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pvc树脂2017年产量量

发布时间:2023-06-02 12:24:47

1. 聚氯乙烯的新型材料研究

聚氯乙烯,即PVC材质,是氯乙烯单体在特定条件下自由聚合而成的聚合物。具有稳定、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐老化的特点,在建筑材料、日常用品、管线管材、电线电缆、密封材料等方面有着广泛应用。

产能恢复扩张 产量增速创新高

近年来,我国聚氯乙烯产能波动变化,2018年,我国聚氯乙烯行业部分原本计划投产装置推迟至2019年,导致2019年产能快速增长,根据中国氯碱工业协会公布的数据显示,2019年,中国聚氯乙烯产能为2518万吨(其中包括聚氯乙烯糊状树脂119万吨),新增加产121万吨,退出产能规模为7万吨,产能净增长114万吨。

从产量规模来看,我国聚氯乙烯产量规模整体保持稳步上升的趋势。根据中国氯碱工业协会数据统计,2019年中国聚氯乙烯产量达2011万吨,同比增长7.31%,增速达到近年来的峰值。

进出口量出现下滑

近年来,我国聚氯乙烯(PVC)树脂进口和出口数量均波动变化较为明显。据海关总署数据统计,2019年,中国聚氯乙烯树脂进口量达87.4万吨,出口量达71.41万吨。均较2018年有所下降。

表观消费量超2000万吨

消费量方面,结合中国PVC产量以及进出口量,可以计算出中国PVC表观消费量。2019年,中国PVC表观消费量为2027万吨,较2018年有较大幅度的增长。但从未来来看,2020年,随着国家政策的持续深化,全国商品房销售面积增速将继续下滑,也间接造成了PVC行业需求增速下滑。预计2020年供需将有转差可能,供应可能存过剩风险。

价格波动趋稳 总体价格水平有所下降

2019年我国PVC市场走势跌宕起伏,价格波动幅度较大。进入2020年,受新冠疫情的影响,我国PVC市场价格在1月末开始下行,4月中旬,随着全国复工复产工作的稳步推进,我国PVC市场价格逐渐回升。截至2020年8月19日,国内PVC市场价格为6577.5元/吨。展望2020年下半年,在下游需求逐渐稳定的情况下,我国PVC市场价格波动区间将有所缩小,总体价格或将相较于2019年有所下降。

