⑴ 尼龙切片的切片是什么意思
尼龙(结晶型)和聚酯为结晶型缩聚物,其树脂的熔体强度很低,无法拉条造粒,只能用水下热切或者风冷切粒。这样出来的粒子呈片状,叫切片。所以,切片一般指聚合厂出来的尼龙、聚酯等树脂或者经过少量添加改性的树脂(如添加钛白粉改性的有光、半有光和消光PET切片)。一般经过下游改性如加GF、填充、增韧的尼龙或者聚酯就不再叫切片,而是叫粒子。当然,广义讲,切片也可以叫粒子。但是,不是所有粒子都可以叫切片。
也不是所有树脂都叫切片,PP熔体足以拉条造粒,所以,一般PP树脂不叫切片。
⑵ 切片是什么
切片是用特制刀具把生物体的组织或矿物切成的薄片。切片用来在显微镜下观察和研究。
生物或医学的切片:
切片是玻片标本的一种,供光学显微镜或电子显微镜观察的动植物组织薄片。因要求不同,可用刀片进行徒手切片,也可将组织块包埋于石蜡或火棉胶中或以低温冰冻,用切片机切片。切成5~10微米薄片,供光学显微镜观察。用环氧树脂或甲基丙烯酸包埋组织块切制的超薄切片,其厚度在20~50纳米,专供在电子显微镜下观察。一般教学用的如根尖、茎的切片通称石蜡切片。
切片:是在切片机上进行。切片的厚度因需要而定,一般在5~7微米(μm)左右。
制作切片时应迅速前后多次切割,且每次切割后必须用刀片浸一下水,从中挑选最薄的一片,以便观察。
切片
⑶ 切割不锈钢管除了树脂切片还有什么可以切用普通的树脂切片切90℃合角不够标准,因为树脂切片太软会变形
楼主你好!
这个其实有很多种方法,如进行激光切割、焊切割等都行
⑷ 金刚砂切割片与树脂切割片各有什么用途
切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。
1、树脂专切割片是以树脂为结合剂属,以玻璃纤维网片为筋骨,结合多种材质,对合金钢﹑不锈钢等难切割材料,切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式,使切割精度更稳定,同时,切割片的材质和硬度的选择,能大大提高您的切割效率,节省您的生产成本。
2、金刚石切割片是一种切割工具,广泛应用于石材,混凝土,预制板,新老马路,陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头,基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象,而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
⑸ 什么是聚酯切片
聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。
PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势,自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺,半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维,各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。
检验指标:
1、粘度
一般纤维级聚酯切片的特性粘度为0.645,这里所说的特性粘度是工业上用来表征聚酯分子量的大小,测定特性粘度不仅能正确评价聚酯的质量,而且为制定纺丝的工艺条件提供了重要的依据,特性粘度太低,聚酯分子量小,纺丝过程拉伸困难,甚至不具可纺性,容易出现断头等;
粘度太高,拉伸时拉伸应力过大,大分子不好取向,所以特性粘度对纺丝的运转稳定性,长丝的条干均匀性和染色的均匀性均有影响,因此保证特性粘度的稳定,对于提高纺丝的质量有较大的帮助。
2、端羧基含量
端羧基含量也是衡量聚酯生产的一个重要参数,一般来说,端羧基的来源主要为未反应PTA或降解后的产生,从理论上讲,完全反应的聚酯的端羧基应该为零。
实际上,因为各种因素的存在,各种工艺条件下聚酯切片的端羧基含量有很大的不同,国标中端羧基范围为M±4,M值从18到36,是一个很宽松的指标。一般从工艺条件来说,杜邦装置端羧基含量高,中纺院工艺端羧基较低
3、熔点
聚酯熔点就是结晶的固态物质加热到一定温度时,由固态转变为液态时的温度,在一定程度上反应了聚酯的纯度,一般来说纯聚酯是一部分结晶的高聚物,熔点在265℃。
在实际生产中,因为各种副反应的存在,使得聚酯中存在部分杂质,同时聚合物结晶的缺陷和各处结晶度的差异也会影响聚酯的熔点,实际聚酯的熔点都在265℃以下,同时熔点温度范围不一定是某一点,而是某一个范围。国标中对熔点的规定在252℃~ 262℃之间.
