液体型SAP树脂

① 纸尿裤吸水树脂和棉哪种好

在挑选纸尿裤的时候，父母应该对纸尿裤的外在做出比较，挑选到合适的尿裤，这样才会起到纸尿裤所应该起到的作用。那么你知道纸尿裤吸水树脂和棉哪种好吗？下面我们就带着这个疑问跟着我一起来看看问题的正确答案吧。

纸尿裤吸水树脂和棉哪种好

纸尿裤芯体一般是混合的，少有全部的。吸水树脂是个好东西，能够吸收比自身大几十倍的液体，而且不反渗，棉花吸水会反渗。就像BEABA纸尿裤，用的就是高分子吸水树脂。一般尿布用的就是棉花，吸收了再洗了用。吸水树脂(Super absorbent Polymer，SAP)是一种新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，一亏局旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来。高吸水性树脂是一种带有大量亲水基团的功能性高分子材料。以其高吸液能力、高吸液速度和高保液能力，广泛应用于生理卫生用品，如妇女卫生巾、纸尿裤、成人多功能护理垫、吸水纸、宠物垫等。使得此类产品大大轻度化、小型化、舒适化，给人们带来了福音，是卫生用品领域不可替代的理想产品。

高分子吸水树脂(简称SAP)是一种典型的功能高分子材料。SAP形似小珠子，直径只有约0.2mm，能吸收其自身重量数百倍、甚至上千倍的水，并具有很强的保水能力，所以它又被称为超强吸水剂或高保水剂。SAP之所以有超强的吸水能力，是因为高吸水性树脂是具有许多亲水基团的低交联度或部分结晶的高分子聚合物。SAP粒径为100~120mesh(即0.212mm~0.254mm)时，吸收能力最佳;PH值6~8时，吸收速率最大。纸尿裤的吸收层的SAP是均匀地与绒毛纤维混合在一起的，SAP与绒毛纤维的均匀混合能够使吸液均匀，也避免了产生凝胶粘连和硬点扎穿纸幅表层，并且防止层间产生滑动。

纸尿裤多久换一次

就使用纸尿裤的那部分皮肤而言，健康的皮肤应当是干爽的。湿皮肤很快就会变得脆弱，易发生尿布疹。为了最大限度地减少纸尿裤造成的湿润，应当经常更换纸尿裤，并使用吸收力特强的纸尿裤。如果你给宝宝使用布尿裤，则更应当经常检查和更换尿裤。随着孩子不断成长，纸尿裤的更换次数会逐渐减少，开始时平均每天是十次，逐渐减少到六次。并袭一般是在每次喂奶之前或者之后和在每次大便之后换纸尿裤。还有就是在睡觉前当孩子还醒着时给他/她换纸尿裤。在你带孩子外绝空兄出前也应当换纸尿裤。

在更换纸尿裤时，你手边应当准备好一条干净的纸尿裤、尿疹膏或凡士林油、一条软毛巾和一小盆温水。一定要在开始之前将一切都准备就绪，千万不要将婴儿独自留在更换台上!先将湿尿裤拿掉。如果只是湿了，换一条即可，不必清洁生殖器部位。如果纸尿裤还沾上了大便，应当用毛巾和温水将孩子的臀部清洁干净。

