事实上,如果被处理溶液中的成分会污染凝胶型树脂,那么它一样也会污染大孔型树脂。只是相比于凝胶型树脂,大孔型树脂抗污染性能更强。
凝胶型树脂。这种树脂是均相高分子凝胶结构,所以统称凝胶型离子交换树脂。在它所形成的球体内部,由单体聚合成的链状大分子在交联剂的链接下,组成了空间结构。这种结构像排布错乱的蜂巢,存在着纵横交错的“巷道”,离子交换基团就分布在巷道的各个部位。由巷道所构成的空隙,并非我们想象的毛细孔,而是化学结构中的空隙,所以称为化学孔或凝胶孔。其孔径的大小与树脂的交联度和膨胀程度有关,交联度越大,孔径就越小。当树脂处于水合状态时,水分子链舒伸,链间距离增大,凝胶孔就扩大;树脂干燥失水时,凝胶孔就缩小。反离子的性质、溶液的浓度及pH值的变化都会引起凝胶孔径的改变。
凝胶孔的特点是孔径极小,平均孔径约1~2nm,而且大小不一,形状不规则。它只能通过直径很小的离子,直径较大的分子通过时,则容易堵塞孔道而影响树脂的交换能力。凝胶型树脂的缺点是抗氧化性和机械强度较差,特别是阴树脂易受有机物的污染。
大孔型树脂。这种树脂在制造过程中,由于加入了致孔剂,因而形成大量的毛细孔道,所以称为大孔树脂。在大孔树脂的球体中,高分子的凝胶骨架被毛细孔道分割成非均相凝胶结构,它同时存在着凝胶孔和毛细孔。其中毛细孔的体积一般为0.5mL(孔)/g(树脂)左右,孔径在20~200nm以上,比表面积从几m2/g到几百m2/g。由于这样的结构,大孔型树脂可以使直径较大的分子通行无阻,所以用它去除水中高分子有机物具有良好的效果。
大孔型树脂由于孔隙占据一定的空间,骨架的实体部分就相对减少,离子交换基团含量也相应减少,所以交换能力比凝胶型树脂低。大孔型树脂的吸附能力强,与交换的离子结合较牢固,不容易充分恢复其交换能力。但大孔树脂的抗氧化性能比较好,因为它的交联度较大,大分子不易降解。再者,大孔树脂具有较好的抗有机物污染性能,因为被树脂截留的有机物,易于在再生操作中,从树脂的孔眼中清除出去。
以下是凝胶型树脂和大孔型结构图:
② 水处理用的树脂中毒是怎么回事
原因:
树脂的常用溶剂为甲苯和二甲苯,甲醛和苯通常少见,如果是离子交换树脂的话,其有害物质主要有水中的铁离子,铝离子,活性氯,有机物等物质以及用硫酸或者食盐再生阳离子交换树脂时结生的硫酸钙
③ 离子交换树脂的危害
水中含有钙、镁、钾、钠、铝、铁等金属阳离子,同时含有碳酸,氯,oh-,so4,n2o-,等阴离子,当然都是微量的。但有的地方(比如说你们的井水),水中富含氟离子、砷、铬、铅、汞等重金属元素,他们对人体的骨骼,结缔组织有影响。比如说铝、铅影响智力,砷汞影响骨骼和大脑,氟使人骨质疏松。尤其是工厂下游的生活取水源含有微量油脂,氯和一些重金属,形成地方病。具体含有什么元素最好找水质部门检验一下。
我们的生活用水一般是出去钙镁及油脂的原水。经过次氯酸消毒杀去大肠杆菌,硫酸厌氧菌等细菌的水质。所以我们家中净化一般是指进一步过滤水中的金属离子、重金属离子和有害阴离子,室水质达到二级(去离子)水的标准。
至于井水,应该看附近有什么矿产而定。以及附近浅水污染情况而定。
树脂分为阴离子型树脂的和阳离子型树脂的!又有商用家用之分的!
阳离子型的是去除金属,但它能使水变成酸性!
阴离子型的是去除酸根,但是它能使水变碱性!
