一般会表现为红褐色，乳白色，但特种离子交换树脂是不容易是不易受到铁铝化合物污染的
② 树脂变质和被污染的区别，怎么修复或再生
树脂在长时间的使用过程中已经消除了不稳定状态，但是长期与不同的水质接触，可能会受到以下污染：
（1）机械杂质。离子交换设备在检修过程中带入的杂质，在运行过程中产生的腐蚀产物，都会使树脂混入机械杂质。
（2）污泥。如预处理系统制水不正常，进入离子交换设备的水带入污浊的物质会积存在树脂的表面严重时会深入到树脂的内部。这时交换器还起过滤作用有。有时反洗和再生不能完全去除这些污泥，就会造成污染物的积累。
（3）、铁污染，进水和再生液中带入的铁离子、氢氧化物、氧化铁等细微颗粒可在阴阳树脂层中积累，用一般的再生方法不能完全除去，通常用热的浓度8%以上盐酸对树脂进行复苏。
（4）、钙污染。用硫酸再生阳树脂时，若操作不当，会产生硫酸钙的沉淀，采用两步再生法，可以消除该污染。
（5）、硅污染。吸收了硅的阳树脂，再生时由于再生液的PH值低，可能会生成胶体硅污染树脂，如果进水中含有胶体硅，再生时不能完全洗脱，也会形成硅的污染。
（6）、有机物污染。主要对阴离子交换树脂有污染，阴离子吸收了有机物，用一般的方法难以洗脱。
（7）、树脂之间的交叉污染。在树脂的再生过程中，如果阴树脂中混入阳树脂，或阳树脂中混入阴树脂，会形成交叉污染。
③ 怎么鉴别离子交换树脂的“铁污染”
如何鉴别离子交换树脂是否被铁污染？
1.外观颜色鉴别
发生铁污染的树脂从外观上看，颜色由透明的黄色(阳树脂)或乳白色(阴树脂)明显变深，严重者甚至呈黑色。
2.试验鉴别
肉眼判断的方式相对来说准确度较低，但是通过试验鉴别的话，可靠性更高。我们通过测定水的含铁量来判定树脂铁中毒的程度，这是一种较为准确的方法。
首先将中毒树脂用清水洗净，浸泡在10%的食盐水中再生约30min，倾去盐水再用蒸馏水(或除盐水)洗涤2～3次，从中取出一部分树脂放入试管或玻璃瓶中，随后加入6mol/L的盐酸(体积约为树脂的2倍)，盖严振荡15min后，然后取出酸液注入另一洁净试管中，滴入饱和的亚铁氰化钾溶液，从试液生成普鲁士蓝的颜色深浅(由淡蓝色至棕黑色)，可以判断树脂铁污染的程度。
如何预防离子交换树脂被铁元素污染？
一、含铁地下水必须进行必要的除铁处理后，方可进入离子交换树脂交换器，常用的除铁方法有：曝气除铁法、锰砂过滤除铁法等；
二、直接以深井水或自来水为水源时，应在阳床进水泵前设置过滤器性产纯净水时，进水管道应采用不锈钢管道或其它不含铁元素的管道，以防流水将一些铁的腐蚀产物带进交换器。
三、加强水处理设备及管道的防腐工作，定期检查交换器内部再生装置及防腐层，发现损伤应及时处理，盐液输送管道要采用不锈钢管，防止管道腐蚀产生铁化合物，污染树脂。
四、再生剂质量要符合有关标准要求，不能含有铁杂质。
④ 离子交换树脂受污染的原因有哪些
离子交换在运行过程中,如果发现颜色变深；树脂交换容量不断地下降；清洗水不断地增加；出水水质变差；周期性制水容量不断地下降等现象，可以认为树脂受到污染。污染的原因主要有：
(1).有机物引起的污染 有机物质在水中往往带有负电,成为
阴离子交换树脂
污染的主要物质.有机物主要存在于天然水中的腐殖酸,胶团性的有机杂质,相对分子质量从500到5000的高分子化合物以及多元有机羚酸等，这些物质吸附在树脂上，有的占据或者结合了树脂上的活性基团，有的使树脂的强碱活性基团碱性降低而降解，使树脂降低了 离子交换能力。这类污染从COD的监测中可以检出。
(2).油脂引起的污染水中往往含有油类物类物质,形成膜状物,堵塞或包裹了树脂的微孔中的活性基团进行离子交抽象.
(3).悬浮物引起的污染水中悬浮物质，紧裹着树脂表面的液膜层，从而隔断了树脂的离子交换过程，使树脂受到污染，这种污染以
阳离子交换树脂
为多。
(4).胶体物质引起的污染 水中胶体颗粒常带负离子,使阴离子交换树脂受到污染,胶体物质中以胶体硅对树脂的危害最大,它吸附并在树脂的表面上聚合,阻止树脂进行离子交换.
