超滤超滤是复一种与膜孔径大小制相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的的净化、分离和浓缩的目的。参见下图。
B. 超滤膜怎么生产
中空纤维式超滤膜的制备: 超滤膜的制备方法很多，而中空纤维超滤内膜主要采用相转换法。容 相转换法主要有浸渍凝胶法、溶剂蒸发凝胶法和溶出法等。目前商品化的中空纤维超滤膜主要采用浸渍凝胶法制备，制膜过程大致可分为七个步骤: (1)将制膜材料溶入特定的溶剂中，并根据需要加入相应致孔添加剂; (2)通过搅拌使膜材料充分溶解，而成为均匀的制膜液; (3)过滤去掉未溶解的其他杂质; (4)脱除溶液中微细的气泡; (5)在纺丝机中用特制的喷丝头挤出形成中空状原纤; (6)使原纤中部分溶剂蒸发; (7)将原纤渍于对膜材料是非溶剂的凝固浴中(通常是水或水溶液)，液态原纤立即凝固成固态中空纤维; (8)后处理使中空纤维具备某种固有性能。
C. 超滤膜是什么材质做的
陶瓷或者高密度纤维
D. 超滤膜的种类以及制作工艺
超滤膜的分类有很多：
按照膜组件的不同分类：有管式超滤膜，板框式超滤膜，卷式超滤膜和中空纤维式超滤膜。
按照压力驱动形式的不同：可以分为外压式和外压式。
膜材料的不同分类：有机超滤膜和无机超滤膜两种。
有机超滤膜按材质又可以分：
1、聚砜类
如聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES)等。用这种材料制膜，易成型，膜机械强度好，耐热、耐化学性能也较好，是目前用得较多的材料。
2、聚烯烃类
主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚砜相似，它的机械和化学性能较好。PAN的腈基是强极性基因，但PAN并不十分亲水，通常引入另一种共聚单体(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯)，以增加链的柔韧性和亲水性，从而改变其加工性。
3、氟材料
目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，这种材料的超滤膜具有极优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性能，使用温度一40～260~C，可在强酸、强碱和多种有机溶剂条件下使用，但成本很高。
4、聚氯乙烯(PVC)
这种材料制造的超滤膜具有优良的机械强度和极佳的化学侵蚀性性能，材料来源广泛、稳定，成本适中，可以制造出优良的超滤膜，尤其是可以制造出在跨膜压差很低的条件下，单位膜面积产水量却很高的超滤膜。
5、其他材料除上述材料外，还有聚砜酰胺、聚醚酮、聚脂肪酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。
E. 水处理中超滤膜是什么有哪些特点呢
超滤膜是什么？
超滤（UF）基本上是按分子量大小进行分离的压力驱动膜过程。超滤膜的孔径一般在—100nm之间，能够截留分子量在300—500,000道尔顿的物质，包括多糖、生物分子、聚合物和胶体物质等。大多数超滤膜所标称的切割分子量一般定义为膜具有90%以上截留率的最小分子量。
超滤膜具有哪些特点？
1. 亲水性膜丝，通量大
超滤膜通过降低膜表面张力，大幅改善了膜的亲水性，使水通量大幅增加，膜表面涂覆牢度强，衰减慢，经过相对高温的水洗和碱洗不易脱落，膜丝抗污染能力提高，耐化学腐蚀性增强。
