pet树脂的密度

❶ PP PE PVC 各是什么啊！它们的密度是多少

PP: 聚丙烯 密度0.851～0.935克/立方厘米 PE: 聚乙烯 密度0.918～0.96 克/立方厘米 PVC:聚氯乙烯 密度1.4克/立方厘米 http://hi..com/apppleyellow/blog/item/6753abfede1f7b325c600880.html PP、PE、PVC等化学材料简介 聚丙烯(PP) 应用：微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等。 特性：化学稳定性高、卫生性能好、耐热性高。微波炉餐具可选用标明PP字样的塑料制品。 毒性：无毒，对人体无害。 该聚合物可有三种立体结构：等规、间规、无规聚丙烯，前两者能结晶，后者不能。市售聚丙烯产品基本上市等规的结构，熔点164~170摄氏度，结晶部分密度0.935克/立方厘米，非洁净部分0.851克/立方厘米。 PP最大的缺点就是容易氧化老化。现在用添加抗氧剂与紫外光吸收剂等加以克服。 聚乙烯(PE) 应用：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。 特性：PE比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。 毒性：无毒，对人体无害。 市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米，熔点125~137摄氏度； 线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米，熔点120~125摄氏度； 高压低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米，熔点105~115摄氏度. 聚氯乙稀(PVC) 应用：保鲜膜、塑料鞋及革制品、薄膜、电缆、塑料袋。 特性：硬塑料，常用于工业领域。 毒性：做成保鲜膜、塑料袋等软塑料时，必须加入大量的辅助材料，有些是有毒的，这种材料中的有害物质释放出来后可能致癌。 密度1.4克/立方厘米，熔融温度120~210摄氏度，不溶于一般有机溶剂如烃类、醇与酯类等，能溶于四氢呋喃、甲基乙基酮、环戊酮、硝基苯、二甲亚砜等，有良好的耐酸碱性。 聚酯(PET) 应用：塑料饮料瓶、药瓶、化妆品瓶、油瓶以及各种瓶盖、保温盖。 特性：透明度好，不易破碎，化学稳定性良好，适合多种液体或固体药品包装。对紫外线有较好的遮蔽性。 毒性：无毒。 聚对苯二甲酸乙二醇酯(缩写PET)是饱和聚酯的典型代表，可以用来制成纤维、薄膜及塑料等。 聚碳酸酯(PC) 应用：杯子、餐具、水壶、婴儿奶瓶和冷水瓶、微波炉容器、运动装备。 特性：PC瓶透明、耐一定高温和可用腐蚀液洗涤，可回收利用。 毒性：无臭无毒，但用该材料的餐具盛装热水及油类时，会释放酚甲烷，人体吸收后，会干扰内分泌。 目前大宗生产的是双酚A型聚碳酸酯。熔点高达270摄氏度，密度1.2克/立方厘米，能溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯等，不溶于水、醇等。 聚苯乙烯(PS) 应用：一次性塑料餐具、梳子、盒子、圆珠笔杆、儿童玩具、塑料购物袋。 特性：透明度高、表面光泽。 毒性：材料本身无毒。生产一次性餐具时会大量使用重金属等违禁添加剂，与食品中所含的水、醋、油等相互溶解，进入人体，可能引发消化不良、局部疼痛以及肝系统病变等疾病，影响儿童的智力发育，严重者会导致胆结石、重金属中毒甚至细胞癌变。如果餐具里含有工业石蜡，甚至可能致癌。

❷ 谁知道PET片材的密度是多少

PET片材的密度一般是1.339KG/M3

❸ 塑料的密度是多少

回答如下：

尼龙14、尼龙15,密度为：1.11—1.00;

尼龙12、尼龙13,密度为：1.01—1.04;

尼龙11,密度为：1.04—1.06;

尼龙6/12共聚,密度为：1.06—1.08;

尼龙610、尼龙612,密度为：1.07—1.09;

尼龙6、透明尼龙, 密度为：1.0。

尼龙66的密度为1.14~1.15;

尼龙6的密度为1.13~1.15;

尼龙11的密度为1.04;

尼龙9的密度为1.05;

MC尼龙的密度为1.16。

基本上来说，尼龙的密度比水的密度要稍大一些。密度的单位是;克/厘米^3，只要计算出尼龙板的体积，再乘以尼龙的密度，就是尼龙板的重量。

(3)pet树脂的密度扩展阅读：

1、尼龙6(白色)：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。

2、尼龙66 (奶油色)：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。

3、尼龙4.6 (红棕色)：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”(80 -150 ℃)