(5).高价金属离子引起的污染 原水中的高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等),如A13+、Fe3+等圹散进入阳离子交换树脂的内部，同于这些高价金属离子的交换势能高，与树脂中的固定离子-SO32-牢固结合形成AL（SO3）3、Fe（SO3）3等，从而使用这部分的固定离子失去作用，丧失了离了子交换能力。
(6).再生剂不纯引起的污染 离子交换树脂的再生剂不纯往往混有许多杂质,龙其是烧碱（NaOH）中的杂质甚多，如Fe3+纯、NaCl、Na2CO3等，对阴离子交换树脂的污染最为严重。
此外，细菌，藻类以及水中含氮，氨基酸之类物质等也会不同程度地使树脂受到污染。
⑤ 什么是离子交换树脂的"复苏"以及常用的"复苏"方法
离子交换树脂复苏有下面几种方法
1.空气擦法
从显微镜下能看出树脂表面有沉积物时，可采用空气擦洗除去。由于交换器树脂层底部通常都没有设置压缩空气分配系统，压缩空气擦洗可用内径为20～45mm的塑料硬管做成空气枪，以软管连接到压缩空气气源上进行。具体作法是：先将交换器的水位降到树脂层降到树脂层表面上300～400mm处，将空气枪插到树脂层底部，控制一定的空气压力和气量，使树脂强烈搅动；10～15min后停气用水反洗，以除去擦下来的污染杂质。这样反复进行擦洗和反洗，直到反洗排水清晰为止。
2、酸洗法
对那些不能用空气擦洗法除去的物质，如Fe3+、Al3+、CaCO3、Mg(OH)2 ，可用盐酸进行清洗。酸洗前应通过实验室试验，确定酸液浓度（常用2%、5%、10%、20%的浓度）和酸洗时间。对除盐系统中所用的阳树脂，可用原有的再生系统，配制所需浓度的酸液进行酸洗；对于软化系统中所用的树脂，必须将树脂转移到能耐盐酸的设备中进行酸洗。为防止酸液被稀释影响酸洗效果，酸洗前应先将交换器或设备中的水位降到树脂层表面上200～300mm处，然后进酸浸泡或低流速循环，也可以二者交替进行。
采用酸液浸泡方式酸洗时，可以通过压缩空气搅拌。受硫酸钙沉淀污染的阳树脂可用EDTA稀溶液清洗。
3、碱洗法
润滑油、脂类及蛋白质等有机质，经常存在于地面水中，当进入阳离子交换树脂层时，在树脂表面形成一层油膜，严重影响树脂的工艺性能，出现树脂层结块，树脂密度减小等不正常现象。此类受污染树脂的特征主要是树脂颜色变黑，极易与阳树脂受铁污染后变黑相混淆，可将少量受污染树脂放入小试管中加入少量水摇动，受此类污染的树脂会在水面看到“彩虹”现象。受此类污染的阳树脂，可用加热到50～60℃的5%的NaOH进行碱洗。碱洗可分为3～4次进行，每次持续时间为4～6h，中间用水冲洗。复苏处理的终点可按排出废碱液的化学氧量降至100～150 mgO2 /L控制。
⑥ 什么是离子交换树脂的"复苏"以及常用的"复苏"方法
就是让使用过的离子交换树脂可以继续使用。一般是把它放进浓氯化钾溶液进行逆交换。不过具体的要看是什么离子的树脂。
⑦ 离子交换树脂中毒
离子交换树脂中毒的原因：
离子交换树脂在使用的过程中，需要将离子等物质吸附，在吸附过程中，可能会吸附一些杂质，而这些杂质可能会造成树脂的中毒，从而导致树脂的性能下降，严重的可能会导致树脂失去效果，导致树脂中毒的物质主要有以下几种：
1、微生物中毒：
树脂在长时间的储存或者很久没有进行再生，树脂在吸附离子时，会吸附一些水中的微生物，而这些微生物会将树脂内的一些成分作为养分进行繁殖，会导致产水水质被污染，树脂的结构被破坏，失去离子交换的功能。
2、有机物中毒：
一些污水中可能会一些有机物，有机物里面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有机羧酸等物质，这些物质会堵塞树脂的孔洞，导致树脂的交换能力下降，严重的会导致树脂不能再进行交换，可以通过COD检测出树脂是否被这些物质中毒。
3、铁中毒：
铁中毒是树脂经常会出现的中毒现象，铁中毒主要是因为水中含有大量的铁离子，或者树脂再生剂中含有铁杂质，铁中毒会导致树脂氧化，树脂的交换容量降低，再生交换速度降低，改变树脂结构，使树脂丧失交换能力。