2. 过滤精度高
超滤膜丝空隙分布均匀，膜孔数量繁多，结构稳定，过滤精度高达0.01微米，彻底滤除原水中的细菌、病毒、胶体、铁锈等各种杂质，出水稳定，水质可达国家饮用水标准，真正实现优质净化水效果。
3. 截留高，抗污染性强
超滤膜的膜丝分布狭窄，且微孔形状呈倒喇叭状，起稳定截留作用的表皮层孔径小，支撑层孔径大，污染物不能进入到支撑层，避免不可恢复的堵塞，使膜丝抗污染性强，在原水水质波动频繁，水质较为恶劣的条件下运行仍能保证良好的过滤效果。
4. 膜丝强度高
超滤膜膜丝拥有的机械强度大，每一根超滤膜丝在各种复杂的工况条件下运行稳定，不易出现断丝，保证超滤出水水质优良。
5. 易清洗，易恢复，使用寿命长
膜公司独特的制膜工艺，使超滤膜膜丝内外壁平整光滑，具有永久亲水性的特质，从而使超滤膜在过滤介质中：胶体、油、蛋白质与污染物质在膜的表面聚结成球状，这种聚结物很容易从膜表面脱离，通过简单的反洗就可以清洗干净，不易污堵，可有效减少化学清洗频率，延长超滤膜使用寿命。
F. 水处理超滤膜亲水性如何
水处理超滤膜亲水性如何？
一般而言，超滤膜的分离体系均为水相体系。亲水版性的膜表面与水权形成氢键，使之处于有序结构，当疏水溶质要接近超滤膜表面，必须打破这种有序结构，显然不易进行，所以不易被污染。
超滤膜表面上的水无氢键作用，疏水溶质接近表面是个增熵自发过程，则产品易被疏水溶质污染。亲水性和疏水性可用表面接触角来量度，接触角小，表明其亲水性好。
亲水性超滤膜在过滤的传质过程中，胶体、油、蛋白质等污染物质在膜表面聚结成球状，这种球状的聚结物，很容易从膜表面脱离，通过简单的反洗就可以清洗干净，亲水性超滤膜操作不仅压力低而且化学清洗频率低。
超滤膜的亲水性具有可反复使用、易清洗等特点，提高了工作效率，降低了工业生产中的成本，从而使收益变大。
G. 第三节超滤
膜处理技术作为一项新型的高效分离技术，因其工艺简单、操作方便、设备紧凑、分离效果好、经济性高，进年来在水处理、环保、医药、食品、化工等领域得到快速应用。在解决水资源缺乏的问题上，膜处理技术起到了非常重要的作用。在水与废水循环回用方面，膜的特殊作用显得十分重要，尤其在水供应缺乏的地区，更引起了人们的广泛关注。
微滤、超滤、纳滤、反渗透均属于外力驱动型膜处理技术。目前，在几种主要的膜分离技术中，以超滤和反渗透的应用最为广泛。
超滤过程是以膜两侧压差为驱动力、以机械筛分为基础的溶液分离过程。超滤膜的孔径为0.005～1.0μm。比超滤膜孔径小的物质和溶解在水中的物质能作为透过液透过滤膜，不能透过滤膜的物质将被截留下来浓缩在排放液中。因此，产水（透过液）含有水、 离子和小分子物质，而胶体物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物将被膜去除。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜阻隔，随浓缩液流出膜组件。膜不易被堵塞，可连续长期使用。超滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。图2-4所示为超滤膜的基本原理。
要过滤的水由超滤给水泵加压后输送到膜组件中，由于膜内外的压差作用，水渗过滤膜，而水中杂质则被截留，无法透过滤膜。如果分离的杂质在膜上过多沉积，会导致难溶性盐聚集在膜表面形成覆盖层进而结垢。为了避免这一点，往往在分离过程中让杂质随一部分水作为浓缩液流出去。根据膜的类型和应用不同，这样的过程要持续进行或者在回流时进行。超滤同传统的净化方式如絮凝、沉淀以及砂滤比较，其过滤的水质稳定、设备管理比较简单，不会产生过滤残渣或絮凝污泥等废弃物。