② 纸尿裤用什么材料制造的

由于纸尿裤是贴身卫生用品，其质量问题受到更多关注。业内人士认为，我国纸尿裤行业门槛较高，竞争水准也相对高一些。目前，大型纸尿裤生产企业的设备、工艺技术及产品设计先进、合理，对生产过程和质量以及原材料的采购管理严格，产品质量稳定可靠，出现问题的多是小企业。 专家介绍，一般纸尿裤的吸收材料，是植物性纤维材料绒毛浆，为增强吸收效果和锁定水分，吸收层中还需加入一定量的高分子吸水树脂。由于高分子吸水树脂价格昂贵，一些企业就开始在这方面偷工减料，一些低档纸尿裤的吸收材料甚至采用皱纹卫生纸替代。 前不久，国家质检总局近期组织对纸尿裤(含纸尿片/垫)产品质量进行了国家监督抽查。本次共抽查了北京、天津、上海、江苏、浙江、福建、广东等七个省、直辖市49家企业生产的62种产品，合格54种，产品抽样合格率为87.1%。 抽查中发现，纸尿裤(含纸尿片/垫)的主要质量问题表现在两个方面： 一是微生物指标超标。本次抽查中有四种产品微生物指标超标。其中有一种产品菌落总数实测值为720个/克，超出标准限值的3.6倍。 二是渗透性能不合格。本次抽查中有四种产品渗透性能达不到标准要求。渗透性能通过滑渗量、回渗量和渗漏量指标来反映。滑渗量不合格的产品不能较好地渗透和吸收液体；回渗量不合格的产品吸收液体后容易返渗，导致使用者皮肤潮湿、不舒适，影响皮肤健康。

③ 纸尿裤的吸收的原理

一、纸尿裤的结构（以“培爱”纸尿裤为例）
表层：无纺布制成，直接与婴儿皮肤接触，接收液体并传递至下一层
传导层：无纺布制成，把表面层接收的液体均匀的向吸水层传递
吸水层：高分子吸水树脂（简称SAP）与绒毛纤维混合而成，是纸尿裤中最重要的功能层，用于吸水和存储尿液
底层：PE膜或PE膜+无纺布制成，主要的功能是防漏
二、吸水物资 高分子吸收树脂
高分子吸水树脂（简称SAP）-
1.形状：形状似小珠子，直径约0.2mm。
2.功能：超强的吸水能力，超强的保水能力。
3.特点：吸收能力最佳，PH值6-8时，吸收速度最大。
三、吸收原来 逐层下渗
♔ 吸收尿液
不少妈妈都天真地认为宝宝的纸尿裤里面是棉花，靠棉花来吸水的。当你揭开纸尿裤的表层，你就会发现里面是一粒粒珠子状的小颗粒，与绒毛纤维混在一起，棉花固然吸水，但吸水的速度和锁水的能力都远不及新型的高分子吸水树脂。
♔导流扩散
引导尿液沿着纸尿裤纵向传导并扩散 使尿液被芯体吸收均匀，不致尿液局部变厚阻碍后续芯体吸收。
♔ 吸收并储存
SAP是一种高分子化合物，分子上连着很多跟水亲近的原子。水分子相当容易被吸在它的分子上。挤在分子之间，从而使SAP颗粒膨大，并且融为一体。
♔ 底层防漏
宝妈们选择尿不湿需要注意的除了表层是否亲肤，吸水缩水能力是否强大，纸尿裤是否透气这些表象功能，还要注意尿不湿穿在宝宝身上是否舒适。是否添加荧光增白剂，宝宝皮肤娇嫩，任何的小摩擦和化学物的添加都有可能是伤害宝宝的元凶、所以宝妈们选择尿不湿也真是一门学问，需要考虑的面面俱到！
所有人都知道，纸尿裤的好坏对宝宝的健康起到了至关重要的作用。这就要求你在选择纸尿裤的时候，一定要细心挑选一款“用心”制作的产品。你需要熟悉产品的特征：首先就是吸水、锁水! 其次是舒适度，妈妈们用肌肤用手去接触，对纸尿裤舒适度进行有效的估测。
针对吸水锁水度这个问题，有一家纸尿裤的生产商们动了心思，他们就是【培爱】。他们本着呵护使用群体的初衷，针对一系列“痛点”进行了研究，生产出一款全方位陪伴孩子成长的产品。

④ 纸尿裤的填充物SAP是什么

纸尿裤的填充抄物SAP是高吸水树脂(Super Absorbent Polymer，SAP)是一种新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来。

高吸水树脂是一类含有亲水基团和交联结构的大分子，最早由Fanta 等采用淀粉接枝聚丙烯腈再经皂化制得。按原料划分，有淀粉系(接枝物、羧甲基化等)、纤维素系(羧甲基化、接枝物等)、合成聚合物系(聚丙烯酸系、聚乙烯醇系、聚氧乙烯系等)几大类。