离子交换树脂中毒后有哪些特征？
1、运行周期缩短，树脂使用时间越长，运行周期越短，在高价金属含量比较多的地区尤为明显。
2、树脂颜色变，新树脂的颜色为淡黄色甚至接近白色，而中毒的树脂为褐色甚至黑色。
3、出水水质变，表现为出水硬度(软化水)或电导率(除盐水)上升。
4、出水pH值降低。
5、出水二氧化硅含量增大。
6、清洗水量增加。
离子交换树脂中毒的解决方法：
1、空气擦洗法：
如果能够通过显微镜看到树脂表面的杂质，可以采用空气擦洗法，首先将水降低至距离树脂300-400毫米左右，然后不断的搅动树脂，大概10-15分钟左右，再用水进行反洗，直到水清澈为止。
2、酸洗法：
对铁离子这些不能被空气擦洗法清除的杂质，可以采用盐酸进行清洗，将水降低至距离树脂200-300毫米左右，然后用盐酸浸泡或低流速循环。
3、碱洗法：
被油脂污染的树脂，可以采用碱洗法进行清洗，使用温度为50-60摄氏度、浓度为5%的氢氧化钠进行碱洗，碱洗可以分为3-4次进行，每次的时间大概为4-6小时，在每次停止碱洗时用水冲洗树脂。
如何预防离子交换树脂中毒？
1、含有铁离子的水必须要进行除铁的处理，才能够进入交换器。
2、直接用井水或者自来水作为原水，要在进入水泵之前安装过滤器等过滤设备，防止水之中的杂质进入交换器。
3、树脂再生时使用的再生剂，要符合标准的要求，不能含有铁杂质。
⑧ 你好，请教一下离子交换树脂的失效问题
离子交换树脂变色的原因有很多，可能是树脂被污染了。
离子交换树脂为什么会变色专？
离子交换树脂是属一种离子物质，在运输、储存或者是使用中，可能会接触到一些其他的物质，离子交换树脂会变色主要就是因为与其他物质发生接触，导致离子形态发生变化，从而导致树脂变色，树脂被污染也会导致树脂变色。
离子交换树脂变色的因素有哪些？
1.温度：一般树脂在长时间在高温的环境中储存，就会有一定的残留物渗漏，导致树脂颜色变深或者泛红，如果在使用时温度达到180℃甚至更高，那么树脂就会发生老化，颜色也会变黄。
2.污染：一般树脂被污染之后，树脂的颜色就会发生一定变化，树脂被污染而发生变色是最为常见的一种，比如说001*7树脂，在被氧化剂污染时，树脂的颜色就会明显变淡，再比如201*7，被铁污染或者有机物污染时，颜色会加深，严重可能会变为黑色。
3.树脂在使用的过程中，树脂的吸附能力越来越少，树脂的颜色也会越来越淡，而树脂再生时，树脂的颜色就会越来越深，这个是属于正常现象，只要产水质量没有问题就可以继续使用。
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⑨ 什么叫树脂的有机物污染
由于原水中含有的有机和胶状物质在预处理混凝、过滤过程中不能完全除去，这些物质在离子交换过程中会吸留在阴树脂的骨架上而影响树脂的正常交换性能，这一过程称之为树脂污染。有机物、铁、硅、微生物胶体或类胶体都会对阴树脂产生污染。
通常情况下有机物的污染起主导作用，而铁、硅等其它杂质对阴树脂的污染是与有机物产生的污染同时进行的，它们相互缔合或呈共聚状，在水体中腐殖酸是以复杂的芳香核为核心，通过化学或物理形式如：共价健作用力、静电作用力、氢键等作用力连接着多糖、蛋白质、简单酚、金属。可见有机物是产生阴树脂污染的主要因素。
天然水中存在的有机物主要是腐殖酸。腐殖酸是由分子量很大的带有多胺基和多羧基的酸类物质，其成分极其复杂，并随着环境条件的变化而变化。由于腐殖酸分子量大而亲水性差，在与树脂的接触过程中，很容易被具有多孔性和疏水性的树脂骨架吸附。这种吸附以范德华力为主，一旦腐殖酸吸附在阴树脂上，它的易弯曲性以及树脂的多孔瓶颈性，导致腐殖酸不易被洗脱。树脂在运行过程中有机物会越积越多，从而影响了树脂的正常离子交换过程，造成了对阴树脂的污染。
当树脂被污染之后，将会降低其交换能力，严重污染甚至丧失其性能，因此当发现树脂受污染后，应及时对其进行活化处理。