当超滤用于水处理时，其材质的化学稳定性和亲水性是两个最重要的性质。化学稳定性决定了材料在酸碱、氧化剂、微生物等作用下的寿命，还直接关系到清洗可以采取的方法；亲水性则决定了膜材料对水中有机污染物的吸附程度，影响膜的通量。超滤膜有各种类型和规格，可根据实际需要选用。
1.超滤膜制备所需的化学材料
制造超滤膜的材料有很多：但用于制造中空纤维式超滤膜的材料主要为成纤性能良好的高分子材料。对膜材料的要求是具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、耐酸碱性、抗微生物侵蚀性和抗氧化性，并且具有良好的亲水性，以得到较高的水通量和抗污染能力。目前：常用的中空纤维式超滤膜材料有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PFS)、聚砜(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PF)、聚丙烯腈(PAN)、聚丙烯(PP)等。性能优良的聚偏氟乙烯和聚醚砜是日前最广泛使用的超滤膜材料。
2.超滤膜组件的结构
超滤膜一般可分为板框式(板式)、卷式、管式、中空纤维式等多种结构。
板式超滤膜是最原始的一种膜结构，主要用于大颗粒物质的分离，由于其占地面积大，能耗高， 逐步被市场所淘汰。
卷式膜组件也被称作螺旋卷式膜组件，由于其所用的膜易于大规模工业化生产，制备的 组件也易于工业化，所以获得了广泛的应用，涵盖了反渗透、纳滤、超滤、微滤四种膜分离过程，并在反渗透、纳滤领域有着最高的使用率。
管式超滤膜能较大范围地耐悬浮固体和纤维、蛋白等物质，对料液的前处理要求低，对料液可以进行高倍浓缩，但设备的投资费用高，占地面积大。
在众多的膜组件结构形式中，目前以中空纤维式超滤膜为主，组件的结构需要考虑尽量提高膜的填充密度，增加单位体积的产水量，尽量减小浓差极化的影响，便于清洗，制造成本低。
目前中空纤维式超滤膜以其不可比拟的优势成为超滤的最主要形式。根据致密层位置的不同，中空纤维式超滤膜又可分为内压膜、外压膜两种，如图2-5所示。外压中空纤滤膜是将原液经压差沿维式超径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液，而其截留的物质则汇在中空纤维的外部。该膜进水流道在膜丝之间，膜丝存在一定的自由活动空间，因而更适合原水水质较差、悬浮物含量较高的情况。内压中空纤维式超滤膜中的原液进人中空纤维的内部，经压差驱动，沿径向由内向外透过中空纤维成为透过液，浓缩液则留在中空纤维的内部，由另一端流出。该膜进水流道是中空纤维的内腔，为防止堵塞，对进水的颗粒粒径和含量都有较严格的要求，因而适合于原水水质较好的工况。
3.超滤膜组件的截留性能
⑴对微粒的截留。利用超滤通常可以将滤液的浑浊度降到0.1NTU以下。在原水浊度不稳定的情况下：使用超滤比较合适。与传统的净化过程相比，超滤可以非常容易地实现自动化。
⑵对有机质的截留。有机质包括微粒、胶体和能溶于水的有机物质。由于超滤对不同类型的有机质的截留能力不同，因此其净化效率就取决于水中有机质的成分组成。与传统的方式相比，用超滤的方法既不必考虑沉淀作用，又不必注意凝固物的可过滤性，因为超滤的净化效率与凝固物的形状和密度无关。根据是否絮凝与原水的水质不同，超滤对有机质的截留率为40%～60%。
