环氧树脂砂浆配比强度

Ⅰ 环氧树脂砂浆的介绍

大家都很清楚，我们的路面基本上都是用沥青在铺的，而我们家中的地堂则是使用混泥土来捣的地板。但是在一些地方，使用普通的混泥土来作为地板是不可能的，像是池塘、垃圾场附近等这些酸碱性比较高的地方，往往对地面的腐蚀性也比较高，如果还是继续使用普通的材料作为地板的话，很快就会被腐蚀没有了。

所以在这类型的环境下，工程师一般会在普通的混泥土地板上涂上一层环氧砂浆以保护这层混泥土。环氧泥浆顾名思义就是以环氧树脂为主要的原料，在加上其他的一些混合剂混合在一起形成的。

多种的混合剂加上环氧树脂后，在经过特殊的炼制之后，就能形成抗压、抗震、抗腐蚀的高性能材料。因为这种混着浆不受形状限制，可以任意形成不同的形状，因此在很多材料上都可以使用。

一般来说，这种环氧砂浆是可以跟基本材料很好地切合在一起，不容易脱落，所以使用时是很稳固的，不必担心耐久性低的问题。基本上在使用了环氧砂浆后，是可以长时间的使用的，也不会太受环境的影响。

在施工的过程中，环氧砂浆也是没有太多的施工条件，只要按照上面所写的说明书，常温的状态下就可以直接施工了。在混环氧砂浆的过程里，也不会跟器具粘连在一起，使用率比较高，不会造成不必要的浪费。

现在在建筑多方面的领域，都会经常用到这种材料。如果是我们老百姓用的话，就会在我们的房子受损时，使用环氧砂浆来修补漏洞。对化工石油厂、码头等混凝土跟金属混合结构的损坏也要使用环氧砂浆使之修复好。至于在公路、机场跑道等，也会使用环氧砂浆对其进行防护，避免过大的冲击对地面造成影响。

虽然这种材料具有很多优点，但是毕竟没有十全十美的物品，既然是要铺在路面上，就应该是平滑的，因此要等到环氧砂浆干燥了之后才可以正式投入使用，这个时间的限期一般是4~14天。

大概是因为这个市场现在来说处于比较高产的状态，所以环氧砂浆的价格并没有想象中的那么贵，一立方米的环氧砂浆就大概是卖到18~25元。这相比于其他的建筑材料来说，也不是说真的很高价。但是有的公司会生产写高防护的环氧砂浆，这些可能就要200多元一立方米。

现在我们国家的房地产越来越发达，所以要使用到这些建筑材料的地方也会越来越多，为此公司在这方面的也会逐渐加大产量。未来，我们或许有机会看到更多高性能的环氧砂浆。

Ⅱ 环氧树脂砂浆配合比

环氧树脂砂浆就是一种环氧树脂加石英砂混合而成，具有高粘度浆料。

Ⅲ 环氧树脂砂浆使用方法

环氧树脂砂浆的强度主要是因环氧树脂，环氧树脂固化后是一个三向网状版结构，不溶权不融，力学性能较好，沙也起到一定的作用，砂的量要适中，过多和过少都会降低强度，普通环氧树脂和固化剂固化后，固化产物较脆，不耐冲击，增韧剂能有效地改善固化产物韧性，提高冲击强度。

Ⅳ 环氧砂浆配比环氧砂浆如何施工

说到环氧砂浆大家都知道是什么,但是具体操作的时候就有很多人都不了解,也不知道环氧砂浆配比是多少,具体的环氧砂浆施工方法有什么,下面我就依据这个问题为大家介绍一下,也许会对消费者有帮助。

说到环氧砂浆大家都知道是什么,但是具体操作的时候就有很多人都不了解,也不知道环氧砂浆配比是多少,具体的环氧砂浆施工方法有什么,下面我就依据这个问题为大家介绍一下,也许会对消费者有帮助。