(4)液体型SAP树脂扩展阅读

由于高吸水聚合物具有无毒、对人体无刺激性、无副反应、不引起血液凝固等特点，近年来，已被广泛应用于医药领域。例如，用于含水量大、使用舒适的外用软膏；生产能吸收手术及外伤出血和分泌液，并可防止化脓的医用绷带及棉球；制造能使水分和药剂通过而微生物不能透过的抗感染性人造皮肤等。

随着科学技术的发展，环境保护已越来越受到人们的关注。如果将高吸水聚合物装入到一个可溶于污水的袋中，并将此袋浸入污水中，当袋子被溶解后，高吸水聚合物就可迅速地吸收液体而使污水固体化。

参考资料来源：网络-SAP

⑤ 吸水树脂sap和聚丙烯酸钠的区别

性质、应用范围不同。
1、性质不同：SAP是一种交联聚合物，主要由丙烯酸和丙烯酰胺等单体组成，其交联结构可以使其在水中迅速形成大量的凝胶，具有极强的吸水性。聚丙烯酸钠是一种高分子化合物，由丙烯酸和其钠盐组成，不含交联结构，具有较弱的水溶性和吸水性。
2、应用范围不同：SAP广泛应用于卫生用品、纸尿裤、医疗敷料、农业保护等行业，能够吸收大量的水分和生物液体，使其体积膨胀达竖袜到几余余激十倍甚至上百倍毁辩，具有很好的保水、保湿、吸震、隔音等性能。聚丙烯酸钠主要用于水净化、沉淀剂、化妆品、纺织品等领域，主要用于增稠、乳化、分散等作用。

⑥ 皮革表面吸水树脂是什么

皮革表面吸水树脂是一种用于皮革表面处理的化学物质，也称为吸水树脂涂层。主要成分是吸衫余禅水性树脂，可以使皮革表面在接触水或者潮湿环境时吸收水分，从而起到防水和防油的作用。
这种吸水树脂涂层可以有效提高皮革的防水性能和防油性能，使皮革更加耐用和易于清洁。它可以应用于各种皮革制品，如皮鞋、皮衣、皮包等，也可以用于家具、汽车座椅等领域。
吸水毁笑树脂涂层的制作过程比较简单，通常是将吸水性树脂溶解在有机溶剂中，然后涂刷在皮革表面，经过干燥和固化即可。不过需要注或尘意的是，吸水树脂涂层可能会影响皮革的透气性，因此在使用时需要根据具体需求进行选择。

⑦ sap放在冰块作用

具有增稠、水分保护、粘合、稳定、乳化和悬浮等作用
目前最常见的冰袋是由包括高吸水树脂（英语简称：SAP）、羧甲基纤维素哪慧姿（英语简称：CMC）以及可降低水比热容的物质组成，用来表示物质提高温度所需热量的能力）。SAP是一种带有大量亲水基团李绝的高分子材料，具有很强的吸水功能，且保水性能优良，有增稠、凝胶碧升的作用。CMC是一种天然纤维素，其在自然界中分布广、含量多，其水溶液为中性或碱性透明黏稠液体，具有增稠、水分保护、粘合、稳定、乳化和悬浮等作用。