以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国PVC行业产销需求与投资预测分析报告》。

2. 聚氯乙烯

聚氯乙烯(PVC)是世界第二大通用树脂,1998年世界PVC树脂生产能力约为2980万吨,产量大约为2350万吨,次于聚乙烯树脂(生产能力5680万吨,产量4370万吨),与聚丙烯树脂(生产能力2994万吨,产量2550万吨)相差不多。
PVC是由液态的氯乙烯单体(VCM)经悬浮、乳液、本体或溶液法工艺聚合而成,其中悬浮工艺在世界PVC生产装置中大约占90%的比例。在世界PVC总产量中均聚物也占大约90%的比例。PVC 是应用最广泛的热塑性树脂,可以制造强度和硬度很大的硬质制品如管材和管件、门窗和包装片材,也可以加入增塑剂制造非常柔软的制品如薄膜、片材、电线电缆、地板、合成革、涂层和其它消费性产品。硬质制品目前占PVC总消费量的65~70%,今后PVC消费量进一步增长的机会主要是在硬质制品应用领域。目前PVC在建筑领域中的消费量占总消费量的一半以上。
2.国内生产状况
1998年我国PVC产量和表观需求量分别为160万吨和317万吨。在世界上产量仅次于美国(639万吨)、日本(263万吨)居第三位。2000年前后,计划新建和扩建PVC能力至少为88万吨/年,估计此期间大量没有竞争能力的电石法小厂将闲置,所以总产能有可能达220万吨/年水平,其中乙烯法将达134.6万吨/年,从目前占31%上升到61%。报道的项目有万县市6万吨/年本体法PVC装置,天津渤海公司同韩国乐喜公司、美国西方化学公司合资的10万吨/年 PVC装置,(其中引进的8万吨/年乙烯法VCM装置于1997年建成、投产),上海天原化工厂同伊滕忠商事、旭硝子公司合资的24万吨/年VCM和20万吨/年 PVC装置,泰国正大集团在宁波的12万吨/年 PVC装置,辽河集团与乐喜金星公司合资的8万吨/年 PVC装置,上海氯碱化学公司已使VCM产能增大到30万吨/年,计划到40万吨/年,这意味PVC产能将由目前的22万吨/年增加到36万吨/年,北京化工二厂将增加PVC能力7.6万吨/年,齐鲁公司将增加PVC能力10万吨/年,广州化工厂8万吨/年乙烯法VCM/PVC项目已通过评审。
3.生产工艺简述
PVC树脂可以用悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合或溶液聚合四种基本工艺生产。聚合反应由自由基引发,反应温度一般为40~70OC,反应温度和引发剂的浓度对聚合反应速率和PVC树脂的分子量分布影响很大。悬浮聚合生产工艺成熟、操作简单、生产成本低、产品品种多、应用范围广,一直是生产PVC树脂的主要方法,目前世界上90%的PVC树脂 (包括均聚物和共聚物) 都是出自悬浮法生产装置。美国悬浮法均聚PVC树脂的生产能力不断提高,1987年占84%,1996年为90%。
PVC树脂生产技术已经十分成熟,近年来主要是针对已经基本定型的工艺技术进行一些改进。90年代中期以来有关PVC树脂工艺技术的专利集中在改进防结焦涂层、改进引发剂体系、改进乳化剂以及减少残留单体含量等方面。经过30多年的发展,我国已经建成包括先进的悬浮法、本体法和生产糊树脂的乳液法、微悬浮法等在内的工艺齐全的PVC树脂生产装置。但是, 整个行业的技术水平还比较低。我国生产装置规模普遍较小,国外先进国家悬浮法装置生产规模一般在10~20万吨/年,在我国70余生产厂只有3套装置达到这样的规模;目前国外乙烯氧氯化法路线生产的PVC树脂已占90%以上的比例,发达国家基本淘汰了电石乙炔法路线,我国采用乙烯路线的PVC树脂仅占PVC树脂总能力的1/3。
3.1悬浮聚合
悬浮聚合通过不断进行搅拌使单体液滴在水中保持悬浮状态,聚合反应在单体小液滴中进行。通常悬浮聚合反应为间歇聚合。
近年来各公司对PVC树脂间歇悬浮聚合工艺的配方、聚合釜、产品品种和质量不断研究和改进, 开发出各具特点的工艺技术,目前应用较多的是Geon公司(原B.F Goodrichg公司)技术、日本信越公司技术、欧洲EVC公司技术, 这三大公司的技术在1990年以来世界新增的PVC树脂生产能力中各占大约21%的比例。
3.2乳液聚合
乳液聚合与悬浮聚合基本类似,只是要采用更为大量的乳化剂,并且不是溶于水中而是溶于单体中。这种聚合体系可以有效防止聚合物粒子的凝聚,从而得到粒径很小的聚合物树脂,一般乳液法生产的PVC树脂的粒径为0.1—0.2mm,悬浮法为20―200mm。引发剂体系与悬浮聚合也有所不同,通常是含有过硫酸盐的氧化还原体系。干燥方法也设计成可以保持较小的粒径的方式, 常常采用一些喷雾干燥剂。由于不可能将乳化剂完全除去,因此用乳液法生产的树脂不能用于生产需要高透明性的制品如包装薄膜或要求吸水性很低的制品如电线绝缘层。一般来说乳液聚合PVC树脂的价格高于悬浮聚合的树脂,然而需要以液体形式配料的用户使用这种树脂,如糊树脂。在美国大部分乳液聚合的树脂产品都是糊树脂(又叫分散型树脂),少量用于乳胶。在欧洲,各种乳液工艺也用于生产通用树脂,尤其是压延和挤出用树脂。
3.3本体聚合
本体法生产工艺在无水、无分散剂,只加入引发剂的条件下进行聚合,不需要后处理设备,投资小、节能、成本低。用本体法PVC树脂生产的制品透明度高、电绝缘性好、易加工,用来加工悬浮法树脂的设备均可用于加工本体法树脂。PVC本体工艺在80年代得到较大发展。但是,尽管从理论上说悬浮和本体聚合反应工艺生产的树脂可以用于相同的领域,实际上加工厂一般只使用其中之一,因为悬浮和本体树脂不能混合,即使少量混合也会因静电效应导致聚合物粉末的流动性降低,而悬浮聚合树脂更易得到的,因此大多数加工厂放弃了本体树脂,近年来本体工艺出现了止步不前或衰退的状态。
3.4溶液聚合
在溶液聚合中,单体溶解在一种有机溶剂(如n-丁烷或环己烷)中引发聚合,随着反应的进行聚合物沉淀下来。溶液聚合反应专门用于生产特种氯乙烯与醋酸乙烯共聚物(通常醋酸乙烯含量在10~25%)。这种溶液聚合反应生产的共聚物纯净、均匀,具有独特的溶解性和成膜性。
4.国内需求量和年均增长率
我国1998年聚氯乙烯产量为160万吨,净进口量约157万吨,表观需求量为317万吨。考虑到进口产品中有相当部分不属于一般贸易方式(如1998年来料加工、进料加工、保税仓库等方式进口占总进口量的89.7%),但由于来、进料加工等贸易方式进口的树脂并未能全部复出口,粗估国内的需求大约为248万吨。15年来我国聚氯乙烯树脂的表观满足率和满足率分别为80.6%和87.5%,高于其它通用树脂。需求的年均增长率为9.8%,是同期GDP年均增长率(10.3%)的0.95倍,低于其它通用树脂。然而,从1983-1998年我国聚氯乙烯树脂需求增长趋势看,90年代的需求增长率明显高于80年代,90年代国内需求满足率明显低于80年代。
5.国内价格变化
下表和图列出近年来我国PVC的价格变化趋势,其变化趋势与其它通用树脂基本相同,1995年第二季度通用牌号价格达每吨1万元左右,1998年2季度后受亚洲金融危机影响,价格明显下跌,最低降至5500元左右,1999年3季度后少有回升。1999年4季度价格大体相当于1996年3季到1997年1季度的水平,距历史上的高价位尚远。
表1 我国聚氯乙烯树脂的价格变化

