木纹纸热转印油墨用树脂

⑴ 热转印里面用到的油墨主要化学成分是什么

印刷用的油墨按成分一般来说分三种，水性墨，溶剂墨，油墨，顾名思义，水性墨的体系是水，这种是环保的，溶剂墨是用二甲苯，异丙醇之类的做溶剂，油墨一般用的溶剂为高沸点煤油。很明显余下的两种都有一定的危害。
一、印刷油墨的分类：
油墨的种类很多，物理性质各不相同，有的很稠，有的很粘，有的却相当稀。它的成分可分为三大部分：其中液体成分称为连接料；固体成分称为色料（颜料或染料）以及各种助剂。不同的油墨其干燥方式也不同：不同印刷过程所使用的油墨不同；不同的承印物使用的油墨也不同。
1、按不同的干燥方式可分为：
1）氧化结膜干燥型油墨、2）渗透干燥型油墨、3）挥发干燥型油墨、4）辐射干燥型油墨、5）湿凝固干燥型油墨、6）冷凝干燥型油墨、7）沉淀干燥型油墨、8）双组分反应干燥型油墨、9）胶化干燥型油墨、10）过滤干燥型油墨、11）多种方法结合的干燥类型油墨。
2、按印刷过程进行分类：
1）、平版印刷油墨：平版印刷油墨（简称为平印油墨）是一种粘稠且具有一定粘性的油墨，大部分为氧化结膜干燥油墨，其必须具有很好的抗水性。可分为单张纸油墨和卷筒纸油墨，前者大多为快干型氧化结膜油墨，后者主要以渗透干燥为主。
2）、凸版印刷油墨（简称凸印油墨）：是种粘稠的油墨，它的粘性变化范围很大，与印刷机的印刷速度有关。它的干燥方式包括渗透干燥、氧化结膜干燥、挥发干燥等几种方式，或几种干燥方式的结合。凸印油墨有轮转印刷墨、热固油墨、新闻油墨等。
3）、柔性版印刷油墨：是一种很稀的油墨，从流变学观点看，它是一种最接近牛顿流体的油墨。油墨的干燥主要靠溶剂挥发来完成的，在纸张上的干燥有一部分是由于油墨对纸张的渗透实现的。该油墨可分为醇型、混合型和水型三种。
4）、凹版印刷油墨（简称凹印油墨）：可分成两大类，一类是照相凹版油墨，另一类是雕刻凹版油墨。前者是一种很稀的流体，粘度很低，完全靠溶剂的挥发干燥，是一种挥发干燥油墨，可在非吸收性承印物上进行印刷；后者黏度较高，屈服值比较大，不带油腻性，基本依靠氧化结膜干燥。
5）、孔版印刷油墨：要求流动性好、黏度低、粘性低、通过网孔快、转印到吸收性承印物表面后能迅速渗透干燥、在非吸收性承印物表面应该有很好的附着力。其干燥方式有以下几种：挥发干燥型、氧化聚合型、渗透干燥型、双组分反应型、紫外线干燥型等。
3、不同印刷材料对油墨的要求：
1）新闻纸：用于新闻纸印刷的凸印油墨是很稀、黏度低、流动性很好的一种油墨，它的流动性取决于印机的速度。其干燥完全为吸收渗透干燥。如今新闻印刷已由凸版印刷为轮转胶印所替代，柔版印刷也被用于新闻印刷中，在柔性版印刷中已经大量使用了水基型油墨。
2）、涂布纸和表面处理过的纸张：对凸印和单张纸胶印，在涂布纸上进行印刷的油墨厚度应该比非涂布纸厚、油墨黏度应该大一点、油墨的最后干燥主要靠氧化结膜实现；轮转机在涂布纸上进行印刷时，要求使用快干型油墨，同时氧化结膜干燥油墨也逐渐被热固型油墨替代。
3）、非涂布纸：非涂布纸的质量各有不同，所用的油墨也必须适应各种纸张的要求。通常用粘稠的油墨印刷，但比涂布纸用的油墨稀一些，其干燥方式是靠渗透吸收和氧化结膜实现的。
4）纸板：纸板通常用来做纸盒、纸箱、印刷品包装、精装书封面等。在印刷上，油墨要求流动性很好，粘性很小，能够耐搬运过程中的碰撞、墨檫等机械力的作用。在纸板上印刷可以用所有的印刷方式：氧化结膜干燥的凸印或胶印，渗透与挥发干燥的凹版或柔性版印刷。
5）其它一些纸张
二、印刷油墨的主要成分：
印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。色料赋予印品丰富多彩的色调；连接料作为色料的载体，也作为黏合剂使色料固着在承印物表面上；填料赋予油墨适当的性质，使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。
油墨应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
1、连接料连接料是一种胶粘状的流体，它的作用首先是作为颜料的载体，将粉末状的颜料等固体颗粒混合连接起来；其次作为一个黏合剂使颜料最终能够固着在承印物表面上，以达到显示文字、图象、标记、装饰等目的。连接料在很大程度上决定了油墨的黏度、粘性、干燥性及流动性。要想得到高品质的油墨，就必须采用高品质的连接料。连接料的主要成分是油（植物油、矿物油）、树脂、溶剂和辅助材料组成。
2、助剂由于印刷条件的变化多端性，同时为了使印刷工作者能主动适应多变的印刷条件，使用好油墨，提高印刷质量，在油墨中添加几种具有特定性能的油墨助剂是必然的。油墨助剂可以改善油墨的某些性能，如：增塑剂可以增加高分子物质的塑性，使墨膜具有较好的柔软性；稀释剂可以使油墨变稀，增加油墨的流动性，同时降低油墨的黏度；撤粘剂又称减粘剂，它可以减小油墨的粘性，同时不影响油墨的身骨；催干剂（干燥剂）可以加速油墨的干燥速度；冲淡剂使用的目的是冲淡油墨的颜色，也叫撤淡剂；反胶化剂的目的是防止油墨的胶化、变稠和结块；防干剂（抗氧化剂）可以延缓干性油的氧化聚合过程；防脏剂（防蹭脏剂）可以防止印品上的油墨蹭脏到另一张印品背面；表面活性剂可以提高固体成分的分散性，防止其凝集和沉淀；防腐剂可以延长水基油墨的储存时间；消泡剂可以消除油墨使用过程中产生的气泡；紫外线吸收剂可以提高印刷品的耐晒性能。
3、颜料和染料
印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料，也有用一些染料的。颜料和染料都是颗粒极细的有色物质。颜料一般不溶于水，也不溶于连接料，在溶液中大部分称为悬浮状态；染料一般在连接料中是可溶的。颜料必须有很高的着色力、遮盖力、化学稳定性、耐光性等性能，同时在连接料中的分散能力也要高。印刷油墨中常用的为无机颜料、填充剂、有机染料和染料。

