❶ 环氧树脂胶粘剂是否属危险品
环氧树脂是基本无毒的（在国家危险品标准里边），并不是危险品，甚至一些专环氧树脂的二级加属工产品都可以按照一般化学品运输。无锡化工研究院可以出此类的证明，我见过某公司的这个证明！
环氧树脂所用的固化剂中可能有含有毒性的，但是都不是很大，跟聚酯树脂的不同，聚酯的那个简直就是毒药。
楼上这位朋友所说的溶剂型的环氧树脂加工产品（用于印刷或工艺品表面涂层的环氧树脂胶粘剂）由于生产过程中溶剂的挥发会对操作人员造成呼吸系统的刺激，长期以往肯定对身体不好，但不至于有太大伤害，解决办法是通风，挥发出来的有毒溶剂（苯，甲苯，环己酮，二甲苯等）赶紧让他跑到室外去，这样基本上就对操作人员不会造成太大的身体损害，不用担心太多的！
至于----市场上应用最普遍的一种环氧树脂灌封胶毒性是比较高的----这一说法，我表示不太认同，看厂家了，关键还是价格利润问题，好材料也有，干嘛不用呢，不就是为了追求更大利润吗？呵呵！我觉得我做的产品都是按照环保要求来做的，我也亲自参与生产，有毒的东西咱不碰！
回答不是为了得分！帮助别人才是最快乐的。谢谢！
❷ 环氧树脂的性能貌似比酚醛树脂好很多，为什么还要用酚醛树脂
1、楼上不要看几个网络能就在这里答题，是因为网络里只有对环氧树脂胶粘性收缩率的介绍，酚醛树脂没有，所以你当然就不知道了，楼主又不是不知道网络，要是谁都复制网络上的内容，那还要别人回答干什么？
2、酚醛树脂、环氧树脂都可以作为粘胶剂，酚醛树脂、环氧树脂的收缩率都很低
3、环氧树脂市场价18000元每吨，酚醛树脂市场价15000元每吨，成本相差较大，没有太高机械强度的要求，不需要用环氧树脂，酚醛树脂足够
4、生活中我们接触的酚醛树脂比较多，俗称电木，一些插座用的就是电木，还可以用来做工艺品，节省天然材料
5、工业上环氧树脂有着广泛的应用：
石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
=================================================================
现在大学生怎么都这么半桶水呢？来这里的人都是搞化学生产研究的
呵呵，楼上是学化学的，不好意思，我是搞化学的
可以，楼上不是喜欢网络吗
酚醛树脂词条中ctrl+F搜索一下“胶粘剂”看看有没有？
生活中你看电木硬的东西多了吧，你没看到过的东西多着呢
搜索一下“酚醛树脂胶粘剂”这个词条
既然楼上是学化学的，就好好学习一下吧。。。
❸ 汽车环氧底漆是干嘛用的
汽车环氧底漆主要用于防锈、防腐。
环氧底漆附着力都比较好，如版果用在钢鉄等金属材权料上就起到防锈、防腐的作用；如果是用于环氧地坪主要是起到封底，防止地下水、气泡、油污等渗上来，引起环氧地坪起泡脱落。
环氧底漆又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂，实现无溶剂化。环氧底漆有良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。
环氧底漆不仅有优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度也不错。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。
❹ 你好，环氧树脂E51做A胶，里面加稀释剂AGE，按4:1的比例加入固化剂593，常温下干不了
环氧树脂浇装要做到常温下固化，就必须所用的环氧树脂玻璃化转变温度要在干嘛常温下进行。如果你所选的环氧树脂E51的玻璃化车去变温度高于你常温，那么你所调的胶在常温下不起固化了反应，也就干不了。
❺ 环氧材料是什么其作用介绍
环氧材料其实说简单一些，就是一种现在社会上非常常用的一种化工原材料。它指的是只要是在有机物里碳链中间加入氧原子都可以被称之为环氧材料，比如现在非常常见的环氧树脂就是属于环氧材料当中的一种。这种环氧材料它相比较于普通的同类型的材料而言，它具有更加优秀的使用性能，在产品的强度方面以及美观程度方面，都是更上一层楼。具体对于环氧材料它的详情如何呢?在下面小编就将为用户做详细介绍。
一、环氧材料是什么?