一般工业过滤采用,阳离子→阴离子→阴阳离子混合型→这个顺序过滤。
所以建议你:采用家用离子树脂。按照上面顺序分三个过滤器过滤。最好卖点精密ph试纸(ph4到9)的.估计家用水的酸碱性不能太大,但还是建议你用一下,在混合树脂出口测到ph5-8之间才可饮用。一般偏碱性较好。(偏碱性的重金属沉淀脱除比较干净)
过滤油脂用活性炭(就是高温干馏的木炭灰)(干馏就是隔绝空气)
建议你按这个顺序过滤:
脱脂过滤纸(就是饮水机的那个白纸垫)→活性炭→(有条件的话加白银,白银脱毒效果好)→阳离子树脂→阴离子树脂→阴阳离子树脂混合→脱脂过滤纸(就是饮水机的那个白纸垫)→盛水器皿
如果你大量过滤就涉及到切换过滤装置和再生,建议你做三套随时备用。切忌所有的过滤装置都要及时切换下来清洗,否则有害物质饱和后会形成二次污染,比原水的毒害性更大。
④ 影响离子交换树脂的因素
1.悬浮物和油脂 水中的悬浮物会堵塞树脂孔隙,油脂会包住树脂颗粒,它们都会使交换能力下降。
2.有机物 废水中某些高分子有机物与树脂活性基团的固定离子结合力很强,一旦结合就很难再生,结果降低树脂的再生率和交换能力,例如高分子有机酸与强碱性季胺基团的结合力就很大,难于洗脱。
3.高价金属离子 废水中Fc3+、AL3+、Cr3+等高价金属离广可能导致树脂中毒。当树脂受铁离子中毒时,会使树脂的颜色变深。高价金属离子易为树脂吸附,再生时难于把它洗脱下来,结果会降低树脂的交换能力。为了恢复树脂的交换能力可用高浓度酸液长时间浸泡。
4.pH值 离子交换树脂是由网状结构的高分子固体与附在母体上许多活性基团构成的不溶性高分子电解质。强酸和强碱树脂的活性基团的电离能力很强,交换能力基本上与pH值无关,但弱酸性树脂在低pH值时不电离或部分电离,因此在碱性条件下,才能得到较大地交换能力。弱碱性树脂在强酸性条件下才能有较大地交换能力。
5.水温 水温高虽可加速离子地交换扩散,但各种离子交换树脂都有一定的允许使用温度范围。水温超过允许温度时,合使树脂交换基团被分解破坏,从而降低树脂的交换能力,所以温度太高时,应进行降温处理。
6.氧化剂 废水中如果含有氧化剂(如Cl2,O2,H2Cr2O7)时,会使树脂氧化分解。强碱阴树脂容易被氧化剂氧化,使交换基团变成非碱性物质,可能完全丧失交换能力。氧化作用也会影响交换树脂的母体,使树脂加速老化,结果使交换能力下降。为了减轻氧化剂对树脂的影响,可选用交联度大的树脂或加入适当的还原剂。
⑤ 软化水处理设备中的树脂中毒是怎么回事
离子交换树脂表面被铁化物覆盖或树脂内部的交换孔道被铁杂质等堵塞,使树脂的工作版交换容量权和再生交换容量明显降低,但树脂结构无变化,这种现象叫树脂的铁“中毒”。
解决方法如下:
①含铁地下水必须进行必要的除铁处理后,方可进入交换器。常用的除铁方法有:曝气除铁法、锰砂过滤除铁法等。
②直接以深井水或自来水为水源时,应在阳床进水泵前设置过滤器性产纯净水时,进水管道应采用不锈钢管道或其它不含铁元素的管道,以防流水将一些铁的腐蚀产物带进交换器。
③加强水处理设备及管道的防腐工作。定期检查交换器内部再生装置及防腐层,发现损伤应及时处理。盐液输送管道要采用不锈钢管,防止管道腐蚀产生铁化合物,污染树脂。
④再生剂质量要符合有关标准要求,不能含有铁杂质。
⑥ 大伙说说离子交换树脂有毒吗
离子交换树脂,特别是阳离子交换树脂,易与水中的金属离子结合发生交换内,但是有些高价金属,比容如铁离子、铜离子等,与树脂的结合能力非常强,即使用酸也很难再生。那么此树脂的部分活性位点就永久的被该金属离子占据了,就永久中毒了。还有一些是蛋白质等生物大分子引起的,比如732树脂,在酸性环境中是膨胀的,此时有机物大分子进入到树脂空隙,但是不管怎样洗脱或是活化,由于空间位阻的原因,无法从树脂内部出来,也会造成中毒。
⑦ 离子交换树脂受污染的因素有哪些
离子交换树脂会受到哪些污染?
离子交换树脂在使用中常见污染类型主要有这几种:
有机物引起的污染、油脂引起的污染、悬浮物引起的污染、胶体物质引起的污染、高价金属离子引起的污染、再生剂不纯引起的污染。
离子交换树脂的污染有什么原因?