⑧ 有没有吸收量大的复合型吸收芯体

本发明涉及一种日常用吸收用品，尤其涉及一种具有复合结构的吸收芯体，该吸收芯体可应用于各种一次性吸收用品中，例如一次性尿布、妇女卫生巾、床垫、医用褥垫等。
背景技术：
：吸收芯体是一次性吸收用品中最为关键和重要的部分。一次性吸收用品的性能，例如吸水性、保持性等的优劣很大程度上由吸收芯体所决定。在现有技术中，吸收芯体一般包括表层、底层和设置于表层和底层之陆晌间的中间层，并通过粘接等方式把吸收性材料固定在中间层的表面上。当吸收芯体接触到水等液体时，液体通过表层到达中间层，被固定在中间层上的吸收性材料所吸收和保持，起到吸收液体的作用。因此，吸收芯体可吸收液体的量是由吸收性材料的多少决定的。然而在这种结构中，一是由于吸收性材料通常仅分布在表层与中间层之间以及底层与中间层之间；二是，为了使表层材料或底层材料与中间层材料有较好的粘合度，吸水性材料不能太多，以上两点都对吸收性材料的分布量受到较大的限制，这是不足之一。不足之二是在吸收性材料吸附了大量的液体之后，往往造成表层或底层与中间层之间分离，而且大量的吸收性材料会从吸收芯体的侧边逸出。不足之三是，当吸收性材料吸附了大量的液体之后，会在表面堆庆搜积所吸收液体，形成一层阻隔，造成内部的吸收材料无法与液体接触，无法充分利用吸收材料吸收液体，吸收誉悉历效率低。在另一个现有技术中(例如，中国实用新型专利CN200920194714.5)，为了解决吸收性材料的分布量的问题，其中间层采用诸如纤维热风无纺布等多孔材料，使吸收性材料嵌入到多孔材料的孔中，以增加吸收性材料的分布量。但是，由于多孔材料上的孔是自然形成的，孔的形状和大小不规则分布状态，吸收性材料要嵌入到这些孔中，实非易事。大量的吸收性材料仍然分布在中间层的表面上。因此，吸收性材料分布量的增加有限，而且，也没有解决表层或底层与中间层分离以及吸收性材料从侧边逸出的问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种复合吸收芯体，克服了传统技术中存在的问题，能有效地提升液体的吸收量，缩短液体的吸收时间，充分利用吸收材料，提高吸收效率。同时，本发明，使得复合吸收芯体的结构更加简单。根据上述目的，本发明提供一种复合吸收芯体，包括底层和透水层，所述透水层由具有渗液功能的材料制成，其特征在于，所述透水层纵剖面呈波状，其中所述透水层的至少部分波谷与所述底层密封贴合，形成腔体，所述腔体内填充有高分子吸水树脂。在上述的复合吸收芯体中，所述腔体横截面呈圆形、方形、椭圆形或菱形。在上述的复合吸收芯体中，所述密封贴合为热复合、胶粘合或超声波复合。在上述的复合吸收芯体中，所述具有渗液功能的材料为蓬松无纺布、聚氨酯软发泡橡胶或蓬松纤维纸。在上述的复合吸收芯体中，在所述波谷与所述底层接触部分散布有所述高分子吸水树脂。在上述的复合吸收芯体中，所述底层由亲水无纺布、无尘纸、拒水无纺布、流延膜或透气膜制成。在上述的复合吸收芯体中，所述腔体横截面呈圆形，所述腔体横截面半径范围是0.2-10mm；所述透水层的厚度的范围是0.5-6mm；所述腔体的数量为0.5-28个/cm2；所述高分子吸水树脂的质量为40-450g/m2。在上述的复合吸收芯体中，所述腔体横截面半径范围是0.5-4mm；所述透水层的厚度的范围是1-3mm；所述腔体的数量为1-16个/cm2。如上所述，本发明的复合吸收芯体由于透水层采用波状结构，同底层结合后形成的腔体可以容纳高分子吸水树脂，与传统结构相比增加了高分子吸水树脂含量，提高了吸水量。结构也较传统的更加简单。附图说明图1示出了本发明的复合吸收芯体的结构示意图；图2示出了本发明的复合吸收芯体的剖面图；图3示出了本发明的复合吸收芯体在吸收液体时的流向效果；图4示出了本发明的复合吸收芯体中的高分子吸水树脂开始吸收液体时的状态；图5A-图5B示出了腔体在吸收层上的分布方式的多个实施例；图6示出了在波谷与底层接触部分散布有高分子吸水树脂的实施例。具体实施方式请参见图1，图1示出了本发明复合吸收芯体的结构示意图。如图1所示，复合吸收芯体包括透水层1和底层2。透水层1上有诸多凸起，使得透水层1纵剖面呈波状。具体的结构也可以同时参见图2的剖面图，为图1中沿着A－A方向的剖面，可见至少有部分波谷5与所述底层2密封贴合，以形成腔体3，在腔体3中填充有高分子吸水树脂4，透水层1的波峰侧形成有凹陷6。吸收层1采用具有渗液功能的材料，例如渗水无尘纸或渗水无纺布。底层2可以根据需要采用渗液或不渗液的材料。当需要液体通过本复合芯体时，底层2采用渗液的材料，例如亲水无纺布、无尘纸。