时间 元/吨 时间 元/吨
922季 4300 962季 7200
923季 4250 963季 7100
924季 4400 964季 6800
931季 4600 971季 6700
932季 5800 972季 7600
933季 7000 973季 7500
934季 7000 974季 7400
941季 6800 981季 7400
942季 7050 982季 6600
943季 7500 983季 5600
944季 7600 984季 5500
951季 8700 991季 5600
952季 9900 992季 5600
953季 8600 993季 6500
954季 7100 994季 6900
961季 6900
6.应用状况
PVC树脂可以采用多种方法加工成制品,悬浮聚合的PVC树脂可以挤出成型、压延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或压塑成型。分散型树脂或糊树脂通常只采用糊料涂布成型,用于织物的涂布和生产地板革。糊树脂也可以用于搪塑成型、滚塑成型、蘸塑成型和热喷成型。
发达国家PVC树脂的消费结构中主要是硬制品,美国和西欧硬质品占大约2/3的比例,日本占55%;硬质品中主要是管材和型材,占大约70~80%。PVC软制品市场大约占全部PVC市场的30%,软制品主要包括织物的压延和涂层、电线电缆、薄膜片材、地面材料等。硬质品PVC树脂近年来增长比软制品快。
在全世界范围内一半以上的PVC树脂用于与建筑有关的市场,使PVC行业容易受到经济的波动影响。建筑领域是PVC树脂增长最快的市场,1986~1996年美国PVC树脂在建筑市场的增长率为6%/年, 在其它市场中的增长率仅为1.4%/年。1986年美国PVC树脂在建筑市场中的分额为64%,1996年增加到73%,预计2001年将增加到76%, 增长最快的用途是管材、板壁、和门窗等。
近几年我国聚氯乙烯硬制品应用份额也有增长趋势,管材、型材和瓶类所占份额由1996年25%增长到1998年的40%,但至今我国聚氯乙烯的应用还是软制品的份额较多。1998年软制品占PVC总用量的51%(其中薄膜为20%,塑料鞋10%,电缆料5%,革制品11%,泡沫和单板等5%),硬制品占40%(其中板材16%,管材9%,异型材8%,瓶3%,其它4%),地板墙纸等占9%。