超滤系统的运行有 全流过滤和错流过滤两种模式，全流过滤时 · 进水全部透过膜表面成为产水；而错流过滤时、一部分进水透过膜表面成为产水、另二部分则带杂质排出成为浓水。全流过滤能耗低、操作压力低，因而运行成本更低；错流过滤则能处理悬浮物含量更高的流体。当超滤的滤液通量较低时、超滤膜的过滤负荷低，膜面形成的污染物容易被清除，因而长期滤液通量稳定；当滤液通量较高时，超滤膜发生不可恢复的污堵的倾向增大，清洗液的恢复率下降 · 不利于长期保持滤液通量的稳定。
(一)过滤模式
1.全流过滤模式
一般当原水中悬浮物和胶体含量较低(如SS<5、浊度<5NTU)时采用。原水以较低的错流流速进入膜管，浓水则以一定比例从膜管另一端排出。产水在膜管过滤液侧产出，水回收率通常是90%～99%，这由原水水质决定，和循环模式相比、全流过滤模式的操作成本较低，但水回收率和系统的出水能力可能会受限制。这种模式通常需要定期快冲和反冲来维持系统出力、当污物积累到一定程度时 · 就需要通过化学清洗来进行处理。
2.错流过滤模式
原水中悬浮物含量较高及在大多数非水应用领域，需要通过减少回收率来保持膜管内部的高流速、这样就会产生大量的废水。为了避免浪费，排出的浓水会被重新加压回流到膜管内。这样，虽然降低了膜管的回收率，但对于整个系统，回收率仍然很高。在这种模式下，进水连续地在膜表面循环，高速的循环水阻止了微粒在膜表面的堆积、并增加了滤液通量。因为较少的进水成为产水，为了一获得相同的产率，错流过滤模式的能耗就比全流过滤模式的大。
(二)超滤膜的运行
超滤膜运行前应按以下步序进行检查和启动工作：
⑴进水水质检查。重点是检查进水浊度，当浊度在系统限定值范围内时、方可运行超滤设备，其次是检查水中余氯含量及pH值。
⑵系统检查。按工艺路线图，检查设备及连接是否正确，同时检查阀门的开启状态是否正确。对于手动操作的系统要特别注意，开机时进水阀不能全开、浓水阀和产水阀应全开以避免开机时压力过大，造成对超滤膜的冲击 · 从而损坏设备。
⑶仪表的检查。检验各仪表是否正常，尤其是压力表是否完好。
⑷启动。当做好开机前的准备工作后。可试启动系统，即打开电源，启动泵后，立即停止，检查泵的叶轮转向是否正确，泵的运转有无异常噪声。当确认泵正常后，方可正式启动泵，启动后，应检查接口、管线有无渗漏，在自控程序运转的第一个周期内，应检验阀门的启闭是否正常，各种仪表运转是否正常。
⑸运行。设备运行时，应定时检查仪表是否正常，泵有无异常噪声，产水水质是否符合要求，尤其要注意压力表和产水流量，当出现异常时，应立即停机检査。一般全自动控制设计时，均考虑了系统的自我保护，若出现异常，系统会自动停运并报警。设备运行过程中，应按设计要求做好设备监控和记录工作；按设计要求定期对设备进行清洗、灭菌和消毒；应定期对设备进行排气或检查自动排气阀的工作状态。
⑹停机。①先降低系统压力和跨膜压差，然后停机。②当停机时间不超过7天时，可每天对设备进行20～60min(时间以一个过滤、顺冲、反洗、顺冲周期为准)的保护性运行，以使新鲜的水置换出设备内的存水。③当设备长期停用时，应先对设备进行彻底的清洗和消毒，然后将膜保护剂和抑菌剂注入设备中，封闭好设备所有接口，以保持膜的湿润，防止设备内滋生细菌和藻类。
(三)超滤膜的污染
膜污染是指料液中的颗粒、胶体或溶质大分子通过物理吸附、化学作用或机械截留等作用在膜的表面吸附、沉积造成膜孔堵塞，使膜发生透过通量与分离特性明显变化的过程。超滤过程中膜的吸附现象被认为是造成膜污染的关健，吸附污染与膜、溶剂和溶质三者的相互作用有关。由于膜组分的化学性质、结构不同、因此产生吸附作用的机理也不同、一般可分为静电作用、疏水作用等。