当不需要液体通过本复合芯体时，底层2采用不渗液的材料，例如拒水无纺布、流延膜或透气膜。本发明的复合吸收芯体的透水层1由于呈波状，跟底层2接触后形成了腔体3，高分子吸水树脂4可填充于这些腔体3内，高分子吸水树脂4的填充量得到很大程度的提高。液体可以直接进入凹陷6内，并通过透水层1接触高分子吸水树脂4，缩短了液体吸收时间。具体吸收过程请参见图3，一部分液体直接透过透水层1的波峰6处与高分子吸水树脂4接触。另一部分液体顺着凹陷6侧壁在凹陷6中堆积的同时，透过凹陷6的侧壁与高分子吸水树脂4接触。凹陷6的设置，可以在较短时间内缓存所需吸收的液体，使得波峰侧11较快恢复干爽，后续，被缓存的液体再逐渐由高分子吸水树脂4吸收。这种结构与现有技术相比的优点包括：增加了高分子吸水树脂4的含量，腔体3内部会有更多的空间以添加高分子吸水树脂4；避免了高分子吸水树脂4在吸收液体后形成的阻隔，不同于现有技术的只在垂直于吸收芯体的方向上吸收液体，而是在腔体3表面的各个法线方向上吸收液体；增大了高分子吸水树脂4与液体的接触面积，缩短了液体吸收时间。此外，由于高分子吸水树脂4被填充到腔体3的内部。当高分子吸水树脂4吸收液体产生膨胀时，也存在于腔体3的内部，从而避免了现有技术中高分子吸水树脂吸水后产生膨胀，使得芯体侧边逸出的问题。同时，密封贴合方式可以选取热复合或超声波复合，防止当高分子遇液体时将底层和透水层分开。图4示出了本发明的复合吸收芯体中的高分子吸水树脂开始吸收液体时的状态。从图4中可以看出，在横向上，由于凹陷6的设置，当腔体3中的高分子吸水树脂4吸收液体后，在横向上膨胀，占据了凹陷6的空间。这种结构设置，有效避免了高分子侧边逸出的问题。当吸收液体较多时，高分子吸水树脂12膨胀后会穿过腔体3进入到吸收层1内部，吸收层1的材料纤维会随着高分子吸水树脂12的膨胀而拉长，并将高分子吸水树脂12固定在吸收芯体内部。腔体3的分布方式，通常以均匀交错分布为佳，以使复合吸收芯体具有均匀的吸液能力。图5A和图5B示出了腔体3的分布方式。在图5A的实施例中，腔体3以行(或列)的方式分布成一个矩阵。每行(或每列)腔体3的间距相等。在图5B的实施例中，腔体3以行(或列)的方式分布。每行(或每列)腔体3的间距相等，相邻行之间错开。腔体3的横截面可以如图5A和图5B中所示呈圆形，但形状并不限于此，腔体3的横截面也可以采用方形、椭圆形或菱形等。。此外，本发明还需要说明的是，在实际情况下，要精确地控制将吸水树脂全部填充到所述腔体中是较困难的。而且，从效果上来看，也没有必要作这样的精确控制。因此，请参见图6，本发明另一种实施例，本发明亦可允许在波谷5与底层2接触部分散布有高分子吸水树脂4，这种少量的散布不会产生传统技术中存在的缺陷。这种情形应被视为包括在本发明的保护范围之内。下面是将本发明与现有技术中的吸收芯体作对比实验的结果：在实验中，取3款现有技术中的吸收芯体，用于对比试验。本发明芯体取吸水层的材料为蓬松无纺布，蓬松无纺布的密度为68g/m2，底层材料为18克亲水无纺布。，高分子吸水材料密度为224g/m2，取相同尺寸的各实验芯体，都为长100mm、宽95mm。用含盐0.9％的生理盐水，每次30ml，每次间隔3分钟，进行3次共90ml加注试验。实验结果如下表所示：注：“－”为5分钟之后还没有吸干加注的生理盐水。由于本发明中开设有盲孔，可以容纳的高分子吸水树脂的质量远远大于现有吸收芯体，而这也直接导致本发明的液体吸入量要更大，可以看到，现有技术芯体二、现有技术芯体三中，最后的30ml液体根本没法吸收完全。同时，本发明芯体厚度比对比的现有技术吸收芯体平均降低了40％左右，每平方米重量降低了23％～40％，凸显了本发明芯体的轻薄优势。由于本发明中设置有腔体，可以容纳的高分子吸水树脂SAP的质量远远大于传统吸收芯体，而这也直接导致本发明的液体吸入量要更大。在吸收时间方面，第1次注水的吸收时间平均降低了25％左右，第2次注水的吸收时间平均降低了35％以上，而第3次注水的吸收时间平均降低了40％以上。从上述结果中可以看出，相比于传统的吸收芯体，本发明的吸收芯体在吸入量和吸入时间都有较大的优势。腔体3横截面的尺寸数值，通常可以综合考虑透水层1所使用的材料、厚度等因素进行选择。在一较佳的实施例中，透水层1采用蓬松无纺布，其厚度为2.0mm，腔体3采用圆柱状，底面半径为1mm，高度为1.8mm。每平方厘米无纺布上分布的圆孔数为12个。下表中示出了腔体3底面尺寸数值的范围和典型实施例。范围优先范围实施例腔体底面的半径R(mm)0.2-10.00.5-41透水层厚度H(mm)0.5-61-32.0腔体数N(个/cm2)0.5-281-1612

