有什么树脂涂在木料上会越擦越亮

1. 合成树脂怎样才能增亮、提高产品的光泽度

一方面是提高塑料制品的表面光泽度，称为增亮改性，另一方面是降低塑料制品的表面光泽度，称为消光改性。
相对来说，增亮技术更为主要。
塑料的增亮即提高塑料制品的表面光泽度或光洁度，具体方法除原料的合理选取外，还有添加增亮法、共混增亮法、形态控制增亮法、成型设备光洁度的控制、二次加工增亮法及表面涂层增亮法等。
1、树脂的选择 树脂本身的特征对塑料制品的表面光泽度影响较大，是控制塑料制品表面光泽度的最有效方法。
其对相应塑料制品表面光泽的影响主要取决于如下几个方面： （1）树脂的品种不同的树脂品种共相应制品的光泽性大不相同，一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好：蜜胺树脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM、PMMA及PPO 等，其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性最突出。
对同一种树脂而言，合成方法不同，其树脂对应制品光泽度也不相同。
例如：a、对PP而言，不同聚合方法合成品种的光泽度大小如下：无规共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。
b、对PE 而言， 三种不同品种的光泽度大小如下： LDPE>LLDPE>HDPE。
C、对PVC而言，乳液法PVC树脂比悬浮法PVC树脂的光泽度高。
d、对于PS树脂而言，高抗冲聚笨乙烯（HIPS）的光泽度大于通用聚苯乙烯（GPPS） （2）树脂的特性对同一种树脂而言。
其具体特性不同，光泽度也不相同，在树脂的特性中对光泽度有影响的特性主要有如下几种。
a、熔体流动速率（MFR）一般越大，其相应制品的光泽度越大。
b、分子量的影响分子量的影Ⅱ向主要体现在分子量分布宽度上。
分子量分布越宽，其相应制品的光泽度下降。
这主要是因为分子量分布宽，材料的不规整性增大了。
c、吸水率的影响吸水率高的树脂，吸水率对其相应制品的光泽度影响较大。
如分子中含有酯基（一COOR）及酞胺基（一CONH2）的PA、PI、PSF 及PC等，如不进行干燥或干燥不彻底，会在制品表面产出水波纹、气泡、银丝、斑纹、毛疵等，从而使表面光泽度大大下降。
2.添加剂的选择在所有的塑料用添加剂中，对光泽度影响最大的为填料；
其次还有增塑剂、稳定剂及阻燃剂等，但影响较小。
（1）填料的影响 填料对光泽度的影响可分为如下几个方面：a、填料的品种不同填料品种对光泽度的影响不同。
除玻璃微珠外几乎所有的填料都会使填充制品的光泽度下降，只是下降幅度不同而已。
几种填料对填充制品光泽度影响大小次序如下：金属盐>玻璃纤维<滑石粉<云母。
b、填料的形状填料粒子的微观形状不同，对填充制品光泽度的影响也不同，其影响大小的次序为：球状<粒状<针状<片状。
c、填料的粒度，填料的粒度越小，填料制品的光泽度下降幅度小。
另外，填料粒度的分布宽度大小不同，对填充制品的光泽度影响也不同。
其影响规律为：填料粒度分布越宽，填充制品的表面光泽度越低。
这主要是因为填料的粒度范围相差越大，填充制品的表面越凸凹不平，入射光越易产生漫反射现象。
d、填料的填充量 填料的填充增大，填充制品的表面光泽度降低。
以CaC0。
填充PP体系为例，当 CaC0。
填充量为5％时，填充制品的表面光泽度为5O％ 。
当 CaC0。
填充量为15％ 时，填充品的光泽度则下降为32％。
二、注塑产品的色差控制 色差是注塑中常见的缺陷，色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等，在实际的生产过程中一般从以下五个方面来进行色差的控制。
1.消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，最好更换设备。
对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。
必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产， 以削减问题的复杂性。
2消除原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。
因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。
鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。
即加强原材料入库的检验；
生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；
对于色母，在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。
同时，还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，建议厂家进行调换。
3.减少料筒温度对色差的影响 生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。
这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。
因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
4.减少注塑工艺调整时的影响 非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。
尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。
严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
。
5.掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。
不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。
可通过试色过程来确定其变化规律。
除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差。

2. 木器油漆种类有哪些,聚酯漆优缺点是什么

木器油漆顾名思义,就是可以用来装饰木制品的油漆,这些用于木制品上的油漆多属于树脂漆,有聚酯、聚氨酯漆等,木器油漆细分为水性和油性,这些分类都是有实际依据的。如果按光泽来分,以高光、半哑光、哑光为主,还有的是按用途划分,这些则包括家具漆、 地板漆 等。这样说起来,木器 油漆种类 还有其他的情况。那么,木器油漆种类有哪些, 聚酯漆 优缺点是什么?

