阿沃德牌环氧树脂底漆容积比

❶ 环氧树脂可以作底漆吗，效果如何

环氧树脂做底漆是很好的选择，使用水性环氧做底漆应用在潮湿地面和墙面会更好

❷ 环氧树脂地坪漆每平方米的用量是多少

常规环氧树脂地坪施工工艺是：基础地面打磨清理；底漆涂刷；无溶剂中涂砂浆刮涂、无溶剂中涂腻子刮涂、最后是无溶剂环氧面漆滚涂。

在这个过程中，底漆的用量是由新旧地面决定，硬度好的新地面每平米耗底漆0.15-0.2kg；起灰起砂地面用量0.4-1.0kg，采用灌溉式，完全渗透到基层；很多地坪服务商给甲方报价清单上底漆的用量是每平米0.1-0.15kg（新地面），这是不可行的，底漆的作用是粘结力和与基础地面的附着力，用量差一点都会降低附着力且没有完全封底，后期使用过程中会出现起鼓、脱层问题。不规范的商家都会为了报低价而忽略工程质量，建议用户在选择服务商时一定要地坪工程师现场勘察地面做材料用量对比。

中涂的用量，无溶剂中涂砂浆在新地面上用量是0.4-0.6kg/㎡，且石英砂是80-120目细砂，低于用量中涂层起不到抗压作用，刮涂过程中，由于不确定性因素，中涂砂浆用量不会有降低的现象，所以客户对比中涂砂浆用量低于0.3kg/㎡以下的是不符合实际施工用量的，只有一种解释，就是偷工减料。

车库地坪漆

中涂腻子的用量是0.15-0.2kg，作用是填补细缝，中涂砂浆固化后精细打磨了，中涂腻子的用量0.15kg/㎡是可以完全封尘的，通常建议涂装两遍环氧腻子，一道是填补细缝，一道是封尘，这样的工序做下来面漆的漆膜饱满，且不会出现麻面和针眼现象。

最后是面漆的用量，无溶剂环氧面漆滚涂用量是0.3kg/㎡，有报价是0.2-0.25kg/㎡的，这是不科学的，面漆涂量低于0.3的话遮盖力是不好的，漆膜饱满度降低，后期使用过程中耐磨性也会降低。无溶剂自流平面漆的用量是1.0-1.2kg/㎡，施工过程中低于0.8kg/㎡属于偷工减料，且漆膜厚度达不到1.0mm，美观性降低，抗压性降低，使用年限减少。

❸ 用于地坪施工用的环氧树脂底漆与面漆的作用有啥不同

环氧地坪主要来分为3层：底涂、中涂和面源涂。
环氧地坪底涂主要是起到封底作用
1、防止地下水、气泡、油污等渗上来，引起环氧地坪起泡脱落。
2、防止环氧树脂地坪中涂漏渗到地下，导致用量和成本增加。
环氧地坪面涂主要起到表面效果左右
1、无缝防尘,易清洁,耐酸碱,防霉等优良性能
2、可以调配各种颜色

❹ 什么是环氧漆有什么特点

一、什么是环氧漆?
环氧漆（环氧树脂防腐涂料）是防腐蚀涂料中应用最广泛的涂料。一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。其树脂是分子结构至少含有两个环氧基的高分子化合物。
二、应用领域
适用于海上、工业区、化工厂、海岸、混凝土等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装，尤其适用于各种贮罐内表面的涂装。
用于环氧涂料的环氧树脂主要有双酚A型、双酚F型及酚醛环氧等树脂。
三、环氧漆特点
环氧漆的主要品种是双组分涂料，由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种，但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。
总体来讲因其树脂结构中醚键提供良好耐化学性能，甲基、亚甲基提供韧性，羟基提供粘接性能，苯环结构提供耐高温和刚性，决定环氧涂料有以下特性：
（1）极强附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。
（2）机械性能优良，耐磨，耐冲击：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。
（3）优异耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；环氧涂料固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。
（4）环氧基团有较活泼化学性，能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料发展的方向）等环保高性能涂料。
（5）高度的储存稳定性，保质期长。在不加固化剂情况下，环氧树脂涂料不会固化，一般可放置2年左右。
（6）缺点是耐候性不好，易老化。日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或室内用漆；装饰性较差，光泽不易保持。
（7）对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好。一般需要在大于5℃环境使用。