⑨ 抖音上膨胀变形液体是什么

抖姿基弊音上膨胀变形液锋野体是吸水树脂。
吸水树脂（Super Absorbent Polymer，SAP）是一种新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来。
高吸水性树脂是一种带有大量亲水基团的功能性高分子材料。以其高吸液能力、高吸液速度和高保液能力，广泛应用于生理卫生用品，如妇女卫生巾、纸尿裤、成人多功能护理垫、吸水纸、宠物垫等。使得此类产品迹族大大轻度化、小型化、舒适化，给人们带来了福音，是卫生用品领域不可替代的理想产品。

⑩ 高吸水性树脂都分哪几类

高吸水性树脂生产现状及市场前景

hc360慧聪网塑料行业频道 2004-05-27 18:36:49

摘要：本文介绍了高吸水性树脂的国内外研究、生产概况和消费概况，并对我国高吸水性树脂今后的发展提出了建议。

关键词：高吸水性树脂；生产；市场；消费；建议

中图分类号： 文献标识码：A 文章编号：1009-4725(2003)12-00

Proction Status and Market Foreground of Super Absorbent Polymers

LIU Fu-shun3, YANG Xiao-rong1, YU Yang3, PANG Hui-yuan2, LI Shu-hong1, ZHAO Jing-feng1

(1. Institute of Science and Technology, Siping 136000, China; 2. Xia San Tai Reservoir, Siping 136000, China; 3. Dan Qing Pharmacy Factory, Siping 136000, China)

Abstract: This paper introced the research, proction and consumption of super absorbent polymers (SAP) at home and abroad. Suggestions about the development of SAP in the future were put forward in the end.

Keywords: super absorbent polymers; proction; market; consumption; suggestion

1 概述

高吸水性树脂（Super Absorbent Polymer, SAP）是一种含有羧基、羟基等强亲水性基因，并具有一定交联度网络结构的高分子聚合物[1]，是一种特殊功能材料。它不溶于水，也不溶于有机溶剂，并具有独特的性能，通过水合作用能迅速地吸收几十倍乃至上千倍自身重量的水，也能吸收几十倍至100倍的食盐水、血液和尿液等液体，同时具有较强的保水能力。SAP作为一种很有前途的新型功能性高分子材料，完全不同于传统的吸水材料如海绵、纸、棉等。其应用涉及众多行业，除卫生用品领域外，在农林园艺和水土保持、医疗、化妆品、建材领域、电缆、电子工业方面也有广泛的应用[2]。