3. pvc是什么材料.以什么为原料,有何用途

什么是PVC材料
一、可怕的大火
许多年来,人们都认为PVC是大自然中不和谐的一个人造音符,认为它破坏环境,不利于生态发展。1996年在杜塞尔多夫机场发生了一场轰动一时、令十七人丧命的火灾,一些错误的舆论导向使人们把PVC当成这场火灾的罪魁祸首,这无疑增加了人们对PVC的误解。

二、美丽的外表
货物的表面和形状会给人留下第一印象。广告心理学家认为,这种第一印象对于产品的销售起着决定性的作用。从这层意义上说,PVC膜的市场前景十分看好。而事实上,随着时代的发展,PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心,已被越来越多的人接受和认可,在欧美国家 PVC是建筑行业的宠儿,PVC在人们的日常生活中随处可见。PVC不但可以表现自然界的颜色,还可以表现人们幻想中的颜色。在德国,40%的家具都是用 PVC来作表面材料的,看到那些色泽自然、色彩华丽、丰富多样、图案美丽、式样典雅而高档的办公桌、书架、沙发、厨柜,谁也不会把它们和街头那些满目疮痍的“白色垃圾”联想到一起,更不会想到正是PVC吸塑膜赋予了它们如此美丽的外衣。

三、完美的结构
那么PVC到底是什么呢?PVC,全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年,不PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,PVC 的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。
PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。

四、严格的工艺
PVC之所以能被广泛地应用于建材行业,有两点很重要的原因:
一是PVC独特的性能(防雨,耐火,抗静电,易成型),二是PVC低投入高产量的特点。那么,PVC为什么能具有上述两大优呢?让我们从其生产工艺上来找答案吧。PVC的生产工艺并不复杂,普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成,主要是通过滚压机的直动搅拌,滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜,生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色,通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂,它是PVC膜优质性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂,PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起,十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜在最大问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的,这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性,保证PVC膜的高质量。当然,这对生产机器的要求很高,通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克,折合人民币约1.6亿元。但另一方面,PVC膜的生产工艺却相当简单,机器产量也很大,所以全面地看, PVC实际是一种低投入、高产量的产品。