木器油漆种类有哪些

1、硝基漆

硝基漆,是比较常见的木器及 装修 用涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主,醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。

硝基漆可分外用清漆、内用清漆、木器清漆及各色磁漆共四类。

(1)硝基外用清漆:是由硝化棉、醇酸树脂、柔韧剂及部分酯、醇、苯类溶剂组成,涂膜光泽、耐久性好,可用于室外金属和木质面的涂饰。

(2)硝基内用清漆:是由低黏度硝化棉、甘油松香酯、不干性油醇酸树脂,柔韧剂以及少量的酯、醇、苯类有机溶剂组成,涂膜干燥快、光亮、户外耐候性差,可用作室内金属和木质面的涂装。

(3)硝基木器清漆:是由硝化棉、醇酸树脂、改性松香、柔韧剂和适量酯、醇、苯类有机挥发物配制而成,涂膜坚硬、光亮,可打磨,但耐候性差,只可用于室内木质表面的涂饰。

(4)各色硝基醇酸磁漆:是由硝化棉、颜料、柔韧剂等材料以适量溶剂配制而成,涂膜干燥快,平整光滑,耐候性好,但耐磨性差,适用于室内外金属和木质表面的涂装。

2、聚酯漆

聚酯漆也叫不饱和聚酯漆,它是一种多组分漆,是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满,层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种,叫聚脂清漆。聚脂漆施工过程中需要进行固化,这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂,其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluenediisocyanate)。这些处于游离状态的TDI会变黄,不但使家私漆面变黄,同样也会使邻近的墙面变黄,这是聚脂漆的一大缺点。

聚酯漆优缺点是什么?

1、聚酯漆的优点很多,不仅色彩十分丰富,而且漆膜厚度大,喷涂两三遍即可,并能完全把基层的材料覆盖,所以做家具可以在 密度板 上直接刷聚酯漆就可以了,对基层材料的要求并不高。聚酯漆的漆膜综合性能优异,因为有固化剂的使用,使漆膜的硬度更高,坚硬耐磨,丰富度高,耐湿热、干热、酸碱油、溶剂以及多种化学药品,绝缘性很高。清漆色浅,透明度、光泽度高,保光保色性能好,具有很好的保护性和装饰性。不饱和聚酯漆的柔韧性差,受力时容易脆裂,一旦漆膜受损不易修复,故 搬迁 时应注意保护家具。

2、聚酯漆的缺点是调配较麻烦,促进剂、引发剂比例要求严格。配漆后活化期短,必须在20-40min内完成,否则会胶化而报废,因此要随配随用,用多少配多少。另外,其修补性能也较差,损伤的漆膜修补后有印痕。聚脂漆施工过程中需要进行固化,这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂,其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluene diisocyanate)。这些处于游离状态的TDI会变黄,不但使家私漆面变黄,同样也会使邻近的墙面变黄,这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆,但也只能做"耐黄"而已,还不能做到完全防止变黄的情况。

以上是对“木器油漆种类有哪些,聚酯漆优缺点是什么?”的具体介绍,要说明的是超出标准的游离TDI对人体有害。因为游离TDI可造成过敏,甚至会造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷等症状。所以,国际上对于游离TDI要控制在0.5%以下。

3. 粘木头用什么胶水最好

粘木头可以使用502胶，因为502是一种瞬间胶，所以粘木头比较结实。具体的价格要根据当地的市场来定，没有统一的售价。

502胶水遇潮湿水气即被催化，迅速聚合固化粘着。在空气中微量水催化下发生加聚反应，迅速固化而将被粘物粘牢。

502胶水为用于多孔性及吸收性材质之接着，用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、木材、非金属陶瓷、玻璃及柔性材料像胶制品、皮鞋、软、硬塑胶等自身或相互间的粘合。

(3)有什么树脂涂在木料上会越擦越亮扩展阅读：

502胶水若暴露放置，接触空气中微量水汽，即被催化迅速聚合固化粘着，故有瞬间胶粘剂之称。在使用502胶水的时候要注意使用前要先清洁被粘物表面。

除去表面的灰尘、油污、铁锈等，对金属粘接时，最好先将其磨粗，对PE、PP等塑胶粘接时，应先使其表面活化。

使用后擦拭干净胶水瓶，并盖严盖子，存放于阴凉干燥处或冷藏。并且避免与皮肤的接触及进入眼睛，若因意外，应立即用大量清水洗涤并送去医院，清洗眼睛时，可使用稀碳酸氢钠溶液。

4. 急求木蜡油

木蜡油的作用与功效如下：
1、木蜡油中的油能够渗透到木材的内部结构，所以可以达到给木材深层做一个滋润养护，而且其中的蜡能与木材的纤维紧密的结合在一块儿，以此增强家具表面的硬度，可以达到防水防污的效果，并且耐磨损耐擦洗，这样的黄金组合给木材提供了非常出色的养护和装饰作用。
2、木蜡油具备这么多优点作用和功效的同时，它的性价比也比以前传统用的油漆要高很多。而且木蜡油可以涂抹出很多风格，包括仿古式、中式、田园式和地中海式等效果。
选择木蜡油注意事项：
1、选择木蜡油时候要问清楚其产品的差异性，是木油还是木蜡油，木油仅是植物油，浓度低，涂布率低，防水耐污效果差，木蜡油含蜡的成分较多，浓度高，涂布率高，防水耐污性好)，还有大概成分要了解一下。
2、由于不同用途的木蜡油选择，木蜡油种类较多，不同地方有专用的木蜡油，例如，地板、家具台面就的用硬质蜡油，家具就要用色蜡，吊顶护墙板等可用清油，红木硬木选择清蜡。

5. 树脂工艺品上什么漆光亮些

一般做完油漆效果后，可以在表面喷上一层 光油，可以增加产品的光亮度。 光油是一种树脂，需要和固化剂一起使用。