反渗透膜处理硝酸盐氮工艺

① 反渗透膜的清洗工艺流程图

物理清洗方法：

1.停止装置

缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。

2.调节阀门

首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。

3.清洗作业

首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

2、化学清洗方法

1. 柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2. 柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。

3. 加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。

4. 浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。

5. 水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

6. 双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。

7. 次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。

② 反渗透装置的主要工艺流程

1．原水罐（可选）反渗透装置流程工艺图(点击看大图)
储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。
2．原水泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
3．多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
4．活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
5．离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6．精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
7．反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透装置在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
8．臭氧杀菌器/紫外线杀菌器（可选）
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.

③ 反渗透膜技术工艺

反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。

④ 家用ro反渗透机对亚硝酸和硝酸盐以及氨氮的处理效果有多少

RO膜的脱盐率一般在百分之八左右。按照你所说，净水废水比例1:1来算，经过净水器出来的废水，可以浓缩了百分之四十二左右的亚硝酸等等。但是特别提醒一句，亚硝酸等等物质可能会损坏RO膜的材质。

⑤ RO反渗透膜的出水标准里面的亚硝酸盐氮含量是多少啊

RO没有出水标准啊，一般只说脱盐率97以上

你问的是纯水吧，我给你个国家2010年新版GMP的标准，你参考下

2010年版药典检验项目——————纯水

性状
本品为无色的澄清液体；无臭，无味。
检查
酸碱度 取本品10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。
硝酸盐 取本品5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10％氯化钾溶液0.4ml与0.1％二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶 液[取硝酸钾0.163g，加水溶解并稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，再精密量取10ml，加水稀释成100ml，摇匀，即得(每1ml相当于1μgNO3)]0.3ml，加无硝酸盐的水4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深(0.000 006％)。
亚硝酸盐 取本品10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100)1ml及盐酸萘乙二胺溶液(0.1→100)1ml，产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算)，加水溶解，稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，摇匀，再精密量取1ml，加水稀释成50ml，摇匀，即得(每1ml相当于1μgNO2))0.2ml，加无亚硝酸盐的水9.8ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（.0000 02％)。
氨 取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15分钟；如显色，与氯化铵溶液(取氯化铵31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml)1.5ml，加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，不得更深(0.000 03％)。
电导率 应符合规定（附录VIII S）。
总有机碳 不得过0.50mg/L（附录VIII R）。
易氧化物 取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)0.10ml，再煮沸10分钟，粉红色不得完全消失。
以上总有机碳和易氧化物两项可选做一项。
不挥发物 取本品100ml，置105℃恒重的蒸发皿中，在水浴上蒸干，并在105℃干燥至恒重，遗留残渣不得过1mg。
重金属 取本品100ml，加水19ml，蒸发至20ml，放冷，加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml与水适量使成25ml，加硫代乙酰胺试液2ml，摇匀，放置2分钟，与标准铅溶液1.0ml加水19ml用同一方法处理后的颜色比较，不得更深(0.000 01％)。
微生物限度 取本品，采用薄膜过滤法处理后，依法检查（附录XI J），细菌、霉菌和酵母菌总数没1ml不得过100个。
类别
溶剂、稀释剂.

拖延率能到99%，也就是0.1ppm，最终剩下0.001，而且亚硝酸盐属于大分子，反渗透膜能对二价以上的盐做到接近100%去除。只有可能渗透少量的一价盐离子

⑥ 反渗透脱盐的原理是什么

我就简单的来说一下吧，反渗透的主要是它有一种特别的膜。这种模式可以内通过水分子，但容是并不能够通过水中的各种盐离子，例如氯离子，钠离子等等。并且在加压的情况下能够完成这样的渗透操作。
这样在压力的情况下，水分子就可以通过反渗透膜到达另一边。在那边的话就是得到了脱盐以后的淡水了。

⑦ 怎样去除水中的硝酸盐

1、化学脱氮

在碱性 pH 条件下，通过化学方法可以将水中的硝酸盐还原成氨，该反应在催化剂 Cu 的作用下进行， Fe/NO3- 的比值为 15:1，该工艺会产生大量的铁污泥，并且形成的氨需要用气提法除去。

2、反渗透

常用的反渗透膜有：醋酸纤维素膜、聚酰胺膜和复合膜。压力范围为 2070 ～10350kPa 。这些膜通常没有选择性。

3、电渗析

该方法可使硝酸盐浓度从 50mg/L 降低到 25mg/L 以下，它不需要添加任何化学试剂歼洞。

4、催化脱氮

在氢气存在下，Pd-Al 合金可有效地使亚硝酸盐还原成氮气 (98%) 和氨。Pb(5%)-Cu(1.25%)-Al2O3 催化剂在 50 分钟内可使初始浓度 100mg/L 的硝酸盐完全去除。

5、生物脱氮

生物脱氮，又称生物反硝化，是指在缺氧条件下，微生物利用NO3- 作为电子受体，进行无氧呼吸，氧化有机物，将硝酸盐还原为氮气的过程。

6、离子交换盯枣法

离子交换法去除硝酸盐的原理是：溶液中的 NO3- 通过与离子交换树脂上的 Cl-或 HCO3- 发生交换而去除。树脂交换饱和后用氏则枯 NaCl或 NaHCO3 溶液再生。

7、离子交换 /生物脱氮组合工艺

离子交换工艺需要消耗大量的 NaCl 溶液(50～100g/L) 用于树脂再生，再生废液通常含有高浓度的 NO3- 、SO42- 、Cl-，这些废液需要进一步处置， 从而增加了运行费用。

生物脱氮工艺的出水需要后续处理，以除去其中的微生物和有机污染物。 将离子交换和生物脱氮两种工艺组合起来， 可以克服上述单独工艺中的某些问题。

参考资料来源：网络——脱氮

⑧ 去除硝酸盐滤料叫什么

去除硝酸盐滤料叫反渗透膜。
溶液都会产生渗透压，反过来，给溶液加压，通过反渗透膜，可以将硝酸盐等溶剂截流下来，而只让水通过，这就是反渗透技术。随着反渗透膜技术的成熟，现在反渗透膜已经广泛应用于海水淡化，含盐污水处理，化工废液的浓缩回收等领域，技术已经非常成熟。例如海边的大型工厂，就是采用反渗透技术，从海水中提取生产用水。

⑨ 硝酸盐废水如何处理

若废水中有硝酸盐，在处理过程中要格外注意，常用的方法主要有以下几版种：
一、反渗透 采用反权渗透膜对硝酸盐进行去除，去除率不是很高，还要防止反渗透膜出现结垢现象，这种处理方法成本比较高。
二、催化脱氮 将硝酸盐进行还原，能够将硝酸盐完全去除，这种处理方法对温度和酸碱值有一定的要求，处理过程可进行自动控制，适用于小规模的水处理。
以上就是硝酸盐废水的几种处理方法，希望您看了之后有所了解。