四、环氧涂料常用稀释剂和溶剂
在各类溶剂中酮类（如丙酮、环己酮、甲基异丁基酮甲乙酮等）、醇醚类（如乙二醇甲醚）、酯类（如乙酸乙酯）等是环氧树脂的优良溶剂，二甲苯对环氧树脂的溶解性有限、主要起稀释作用，醇类（如正丁醇、异丙醇、甲醇、乙醇等）只能做稀释剂使用。
环氧涂料稀释剂常采用二甲苯和丁醇的混合物，平常如购买稀释剂可作为参考
五、环氧防腐涂料种类及应用
（1）从用途上分类：
混凝土、地坪类环氧漆：包含环氧地坪漆，无溶剂环氧地坪漆，环氧封闭底漆，混凝土环氧防腐漆等。

金属防锈环氧漆：即钢结构防腐防锈专用环氧漆，有环氧富锌底漆，环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆，环氧面漆，环氧煤沥青漆，环氧玻璃鳞片漆，酚醛环氧漆，环氧粉末涂料等。镀锌钢、铝材环氧漆：即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆，主要指锌黄环氧底漆、改性环氧底漆（如镀锌铝不锈钢专业底漆）。
设备、家电涂料：环氧粉末涂料，此类油漆环保，一次成膜，美观。
（2）从固化类型分类：
交联固化类环氧漆，即双组份环氧漆：通常所讲的环氧富锌漆，环氧防腐面漆，环氧底漆，环氧中间漆，环氧地坪漆均有此类产品。
该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和极好的附着力。
该类环氧漆广泛用于受潮湿、化工厂、海岸、混凝土、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的贮油罐等。无溶剂环氧漆因其无毒性常用于食品设备，淡水舱、氧固化类环氧漆，即单组份环氧漆：使用时无需添加固化剂，只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆（铁红，锌黄），环氧酯面漆，单组份环氧煤沥青漆均属于此类产品。
此类产品耐水性和耐化学性能都不如双组份环氧漆，具有一定程度的耐水性和耐化学性能。
（3）从涂层结构上分：
环氧漆还可以分为底漆、中间漆、面漆
底漆：环氧封闭底漆（无色），环氧富锌底漆（锌灰色），环氧铁红底漆（铁红），环氧锌黄底漆（锌黄）。以及环氧酯底漆。
中间漆：环氧云铁中间漆，环氧中涂漆等。
面漆：双组份环氧面漆，环氧酯面漆（一般室内使用）

❺ 环氧树脂地坪做法的相关事项

现在越来越的地下停车场、工厂地层都在使用环氧树脂地坪，在生活中我们也越来越常见到环氧树脂地坪，相信对你来说并没有那么陌生，可是关于环氧树脂地坪做法你了解吗?下面我们就来看看它的做法。

环氧树脂地坪做法

第一步基础素地地坪处理

1.基础素地地坪处理的目的是将素地地面打磨清理干净，同时需要保证环氧树脂的底漆和混凝土的素地地面严实的结合在一起。

2.基础素地地坪的使用工具包括了打磨机，吸尘器、清洁地面使用的工具、切割地面的机具。

3.基础素地地坪的施工：首先用无尘打磨机将地面不平整的地方整理平整、将地面的灰尘清理干净，然后把素地地面打磨的毛糙一点，用清洁地面的工清理地面灰尘杂物，必须使地面干净清洁，最后用切割机切出素地地面的收缩缝。

清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。

第二步环氧树脂底漆施工

1.环氧树脂底漆施工的目的：将素地地面进行封闭，使环氧树脂的底漆和素地地面紧密的结合在一起。

2.环氧树脂底漆施工用料：环氧树脂渗透底漆。

3.环氧树脂底漆施工的施工方法：把环氧树脂底漆按相应的配比进行搅拌，然后均匀涂刷在素地地面，24h后进行修补。

第三步环氧树脂修补施工

1.环氧树脂修补施工的目的：让素地地面光滑平整，没有缝隙。

2.环氧树脂修补施工的材料：环氧树脂材料、石英砂(粉)