环氧砂浆配比

环氧树脂 砂浆的配比为:6101型号环氧树脂:乙二胺: 水泥 :砂子=100:15:8:200:500。

1、沿裂缝凿槽,竖向裂缝凿成处理,表层可以使用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液,布为玻璃丝布)进行处理。

2、玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成,为无捻粗纱方格布。

3、判断玻璃丝布是否有油腊,可用手摸,如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后,玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观,重量也相应地减轻。

4、粘贴工艺。粘贴时,先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生),然后展开,拉直玻璃丝布,用剪刀剪成宽30cm的布条,卷在木棒上,即可进行粘 贴。

5、环氧砂浆的配制:环氧基液配比(重量比,单位g),材料名称;环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂,化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮,配比 100 6～7 15 20

环氧砂浆如何施工

1、底涂:使用溶剂型环氧单组份 底漆 或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。

2、中涂砂浆:.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40～100目 石英 砂搅拌均匀;用批刀整体满刮1～2遍;3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。

3、腻子层:使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;2).用批刀批括1～2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;3).待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用 吸尘器 、鸡毛禅、拧干的湿 毛巾 等清理干净。

4、面涂层:.使用溶剂型环氧面漆(1:1)或无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。

5、耐磨层:本工序可根据用户需要选择使用;溶剂型环氧面漆施工完毕12～24 后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和耐用性。

以上内容都针对环氧砂浆配比是多少的介绍,同时也根据环氧砂浆如何施工的方法也简单的介绍了一下,希望这些内容能够帮助到大家,这样在使用的时候就可以有一定的比例参考。

Ⅳ 环氧树脂砂浆是什么环氧树脂砂浆使用配比要点

在建筑施工中，由于一些特别的设计，对于施工有着很高的要求，所以也催生了很多种含有高科技含量的建筑材料和施工方法。环氧树脂砂浆就是一种较为先进又很实用的材料，下面我们就来了解一下环氧树脂砂浆是什么，以及环氧树脂砂浆使用配比要点是什么。

在建筑施工中，由于一些特别的设计，对于施工有着很高的要求，所以也催生了很多种含有高科技含量的建筑材料和施工方法。 环氧树脂 砂浆就是一种较为先进又很实用的材料，下面我们就来了解一下环氧树脂砂浆是什么，以及环氧树脂砂浆使用配比要点是什么。

环氧树脂砂浆是什么

1、环氧树脂是一种无定形黏稠液体，没有明显的熔点，受热变软，逐渐熔化而发黏，不溶于水。根据使用条件和要求不同，在树脂砂浆配制过程中还可以加入适当比例的 水泥 、砂等填料和增塑剂，根据环氧树脂砂浆的这种特性，可用来修补裂缝，尤其是修补混凝土裂缝、梁楼结点间的漏洞，以及用作腐蚀环境的粘结剂。

2、环氧树脂砂浆具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强，耐久性好；可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化；不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害；成本低；操作施工方便，用水就可以清洗。

3、环氧树脂砂浆适用范围：耐火、耐高温，适用于混凝土 构筑物 表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理；混凝土构筑物、 楼梯踏步 等坏损修补；粘钢加固和粘 碳纤维 加固时做底层找平；可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料；粘贴耐酸砖。

环氧树脂砂浆使用配比要点

1、环氧树脂砂浆是由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成，配比一般情况下选择如下：环氧树脂：选择分析纯的6101型环氧树脂。固化剂：选择乙二胺，比重为0.8994，熔点为8.5°C，沸点为116°C，有较强的固化作用，较大的挥发性，固化时大量放热。增塑剂：选择二丁脂，起塑化作用。比重为1.045，粘度为16.3厘泊，沸点为335～340°C，不溶于水，易挥发。填料：水泥和砂子的配比应根据使用的环境和要求而有所不同。