目前，发达国家对SAP在卫生用品方面的需求虽然日趋饱和，但在广大发展中国家在这方面的需求却日趋扩大，各公司纷纷扩大生产，增加研究和开发力度，由于SAP的用途极为广泛，受到各国高度重视，可见进一步开发SAP仍然有很重大的意义。

2. SAP的生产方法

2.1. SAP的分类

SAP一般按原料分为淀粉系、纤维素系和合成树脂系三大类。交联的丙烯酸盐聚合物是合成树脂系吸水材料的重要方面，而且被认为最有希望的吸水树脂。目前用于医药卫生用品的大部分SAP是丙烯酸类高吸水聚合物。与其它类型高吸水剂比较，该类聚合物除了具备高吸水性能外，其还具有生产成本低，工艺简单，产品质量稳定，长时间储存不会变质等特点，因此成为SAP产品的主流。

2.2 聚丙烯酸盐系SAP的生产方法

聚丙烯酸盐系SAP的生产方法主要有水溶液聚合法和反相悬浮聚合法[3-7]。

2.2.1 水溶液聚合法

水溶液聚合法是以水为溶剂，将经碱部分中和后的丙烯酸，在交联剂存在下进行交联聚合、干燥粉碎而制得的SAP的方法。

该法以水为溶剂，生产过程不产生污染，对设备要求低，投资省.操作简单，生产效率高，缺点是反应速度快.温度不易控制，后处理需增加干燥.粉碎.筛分工序，产品性能较差。主要表现：吸水率（吸蒸馏水和生理盐水）低，吸水速度慢、产品强度小、易吸潮、产品粒度不均等。很难达到卫生用品的要求。采用该法的厂家有日本触媒、住友精化、三洋化成等公司。国内的SAP生产也基本采用该法。

2.2.2 反相悬浮聚合法

反相悬浮聚合法是以溶剂为分散介质，经碱中和的水溶液单体丙烯酸钠，在悬浮分散剂和搅拌作用下分散成水相液滴，引发剂和交联剂溶解在水相液滴中进行的聚合方法。

该法解决了水溶液聚合法的传热、搅拌困难等问题，且反应条件温和，可直接获得珠状产品，生产的SAP粒径大小可根据用途和吸水要求调节。且吸水率高，吸水速度快，产品强度大，不易吸潮等。符合医疗卫生用品质量要求，但此法生产的吸水树脂的特性是其它方法无法比拟的，是一种合成SAP的独特方法。该方法的缺点是主设备材质要求高，设备投资大，采用有机溶剂。需要溶剂回收装置，容易产生污染。只能进行间歇性生产，设备利用率低，生产效率低。采用该法生产的有日本住友精化和触媒等公司。我国目前未见采用该法工业生产的报导。

3 SAP的生产概况

1978年日本实现了SAP的工业化生产，随后，美国Chemdal公司、日本住友精化、触媒化学公司、德国Stockhause、日本三洋化成、Dowchemica等数十家公司先后投产，1980年世界生产能力均为5 kt，1990年生产能力增强到210 kt，1998年已发展到850 kt，而到2000年，世界SAP生产能力迅速增加到1200 kt左右。目前主要生产地区包括美国、日本、西欧，随着亚洲市场的扩大，有些公司在亚洲也建厂并投产，东南亚也将成为第四大生产区。

我国从20世纪八十年代初开始了对SAP的研究工作，先后有40多个单位从事过SAP的研究，专利报道有几十项。目前我国SAP的生产能力在30 kt/a左右，生产企业近30家，但规模都不大，生产能力在1 kt以上的仅7家。其中年产5 kt 的有：陕西华光实业有限公司、青海新型高分子材料有限公司、江苏国达高分子材料有限公司。3 kt/a的有：保定科翰科技发展有限公司.唐山博亚科技发展有限公司.无锡佳宝卫生材料厂；1 kt/a的有：上海高桥浦江塑料厂，开工率不高，2001年产量约为15 kt。据报导，日本Sandage Polymer公司考虑中国对SAP需求的急速增长，计划在江苏南通新建一个产量为130 kt/a的生产基地，预计2005年竣工投产。日本触媒株式会社将于年底开工建设的日触化工（张家港）有限公司，总投资4300万美元，计划2004年底建成。投入运行后可实现年产SAP 30 kt 的生产能力。产品主要用于纸尿布。

