1. 环氧树脂砂浆配合比
环氧树脂砂浆的配合比例通常为6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。这一配比在裂缝修补中具有良好的效果。
在进行基层处理时，需要沿裂缝凿槽，尤其是对于竖向裂缝，应凿成特定形状以确保修补效果。表层处理时，可以使用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布，油为环氧基液，布为玻璃丝布。
玻璃丝布需进行除油腊处理，即将其放置在碱水中煮沸1小时，然后用清水漂净。除油腊后的玻璃丝布手感应光滑，且颜色和重量有所变化。
粘贴玻璃丝布时，应先在粘贴面上均匀刷一层环氧基液，然后展开并拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm的布条，卷在木棒上进行粘贴。每层玻璃丝布需刷环氧基液浸透，共贴三层。
环氧砂浆的配制过程包括环氧基液的配制和环氧砂浆的配制。环氧基液的配方为环氧树脂：固化剂：增韧剂：稀释剂=100：6～7：15：20，而环氧砂浆的配方为环氧树脂：固化剂：增韧剂：稀释剂：填充料=100：10：10：20：425号水泥300：砂375：石棉100。
在施工时，气温需控制在15℃至40℃之间，环氧基液涂抹厚度不宜超过1mm。涂抹基液后需间隔30分钟再粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，应遮盖以保持干燥。
在配制环氧砂浆时，应注意计量工具的准确使用。乙二胺加入后应尽快施工，以防止环氧固结。拌合乙二胺和丙酮时，要避免与皮肤接触。
环氧砂浆主要用于裂缝封堵，但其强度可达到50以上，用途广泛，如轨道螺栓孔固孔、修补和水下构件封堵等。水下强度可达70，效果优于轨道专用胶泥。