五、超常的性能
PVC膜与普通粘贴膜还有什么不同呢?普通的粘贴膜是在常温下直接用胶水贴在板材的表面上,因此经过一两年后,贴膜就容易脱落。而PVC膜则是应用专用的真空压膜机在110度的高温下压附在板材的表面,因此不易脱落。虽然PVC膜有优良的质量保证,但有人可能会说,PVC毕竟是化学产品,它就是比不上天然材料,排除不了毒性和异味,也免不了对环境造成伤害。事实却并非如此,这是因为德国生产PVC膜的原料是经过特殊的提炼,有毒物质被完全提炼出来,所以PVC是完全无毒无味的,对人体皮肤或是呼吸系统没有任何刺激,对于那些对木料和油漆过敏的人来说,使用PVC膜包装的家具或厨具是非常合适的。通过使用PVC膜作装饰膜,人们就可 以大量地使用中密板、刨花板、胶合板和纤维板,减少使用木材量,从而减少对森林乃至环境的破坏。从这个角度而言,PVC膜对生态环境的保护作出了很大的贡献。
PVC的使用曾一度在西方国家引起了很大的争议,许多人试图用种种其它材料代替PVC。但事实证明,PVC的质量比其它替代品相比毫不逊色,而在造价上则比这些材料便宜。有关专家通过研究发现,在许多行业中,放弃使用PVC将会产生为数可观的额外费用。具体数据表明,放弃使用PVC将会增加几十亿马克的额外费用。对于具体的消费者而言,这将意味着一笔巨大的额外开支。以用PVC为表层材料的窗户为例,如果这些窗户不使用PVC,而是使用普通木材作为表层,那么仅仅清洗和维修一项就要增加为数惊人的费用。在英国的一个小镇上,人们在过去的二十年里都使用木制窗户,有人对这些窗户的清洁维护费用进行了调查,并把其与 PVC窗户的清洁费用进行比较,结果表明,木制普通窗户的清洗费用比PVC窗户的清洗费用高出一 倍 。

六、美好的前景
目前PVC产业在全世界发展迅速,前景广阔,各国都看好PVC的潜力以及其对生态环境的好处,PVC正以其 优越、独特的性能向世人证明其作用和地位是目前任何其它产品都无法取代的,社会发展需要它,环境保护需 要它,它是我们人类社会文明进步的必然趋势。

注:
德国是PVC产品的橱窗国,其生产工艺历史悠久、经验丰富,处于世界领先地位,单就橱柜而言,PVC材料已占75%的市场份额。而德国雷诺丽特(Renolit)公司则是世界最大的PVC生产商之一。雷诺丽特(Renolit)集团所属的雷诺丽特-维尔克有限公司在全世界就有16个生产基地,2000多名员工。其生产的PVC膜,以其优良的品质遐尔闻名。上海德硅贸易公司是雷诺丽特(Renolit)公司大中华区域的总代理,全权负责雷诺丽特(Renolit)公司在大中华区域的所有销售业务。全公司上下团结、齐心协力,严格奉行客户利益至上的宗旨,热情周到、尽心尽力地为每一位客户服务。
正当全世界PVC产业蒸蒸日上的时候,然而遗憾的是,在我们国内PVC家具材料(包括橱柜)所占市场份额还不到10%,许多消费者甚至都没有听说过PVC作为家具材料,更不知PVC为何物。为什么德国PVC膜作为一种档次高、无毒无污染(不含重金属材料)环保材料国内市场的占有率仍然如此之小呢?这里当然有消费层次的问题,但更主要是与我们的消费者对PVC这种材料缺乏正确的认识有关。它使PVC膜家具的生产量受到了限制,从而不能形成规模。相信通过我们同行的共同努力,市场的成熟,PVC产业在家具领域一定会上一个新台阶。

4. PVC糊树脂的发展趋势

PVC糊树脂(PVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类,与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物,粒度范围一般在0.1~2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20~200μm)。PVC糊树脂是1931年在德国的法本(IG Farben)工厂开始研究,并于1937年实现了工业化生产。
近半个世纪来,全球糊PVC树脂工业发展较快,特别是近十年来,产能与产量呈跳跃式增长,在亚洲地区增长尤为显著。2008年,全球糊PVC树脂总产能约374.2万吨/年,亚洲总产能约91.8万吨,占总产能的24.5%。中国是糊PVC树脂工业发展最快的地区,产能约占全球总产能的13.4%,占亚洲总产能约57.6%,是亚洲地区最大的生产国。 2008年,全球糊PVC树脂总产量约309万吨,中国产量38万吨,约占全球总产量12.3%。产能与产量位居世界第三位 。

