作而成的高性能胶粘剂产品也越来越多。
2、环氧树脂胶粘剂一九五零年到现在已经有几十年，但随着二十世纪中各种胶粘理论接踵提议，胶粘剂化学，胶粘剂流变学与胶粘破坏机理等一些研究工作的深入开展，使胶粘剂性能，品种与应用都有了快速的发展。
二、环氧树脂胶粘剂操作工艺
1、环氧树脂胶粘剂液体，涂料在混合以后，树脂或者固化剂混合物还是属于液体与能够及时应用。为了粘接得到优质的效果，全部施工与定位工作必须在固化操作时间之内必须要做好。
2、环氧树脂胶粘剂凝胶，进入固化混合物以后就直接到固化阶段，从这时起它的凝胶就会突变，所以在这个时候环氧就会失去工作能效，也会失去粘性作用，所以在这个阶段千万不能对其进行任何干扰，它变成硬橡胶物，如果用大拇指压还可以压的动的这只是一种局部固化，使用新的环氧树脂它还是可以和它化学链接，因此还未处理表面还是可以进粘接或者反应。
3、环氧树脂胶粘剂固体，固化环氧混合物它可以达到固化形成固体阶段，这个时候可以起到砂磨或者整型。在这个阶段用手指压不动它的话，说明这时环氧树脂大约已有百分之九十的最终反应强度，因此就能够除去固定夹件，把它放到室温下维持一段时间让它继续固化。