(四)超滤系统的清洗
在超滤过程中，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，因此膜的清洗是超滤系统中不可缺少的操作过程，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。超滤膜常用的清洗方法主要有物理清洗和化学清洗两大类，超滤系统的清洗包括水的正洗和反洗、气洗、化学清洗等。其中，水的正洗和反洗可以清除膜表面的滤饼层；而气法则利用气的强烈湍流，更有效地清除膜表面的污染层；化学清洗则通过化学反应宋清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部进水形成的污堵。
(五)超滤系统反洗
超滤反洗用水为超滤产水，因为反洗水带进的悬浮物将会集聚在支撑结构内而随后不断释放出颗粒、细菌和TOC等，所以原水不适宜作反洗用水。
随着超滤膜组件的长期使用，水中的杂质会沉积到膜上，使膜的分离性能逐渐受到影响。因此，在运行中当超滤膜的产水量下降20%以上或使用1～4个月时，需要对超滤进进行化学清洗，以便及时去除超滤膜上的污染物，防止超滤膜形成顽固性结垢 · 及时恢复膜的性能。
化学清洗分为酸性溶液清洗和碱性溶液清洗。当进水中硬度较高或金属离子（如铁离子)的含量超过设计标准，从而对膜的进水侧造成无机物污染时 · 需采用酸性溶液对超滤装置进行清洗。对于生物污染的超滤膜，需采用碱性溶液对超滤膜装置进行清洗。清洗时应注意以下几点：
⑴所有清洗剂都必须从超滤系统的进水侧进人组件，以防止清洗剂中可能存在的杂质从致密过滤层的背面进人膜丝壁的内部。
⑵超滤系统进行化学清洗前都先进行彻底的反洗。
⑶超滤系统的整个化学清洗过程需要2～4h；如果污堵严重，需要浸泡12h以上。
⑷清洗后，超滤系统停机时间如果超过三天，则必须按照长时间关闭的要求对超滤系进行保养维护。
⑸清洗液必须使用超滤产水或者更优质的水配制。
⑹清洗剂在循环进膜组件前必须去除其中可能存在的污染物
⑺清洗液温度一般可控制在10～40℃，提高清洗液温度能够提高清洗的效率。
⑻必要时，可采用多种清洗剂清洗，但清洗剂和杀菌剂不能对膜和组件材料造成损伤。每次清洗后，应排尽清洗剂，用超滤或反渗透产水将系统冲洗干净，才可再用另一种清洗剂清洗。
对反渗透膜的化学清洗不能太频繁，以防止膜元件造成不可逆的损伤。
H. 下列哪种材料可用于制造超滤膜
超滤膜制膜材料有以下几个方面：
一、有机高分子材料
1.纤维素酯类：主要有二醋酸纤维素(CA)，三醋酸纤维素(CTA)，混合纤维素(CA-CN)等。这类材料制造的超滤膜亲水性好，成孔性好，材料来源广泛、稳定，成本较低。但这种材料耐酸碱性能差，也不适用于酮类、酯类和有机溶剂。
2.聚砜类：如聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES)等。用这种材料制膜，易成型，膜机械强度好，耐热、耐化学性能也较好，是用得较多的材料。
3.聚烯烃类：主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚砜相似，它的机械和化学性能较好。PAN的腈基是强极性基因，但PAN并不十分亲水，通常引入另一种共聚单体(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯)，以增加链的柔韧性和亲水性，从而改变其加工性。