1.有机物引起的污染
有机物污染的主要原因是由生物肢体腐烂后产生的富里酸、腐殖酸和单宁酸等带负电基团的线性大分子,与离子树脂发生交换反应。有机物污染的主要现象是离子交换树脂颜色变深,正洗水量逐渐增大,运行时电导率增大,pH值降低。
2.油脂引起的污染
油脂污染发生的主要原因是由于润滑油等脂类物质存在于原水中,同时,由于水处理系统设备不严密渗入了一些油脂,导致离子交换树脂发生污染。油脂污染的主要现象是离子交换树脂颜色发黑,交换容量下降,并且使树脂粘接在一起,树脂层水流不均匀,产生偏流致使出水水质变差。
3.胶体物质引起的污染
水中胶体颗粒常带负离子,使阴树脂受到污染,胶体物质中以胶体硅对树脂的危害最大,它吸附并在漂莱特阴阳离子交换树脂的表面上聚合,阻止树脂进行离子交换。
4.高价金属离子引起的污染
高价金属离子引起的污染的原因是水源含铁,进水管道或交换器被腐蚀产生铁化物,再生剂中含有铁杂质等。污染一般有两种形式,一种是以胶态或悬浮铁化物形式进入交换器另一种是以亚铁离子进入交换器。高价金属离子污染的主要现象是离子交换树脂从外观上看,颜色明显变深,甚至呈黑色。
5.再生剂不纯引起的污染
离子交换树脂的再生剂不纯往往混有许多杂质,龙其是烧碱(NaOH)中的杂质甚多,如Fe3+纯、NaCl、Na2CO3等,特别强调再生液中含有Fe,0:、NaCl02时,会生成高价铁酸盐,对离子交换树脂的污染最为严重。
如何判断离子交换树脂受到了污染?
离子交换在运行过程中,如果发现颜色变深,树脂交换容量不断地下降,清洗水不断地增加,出水水质变差,周期性制水容量不断地下降等现象,可以认为离子交换树脂受到了污染。
⑧ 树脂中毒是怎么回事还有如何判断给点详细的资料,谢谢
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。严格来讲,树脂是一种酚醛结构的化学物质,种类有很多
⑨ 离子交换树脂的贮存及需要注意的事项有哪些
离子交换树脂的贮存:
离子交换树脂不能露天存放,不能放在暴晒的地方,存放处的温度为5-40°C,避免过冷或过热造成树脂被冻裂或加速微生物繁殖而影响产品质量,降低产品性能。
当存放处温度稍低于0°C时,应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外,当存放处温度过高时,不但使树脂易于脱水,还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水,使用时不能直接加水,可用澄清的饱和食盐水浸泡,然后再逐步加水稀释,洗去盐分,贮存期间应使其保持湿润。
防止树脂失水。出厂的新树脂都是事态的,其含水量时饱和的,在运输过程和储存期间应防止树脂失水。如果发现树脂已失水变干,应用10%NaCl溶液浸泡,在逐渐稀释,以免树脂因急剧溶胀而破裂。
防止微生物滋长。使用过的树脂长期在水中存放时,其表面容易滋长微生物,而使树脂受到污染,尤其是在温度较高的环境中。为此,长期存放的树脂,必须定期换水或用水反冲洗。
树脂存放时,要避免直接接触铁容器、氧化剂和油脂类物质,以防树脂被污染或氧化降解,而造成树脂劣化。
防止树脂受热、受冻。树脂储存过程中温度不宜过高或过低,其环境温度一般宜在5-40℃.温度过高,则容易引起树脂降解,交换基团分解和滋长微生物;若在0℃以下,会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大,造成树脂胀裂。如果温度低于5℃,又无保温条件,这时可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中,以达到防冻的目的。
注意事项:
1.离子交换树脂内含有一定量的水分,在贮存和运输过程中应保持这部分水分。
2.离子交换树脂在贮存过程中应防止铁锈、油污、强氧化剂,有机物的污染,以免发生氧化降解、中毒等事故。
3.在温度很低的时候,若发现树脂已被冻,则应让其缓慢自然解冻,切不可用机械力施于树脂。
⑩ 离子交换树脂新的用几小时就失效是什么原因
新树脂快速失效,可能是树脂提前达到饱和,饱和后树脂出水和进水的变化不大。如果有在线检测设备,反应出来的状况可能是开始出水达标,过两三个小时之后出水开始渐渐不达标,直到出水和进水几乎无变化。
还有一种可能就是树脂中毒,铁中毒或者有机物中毒之类的,交换空间被占用,结果就是失效的表现。
这两种可能性比较大些。