2、环氧树脂砂浆作为粘结，在砼修补等质量瑕疵经常使用（环氧砂浆），还有一桶液体是凝固剂，但是不能加水或者水泥。这两种物质成型前的物理化学反应机制不一样，填充的混凝土结构除了洗干净并烘干，还得水化作用基本完成。砂子也得颗粒级配良好，无石粉无泥无杂质，与环氧树脂和凝固剂安一定比例试拌。注意掌握粘稠度，要么会流淌，要么粘性不足。

3、环氧树脂砂浆为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。使用24h后可以进行下一道工序。拌好的环氧砂浆宜在2h内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。未开封保质期为6个月，超出保质期的须经检验合格后方可继续使用。

环氧树脂砂浆是一种效果很好，施工简便的建筑材料，现在 使用率 也越来越广泛了，作为 装修 的 业主 ，以及从事建筑的朋友，应该对环氧树脂砂浆有更深的了解。上面我们对环氧树脂砂浆是什么和环氧树脂砂浆使用配比要点的情况进行了一些介绍，可以帮大家多做一些了解。

Ⅵ 环氧树脂砂浆的配合比是多少

环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。

1 基层处理
1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理
表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。
1)玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。

判断玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后，玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观，重量也相应地减轻。

2)粘贴工艺。粘贴时，先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生)，然后展开，拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm的布条，卷在木棒上，即可进行粘贴。粘贴前，先在基面上刷1层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按同样的方法粘贴第二层，共贴3层。

3 环氧砂浆的配制
表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。
表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425号水泥300 砂375 石棉100
环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
4 施工时的工艺要求
施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。

5 注意事项
配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。
环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。

环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广，例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。
以下配比经我公司试验，水下强度可以达到70，比轨道专用胶泥效果好。
环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500
环氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
第一个费用高点，效果很好。

Ⅶ 环氧树脂砂浆怎么配制，依据

环氧树脂砂浆是由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成，一般情况下选择：
1、环氧树脂：
选择分析纯的6101型环氧树脂。
2、固化剂：
选择乙二胺，比重为0.8994，熔点为8.5°C，沸点为116°C，有较强的固化作用，较大的挥发性，固化时大量放热。
3、增塑剂：
选择二丁脂，起塑化作用。比重为1.045，粘度为16.3厘泊，沸点为335～340°C，不溶于水，易挥发。
4、填料：
水泥和砂子
它们的配比应根据使用的环境和要求而有所不同，一般使用情况下它的配比是：
树脂：乙二胺：二丁酯：水泥：砂
＝1.0：0.16：0.15：2.0：4.0

Ⅷ 如何提高环氧树脂混凝土强度

提高环氧树脂混凝土强度见如下配合比：

一、环氧树脂混凝土的粗细集料，在使用前应内认真用水容冲洗，并充分烘干或晾晒。

二、环氧树脂混凝土拌制：

1、配制环氧树脂胶液（亦称环氧基液）。将环氧树脂与二丁酯、乙二胺按比例配合，并充分搅拌均匀即可。

2、配制环氧砂浆。按比例将水泥、砂子加入环氧基液，并充分搅拌成粘稠状。

3、配制环氧树脂混凝土。将碎石按比例加入环氧基液。并充分搅拌即成环氧混凝土。

三、环氧树脂混凝土施工注意事项：

1、环氧树脂材料每次配置数量，应根据施工能力来确定。一般不要超过1~2kg，并尽可能做到随用谁配，使用时间1小时。

2、环氧树脂混凝土一般养护温度以20℃±5℃为宜，养护时间一般为2天，夏季施工应避免阳光直接照射。

3、环氧材料大都易于挥发，在施工时要避免有害气体对人体的不良影响，同时要严格注意防火。

Ⅸ 环氧树脂砂浆配比

环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺
是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆有一定的强度后,以0.15MPa～0.2MPa压力压入
水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。

Ⅹ 环氧树脂配比

朋友说的是灌封吗？不同环氧树脂价格不同，不同商家的产品价格也不同！如果是灌封2毫米左右的产品，一公斤可以做一个平方米，你可以换算下！