4.氟材料：主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，这种材料的超滤膜具有极优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性性能，使用温度一40～260~C，可在强酸、强碱和多种有机溶剂条件下使用，但成本很高。
5.聚氯乙烯(PVC)： 这种材料制造的超滤膜具有优良的机械强度和极佳的化学侵蚀性性能，材料来源广泛、稳定，成本适中，可以制造出优良的超滤膜，尤其是可以制造出在跨膜压差很低的条件下，单位膜面积产水量却很高的超滤膜。
6.其他材料除上述材料外，还有聚砜酰胺、聚醚酮、聚脂肪酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。
二、无机材料
这是近几年来开发的新型制膜材料，主要有陶瓷、玻璃、氧化铝(A1203)、氧化锆(Zr02)和金属，国内还处于实验室研究阶段，尚未商品化生产，这种材质的超滤膜最突出的优点是耐高温，耐有机溶剂性能好，不易老化，可再生性强，适用于特种分离。
I. 醋酸纤维素取代度的测定
液晶显示屏(LCD)用三醋酸纤维素(TAC)薄膜的发展现状与前景
醋酸纤维素扩散限制膜修饰葡萄糖生物传感器
类脂/醋酸纤维素复合吸附材料的制备与性能
醋酸纤维素吸附剂的制备及其性能表征
三油酸甘油酯-醋酸纤维素复合膜萃取水体中痕量有机氯农药的研究
低场脉冲核磁共振测定二醋酸纤维素丝束中油剂
三醋酸纤维素酯片基缩微胶片“醋酸综合症”的监测及其保护对策
醋酸纤维素/聚乙烯基亚胺共混微孔滤膜对Cu~(2+)的吸附
高取代度高结晶度醋酸纤维素酯的制备与表征
金属-聚乙烯醇-二醋酸纤维素共混复合亲水超滤膜的制备
二醋酸纤维素接枝聚酯的合成
醋酸纤维素(CA)共混超滤膜的研究现状
聚氯乙烯/醋酸纤维素合金纳滤膜材料的研制及其界面性能表征
国产木浆合成烟用醋酸纤维素的研究
“醋酸纤维素改性技术与生产工艺研究”通过成果鉴定
邻苯二甲酸醋酸纤维素的新应用
聚氯乙烯与醋酸纤维素共混体系相容性研究
烟用二醋酸纤维素丝束Φ54/350H纺丝系列技术研究及应用
烟用二醋酸纤维素丝束单丝截面异形度等影响因素的研究
二醋酸纤维素接枝聚己内酯的核磁共振表征
新型醋酸纤维素复合膜的制备及其基本性能研究
醋酸纤维素薄膜电泳法测定蛋白纯度
醋酸纤维素酯在涂料中的应用
聚乙二醇/二醋酸纤维素共混物的相变行为
醋酸纤维素薄膜血清蛋白电泳透明技巧
原子吸收光谱法测定三醋酸纤维素膜中铜铁
两步法制备醋酸纤维素微滤膜的研究
~(13)C-NMR法研究醋酸纤维素的取代基分布
人血清蛋白醋酸纤维素薄膜电泳实验方法的改进
苎麻/醋酸纤维素复合材料的制备和性能研究
快速血清蛋白醋酸纤维素膜电泳结果的计算设计及临床应用
醋酸纤维素膜及其混合膜渗透气化性能的研究——稀溶液粘度斜率系数的依赖性
醋酸纤维素固定化脂肪酶催化猪油合成单甘酯
二醋酸纤维素与聚乙二醇单甲醚接枝反应的正交实验研究
碱处理对苎麻/醋酸纤维素复合材料的影响
二醋酸纤维素片剂水分测定的探讨
血清蛋白琼脂糖凝胶与醋酸纤维素膜电泳的比较研究
Wistar大鼠血清蛋白醋酸纤维素薄膜电泳的研究
气相色谱法检测AB-8大孔吸附树脂残留物及醋酸纤维素膜截留残留物的研究
聚丙烯腈/醋酸纤维素共混超滤膜的研制与改性
醋酸纤维素薄膜电泳常见差错和失败原因分析
