水性环氧树脂地坪漆施工视频

Ⅰ 水性环氧地坪漆施工有几个基本步骤

第一步：地面处理：

地面清扫干净，保持地面干燥(含水率低于8%)

第二步：涂刷水性环氧地坪漆底漆：

先将主剂搅拌均匀后，再缓慢加入固化剂到主剂中，同时不断快速搅拌，确保混合均匀后，加入10%-20%的水，快速搅拌稀释至合适的施工粘度，继续搅拌至均匀就可以刷了

第三步：涂刷水性环氧地坪漆面漆：使用方法跟底漆一样，搅拌均匀后就可以刷第一遍水性环氧地坪漆面涂涂刷后养护12～24H开始涂刷第二遍，方法同第一遍;第二遍水性环氧地坪漆刷完后养护24H(25℃)方可上人(气温底时适当延长);

注意事项

1.最低涂装温度不低于10℃，涂装湿度必须在50%-80%之间。可重涂时间(25℃)须大于40分钟。

2.为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线或与不涂部分的界线应贴好护面胶带。

3.加入水量不超过20%(油漆重量比)，兑水量过多会引起漆膜性能下降，如硬度、附着强度，光泽等。调漆后，请尽快使用。

4.混合后的的漆料可在1小时内使用(25℃)，更高或更低的温度将改变混合有效期的长短。

5.在温度25C和50%相对湿度,指触干为4小时。初步固化可承受人走过的时间为48小时,完全固化需7天,低温,潮湿,漆膜过厚或通风不良会相应延长干燥时间

Ⅱ 环氧树脂地坪漆的施工步骤

1、地面打磨：使用打磨机将地面高穗水雀尺泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均
匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并戚岁卜用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面
层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上
人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

Ⅲ 环氧树脂地坪漆的施工步骤

环氧树脂地坪漆施工流程如下：

1、素地处理

环氧树脂地坪施工前首先要对地面进行全面打磨，不平整的地方需进行修复平整，然后清扫吸尘，潮湿的地方要先烘干。

2、底层

4、中层

待砂浆层固化后即可进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平整的小凹坑及针孔，使其均匀平整。

5、面层

待中涂层固化，用打磨机进行全面研磨平整，然后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌均匀后，用镘刀均匀地镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。

Ⅳ 水性环氧树脂地坪漆施工步骤有哪些

底涂层 1.使用水性环氧底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；
2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；
3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。
中涂砂浆 1.使用水性环氧底漆：主漆和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀； 2.用批刀整体满刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
腻子层 1.使用水性环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石 粉）搅拌均匀；
2.用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。
面涂层 1.使用水性环氧面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀，加水调至合适的施工粘 度；
2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。
注意事项
水性环氧地坪漆施工过程中首先应该确保的是地面的平整度，因为这对于后续的工作非常的重要，所以开始的时候必须要降地面彻底打磨平，其次在打扫过程之中，必须要保证地面上所有的灰尘打扫干净，不然在后续的工作之中，这些灰尘可能会渗透到这些水性环氧地坪漆之中，影响他的性能，在水性环氧地平漆施工过程中应该将每一个成分或者是应该用到的原材料，仔细的机型搅拌混匀之后再进行涂抹，这样可以提高效率。