咪唑类环氧树脂固化剂用量

『壹』 咪唑的用途说明

咪唑可与组氨酸竞争结合Ni离子，故生物技术里面，咪唑可用来洗脱带有His-Tag融合蛋白。
咪唑可用作环氧树脂固化剂、可提高制品的弯曲、拉伸、压缩等机械性能，提高绝缘的电性能，提高耐化学药剂的化学性能，广泛用于计算机、电器。
作为铜的防锈剂而用于印刷电路版和集成电路。
用作医药原料，用于制造抗真菌药、抗霉剂、低血糖治疗药、人造血浆、滴虫治疗药、支气管哮喘治疗药、防斑疹剂等。
用作农药原料，用于硼酸制剂的增效剂、制取杀虫剂和杀菌剂。
此外，咪唑也用作脲醛树脂固化剂、摄影药物、粘合剂、涂料、橡胶硫化剂、防静电剂等的原料; 有机合成中间体。
咪唑是农药抑霉唑、咪鲜胺等杀菌剂的中间体，也是医药抗真菌药双氯苯咪唑、益康唑、酮康唑、克霉唑的中间体。用作有机合成原料及中间体，用于制取药物及杀虫剂。用作分析试剂，也用于有机合成。
咪唑类主要用作环氧树脂的固化剂，在日本占咪唑类消费量的一半以下，还可用作治疗滴虫病及火鸡黑头病的药物。
咪唑类抗真菌药双氯苯咪唑、益康唑、酮康唑、克霉唑的生产中，咪唑是主要原料之一。
由咪唑和2,4,ω-三氯苯乙酮为主要原料可制得果实杀菌剂伊迈唑。将2,4,ω-三氯苯乙酮加入无水甲醇中，加热回流，滴加溴素。待溶液颜色逐渐消失后冷却至0℃，加入咪唑，激烈搅拌3h。然后减压蒸去甲醇。剩余液倒入水中，用二氯甲烷萃取，萃取液回收二氯甲烷后加入稀硝酸成盐，用水重结晶后再用氨水处理得到2',4'-二氯-2-咪唑苯乙酮。再进一步用硼氢化钠还原成相应的醇，最后在氢氧化钠和二甲基甲酰胺存在下，用烯丙基氯基化而制得伊迈唑（Enilconazde，也称恩康唑）。伊迈唑与双氯苯咪唑（咪康唑）的结构和生产方法有一些共同之处。双氯苯咪唑是广谱护真菌药物，伊迈唑也是抗真菌药，但广泛用作水果的防腐剂（也称Imazalil）。
咪唑用作环氧树脂胶黏剂的固化剂，单独使用不多。参考用量4～8份。固化条件70℃/8h或150℃/4h。固化物热变形温度117～166℃。咪唑与硫酸铜反应形成一个多元配位络合物，在室温时稳定，于90～110℃时分解与环氧基反应。同时，金属离子也可与环氧基进行离子型聚合，进入到固化物中形成螯合体。一低温时具。有良好的储存稳定性，中温又可迅速固化。这种咪唑金属盐用作双氰胺固化剂的促进剂，可使固化温度降低到120℃。
咪唑类主要用作环氧树脂的固化剂,在日本占咪唑类消费量的一半以下,其用量为环氧树脂的0.5%-10%咪唑类化合物可用作抗真菌药、抗霉剂、低血糖治疗药、人造血浆等,还可用作治疗、人造血浆等,还可用作治疗滴虫病及火鸡黑头病的药物。

『贰』 在环氧树脂胶中，固化剂是什么，加的比例是多少

1、固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。

树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

2、固化剂加的比例需通过计算确定

固化剂用量计算方法：

（1）胺类作交联剂时按下式计算：

胺类用量=MG/Hn

式中：M=胺分子量；Hn=含活泼氢数目；；G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）

（2）用酸酐类作交联剂时按下式计算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100

式中：M=酸酐分子量；G=环氧值（0.6~1）为实验系数

(2)咪唑类环氧树脂固化剂用量扩展阅读：

固化剂分类

固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化，所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。

