氨基树脂树脂cas号

『壹』 氰特325和氰特303哪个氨基当量多

CYMEL325氨基树脂和CYMEL330氨基树脂区别

一、CYMEL325甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂
CYMEL 325是一款高反应活性，低温固化的氨基树脂。
低温反应，快干：氰特CYMEL 325树脂只需弱酸催化，与其配合的主体树脂的低酸值已足够催化交联反应。另外，也可外加有机或无机弱酸催化如马来酸、柠檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的对甲苯磺酸或CYCAT® 1 4040催化剂。
硬度与柔韧性平衡：与部分甲醚化树脂相似，氰特CYMEL325 氨基树脂能自聚，因此提高氨基交联剂用量，可以增加漆膜硬度。而325比其他牌号的低自聚性，可以使硬度和柔韧性平衡，不会造成只硬不柔韧的“脆性”。
降低烘烤环境要求：325氨基树脂在低温下能快速反应，对烘烤温度不稳定的环境也可以反应并自干，对许多生产厂家有较大保证。而且低分子量树脂挥发的可能性降低了，因此很适合用于对烘烤废气排放要求较严格的场合。
改善耐湿、耐盐雾性能：在某些水稀释涂料体系中，与部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂相比，氰特CYMEL 325氨基树脂能改善耐湿及耐盐雾性能。
低挥发、低起泡它在烘烤过程中的热失重明显低于部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂；它的烘烤挥发物中甲醛含量很少；并且在漆膜较厚的情况下，由于失重低，氰特CYMEL 325氨基树脂交联固化时起泡倾向低。
CYMEL325技术参数
不挥发物%(铝箔法，45度45分钟）：80+2
溶剂：异丁醇
烷基醇：甲醇
粘度，泊，近似：20-46
比重，克/毫升：1.12
主反应集团：烷氧基/亚氨基
羟甲基含量：低
游离甲醛量，%，最大：0.75
重要特性：高反应活性，低温固化

溶解特性
CYMEL 325氨基树脂可以溶解在大多数常用有机溶剂中，如芳香族溶剂、乙醇、酯类和酮类溶剂等。CYMEL 325在水中的溶解力是有限的，但是，当CYMEL 325与其它水性树脂混合时，也能够被水稀释。

稳定性
含有CYMEL 325树脂的溶剂性涂料配方，可以通过添加醇类溶剂或者胺类来增加稳定性。对于多数高固含量的配方，通常需要两者配合使用。一般地，为了最佳的存储稳定性，一个在125℃固化的配方，可以用1%的CYCAT4045催化剂（对基苯磺酸胺盐）催化，并且使用20-30%的丁醇溶剂，两者都是根据树脂的固含量。对于水性体系，为了得到最佳的稳定性，PH值应该保持在>8。

反应与催化
因为高度烷基化，CYMEL 325与其它含有羟基、羧基和酰氨基的树脂反应必须有强酸催化。通常推荐添加0.5%-1.0%(根据固体)的CYCAT4040或者CYCAT 600催化剂，在120-150℃烘烤15-20分钟。如果配方中含有颜料或者助剂，酸催化剂的添加量还应该更大些。因为它的高功能性和低的自聚倾向，CYMEL 325是一种非常有效的交联剂。尤其是与聚酯树脂交联时，能够为漆膜提供良好的柔韧性和成型性。它的有效当量为130-190，CYMEL 325的用量应该根据最佳性能通过实验确定。
CYMEL325应用
高固体份氨基树脂广泛用于卷材涂料，高温涂料，水性涂料等各种应用

二、美国氰特CYTEC化学公司的CYMEL303六甲氧基甲基三聚氰胺树脂
由美国氰特公司生产的CYMEL303是一种商业级别的六甲氧基甲基三聚氰胺树脂，其液体状态，不挥发份含量>98%。它可作为多种聚合物材料的交联剂，这种聚合物材料应该包含有酰氨基、羧基和羟基，如丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚酯树脂及环氧树脂等
CYMEL303应用领域：高固体含量涂料、水性涂料、卷钢涂料、汽车涂料、罐头涂料、金属涂料、油墨。