4、二甘醇(DEG)
聚酯二甘醇是衡量生产过程中醚化副反应程度的一个重要指标,从实验结果来看,二甘醇含量的增加。可使聚酯的熔点或软化点下降,耐热氧化性和耐光性变差,在同样的染色条件下,二甘醇含量的增加,可使聚酯纤维的染色加深,上色率提高。
正因为DEG含量对于聚酯和后续的正面和反面的影响,各生产工艺条件下控制含量也有不同,相应杜邦工艺控制值较高,中纺院工艺控制值较低。
面前各生产厂家对二甘醇含量基本取得的共识是二甘醇含量高低的绝对值不是主要方面,重要的是含量的稳定,以减少生产所得纤维的染色差。但对于用于生产磁带、录像带等用途时,DEG含量应该低一些,这样可以增加使用时的耐疲劳强度。
5、色度
聚酯的色度是一个综合指标,不仅受到外界如PTA、消光剂和催化剂等的影响,同时也受到聚酯生产中本身生产过程的影响。
不管是外来色度的影响还是内在质量造成的聚酯色度发黄,均会使纤维的色度发黄,影响纤维的外观,尤其是降解或者金属催化剂离子造成的色度发黄发灰,容易使纺丝过程中粘度降增加,造成纺丝的生产波动。
色度中的b值反映的是聚酯切片的蓝黄度,b值越小,则聚酯颜色越偏向蓝色,越高越黄。L值反映的是切片的灰度,L值越大,则切片越明亮,越小则越灰。
6、二氧化钛含量
TiO2的作为消光剂加入聚酯产品中,其用量根据用户的需求来确定,一般来说有光切片含量小于0.12%,半消光切片一般在0.12~0.5%之间,该公司含量在0.28~0.3%之间。
7、铁含量
铁含量也是表征聚酯产品的一个指标,一般来说,铁的来源是PTA、EG、催化剂和消光剂,但这些含量一定时,则表明聚酯装置中有被腐蚀的情况,铁含量高,则灰分含量也高,容易影响纤维的色泽和质量
8、灰分
灰分就是聚酯中的无机杂质,包括来源于PTA、EG原料中无机杂质,也来自于催化剂残留物、以及TiO2研磨时带入的杂质,还有重要的一个方面就是在袋装PTA投料时,外袋杂质进入引起。
灰分含量的高低不仅影响装置中的过滤器的使用寿命和生产的稳定性,而且也影响纺丝装置熔体过滤器的使用周期,堵塞组件,严重时会影响纺丝生产的连续性,造成断丝增加。
9、水分
切片的水分是指粘附在切片表面的物理结合水分,切片的水分含量与切片的干燥程度、储存时间、空气湿度、环境稳定等等因素有关。切片水分的高低不仅影响用户的原料消耗。同时对纺丝的的生产也有影响。
10、粉末异状切片
切片粉末是指能通过20目样筛的碎屑,异状切片是聚酯切片几何尺寸过大的粒子。无论是粉末还是异状切片不仅会影响切片的外观,还会影响到厂家的消耗和生产,粉末较多时在干燥中会粘结,造成堵料,尺寸过大的粒子在干燥时会消耗更多的时间和能量,因此要求切片均匀颗粒少。
⑹ 水晶切片与树脂眼镜片的区别
水晶切片眼镜是水晶的材质,加工工艺是切边无框。
平时更多见的是树脂材质镜片。
⑺ 橡胶样品,已树脂包埋,要做超薄切片。怎么切
所用的包埋树脂是Epoxi,不能在低温下切,而被包埋的橡胶样品,又必须在低温下切,因此建议该橡胶样品不包埋,直接切片
⑻ 绿色的切割片主要用于切割什么
绿色的切割片主要用于切割合金钢、不锈钢等金属件。
绿色的切割片,即树脂切割片,是以树脂为结合剂,以玻璃纤维网片为筋骨,结合多种材质,对合金钢、不锈钢等难切割材料,切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式,使切割精度更稳定,同时,切割片的材质和硬度的选择,能大大提高切割效率,节省生产成本。
树脂切割片存放与使用注意事项:
1、切割片搬运时必须小心轻放,防止碰撞整裂!
2、切割片存放时应防潮、防冻、防变形,切割片应平装在木托垫板或木架上,叠放高度一般不超过1.5米!
3、树脂切割片存放时间为一年,超过时间应重新进行回转检验,确认合格后方能使用!
4、切割片往角磨机上安装时,要求与切割片接触的法兰盘面干净平整,紧固切割片时要求松紧适中,只允许使用专用的扳手加固,禁止使用补充夹具(如加长扳手等)以防止对磨具造成的人为伤害!
5、切割片使用速度不能超过切割片商标所规定的工作线速度,当使用气动打磨机时,要防止气压不稳定,导致切割片超过最高速度!
6、使用切割片时要徐徐进力,用力过猛容易发生停转、卡住和撞碎切割片现象,若发生卡住应立即将切割片提起,以免发生切割片烧坏或卡碎!
7、切割片只允许单片安装使用,严禁将两片或两片以上同时安装使用!
8、树脂切割片只允许用于切割,不准用于磨削!
9、切割片使用设备应符合GB4674磨削机械安全规程规定!
10、用户在使用切割片是应遵守GB2494磨具安全规则规定!
⑼ 水晶切片与树脂眼镜片的区别
水晶切片与树脂眼镜片的区别为:原料不同、特点不同、成本不同。回
一、原料不同
1、水答晶切片:水晶切片原料是水晶,其成分为二氧化硅晶体。
2、树脂眼镜片:树脂眼镜片原料是树脂,来自多种植物,特别是松柏类植物的烃类(碳氢化合物)分泌物。
二、特点不同
1、水晶切片:水晶切片透明度较好,清晰度略高,质地细腻坚硬,遇风沙不易磨毛。
2、树脂眼镜片:树脂眼镜片质量轻、抗冲击力强、透光性好。
三、成本不同
1、水晶切片:水晶切片由于脆性大,不易研磨,加工困难,产量较低,致使水晶切片成本昂贵。
2、树脂眼镜片:树脂眼镜片是注射成型的镜片,有精密模具即可大量生产,单件成本大大降低。