4、尼龙66+GF30 (黑色)：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。

5、尼龙66+MOS2 (灰黑色)：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。

❹ 所有工程塑料密度的密度是多少

工程塑料
聚醯胺(PA、尼龙Nylon)
结构式 [NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO]
性质 结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220~230℃，Nylon66则为260~270℃，Nylon本身 具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色
优点 1、具高抗张强度
2、耐韧、耐冲击性特优
3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优
4、低温特性佳
5、具自熄性
缺点 尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响。
用途 电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
饱和聚酯对苯二甲酸乙酯(PET)
结构式

性质 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点245~260℃，在室温下有优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性能。但因Tg低所以其热机械性能差，一般都添加玻纤以提高耐热及机械性能，此类称FR-PET。
优点 1、尺寸安定性佳
2、机械性能优异
3、潜变性小
4、电气特性佳
5、耐候性优
6、耐有机熔剂、油及弱酸
7、耐气性耐水性好
8、具自熄性
缺点 1、机械性质具有方向性、流动性较高
2、结晶速度较慢
3、干燥及加工条件要求严格
用途 电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风机风口、线轴灯罩
汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手
工业零件：冷却风扇把手
饱和聚酯对苯二甲酸丁酯 ( PBT )
结构式

性质 为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点 1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性极佳
缺点 1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.为60℃
2、抗冲击强度不良，一般以玻纤补强为FR-PBT来使用
用途 电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳
汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖
工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩
聚碳酸酯 ( PC )
结构式

性质 为非结晶性热塑性塑料
优点 1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广
2、高度透明性及自由染色性
3、H.D.T.高
4、耐疲劳性佳
5、耐候性佳
6、电气特性优
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全
8、成形收缩率低、尺寸安定性良好
缺点 成形品设计不良易产生内部应力问题
用途 电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机
汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃
工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片
聚缩醛 ( POM )
结构式

性质 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质最接近金属，一般称其为塑钢
优点 1、具高机械强度和刚性
2、最高的疲劳强度
3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
4、耐反覆冲击性强
5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)
6、良好的电气性质
7、复原性良好
8、具自已润滑性、耐磨性良好
9、尺寸安定性优
缺点 1、加工过程若长时间高温下易起热分解
2、无自熄性
3、抗酸性差
4、成形收缩率大
用途 电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件
汽车：车把零件、电动窗零件
工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆
变性聚氧化二甲苯树脂 ( MPPO )
结构式

性质 为PPO和HIPS掺配成合胶，GE以Noryl商品名出售
优点 1、具良加工安定性
2、机械性能优异
3、耐热性高
4、具自熄性
5、耐水性良好
6、电气特性佳
7、成形收缩率小
缺点 抗化学药品性差
用途 电子电器：连接器、开关、定时计外壳、线轴断电器、照相机、整流器外壳
汽车： 仪表板、视镜外壳、轮圈盖、后挡风板
工业零件：机具外壳、马达盖、水量计器等
液晶聚酯 (LCP )
结构式

性质 为半芳香族聚酯，具高强度、高弹性率、低线性膨胀率
优点 1、流动性高
2、尺寸安定性佳
3、流动性极佳
4、耐溶剂性
5、高机械强度
6、难燃性
缺点 与流动方向垂直之机械物性较差
用途 1、速接器、线圈、开关、插座
2、泵零件、阀零件
3、汽车燃料外围零件
4、电子炉用容器
聚醯胺醯亚胺 ( PAI )
结构式

性质 Tg点高(280~290℃)，直键热可塑性及热硬化型。主要用于工程塑料成型用。直键非热可塑性则以溶液成型用于涂料、薄膜、纤维等。
优点 1、耐老化性佳
2、耐蠕变性佳
3、耐燃佳
4、耐油、耐化学药品性佳
5、耐放射线性佳
缺点 不易成型，离行性亦差
用途 1、插座、连接器、开关类零件
2、IC电路盘
3、复印机、电热器零件
4、汽车排气及涡轮机零件
聚对苯二甲酸环乙酯 ( PCT )
结构式