⑵ 热转印用的是什么墨水，主要成分是什么

做热转印只能用EPSON的打印机才可以，换上热转印的墨盒或者连续供墨系统里面注上热转印的墨水，把图象打在普通纸上就只能印化纤的衣服，纯棉的是很难上色的，印纯棉的衣服要用专用的转印纸。

（至于为什么只能用EPSON的打印机：因为EPSON打印机的打印方式为压电式打印，它是通过电脑控制改变打印头微小电压陶瓷片电流大小而使之产生不同的压力把墨水从喷嘴喷出来形成不同深浅的图像；其他型号的如CANON打印机，属于热发泡原理，是通过加热使墨水形成高温高压的墨柱打印在纸上。
压电式打印机因为只改变机械压力，不会使热升华墨水的化学性质发生改变，所以能被个性热转印行业广泛采用；如果热升华墨水经过高温高压的热发泡式打印机，会使其化学成分发生变化，打印出来的纸张不能进行热转印或者会严重偏色）

⑶ 什么是热转印油墨

热转印技术简介：

热转印（升华转印）是将花纹图案印刷到耐热性胶纸（转印纸）上，通过加热（常见180℃--230℃），加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。

传统的热升华转印是指通过丝网印刷将热升华转印油墨印刷到纸（或塑料膜）上，将印好图文的纸（或膜）与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸（或膜）上的染料就成气相状态升华转移到织物上。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热升华转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷媲美。与印刷不同之处在于转印油墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图像。所以热转印产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。

随着高科技突飞猛进的发展，热转印技术及水平也得到进一步扩展和提高，热转印技术广泛采用电脑进行图像处理与设计，然后通过高速高质喷墨打印机将图像打印在纸（或膜）上，省去了制版过程，还可以将热升华油墨涂布在塑料膜上分切成色带应用在智能卡的打印技术上。

特点：

1. 即使是多种颜色的图案，由于热转印墨水作业只是一个流程。

2. 缩短印刷图案的工序，减少由于印刷错误而造成的材料(成品)损失。---利用热转印墨水膜印刷可将多色图案一次成图。

3. 无需套色.即使只用一些简单的设备（不用制版、不用印刷、小批量也可以做不影响成本）也可印出逼真（相片级）的图案，这样一来，就大大提高其适用范围和实现转印的操作了。