4 SAP的消费情况

SAP是一种功能性吸水材料，由于SAP的应用十分广泛，SAP的消费近十年来增长很快，美国、西欧和日本是SAP的主要消费国，1999年世界高吸水性树脂原消费量估计为800 kt，其主要消费国为美国，消费量约为280 kt，占世界消费量的35%，其次是欧洲，消费量约为200 kt，占世界消费量的25%，日本消费量约为80 kt，占世界总消费量的10%。南美.中东和东南亚等地的消费量占30%，据预测，到2003年全球的需求量将达到1000 kt以上，高吸水性树脂主要用于卫生材料，如卫生巾.婴儿尿片.尿裤及病人床垫等，卫生材料的使用量约占总量的80%，农.林保水和育种占8%，建筑助剂占4%，油田矿产助剂占3%，其它占5%。

在我国进入90年代，随着卫生用品的迅速发展，已形成了中国SAP消费市场，但国内产品无论在价格还是产品质量方面都无法与进口产品竞争，与国外相比还有距离。在我国SAP的消费主要以卫生用品应用为主，预计到2003年，国内SAP的需求将达到30 kt，其中个人卫生用品的消费量约为26 kt ，农林和其它方面的消费量约为4 kt ，到2010年国内SAP的需求量将达到100 kt。目前国内卫生用品使用的SAP大部分为进口产品，目前进口价为1.5～1.8万元/t，国内SAP生产成本在1.2～1.5万元/t，售价为1.8～2.2万元/t。

5 发展建议

高吸水性树脂是一种多品种、多功能的材料，具有优异的吸水性和保水性，在许多领域已广泛应用。但是，目前我国高吸水性树脂的应用还仅局限于个人卫生用品，应大力开展其在农业、医药用品、日用化工和建筑等其它领域的应用研究。目前我国有几十家单位研究和生产，至今尚未形成生产规模，由于产品性能和造价过高，国内大部分高吸水性树脂仍需进口。因此，我国有关部门应积极合作，加大投入，加快科技进步，对现有的技术进行改进，尽快实现反相悬浮聚合的工业化生产，缩短同国外先进技术的差距，带动高吸水性树脂的产业化进程。

虽然国内市场对高吸水性树脂的市场需求迅速增加，但是从世界范围来看，随着一批新建装置的投产，高吸水性树脂的市场需求会逐渐趋于饱和，中国加入WTO，会给中国企业带来较大的冲击。因此，国内高吸水性树脂行业要克服小装置遍地开花现象。中国加入WTO后，国外的大公司不会再一味地兼并或重新建厂，而是带着自己的资金或技术在中国寻找伙伴。因此我国企业应改变观点、放下包袱，抓住机遇，积极同国外的企业进行合作，充分利用他们的资金或技术优势，尽快提升自己的产品竞争力，以满足我国人民日益增长的需求。

联系电话：0434-3271139。

参考文献：

[1] 林润雄，王基伟.高吸水性树脂的合成与应用[J].高分子通报，2000，(2) ：85-92.

[2] 王勇，张玉英.高吸水性树脂的研究进展[J].中国塑料，2001，(10)：14-16.

[3] 郑延成，周爱莲.溶液法合成高吸水性树脂的条件优化[J].精细石油化工，1999，(5)：34-36.

[4] 邹新禧.超强吸水剂[M].北京：化学工业出版社，1991.

[5] 日本公开特许[P]，83-127714.

[6] 华峰君，钱孟平，谭春红.反相悬浮法合成超强吸水剂[J].功能高分子学报，1996，(4)：589-596.

[7] 范荣，朱秀林，路建美，等.丙烯酸钠反相悬浮聚合吸水性能研究[J].高分子材料科学与工程，1995，(6)：25-29.