性质 融点250℃，结晶体，本色为暗黄色，常加入玻纤作应用。
优点 1、耐热性高
2、耐化性强
3、尺寸安定性高
4、高机械性质
缺点 吸湿性高，加工前需除湿干燥
用途 1、电子连接器、开关、线圈架
2、汽车继电器、连接器
聚醚酮 ( PEEK )
结构式

性质 融点高达334℃，Tg点143℃，结晶体化率最高48%
优点 1、耐热性、所有工程塑料中最高
2、电气特性
3、耐放射性
4、耐药品性
5、耐热水性
6、难燃性
缺点 结晶化温度高，速度慢
用途 1、电线包覆
2、离合器零件
3、复印机零件、高温用连接器
4、可挠性印刷电路板

聚醚醯亚胺 ( PEI )
结构式

性质 非晶体热可塑性树脂，Tg点217℃，热变形温度在18.6kg/cm2负荷时为200 ℃
优点 1、机械强度高
2、难燃性
3、优越电气特性
4、耐药品性
5、成型加工特性
6、耐候性
缺点 会被卤素系脂肪族如次甲基氯、三氯乙烷等侵蚀
用途 1、汽车底套、电气零件、热交换零件
2、各种保险丝、连接器、挠线管类
3、座位托盘、安全带扣、引擎零件
4、医疗仪器
5、印刷电路板
聚醚碸 ( PES )
结构式

性质 非晶体，在100℃以上之弹性率为所有热可塑性树脂中最高
优点 1、尺寸安定性
2、难燃性
3、耐药品性
缺点 吸湿性高
用途 1、电器、电子：电位计、集成电路用插座
2、医疗、食品领域：X光视镜、牙科用机器零件
3、汽车领域：培林护圈
聚醯亚胺 ( PI )
结构式

性质 Tg点为410℃，于空气中400℃及氦气中450℃仍不分解
优点 1、耐热性
2、耐摩耗性
3、耐龟裂性
4、耐放射线性
缺点 成本高
用途 1、多层电路基板，可挠性电路基板
2、发动机绝缘线材料
3、复印机分离爪、断热齿轮
4、导弹雷达天线罩
5、加热滚筒轴承
聚硫化二甲苯 ( PPS )
结构式

性质 非晶体，融点为285℃，Tg为85℃
优点 1、耐热
2、难溶解
3、耐药品性
4、耐燃性
缺点 成形时易产生毛边
用途 1、电器、电子：连接器、线圈架
2、工业用品：表壳、洗涤用工具、电脑及OA零件
3、汽车领域：各种感应器、化油器、电子控制零件
聚碸 ( PFS )
结构式

性质 淡棕色透明的非晶质树脂，Tg点为190℃
优点 1、机械强度佳
2、尺寸精密度高
3、电气特性优
4、符合等多种卫生规格
缺点 成型条件不适当时，残留应力较大
用途 1、电器、电子：连接器、开关
2、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电池箱
3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件
4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消毒盒
通用塑料
丙烯腈-- 丁二烯 - 苯二烯(ABS)共聚物
结构式

性质 丙烯腈提供耐热及抗化性，丁二烯提供韧性及耐冲击性，苯乙烯提供挺性及加工性
优点 1、坚硬，易押出
2、易染色
3、难燃
4、耐冲击
5、表面性佳
缺点 1、耐溶剂性差
2、低介电强度
3、低拉伸率
用途 把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品
聚乙烯(PE)
结构式

性质 LDPE密度为0.910~0.925g/cm3
MDPE密度为0.926~0.940g/cm3
HDPE密度为0.941~0.965g/cm3
优点 1、柔软、无毒
2、易染色
3、耐冲击(-40°C~90°C)
4、耐湿性
5、耐化性
缺点 1、不易押出
2、热膨胀系数高
3、不易贴合
4、耐温性差
用途 家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、容器
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
结构式

性质 非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C间
优点 1、高光学透明性
2、耐候性佳
3、刚性佳
4、易染色
缺点 1、耐化性差
2、长期时用温度最高93°C
3、应立集中处，较易碎化
用途 灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件
聚丙烯(PP)
结构式

性质 极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3，加工性质毋须预热干燥
优点 1、易染色
2、耐湿性佳
3、耐化性佳
4、高铰链特性
5、耐冲击性
缺点 1、复杂之异形押出不易
2、易被紫外线分解
3、不易接合
4、易氧化
用途 水管、胶膜、胶布、电线蔽护材料、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链
聚苯乙烯(PS)
结构式