3.环氧树脂修补施工的施工器具：刮片、批刀和搅拌器。

4.环氧树脂修补施工的施工：将环氧树脂修补材料按相应的配比进行搅拌，用材料将裂缝或者不平整的素地地面用修补平整。

对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除干净，做好面涂之准备。

第四步环氧树脂中涂层施工

1.环氧树脂中涂层施工的目的：提高环氧树脂地坪的平整性和厚度。

2.环氧树脂中涂层施工的材料：石英砂、石英粉。

3.环氧树脂中涂层施工的施工工具：抹刀、搅拌器。

4.环氧树脂中涂层施工的施工：在修补后的地面上铺上一层环氧树脂材料，之后用再专用打磨机将地面打磨平整，最后要去除刮片的痕迹。

待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。

第五步环氧树脂耐磨面层的施工

1.环氧树脂耐磨面层施工的目的：使环氧树脂地纯租游坪由做销美观耐磨的效果;

2.环氧树脂耐磨面层施工的材料：环氧树脂耐磨面涂;

3.环氧树脂耐磨面层施工的施工器具：镘刀、搅拌机、刮刀。

4.环氧树脂耐磨面层施工的施工：将环氧树脂材料按配比进行搅拌，再用镘刀施工。

面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。

环氧树脂地坪施工要求

环氧树脂地坪施工时的环境要求：

①基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;

②空气中湿度：在85%以上应停止施工;

③施工温度：低于5℃应选用特殊配方。

自流平地面和环氧树脂地面的区别是什么

1.原材料及配方不同;

2.自流平地面对基层面的平整度要求严格得多;

3.自流平不是靠涂、刷、抹是靠液态面料重力(静压力)流动形成,它的面料比环氧树脂地面厚一倍以上;

4.自流平的完成面最平整,基本没有刺眼的反光

型桐环氧树脂地坪价格

一布三涂：48元/m2

三布五涂：65元/m2

看了这篇文章，是不是了解了环氧树脂地坪做法了呢?希望这篇文章能帮助到你。

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❻ 环氧树脂地坪漆厚度环氧树脂地坪漆的品牌

现在有很多的家庭都会选择使用地坪，但是为了能够让地坪有着更好的使用，对于地坪做到更好的保护，环氧树脂地坪漆就是非常的常见，但是人们在进行施工的时候是必须要掌握环氧树脂地坪漆厚度，这样才能够做到正确的施工，同时，面对众多的品牌，对于环氧树脂地坪漆的品牌也要掌握。
环氧树脂地坪漆厚度？
一般来说，环氧树脂地坪的承重能力取决于环氧树脂地坪厚度，所以环氧树脂地坪的厚度都是按照客户的使用需求来制定的。任何一种环氧树脂地坪都是由三个部分组成的，底漆，中涂以及面漆。而每一层的厚度都会根据实际地面的好坏情况来做专门的设置。大体上来说，在地面环境比较的状况下，环氧树脂地坪厚度大致分为以下几种情况：
1．0．5MM的薄涂：底漆为0．15MM，中涂为0．2MM，面漆为0．2MM
2．1MM的薄涂：底漆为0．15MM，中涂为0．6MM，面漆为0．3MM
3．2MM的自流平：底漆为0．3MM，中涂为1．0MM，面漆为0．8MM
4．3MM自流平：底漆为0．3MM，中涂为2．0MM，面漆为0．8MM
同时环氧树脂地坪的厚度也决定了价格的高低，所以在选择环氧树脂地坪的时候，一定要考虑到多个方面。比如要参考楼层燃裤桥的位置，地坪所处的楼层决定了是否需要使用防潮地坪或者特殊的防潮处理。与此同时还要考虑到环氧树脂地坪的使用程度，例如有哪些车辆或者重物会在地坪上行走，使用时需要承皮猛受的荷载有多大，这些都对环氧树脂地坪的耐磨能力以及耐压能力有着相应的要求。前面提到过，环氧树脂地坪的厚度还决定着地坪的承重力。所以在决定环氧树脂地坪厚度的时候，这些指标都是必须要考虑在内的。
环氧树脂地坪漆的品牌？
1、秀珀Supe
地板漆品牌，广东省产品，公司经过十多年的开发研究，发展成为生产、销售、施工于一体的专业地坪漆和聚脲涂料生产和施工企业。
2、Sika西卡
玻璃胶十大品牌，全球各地生产经营专业化学材料产品的跨国公司。西卡不断追求高标准。这意味着不断研发的产品和解决方案为西卡公司带来新的机遇。
3、BASF巴斯夫
巴斯夫股份公司，德国著名公司，500强，巴斯夫股份公司，是大的化工公司。
4、ardex亚地斯
亚地斯建材（上海）有限公司，地坪纯运漆十大品牌，界面剂十大品牌，源于德国，亚地斯首创独特ARDURAPID（早凝快干）技术，全球化和市场化创新的独立企业，是一个家族企业，领先的专业建材供应商。
环氧树脂地坪漆厚度并不是固定的，主要还是根据具体的情况来进行决定，不过人们在进行购买环氧树脂地坪漆的时候，一定要注重品牌，去正规的专卖店选购，这样使用的时候才会更加的放心，环氧树脂地坪漆的品牌非常的多，人们进行购买的时候一定要学会鉴别，才能购买到质量好。

