㈠ 新手学员测二氧化硅偏高是什么原因
是阴离子交换树脂失效导致。
新手学员测二氧化硅偏高，多出现在离子交换的工艺中，由于ro对二氧化硅的脱除率相对较低，因此在后续离子交换电导率还没失效的时候，盐份离子还没穿透树脂层，二氧化硅已经穿透了阴树脂层。
二氧化硅是以“尘埃”形式飘在气体中的固体，二氧化硅偏高，可以通过监测出水的二氧化硅来控制离子交换的再生。
㈡ 硅化合物会对阴树脂造成怎样的伤害，如何处理及预防
硅化合物污染：水中二氧化硅存在的形式很多，有悬浮硅、活性硅、溶解硅酸盐和聚硅酸盐等，不同的PH下，硅酸总量中有3%-20%的胶体状态硅。因此，强碱性阴离子交换树脂与硅的化合物之间的反应，既可能有离子交换过程，也可能有物理吸附过程。
水中的偏硅酸（H2SiO3），因其离子选择性差，很难与树脂发生离子交换，且交换到树脂上去后，可能发生聚合而吸附到树脂骨架上，因而再生也很困难。
如果悬浮硅、胶体硅、聚硅酸盐等硅化合物以吸附或机械过滤作用留在强碱性阴离子交换树脂中，则在再生时更难以再生下来。
处理措施：一般采用将再生碱液加热至35℃左右，先用稀碱液（0.5%-1%），然后用浓碱液（2%-3%）再生该树脂，总的碱液用量加倍。
也有介绍先浓后稀的方式，原理是，先采用浓碱液可将强碱性阴树脂中的大部分HSiO3-置换出来，然后用稀的碱液再生，树脂的双电层有所扩张，OH-可将余下的HSiO3-置换出来。
预防措施：1.控制阳床出水的漏钠量：如果阳床出水的漏钠量过大，经阴床的强碱性阴离子交换树脂交换后，会产生较多的NaOH，会抑制离子交换反应的继续进行，使得阴床出水中的硅含量增大。2.加热再生碱液：将再生碱液加热（一般控制小于45℃），并使再生液流速保持在5m/h以上，总再生时间大于30min。3.减少失效态阴床的停运时间：阴床失效后应及时再生，减少失效态停运时间，以避免强碱性阴离子交换树脂交换或吸附的可溶性硅酸盐水解为硅酸并逐渐聚合成胶体硅。4.保证之前的弱碱性阴离子交换树脂先失效：弱碱性与强碱性阴离子交换树脂联合使用时，应保证弱碱性阴床先失效，以防止过多的硅酸聚集在强碱性阴床中。5.再生时采用先稀后浓的碱液逆流再生：先用较稀浓度的碱液（约1%）以较快的流速逆流再生，这样可以洗脱强碱性阴树脂中一部分硅酸，并使弱碱性阴树脂也得到初步再生；然后用较浓（约3%）的碱液以正常流速逆流再生，这样可以再生的硅酸浓度太大而聚合成交替凝固在床内，造成结块。
㈢ 制氧循环水含二氧化硅高怎么处理
制氧循环水含二氧化硅高，二氧化硅是非常容易处理的。
如果是固体的二氧化硅结晶，直接过滤就可以了。如果是溶于水的硅酸盐，调整pH值至中性，硅酸就会沉淀出来，过滤除去。如果要求更高，可以采用阴离子交换树脂，把硅酸根撤掉交换掉。
㈣ 阴离子交换器会发生二氧化硅污染树脂，用什么进行复苏处理
先用稀酸液(浸泡12小时,如树脂含铁量高适当增加浸泡时间,边浸泡边搅拌)离子交换树脂除铁,然后用清水洗至中性后,再将树脂转至碳酸钠和氯化钠混合溶液中,浸泡8小时以上,边浸泡边搅拌,再后用清水洗至呈中性,如树脂需钠型,最后用氯化钠浸泡4小时后让离子交换树脂转型…。华粼水质
㈤ 锅炉省煤器入口给水二氧化硅超标的原因及处理
锅炉复给水二氧化硅超制标，这个二氧化硅实际就是沙子，这个问题主要是来自于自来水。不知道锅炉给水的水源是什么，估计是没有经过处理的井水。正常情况下，井水要经过除沙器，然后经过软化过滤，二氧化硅的含量几乎是没有了。
㈥ 水中二氧化硅高有什么危害
水中二氧化硅高危害 1、水中二氧化硅不仅增加水垢的生成量而且增加水垢的硬度 2、循环冷却水中的二氧化硅超出限定浓度后。浓度较高的硅易与水中Ca2+、Mg2+生成传热系嫌启数纳侍很低的CaCO3SiO2沉淀和硅酸镁垢，降低换热器的传洞者吵热效率，造成管道堵塞。3、饮料中硅化物是形成饮料生成沉淀的主要原因，而钙镁含量高和重碳酸盐碱度大是促进生成沉淀的协同因素。