5. pvc糊树脂价格如何pvc糊树脂主要应用于哪些行业


pvc糊树脂价格-pvc糊树脂价格
1、常年稳供(上海氯碱)PVC糊树脂(P440/P450/R1069)
起订价:¥7.00
起订量:≥100千克
公司:上海攀仞国际贸易有限公司(我司是一家专业经销各类橡胶原料和环保加工助剂的企业,公司座落于交通便利,环境优美的上海市浦东新区临港新城,紧临上海洋山港。公司始终以客户需求为向导,诚信经营用心服务,致力于各类橡胶产品和环保加工助剂的经销推广。)
2、聚氯乙烯糊树脂糊树脂粉糊状树脂粉<再生料>产量万吨
起订价:¥4800.00
起订量:≥10吨
公司:靖江市长城橡塑材料厂(本厂始创于1990年,二十年来致力于pvc糊树脂再生料的研发、生产及销售,现年生产能力近万吨,客户遍布国内各省,已成为国内最权威、最具规模的糊树脂再生料生产基地。)
3、供应优质朗晖英力特聚氯乙烯糊树脂PVC糊树脂型号P440、P450
起订价:¥9.50(9500.00元/吨不含税)
起订量:≥20千克
公司:济南晴天化工科技有限公司(本公司是一家国家批准注册的民裤明营股份制精细化工企业,拥有完善、科学的质量管理体系,长期致力于化工产品的研发、生产和销售,被上级主管部门多次评为“重合同、守信用、先进文明单位”。)
4、供应上海氯碱PVC糊树脂(P440P450R1069)华东地区销售代理
起订价:¥12.00(不含税)
起订量:≥20千克
公司:荣贝(上海)化工科技有限公司(公司经销批发的增塑剂以及环保增塑剂、聚氯乙烯树脂、合成材料助剂畅销消费者市场,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。)
pvc糊树脂价格-pvc糊树脂应用行业
1、人造革行业:市场总体供需平衡。但受PU革发展影响,温州等主要糊树脂消费地人造革需求受到一定制约。PU革与人造革竞争较为激烈。
2、地板革行业:受地板革需求萎缩影响,近年该行业对糊树脂需求呈逐年下降态势。
3、手套料行业:需求较大,主要以进口为主,属来料加工。近年来,国内部分生产厂家涉足手套料行业,不但部分替代胡液告进口,而且销售量在逐年上升。由于国内医用手套市场尚未打开,没有形成固定消费群,所以医用手套还有较大的发展空间。
4、壁纸行业:随着人民生活水平不断提高,壁纸特别是高级装饰用壁纸发展空间在不断拓展。如宾馆、娱乐场所及部分家用装饰对壁纸的需求在不断扩大。
5、玩具行业:市场对糊树脂需求较为稳定。
6、浸塑行业:对糊树脂需求逐年加大;如高级埋州浸塑主要应用于电动把手、医疗器诫等上。
7、输送带行业:需求平稳但下游企业效益不佳。
8、汽车装饰用材料:随着我国汽车行业的快速发展,汽车装饰用材料对糊树脂需求也在不断扩大。

6. 聚氯乙烯的生产现状及发展前景

前瞻产业研究院《 中国乙烯行业深度调研与投资战略规划分析报告前瞻版》显示,2010-2011年我国乙烯行业主权要事件包括:2010年1月16日,天津石化100×104 t/a乙烯装置产出合格产品,项目主要包括100×104 t/a乙烯和1000×104 t/a炼油。由于采用新工艺和新技术,乙烯综合能耗和炼油综合能耗达到国际先进水平;2010年4月20日,镇海炼化公司100×104 t/a乙烯裂解装置成功投产,标志着这个目前国内单套规模最大、技术最先进、国产化率最高的乙烯工程投产成功,镇海炼化也自此拥有2300×104 t/a原油综合加工能力和100×104 t/a乙烯生产能力,成为我国最大的炼化一体化企业;2011年11月24日,中沙(天津)石化股份有限公司提前38天完成年产100万吨乙烯生产计划,超越100万吨/年乙烯设计目标,各项技术经济指标始终保持行业先进水平。

7. 做pvc树脂的企业,圈内有哪些协会pvc树脂国内的年产量和进口量!