性质 非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6，低密度特性使产量大于一般料之20%到30%
优点 1、成本低
2、透明可染色
3、尺寸安定特性
4、高刚性
缺点 1、碎裂性高
2、抗溶剂性差
3、耐温差
用途 文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具
聚氯乙烯(PVC)
结构式

性质 未加可塑剂前，PVC为一坚硬之塑料，耐湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解
优点
1、尺寸安定性佳
2、低成本
3、耐候性佳
4、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度
缺点
1、耐化性差
2、耐温性差
3、密度较一般塑料类为高
4、热分解后会产生氯化氢
用途 薄板、胶膜、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、管材、玩具
合金塑料
组成 特性 应用 制造商
ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本 汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳 Bayer, DSM Engineering
ABS/PVC PVC 增加防火性、降低成本ABS 提供耐冲击性 家电用品零组件、事务机器零组件 Bayer, Kaneka Corp.
ABS/PC 增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本 打字机外壳、文字处理器、电脑设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘 Bayer,Daicel Chemical,
DSM Engineering,Dow Chemical,Enichem,GE Plastics,Mitsubishi Eng-Plast.,耐特科技
ABS/SMA 增加耐热性、流动性、涂装性佳 电子零组件、罩子、家电器材零组件
PPO/PS
PPE/PS 改善PPO、PPE 加工性、降低吸湿性、降低成本、提高PS热性、冲击性 汽车零组件、仪表板、手套箱、连接器、车轮盖、风罩、保险开关盒、电脑外壳、事务机器外罩、通信器材罩壳零组件、医疗器材零组件 GE Plastic, BASF
ABS/Polysulfone PSF 提供耐热性、抗化学性、ABS 改善PSF加工性、降低成本 家电烤箱控制键、汽车车窗摇把、食品餐盘 Amoco
PC/PBT PBT 改善耐溶剂及耐候龟裂性、PC 提供尺寸安定性及耐冲击性 汽车防撞板 BASF, Enichem,
GE Plastics, Mitsubishi
Eng-Plast.,RTP
PC/PET PET 改善耐候及耐溶剂性、UV安定性、PC 提供良好耐冲击性 医疗器材、血液透析零件、汽车零件、汽车防撞板、头盔、雪靴 Bayer, GE Plastics,
Mitsubishi Eng-Plast.,
Idemitsu Petro.,
PC/PE PE之加入减少PC 的缺口冲击敏感度、增加厚壁耐冲击性 电子电机家电绝缘零组件、金属替代品、玻璃替代品、仪器外罩、结构零组件
PC/ASA ASA较ABS具有更好的耐候性、热安定性及耐应力龟裂性 与PC/ABS相近、需要耐候性及热安定性等
PC/PU 低温冲击性佳、耐磨耗、挺性佳 汽车防撞板、风罩、叶子板、缝纫机零件、导轮、电缆外套
PC/SMA 高 HDT、低温冲击性佳、成本低、加工容易 汽车零件、烹烤设备零件、食品加工设备零件、照相器材零
PBT/Elastomer
PET/Elastomer 改善 PBT 及 PET 冲击强度 汽车零组件、防撞板、叶子板、运动休闲器材
PET/PMMA 增加 PET 结晶速率
PET/Polysulfone 低收缩、尺寸安定性较佳、抗化学药品性佳 电子连接器
PPO/PBT 耐热性佳、尺寸安定性、加工性佳、表面光泽佳、抗化学药品性 Mitsubishi Eng-Plast.
Nylon/Ethylene
Polymer or Elastomer Ethylene Polymer或 Elastomer 为改善 Nylon 低温耐冲击性、具有良好的阻隔性、用于包装材料 运动器材、事务机器零组件、电子电机零组件、安全装置件汽车零件 Dupont
Nylon/PTFE 增加Nylon 润滑性、减少磨耗 齿轮 LNP, RTP
PPO/NYLON 高温尺寸安定性、抗化学药品性佳、吸水性低 汽车防撞板 Mitsubishi Eng-Plast.,GE Plastics,

❺ 塑料的密度是多少

回答如下：

尼龙14、尼龙15,密度为：1.11—1.00;

尼龙12、尼龙13,密度为：1.01—1.04;

尼龙11,密度为：1.04—1.06;