环氧是指在有机物里碳链中间加入氧原子，比如最常见的环氧乙烷(CH2-O-CH2)两个碳链在一起组成一个三角形。
1、水性环氧形态
环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值(纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。因此水性环氧体系具有更多的选择组合(理论上具有9种的形态组合)，但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基。
2、本质
不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，最终具有实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构，由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成，其成膜机理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜(凝结成膜，物理过程)，同时与溶剂型环氧的成膜也不完全相同，在溶剂型环氧体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的，固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的固化物也是均相的。
二、环氧材料的作用
1、纵向拉伸
环氧树脂浇注体及纤维的力学性能。单向复合材料纵向受力示意图可知，纵向拉伸载荷PcL由纤维和基体共同承担。
2、横向拉伸
横向拉伸的情况比较复杂。虽然已提出十几种理论和公式，但终因力学模型与实际情况不完全符合而使理论值与实测值有差距。我们只从定性的方面结合实际情况作一些分析。复合材料的横向拉伸不仅与基体、界面及纤维的性能有关，而且受纤维排列的平直及规整程度、界面粘结强度，孔隙率等工艺因素的影响很大。概括地讲，高模量的纤维起着限制基体变形的作用。这导致复合材料横向拉伸模量高于基体的模量，提高的幅度与纤维体积含量Vf及纤维模量Ef有关。复合材料的横向拉伸强度则与其破坏模式有密切关系。破坏模式可能是：基体拉伸破坏、界面脱粘及纤维撕裂。实际上纤维被撕裂的情形很少有，大多为基体和界面混合破坏。从玻纤/EP复合材料实测值可以看到，复合材料的横向拉伸强度之比可高达2.3。实线是横向拉伸强度等于30MPa的复合材料的理论曲线，二者是相当吻合的。大的基体往往是脆性基体，应力集中增大，结果使低于基体强度。而延性大的基体虽然应力集中小，可是其本身强度较低，虽然使复合材料的横向拉伸强度高，但实际值并不高。试验研究表明采用基体增韧的方法，即在基体的强度和模量基本不降低或降低不大的前提下，提高基体的断裂延伸率，可以显著地提高复合材料的横向拉伸强度。基体韧性的增加还提高了抵抗裂纹失稳扩展的能力，这对提高强度是有利的。专家表示，此外，选用横向模量小的纤维(如CF)能降低基体的应变增大因子，从而能提高复合材料的横向拉伸强度。
3、纵向压缩
基体的性能对复合材料的纵向压缩性能有较大的影响。复合材料纵向压缩破坏形式很多，如纤维失稳、基体屈服、界面脱粘、基体开裂、纤维压断、45°剪切破坏等现象，并能互相引发、扩展，最后导致破坏。不少学者依据这些现象提出了各自的纵向压缩破坏模式和理论公式。但理论值与实测值都有一定差距。纵向压缩破坏机理不很清楚。大体上讲实际的宏观破坏形式主要有3种，即复合材料形成弯折带而破坏、沿纵向劈裂(分层)破坏和与载荷成45°角方向剪切破坏。弯折带的形成是由于纤维受压失稳、基体受压失稳或屈服、或基体太软，模量太小，不能给纤维足够的支持所致。
分层破坏的原因主要是基体强度太低，界面粘结力小，孔隙率含量大，或在复合材料制备时就形成纤维弯曲(如纤维本身的弯曲和编织造成的弯曲，铺层时的偏差等)受纵向压缩时会在基体中产生横向拉应力，易造成基体沿纵向开裂及界面脱胶。45°剪切破坏是典型的脆性破坏模式，发生在基体、纤维及界面的强度都很大，而延伸率较小的情况下。专家强调，复合材料纵向压缩破坏的模式随组成材料的性能、形态和相互组合的不同而异，没有统一的破坏模式。它们之间的定量关系还需深入研究。
环氧材料它是现在生产化工行业当中的一种需求量相当大的产品，这种材料它经过了新一代的加工生产，使得环氧材料它的整体性能得到了很不错的提升。环氧材料它的品种非常的丰富多样，其中使用的最为广泛的就是环氧树脂这类产品，它具有非常良好的物理化学性能，对于无论是金属还是非金属材质的表面都是具有很好地粘接强度以及其耐碱性较好，在现在被广泛的使用在各个生产领域当中。
❻ 变压器环氧灌装有什么好处
灌胶以后，产品趋于稳定性，同时具有耐冲击，绝缘，散热，固定，消音等功能，经过测试以后灌封，就给了这个变压器一个定性，不会在有其他改变，
没有灌封的产品，由于使用环境的不同，容易造成产品出各类的问题，有很多会百思不得其解，而且散热等功能也都没有，容易起火，
在变压器行业中，需要灌封的产品，尽量选用环氧树脂，稳定，持久，工况不容易发生改变。
原子灰不能用，原子灰，首先是不耐潮气的，久了容易脱落，这个是做变压器厂家为了偷工减料而使用的，我要采购变压器，绝对不会买用原子灰的，宁可不要灌封，都不要用原子灰，很多厂家用原子灰的目的是为了让它的重量变重，不让我们知道里面都用了什么材料的
❼ 是什么环氧树脂胶需红外线加热才可以固化
你说的需红外线加热的环氧树脂胶应当是通常我们行业所说的中温和高温固化的环氧树脂胶粘剂才会需要加热固化。中温和高温固化的环氧树脂胶粘剂在常温条件下是固化不了的或者说是固化不完全，需要加热升温来促进固化。