至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器等领域。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性比较好。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键，对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力，电性能一般也超过了多胺。

网络-固化剂

网络-环氧树脂

『叁』 环氧树脂固化剂促进剂的问题

不能，因为促进剂说白了就是催化剂，是起到促进作用，促进剂本身并不能完全代替固化剂，打个比方，就像菜里面的盐不能代替菜一样，如果固化剂量不够，会导致固化不充分，产品性能下降很多。部分促进剂如咪唑类，本身也能固化环氧树脂，但用量就很不一样了，所以不能因为加了促进剂就减少固化剂。

『肆』 环氧树脂固化剂用量怎么计算

厂家生产都是有固定的配比3:1,。

『伍』 环氧树脂加入固化剂的量多少合适

根据每个厂家的产品不一样，厂家会有使用比例的。建议按照厂家的比例配比使用，才能做出好的效果。一般环氧的是2份树脂1份固化剂2份稀释剂。
使用前可先咨询厂家再使用。

『陆』 环氧树脂固化剂用量怎么计算

环氧树脂固化物具有优良的机械性能、电器性能、耐化学药品性能，因而得到广泛的应用。固化剂是环氧树脂固化物必需的原料之一，否则环氧树脂就不会固乱扰化。为适应各种应用领域的要求，应使用相应的固化剂。那么，环氧树脂固化剂用量怎么计算呢？下面一起来看看吧。
环氧树脂固化剂用量的确定
1、胺类固化剂用量的计算
胺类固化剂用量纤陪枣的计算方法，其依据是以胺基上的—个活泼氢和一个环氧基相作用来考虑的。各种伯胺、仲胺的用量按下式计算求出：W=(M/Hn)×E；
式中：W—一每100g环氧树脂所需胺类固化剂的质量，g；M胺类固化剂分子量；
Hn固化剂分子中胺基上的活泼氢原子数；E一一环氧树脂的环氧值。
举例：用乙二胺作固化剂，使E-44环氧树脂固化，求每loog环氧树脂所需乙二胺的用量。
解：乙二胺的分子式为H2N—CH2一NH2，乙二胺的分子量M=60，乙二胺的活泼氢原子数Hn=4，
从表中查出E-44环氧树脂的环氧值E=0.40~0.47，那么W最大=60/4×0.47=7.05(g)，W最小=60/4×0.40=6(g)；
即每100gE-44环氧树脂需用6-7g乙二胺固化剂。实际上，随着胺分子的大小，以及反应能力和挥发情况的不同，一般比理论计算出的数值要多用10%以上。
2、酸酐类固化剂的用量计算
酸酐类固化剂的用量通常按下式求出：W=AE·E·K，
式中：W—一每100g环氧树脂所需酸酐固化剂的质量，g；
AE一—酸酐摩尔质量，kg/mol；
K每摩尔质量环氧基所需酸酐的量，mol。经验数据，它在0.5~1.1范围内变动，一般取毁拆0.85。
举例：对100g环氧值为0.43的环氧树脂，若用邻邦苯二甲酸酐(PA)作它的硬化剂，要用多少量合适?
解：邻苯二甲酸酐的分子式为：其分子量M=148；
E=0.43经验数值取K=0.85因此其合适的用量为：W=148×0.43×0.85×=54.1(g)；
即100g环氧值为0.43的环氧树脂，用54g左右的邻苯二甲酸酐作固化剂较合适。实际使用量也均比理论计算的用量值高。
固化剂用量一般比理论计算值高的原因有二：一是在配制过程和操作过程中会有挥发损失；二是不易与树脂混合均匀。但是当硬化剂用量过大时，会造成树脂链终止增长，降低硬化物的分子量，使固化后的树脂发脆。
上述计算值，都是指纯的固化剂，即含量百分之百。当达不到此纯度时，应进行换算调整。

『柒』 1009双酚A型环氧树脂

这个，还真没见过，是不是厂家的编号啊，我用过的一种E51，厂家的编号就是850S，其实是一个东西