CYMEL303优点：
1、不含挥发性溶剂
2、良好的混溶性和溶解性
3、稳定性好
4、提高硬度的同时也能获得好的柔韧性
5、快速催化固化
6、成本经济

溶解特性：
CYMEL 303树脂可以溶解在大多数常用有机溶剂中，如芳香族溶剂、乙醇、酯类和酮类溶剂等。CYMEL 303在水中的溶解力是有限的，但是，当CYMEL 303与其它水性树脂混合时，也能够被水稀释。

反应与催化：
因为高度烷基化，CYMEL 303与其它含有羟基、羧基和酰氨基的树脂反应必须有强酸催化。通常推荐添加0.5%-1.0%（根据固体）的CYCAT 4040或者CYCAT 600催化剂，在120-150℃烘烤15-20分钟。如果配方中含有颜料或者助剂，酸催化剂的添加量还应该更大些。因为它的高功能性和低的自聚倾向，CYMEL 303是一种非常有效的交联剂。尤其是与聚酯树脂交联时，能够为漆膜提供良好的柔韧性和成型性。它的有效当量为130-190，CYMEL303的用量应该根据最佳性能通过实验确定。

稳定性：
含有CYMEL303树脂的溶剂性涂料配方，可以通过添加醇类溶剂或者胺类来增加稳定性。对于多数高固含量的配方，通常需要两者配合使用。一般地，为了最佳的存储稳定性，一个在125℃固化的配方，可以用1%的CYCAT4045催化剂（对基苯磺酸胺盐）催化，并且使用20-30%的丁醇溶剂，两者都是根据树脂的固含量。对于水性体系，为了得到最佳的稳定性，PH值应该保持在>8。

典型性能：
外观 透明粘性液体
不挥发份含量，%重量 不小于98%
颜色, Gardner 1963 最大1
黏度, Gardner-Holdt,25°C Y-Z2
黏度, Cone/Plate cps2600-5000
重量/加仑, 磅 10.0
比重, 25°C 1.20
折射率 1.515-1.520
闪点 °F >200
甲醛含量 0.5 %

三、由上可知CYMEL 325氨基树脂的有效当量为130-190，CYMEL303氨基树脂的有效当量为130-190，是一样的。

『贰』 请问氰特325 固含测定 温度 时间是多少

氰特325属于一种含高亚氨基的甲醚化氨基树脂。CYMEL 325树脂可以溶解在大多数常用有机溶剂中，专如芳香族溶属剂、乙醇、酯类和酮类溶剂等。CYMEL 325在水中的溶解力是有限的，但是，当CYMEL 325与其它水性树脂混合时，也能够被水稀释。CYMEL 325与其它含有羟基、羧基和酰氨基的树脂反应必须有强酸催化。通常推荐添加0.5%-1.0%(根据固体)的CYCAT 4040或者CYCAT 600催化剂，在120-150℃烘烤15-20分钟。如果配方中含有颜料或者助剂，酸催化剂的添加量还应该更大些。因为它的高功能性和低的自聚倾向，CYMEL 325是一种非常有效的交联剂。尤其是与聚酯树脂交联时，能够为漆膜提供良好的柔韧性和成型性。它的有效当量为130-190，CYMEL 325的用量应该根据最佳性能通过实验确定。
CYMEL325技术参数
不挥发物%(铝箔法，45度45分钟）：80+2
溶剂：异丁醇
烷基醇：甲醇
粘度，泊，近似：20-46
比重，克/毫升：1.12
主反应集团：烷氧基/亚氨基
羟甲基含量：低
游离甲醛量，%，最大：0.75
重要特性：高反应活性，低温固化