尼龙6/12共聚,密度为：1.06—1.08;

尼龙610、尼龙612,密度为：1.07—1.09;

尼龙6、透明尼龙, 密度为：1.0。

尼龙66的密度为1.14~1.15;

尼龙6的密度为1.13~1.15;

尼龙11的密度为1.04;

尼龙9的密度为1.05;

MC尼龙的密度为1.16。

基本上来说，尼龙的密度比水的密度要稍大一些。密度的单位是;克/厘米^3，只要计算出尼龙板的体积，再乘以尼龙的密度，就是尼龙板的重量。

(5)pet树脂的密度扩展阅读：

1、尼龙6(白色)：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。

2、尼龙66 (奶油色)：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。

3、尼龙4.6 (红棕色)：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”(80 -150 ℃)

4、尼龙66+GF30 (黑色)：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。

5、尼龙66+MOS2 (灰黑色)：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。

❻ PET 密度

PET的相对密度是1.38。

PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。

PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。

PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。

无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸湿性高，成型前的干燥是必须的。耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。

(6)pet树脂的密度扩展阅读：

PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。

通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点：

1、热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的。

2、因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件。

3、弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。

❼ PET的密度是多少

咨询记录 · 回答于2021-10-19

❽ pp材料的密度是多少

PP是所有树脂密度最小的,仅为0.90~0.91g/cm3,是PVC密度的60%左右。

PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

拓展资料：

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。

甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。

工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。

共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。

PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。

❾ pet5塑料级别

塑料分7个等价，等级1-7 。

“01”级——PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯） 常见用途：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶包装等。 由它制成的透明塑料瓶常被称为“宝特瓶”。这种塑料耐热至70℃，只适合装暖饮或冷饮。如果盛装高温液体或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出。并且，科学家发现，这种塑料制品用了10个月后，可能释放出致癌物，对人体具有毒性。

“02”级——HDPE（高密度聚乙烯） 常用用途：清洁用品、沐浴产品、白色药瓶、护肤产品的包装。 目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。

承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，清洁不彻底，最好不要循环使用。

“03”级——PVC（聚氯乙烯） 常见用途：雨衣、建材等。 这种塑料可塑性好、价格便宜；不能包装食品。这种材质的塑料制品易产生的有毒有害物质来自于两个方面，一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是增塑剂中的有害物。

这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出，有毒物随食物进入人体后，容易致癌。

“04”级——LDPE（低密度聚乙烯） 常见用途：保鲜膜等。 这种塑料耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。

“05”级——PP（聚丙烯） 常见用途：微波炉专用餐盒等。 微波炉餐盒采用这种材质制成，耐130℃高温，透明度差，这是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在小心清洁后可重复使用。需要特别注意的是，一些微波炉餐盒，盒体以05号PP制造，但盒盖却以06号PS（聚苯乙烯）)制造，PS透明度好，但不耐高温，所以不能与盒体一并放进微波炉。

“06”级——PS（聚苯乙烯） 常见用途：碗装泡面盒、快餐盒等。 这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质。又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高，释出化学物。并且不能用于盛装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯。

“07”级——PC及其他类 常见用途：水壶、水杯、奶瓶等 PC是被大量使用的一种材料，尤其多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有双酚A而备受争议。专家指出，理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。

只是，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。 因此，在使用此塑料容器时要严格按说明书盛装食品；用正确的方法存放和消毒；避免反复使用已老化或有破损的PC制品。 PC中残留的双酚A，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。

(9)pet树脂的密度扩展阅读：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。

树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

塑料包装材料具有重量轻、强度大、抗冲击性好、透明、防潮、美观、化学性能稳定、韧性好且防腐蚀等优点，在包装领域广泛取代了金属、木材、纸张、玻璃、皮革等，因此，塑料包装对减轻我国的资源、能源压力起到了不可替代的作用。

但是，塑料包装材料有一个致命的弱点，即其自然降解时间长，有的长达100年以上。塑料的不易降解性，导致其废弃物长期存在下去。而且，往往消费一次即被丢弃，故塑料包装废弃物成为一个越来越突出的环境问题，形成了所谓的“白色污染”，对人类生存环境造成很大压力。

❿ 塑料的密度大约是多少

可乐平用的是PET料，有涤纶的称谓，全称是：聚对苯二甲酸乙二醇酯；
它的密度是1.67kg/L