㈦ 如何正确有效解决离子交换树脂污染问题
离子交换树脂在长期工作过程中，经常会被原水中含有的各种杂质所污染，例如有机物，铁，硅，悬浮物等，受不同污染物质污染后的树脂，需要采用相应的解决办法，有效的排除污染难题，恢复其性能。
罗门哈斯4000CL树脂硅污染的处理方法
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。
发生这种污染的原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。处理方法，可用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为2%，温度约40度。污染严重时，可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。
罗门哈斯4000CL树脂受有机物污染的处理方法
苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染，其征状为：(1)树脂颜色变深;(2)工作交换容量下降;(3)出水电导率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
防止有机物污染的基本措施是在预处理中将水中有机物尽量除去，并采用抗污染树脂，如大孔弱碱阴树脂，丙烯酸系阴树脂对抗有机物污染很有效。
常用复苏方法为碱性盐法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量为3个床体积，以缓慢的流速通过树脂层，当第2个床体积通过入后，浸泡树脂8小时或放置过夜，再通入第3床体积混合液。混合液需加温至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸钠或硝酸钠，或结合压缩空气搅拌树脂层，则效果更佳。
当用碱性盐法效果不佳时，可以考虑用次氯酸钠溶液清洗。此时，在阴单床或混床系统，先用至少一个床体积的10%NaCl溶液通过树脂层，使树脂彻底失效。次氯酸钠溶液浓度为有效氯含量1%，用量为3个树脂床体积。第2个床体积溶液在树脂床内浸泡4小时，溶液不用加热。最后，微量的次氯酸钠必须淋洗(冲洗)干净，包括下水道中的废液。
罗门哈斯分离树脂铁污染的处理方法
阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子，特别是铁盐作为混凝剂时。阴树脂中的铁主要来源于再生液。被铁污染的树脂颜色变深，交换容量降低，并会加速阴树脂有降解。
清除铁化合物的方法，通常是用加抑制剂的高浓度盐酸(10-15%)浸泡树脂5-12小时，甚至更长。也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。
㈧ 反渗透产水二氧化硅高是什么原因
楼主你好，反渗透产水出现细菌主要有以下几种可能：
1、反渗透出现生物内污染，生物污染主要发生在一段，容主要体现为一段进水压力的增加，段间压差增大，膜生物污染会引起产水生物污染。
2、产水箱要定期杀菌，因为反渗透产水中已没有余氯，所以只要产水箱中有少量细菌，极易快速繁殖形成二次污染，因此要及时对产水箱进行杀菌作业。
3、浓水窜入产水，造成产水中含有细菌，这主要发生在膜元件连接密封漏水情况下，同时伴有产水电导率升高。
4、要排除取样端口污染及取样器材污染可能性，取样时要在反渗透近点取水，取样时要多排放，将取样管中的残水排出，取新鲜产水。取样瓶要做杀菌处理，水样不要长时间存放，这些都要注意的。
希望对你有所帮助，有疑问可以继续追问，呵呵。