『叁』 ucl028和581氨基树脂树脂固化温度

100度以上。高温固化剂固化温度在100℃以上。属于高温型固化剂的有芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺以及酰肼等，因此ucl028和581氨基树脂树脂固化温度是100度。涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物，以含有(-NH2)官能团的化合物与醛类(主要为甲醛)加成缩合，然后生成的羟甲基(-CH2OH)与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化而得到的。

『肆』 英力士氨基树脂ce8824有什么特点

INEOS 英力士 Resimene CE 8824 甲乙混醚化苯代氨基树脂：
CE8824------------四醚化苯代氨基树脂（水油两用） 四醚化程度苯代氨基树脂，甲醚/乙醚=1:1；抗水性、耐洗涤剂性好；优异的耐候性；高柔韧性；适用于水性玻璃涂料，洗衣机、冰箱涂料，外罐涂料等。
甲醚化氨基树脂中产量最大、应用最广的是六甲氧基甲基三聚氰胺树脂（HMMM），它是一个6官能度单体化合物，属于单体型高甲醚化三聚氰胺树脂。HMMM可溶于醇类、酮类、芳烃、酯类、醇醚类溶剂，部分溶于水。工业级HMMM分子结构中含极少量的亚氨基和羟甲基，它作交联剂时固化温度高于通用型丁醚化三聚氰胺树脂，有时还需加入酸性催化剂帮助固化，固化涂膜硬度大、柔韧性大。HMMM可与醇酸、聚酯、热固性丙烯酸树脂、环氧树脂中羟基、羧基、酰胺基进行交联反应，也可作织物处理剂、纸张涂料，或用于油墨制造、高固体涂料。
聚合型部分甲醚化三聚氰胺树脂可溶于醇类，也具有水溶性，可用于水性涂料。树脂中的反应基团主要是甲氧基甲基和羟甲基。它与醇酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂、热固性丙烯酸树脂配合作交联剂时，易于基体树脂的羟基进行缩聚反应，同时也进行自缩聚反应，产生性能优良的涂膜。基体树脂的酸值可有效地催化固化反应，增加配方中的氨基树脂的用量，涂膜的硬度增加，但柔韧性下降。与丁醚化三聚氰胺相比，它具有快固性，有较好的耐化学性，可代替丁醚化三聚氰胺树脂应用于通用型磁漆及卷材涂料中。
苯代三聚氰胺分子中引入了苯环，与三聚氰胺相比，降低了整个分子的极性。因此与三聚氰胺相比，苯代三聚氰胺在有机溶剂的溶解性增大，与基体树脂的混容性也大为改善。以苯代三聚氰胺交联的涂料初期有高度的光泽，其耐碱性、耐水性和耐热性也有所提高。但由于苯环的引入，降低了官能度，因而涂料的固化速度比三聚氰胺树脂慢，涂膜的硬度也不及三聚氰胺，耐候性较差。一般来说，苯代三聚氰胺适用于室内用漆。

『伍』 氰特325氨基树脂的固含和氨基百分含量

氰特Cymel 325 氨基树脂
一、产品简介：
cymel 325是一种含高亚氨基的甲醚化氨基树脂,无需强酸催化剂便能快速固化。它能与含有羟基、酰胺基、羧基的聚合物反应。它在烘烤过程中的热失重明显低于部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂；它的烘烤挥发物中甲醛含量很少；并且在漆膜较厚的情况下，由于失重低，cymel 325树脂交联固化时起泡倾向低。
cymel 325树脂只需弱酸催化，与其配合的主体树脂的低酸值已足够催化交联反应。另外，也可外加有机或无机弱酸催化如马来酸、柠檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的对甲苯磺酸或cycat 14040催化剂。
与部分甲醚化树脂相似，cymel 325 树脂能自聚，因此提高氨基交联剂用量，可以增加漆膜硬度。该树脂在低温下能快速反应，这样低分子量树脂挥发的可能性就降低了，因此很适合用于对烘烤废气排放要求较严格的场合。
在某些水稀释涂料体系中，与部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂相比，cymel325树脂能改善耐湿及耐盐雾性能。
cymel 325树脂已获得FDA认可，符合条款121.2514和121.2526。
二、技术参数：