❼ 汽车环氧底漆是干嘛用的

汽车环氧底漆主要用于防锈、防腐。
环氧底漆附着力都比较好，如版果用在钢鉄等金属材权料上就起到防锈、防腐的作用；如果是用于环氧地坪主要是起到封底，防止地下水、气泡、油污等渗上来，引起环氧地坪起泡脱落。
环氧底漆又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂，实现无溶剂化。环氧底漆有良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。
环氧底漆不仅有优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度也不错。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。

❽ 环氧富锌底漆优点有哪些

我们一些建筑行业在进行施工的时候，需要用到很多漆料，其信键中环氧富锌底漆就是其中的一种。那么我们就在这里为大家介绍一下关于环氧富锌底漆有那么优点，以及环氧富锌底漆在使用的时候都应该注意一些什么。感兴趣的朋友们就跟着我们一起往下看吧。
一、环氧富锌底漆有哪些优点
1、材料质量优异
环氧富锌底漆的最大优点是它由环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯制成。它还添加了增稠剂、填料、添加剂、溶剂和其他辅助材料，富含环氧树脂的锌基涂料主要用于钢管和储罐以及钢结构、容器，环氧富锌底漆是专门为苛刻的防腐环境和设施具有特别高的耐腐蚀性。
2、自然干燥特性
环氧富锌底漆还具有较快的自然干燥特性，较强的耐腐蚀性和优异的耐水性，特别适用于海港设施和船舶等极端腐蚀性环境。
3、耐腐蚀性和耐磨性
环氧富锌底漆是一种双组分氏亩富含环氧树脂的底漆。该产品是双组分化学固化干燥型。干漆膜的锌粉含量高达百分之八十，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。
4、保护底漆
富锌底漆在中等至严重腐蚀性环境中用作钢表面的长效保护底漆。该产品可涂有各种特殊涂料，或可作为焊接底漆为喷砂钢表面提供临时保护。它也可以用作防火涂料的高级防锈底漆。
二、环氧富锌底漆的注意事项是什么
1、施工现场应尽量保持良好的通风。为了消除使用过程中的爆炸危险，应确保充分通风，以保持气体或者是空气比不超过最小爆炸极限的百分之十。通常，每千克溶剂需要200立方米的通风量，以保持最低爆炸极限百分之十。
2、采取有效措施，防止皮肤，眼睛和油漆直接接触。例如使用工作服，手套，护目镜，面罩和保护油等等类似的措施。如果皮肤无意中与产品接触，请用水和肥皂或合适的工业清洁剂彻底清洗。如果眼睛受到污染，请立即用水冲洗至少10分钟，并立即就医。
3、施工时，建议戴口罩，以免吸入漆雾和有害气体，特别是在通风不良的环境中。最后，请小心处理用过的油漆桶以避免污染环境。
4、这种无机环氧富锌底漆在运输过程中应避免阳光照射，避免碰撞，运输过程中不应低于0摄氏度。将歼坦森产品存放在阴凉通风的干燥处。一定要注意的是不要在工作场所吸烟，并采取有效措施防止某些火星产生。
对于小编上面的建议相信大家都已经有所了解了。对于环氧富锌底漆的选择大家还是要结合自己的实际情况以及自己的喜好。希望小编关于环氧富锌底漆的建议对于大家选购会有所帮助。

❾ 什么是环氧树脂底漆 环氧树脂底漆特性与用途

环氧涂料主要是指涂料中含有环氧树脂，作用不外乎就是起到更好的防腐作用。
环氧类的油漆很多，消防管道可以采用环氧云铁，防腐效果不错而且对施工条件要求相对要低。

双组分环氧树脂简介
双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。

无溶剂环氧底漆又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂，实现无溶剂化。无溶剂环氧底漆赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。

无溶剂环氧底漆内加入鳞片状填料不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有良好防腐性能，硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。

无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无针孔弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。

溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成，配以胺类固化剂硬化的双组份油漆。

鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。双组份环氧涂料的配套固化剂粘度。