杭州树脂纽扣厂家直销

❶ 日本进口树脂扣的优点

1、耐磨性好。不饱和树脂属于热固*联的树脂,材料的强度高，比热塑性的有机玻璃纽扣表面抗划性能强很多，因此，一般可耐洗衣机的连续摩擦而不破碎，即使在砂洗的服装上用树脂纽扣，也能经受砂洗的考验。
2、耐普通的高温。一般树脂扣能耐100°C的热水处理一小时左右,成衣整烫时,可以不必将纽扣拆掉,这也是其它普通塑性纽扣所不具备的,须注意的是,该纽扣不能耐高压锅的高压煮练。
3、耐化学性好。树脂纽扣能耐30%的各种无机酸及普通双养水的腐蚀，但不能在酮类，酯类，香蕉水及碱水里长时间浸泡，仿真性强。
4、花色多样,色泽鲜艳,仿真性强，可以说这一特点是树脂纽扣区别于其它纽扣最关键之所在,也正式由于这个。

❷ 树脂纽扣是怎样生产的

树脂钮扣（不饱和聚脂）的生产流程整体可分两大类：板材（片板钮）和棒材（棍花钮）。
① 原料
不饱和聚脂是由石油提炼出来的原料，透明带粘性液体。
加上促进剂和固化剂的树脂可以加入不同的色浆，或其它原料，如蜡、盐、木屑、稻草等，不同分量的原料，在不同的浓度、不同的的温度、不同的转速和特殊的配件配合下，将产生千变万化的花纹，更是制成几可乱真的仿珍珠贝、牛角、果实、木纹、石头、大理石等仿天然再生钮扣的重要材料
②按要求选毛坯
1： 板材：将完全混合的树脂倒入转动中的离心桶，俗称倒片桶或大口径，按需要可倒上多层，约30分钟桶中树脂由于化学反应呈软胶状后，可切成片板状，然后放在冲胚机上，将钮胚冲出。一张板材大约冲出14L的钮胚126锣。
2：棒材：将完全混合的胶浆，经过特制的摆动器流入上了蜡的铝管内，待胶浆成软胶状拉出铝管中的胶棍马上切片，切片刀每分钟可切1300颗18L的钮胚。每只棍可切成24L的钮胚约2锣。
③ 毛胚硬化
所有板材胚或棒材都是柔软的，必须放入80度的热水中10小时，以加快化学反应，完全反应后胚粒呈硬胚。
④自动车加工
自动车钮机，可以一次过车面、车底及打孔，即使刻字、刻花也可以一次过完成。普通四孔有边及车底钮，每分钟可刻出100粒，板材和棒材一样。
⑤抛光（打磨）
由于车面和车底留下刀痕，所以需要放入水磨桶磨滑。慢速转动的水磨桶内，主要盛有水及无光粉，此过程需要十小时。经水磨过后的纽扣呈哑雾效果，若要光亮效果必须经过打亮，打亮桶内主要放竹芯及蜡，此过程需要二十小时；或用水抛光机内盛小石子及石粉，一次过程达到以上效果，此过程需要十五小时。
普通树脂纽扣就是这样制作的，凭自己的想象可已制作出更多漂亮的纽扣。
同样以树脂为原料的根据后续工艺的改变还可以做树脂牛角扣、树脂日字扣、树脂标牌等等

❸ 纽扣有哪几种分类呢

我之前做过纽扣。
目前纽扣市场上的纽扣可以大致分为两种，金属纽扣和非金属纽扣。
金属的一般又分为锌合金和铜，以及铁质的，表面处理有电镀和刷漆还有的是拉丝工艺。像平时我们用的牛仔扣（也称工资扣）和铆钉一类的就大部分是金属的，有摇头和非摇头之分。
非金属的纽扣就很多了，现在的制作手法也很先进，原料有很多，但是一般的原料是石油做成的树脂扣的偏多，因为形色很亮丽，很是Fashion，用作时装的比较多。
非金属的纽扣一般是树脂扣，ABS扣（一种工程塑料的名称，买的时候注意是新料和回料，价格差异很大，质量以及耐用性都不同）还有的就是压克力扣，以及很多的其他（植物性）材料做成的扣子等等，比如艺术扣，有些使用贝壳，椰子壳做成的等等，艺术性比较高。
扣子的种类很多，还会涉及到大小以及冲孔的问题，一半是18型，24，28，32，36型等等，四眼，两眼，暗眼等等.......还有很多
最后希望我们能成为朋友，互相学习。

❹ 纽扣的主要材料有哪些

在我国抄服饰发展上，纽扣袭的出现很早。唐代时纽襻扣在圆领袍上就广泛使用，一般都使用三对，是后来衣服使用排扣之滥觞。唐代之后，纽扣的形制更多，明代女性主要使用金属纽扣，清代以后纽扣成为衣服上最主要的系结物。纽扣材料大致分为塑胶类(树脂，塑料），金属钮扣类（铜，铁，合金），天然类（贝壳，木头，椰壳，竹子。各种材料要做成钮扣，工艺都是不一样的。有些钮扣外观看起来一样，连行业人用眼睛看也不一定能够分得清楚，所以破坏，刮开外衣才能分得清。纽扣区分塑料钮扣和树脂纽扣，塑料纽扣与树脂纽扣，塑料（含各种塑料）钮扣一般是压铸而成的，所以钮扣边上都会有一条线，这个合模线，有些工厂可能在后续加工中去掉了这条线，但它的份量会比树脂轻些(当然有些特殊塑料会重）。树脂纽扣是机械雕刻而成，然后抛光，所以表面没有全模线，很光洁。但是它易碎，表面容易划伤，放在开水里会变软。

❺ 树脂纽扣

树脂纽扣，是用不饱和聚酯树脂制造的，它取代以前的有机玻璃纽扣。色彩丰富多样。