醋酸纤维素取代基分布与性质的关系
醋酸纤维素和电解可控弹簧圈栓塞犬动脉瘤模型的比较
醋酸纤维素聚合物栓塞AVM的动物实验研究
三醋酸纤维素中空纤维纳滤膜的研制
醋酸纤维素固定化酰化酶膜的研究
二醋酸纤维素-聚乙二醇接枝共聚物的核磁共振表征
二醋酸纤维素与聚乙二醇单甲醚接枝共聚物的合成与表征
二醋酸纤维素丙酮溶液的流变性质研究
我国醋酸纤维素市场前景广阔
醋酸纤维素水分散体包衣制备硫酸沙丁胺醇控释片(英文)
二醋酸纤维素溶液中助溶剂的作用机制
醋酸纤维素血透材料生物相容性临床观察
鸡、鸭卵蛋白的醋酸纤维素薄膜电泳对比
二醋酸纤维素与聚乙二醇单甲醚接枝物的表征
聚乙烯醇-醋酸纤维素共混超滤膜的制备与性能研究
微环境下醋酸纤维素酯胶片的保存
气-固相反应制备醋酸纤维素
苯酚与三醋酸纤维素的超分子作用及结构研究
醋酸纤维素膜电泳实验条件的探讨
聚乙二醇/二醋酸纤维素相变材料的组成与储能性能间的关系
动脉瘤栓塞剂醋酸纤维素的重新估价
醋酸纤维素聚合物(CAP)的理化性质-体外实验
霉菌对三醋酸纤维素片基胶片影响的试验研究
醋酸纤维素薄膜固定GOD催化及影响因素研究
醋酸纤维素合金分离膜研究进展
用相对粘度仪测试二醋酸纤维素片丙酮溶液的粘度
醋酸纤维素的高温合成及其性质的研究
尿蛋白醋酸纤维素薄膜电泳法的临床应用
醋酸纤维素栓塞动脉瘤模型的研究
应用醋酸纤维素聚合物栓塞脑动静脉畸形——临床、放射学和组织学研究
近红外仪测试二醋酸纤维素醋化值
提高烟用二醋酸纤维素丝束卷曲均匀性的研究
醋酸纤维素的现状与发展趋势
离子筛与醋酸纤维素混合超滤膜的制备及降氟性能
鹿胎及其伪充品的免疫醋酸纤维素膜电泳鉴别
三醋酸纤维素膜中铁含量测试方法
醋酸纤维素薄膜固定COD的催化特性及影响因素研究
醋酸纤维素超滤膜低温氮等离子体表面改性的探讨
醋酸纤维素膜固定化脲酶的研究
FJL-01 型三醋酸纤维素薄膜剂量计剂量学性能研究
鸡卵蛋白的醋酸纤维素薄膜电泳
血清蛋白醋酸纤维素薄膜电泳的若干问题及解决方法
利用氧、氮低温等离子体对醋酸纤维素超滤膜进行表面改性的比较
海藻酸钠/醋酸纤维素渗透蒸发共混膜的研究
多孔醋酸纤维素球形载体固定化糖化酶的研究
鹿鞭与牛鞭的醋酸纤维素膜电泳鉴别
镧系(Eu~(3+),Tb~(3+))-β-二酮—醋酸纤维素荧光膜的制备与性质
醋酸纤维素超滤膜γ射线辐照改性
聚丙烯腈与二醋酸纤维素共混膜的研制
醋酸纤维素超滤膜低温氧等离子体表面改性
壳聚糖-醋酸纤维素共混膜的制备及其渗透汽化性能
聚丙烯腈/二醋酸纤维素共混体系流变性能的研究
用DSC研究二醋酸纤维素溶致液晶的临界温度
吸水树脂——醋酸纤维素膜的制备及性能研究
高吸水树脂-醋酸纤维素膜包络体控制释放系统
CO_2/CH_4醋酸纤维素分离膜的制备
醋酸纤维素薄膜电泳分离测定ATP—2Na含量
烟用二醋酸纤维素丝束飞花的研究
用醋酸纤维素薄膜电泳分离LDH同工酶两种电泳缓冲液的比较
醋酸纤维素－丙烯腈接枝改性反渗透干膜
快速醋酸纤维素薄膜蛋白电泳
壳聚糖／醋酸纤维素渗透汽化共混膜的研究Ⅰ．膜的制备及其渗透汽化性能
醋酸纤维素薄膜电泳在鱼分类上的应用
高吸水醋酸纤维素胶囊膜的制备
大剂量钴源辐照使醋酸纤维素膜改性的初探
对血清蛋白醋酸纤维素薄膜电泳的一点改进
醋酸纤维素板材制造
以醋酸纤维素吸水胶囊为载体制备固定化脲酶
醋酸纤维素膜为基础的葡萄糖生物传感器的研制
醋酸纤维素／聚乙烯基吡咯烷酮共混体系的特殊相互作用表征（Ⅱ）
三醋酸纤维素富氧膜的初步研究
XD型醋酸纤维素膜包络体的控制释放特性