外观（目测）：水白或淡黄透明粘稠液体；
不挥发成分％（铝箔法）：80；
粘度（mPa?s，23℃）：2500～4500；
密度（kg/m3，23℃）：1120；
闪点（闭杯，℃）：37；
兑稀溶剂：异丁醇（IBA）；
水/二甲苯中溶解度：部分溶解；
FDA：许可；
游离甲醛重量百分比（典型数值）：0.7；

三、实际应用：
能与溶剂型丙烯酸树脂/醇酸树脂/聚酯树脂等配制烤漆，无需另加催化剂即能快速固化，交联固化后，漆膜具有极好的硬度和柔韧性的平衡。广泛应用于一般工业烤漆、快速固化卷钢涂料、汽车原厂漆、五金烤漆、电镀金油；由于它部分溶于水，能与水性丙烯酸树脂等配制烤漆，如水性玻璃漆、水性金属漆等。
四、包装说明：227kg/桶
五、储存条件：存放于阴凉干燥通风场所，避免阳光直射及雨淋等。

『陆』 三木5817氨基树脂与5717氨基树脂的区别，谁知道

甲醚化氨基树脂英文名称:methylatedaminoresin是指用甲醇醚化制成的氨基树脂。按照组成不同可分为甲醚化脲醛树脂、甲醚化三聚氰胺树脂、甲醚化苯代三聚氰胺树脂、甲醚化尿素三聚

『柒』 什么是氨基树脂

氨基树复脂是由含有氨制基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺与甲醛和醇类经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。

用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。

消费者在购买的时候，可以进行自身的判断和选择。河南万祺新材料有限公司主营的产品广泛应用领域有地坪涂料，油漆，胶黏剂，电子电器，建筑加固，磨料磨具，美缝剂，木器家具，工业防腐等。

『捌』 氨基树脂的分子量大概是多少

氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。

三聚氰胺甲醛树脂(MF)分子量：90.08
聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)分子量：103.16
另一个不知道

供参考。

『玖』 什么是聚氨酯树脂及其应用

聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。

中文名称：聚氨酯树脂中文别名：聚乌拉坦泡沫胶；聚氨酯弹性体；685高级彩色聚氨酯树脂；聚氨酯硬泡组合料；聚氨酯硬质泡沫塑料发泡用组合料；聚氨酯；丙烯酸聚氨酯漆；丙烯酸聚氨酯防腐涂料；聚氨酯组合料[1]
英文别名:Polyurethane foam; Polyurethane foams; Polyisocyanurate resins; Polyurethanes, cellular; PU foam; The following companies react isocyanates or prepolymers with polyols to proce polyurethane foams. The list is incomplete.; POLYURETHANEOLIGOMERS; POLYURETHANEVARNISH; PU; Acrylic polyurethane paint; Acrylic polyurethane anticorrosive coating; Polyurethane mixed component; 1-ethylurea
CAS:9009-54-5
EINECS:210-898-8

分子量:88.1084
密度：1.005g/cm3
沸点 ：136.3℃ at 760 mmHg
闪点 ：36.2℃
蒸气压 ：7.44mmHg at 25℃[1]
主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50～150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。[2]
聚氨酯的成分
二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物的总称
聚氨酯-PU,根据应用不同填料不同，有CPU,TPU,MPU等简称。

『拾』 氨基树脂，（结构式找百度）

氨基树脂是由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，重要的有脲醛树脂、三版聚氰胺甲权醛树脂和苯胺甲醛树脂，你说的到底是哪种呢？如三聚氰胺甲醛树脂的单体：HCHO和

脲醛树脂的单体：HCHO和CO(NH2)2

苯胺甲醛树脂的单体：HCHO和C6H5-NH2