协会很多,乱七八糟的名头都有 ,最权威的应该是中国氯碱工业协会。10分的话就回答这么多了,因为产量和进口量我也不记得了,还要去查数据才行

8. PVC材质是指的什么东西

PVC材质是指由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m²;有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬,溶解性也很差,只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中,对有机和无机酸、碱、盐均稳定,化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯混合溶剂中,用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维,称氯纶。具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。
根据应用范围的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。

9. pvc板是什么材料pvc板材料的特性和用途


大家在装修时候会用到pvc板的地方有很多,比如在化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰伏历物等建筑用材,那么大家知道我们的pvc板陵厅首是什么材料吗?现在我们就来介绍下pvc板是什么材料,还有pvc板是什么材料的性能和pvc板是什么材料才会具备一些广泛的用途。
一、pvc板是什么材料
1、PVC,全名为Polyvinylchloride,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。
2、它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
3、据统计,仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
4、PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC在东南亚的增长速度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。
二、pvc板的性能
1、一般性能PVC树脂为一种白色或淡黄色的粉末,相对密度为1.35-1.45。制品的软硬程度可通过加入。
2、PVC透明板增塑剂的份数多少进行调整。纯PVC的吸水率和透气性都很尺数低。
3、力学性能PVC有较高的硬度和力学性能。并随分子量的增大而提高,但随温度的升高而下降。
4、硬质PVC的力学性能好,其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PVC的弹性1.5-15MPa。但断裂伸长率高达200%-450%。PVC的摩擦性一般,静摩擦因数为0.4-0.5,动摩擦因数为0.23。
5、热学性能PVC的耐热稳定性十分差,140℃即开始分解,熔融温度为160℃。PVC的线膨胀系数较小,具有难燃性,氧化指数高达45以上。
6、电学性能PVC是一种电性能较好的聚合物,但由于本身的极性较大,电绝缘性不如PP和PE。介电常数,介电损耗角正切值和体积电阻率较大,耐电晕性不好,一般适于中低压和低频绝缘材料。
7、环境性能PVC可耐大多数无机酸、碱、盐,多数有机溶剂。适合医药,化工防腐材料。
三、pvc板的主要用途
1、由于化学稳定性高,所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良,可在电气、电子工业中,用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中,聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等!
2、聚氯乙烯是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯,再聚合而成。具有较高的机械强度和较好的耐蚀性。
3、可用于制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔、气体液体输送管,还可代替其它耐蚀材料制造贮槽、离心泵、通风机和接头等。
4、当增塑剂加入量达30%~40%时,便制得软质聚氯乙烯,其延伸率高,制品柔软,并具有良好的耐蚀性和电绝缘性,常制成薄膜,用于工业包装、农业育秧和日用雨衣、台布等,还可用于制作耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等。
5、聚氯乙烯还用到太阳能热水袋中,通过它吸光的特性,做成洗澡用的热水袋。
以上全部就是大家想了解的pvc板是什么材料一些知识,还有pvc板是什么材料的特性有什么,跟我们的pvc板是什么材料的主要用途有哪些,关于这些pvc板是什么材料的了解大家还想知道什么装修原料的信息知识,继续关注。

10. 聚氯乙烯是什么

聚氯乙烯,是五大通用塑料之一(PE聚乙烯、聚丙烯、PVC聚氯乙烯、PS聚苯乙烯、ABS)。PVC是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂,也就是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。
聚氯乙烯具有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2,同时有优异的介电性能。但其对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,因此在制作PVC制品时必须加入热稳定剂以提高对热和光的稳定性,延长其使用的寿命。
根据生产方法的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
根据氯乙烯单体的获得方法来区分,可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法)。
根据聚合方法,聚氯乙烯可分为四大类:悬浮法聚氯乙烯,乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。悬浮法聚氯乙烯是产量最大的一个品种,约占PVC总产量的80%左右。下面图表列出这四种聚氯乙烯的基本特性。

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