醋酸纤维素／聚乙烯基吡咯烷酮共混体系的相容性研究（Ⅰ）
自制醋酸纤维素薄膜技术介绍
醋酸纤维素为母体的稀土离子选择性电极的研制
四种维药的醋酸纤维素薄膜电泳鉴别
重铬酸盐－三醋酸纤维素酯全息材料的红敏性
醋酸纤维素化学结构对反渗透膜性能的影响
醋酸纤维素—纤维素增强膜的结构特征和分离性能
全息记录新材料:重铬酸盐-三醋酸纤维素酯
钛醋酸纤维素反渗透膜性能的研究
氰乙基醋酸纤维素反渗透膜铸膜溶液的研究
用CO_2-CH_4体系评价不对称醋酸纤维素膜的分离特性
高取代度氰乙基纤维素与三醋酸纤维素共混反渗透膜的研制
湿纺生产再生二醋纤烟用滤嘴丝束的研究 第1报 醋酸纤维素—丙酮溶液的流变性质
高取代度氰乙基纤维素与二醋酸纤维素共混超滤膜的研究
羟丙基醋酸纤维素反渗透膜
醋酸纤维素—纤维素增强膜的失水皱缩现象
醋酸纤维素化学结构对膜性能的影响
不对称醋酸纤维素膜气体渗透行为探讨
金属微粒/醋酸纤维素共混膜的形态与渗透性研究
酸性粘多糖微量分析——醋酸纤维素薄膜双向电泳技术的应用
二醋酸纤维素和醋酸丁酸纤维素反渗透混合膜的研制
羟丙基醋酸纤维素的合成及其膜的反渗透性
乙基醋酸纤维素液晶态条带织构的形成机理
低压醋酸纤维素中空纤维反渗透膜及组件研制
醋酸纤维素小孔径超滤膜的研究
氰乙基醋酸纤维素反渗透膜耐酸原因初探
一种改良的醋酸纤维素膜血清蛋白等电聚焦电泳方法
钛醋酸纤维素溶液结构及流变性
低压二醋酸纤维素中空纤维反渗透组件
钛醋酸纤维素合成及膜性能研究
醋酸纤维素薄膜电泳分离β-N-乙酰氨基己糖苷酶同工酶
羟烷基醋酸纤维素超滤膜
用于分离水-乙醇的醋酸纤维素膜的渗透气化特性
钛醋酸纤维素反渗透膜
在醋酸纤维素薄膜中四苯基卟吩的零声子线和局域模
二醋酸纤维素反渗透膜性能与铸膜变量因子间的关系
简易敏感的尿蛋白醋酸纤维素薄膜电泳法
过渡金属络合醋酸纤维素膜的结构表征及其对气体的选择性渗透
醋酸纤维素膜上的蛋白质等电聚焦电泳
乙基醋酸纤维素溶致性液晶的研究
片剂防潮用包衣材料——二乙胺醋酸纤维素的研究
HPLC法测定醋酸纤维素膜材料界面参数
粘度法测定醋酸纤维素特性粘度-分子量方程中的常数
醋酸纤维素和聚酰胺的复合丝——科姆巴连(КОМПАЛЕН)
醋酸纤维素膜上~(153,154)Eu的电迁移
脂蛋白醋酸纤维素薄膜电泳法及对156例高脂蛋白血症患者的初步分型
国产醋酸纤维素和Makrofol-E塑料径迹探测器的蚀刻条件确定
醋酸纤维素-钛微孔体复合超滤膜传质过程的研究
三醋酸纤维素中空反渗透丝液相共辐照接枝改性的研究
氰乙基醋酸纤维素膜材料及其反渗透膜问世
氰乙基醋酸纤维素膜的研制
用水合氧化铁——醋酸纤维素反渗透复合膜从水溶液中分离稀土
三醋酸纤维素包埋产青霉素酰化酶的大肠杆菌细胞
醋酸纤维素膜上~(144)Ce的电迁移行为
HFM—1醋酸纤维素血液滤膜
应用醋酸纤维素薄膜电泳测定抗小鹅瘟血清球蛋白的电泳值与其抗体活性的关系
~3H液闪测量的醋酸纤维素薄膜法及其能谱分析
用醋酸纤维素固体径迹探测器记录轻粒子
薄层层析醋酸纤维素的制备
用二醋酸纤维素为载体固定化葡萄糖异构酶的研究
一种高灵敏度的醋酸纤维素固体径迹探测器
多环芳烃测定方法的研究——Ⅰ.醋酸纤维素的研制
应用双向和单向醋酸纤维素薄膜电泳分析尿中酸性氨基多糖
二醋酸纤维素-丙酮-甲酰胺三组份铸膜液制膜的正交试验
超滤用醋酸纤维素——磷酸膜的试验研究
三醋酸纤维素聚合度、结合醋酸与片基质量的关系试验小结
血清脂蛋白醋酸纤维素薄膜电泳分析法的探讨
三醋酸纤维素与片基质量的关系