4. 对技术人员的要求低！
   

热压转印花纸的结构：
热压转印花纸的结构有三种类型。

1. 由热转印纸、油墨层和粘合剂层构成，如图所示。

2. 由热转印纸、透明脱离层、油墨层和粘合剂层构成。透明脱离层可作为油墨的保护膜

3. 由热转印纸、透明脱离层、油墨层、粘合剂层和热熔胶粉层构成。撒有热熔胶粉层的热转印纸所转印出的成品耐摩擦性、坚牢度和附着力是最强的。
   

以下是热转印油墨及热转印纸的制作技术简介。

1.染料

热升华转印印花用的染料可根据下列条件来选择：

①染料分子量一般不宜超过350；

②染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散；

③染料热升华温度在200℃以下较为合适；

④转印到纤维上的染料色牢度符合穿着要求；

⑤纤维上的色泽鲜艳度好；

⑥染料与基纸无亲和力。

常用的转印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、阳离子染料等。

2.连结料
常用的树脂为低粘度乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素（EHEC）、长油改性醇酸树脂等，常用溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等，其它尚有少量添加剂。对连结料的主要要求是与染料亲和力小，易释放染料气体，并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等。

3．基纸
转印印花用的基纸应选择耐高温、耐重压、防止渗化、染料气体渗透性低并有较高抗张力的纸张。表面平滑度要高，以便能印刷精细的花纹，技术标准如下。
吸收性40～100g／m2
透气性500～2000mL／min
定量50～70g／m2
pH值4．5～5．5
污物不允许有

国外花纸用原纸，有荷兰产品，全系针叶木浆制造，其中化学装占50％，机械装占50％，这种纸在高温时不发黄，不发脆。
也有用亚硫酸法针叶木化学浆纸，该纸加填充物有良好的耐高温性能，填充物配方如下（仅供参考）。
三聚氰胺0．8％
松香2．5％
矾土10％
滑石粉20％

另外在花纸原纸上加有涂层，如有机硅、聚乙烯酸等物质，可以增加转印效果。

⑷ 木纹纸热转印怎么做要注意些什么请知道的大侠告诉下谢谢！

第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴（选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式），使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。
第三步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。
第四步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下热转印纸，做表面清洁。
工艺二：适用于大面积或异形基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的被转印面对贴。）
第三步：再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）
第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。
第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。
使用PET热转印膜转印
a工艺一：适用于异形基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用PET热转印膜把被转印的基材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。（注：PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。）
第三步：从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。
第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。 第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆）的方式除下PET热转印膜。
b工艺二：适用于平面基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：将PET热转印膜正面与被转印基材的正面对铺。
第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃,时间为18～25秒。

⑸ 密度板上贴木纹纸,然后上一层不饱和树脂树脂收缩性很大有什么方法不

密度板上首先刷过树脂后再铺贴木纹纸。希望我的解答能帮到你

⑹ 热转印纸必须用热转印油墨打印才可以吗普通油墨可不可以。

是的，热转印纸需要用热转印油墨才可以的。
普通的油墨在渗透性、耐刮高、拉伸性、颜色等方面跟热转印油墨是不同的。
如果采用普通油墨的话，是无法将印纸上的图案通过高温的形式附着在承印物上的。
需要注意的是，热转印油墨的型号和种类也是很多种的，需要联系设备厂家选购。

⑺ 什么是热转印油墨，用途是哪

热转印油墨又称作热转移油墨 heat transfer printing ink 在特制纸张上印刷好的图案文字可以接触加热转移到其他材料上去的油墨。[1] 热转印油墨以中彩热转印油墨为代表，主要用于涤纶织物、涤纶变形织物低弹、三醋酯纤维、尼龙织物、晴纶、二醋纤维、聚丙晴等，也可用于鞋帽、工艺品、蓝足排球皮革制品运动用品等。升华热转印油墨适用各种胶版印刷机，承印材料为：铜版纸、涂料纸、胶印纸、卡纸等。能适应高、中速印刷要求，固着速度快，上机性能好。 特专业油墨印刷优点：印刷适性优，油墨无毒，低气味，附着力佳，不粘手；韧性好，牢度佳，耐磨耐水洗。可达到三级耐晒度，油墨不开裂，弹性好，手感好，油墨流平性好粘稠，环保低气味，可达到出口要求。耐晒度高，色泽较普通鲜艳。

详细参考：http://ke..com/view/2597876.htm

⑻ 浸渍纸一般用什么树脂做的

我在文库里看过的，木纹纸的一篇文章，写的很细。

4.1：酚醛树脂
优点：硬度高，耐湿、耐热、耐沸水、耐酸、耐化学品
缺点：耐碱性差，遇碱会讲解；有一定脆性；颜色较深，应用范围有限；

4.2：脲醛树脂
优点：初粘度大、颜色浅、有一定耐水性、易溶于水跟一般溶剂，价格便宜；
缺点：耐老化、耐磨性、不耐高温、耐水性跟胶合强度差；树脂膜容易龟裂；

4.3：聚醋酸乙烯
优点：常温固化快、胶层无色透明、初粘强不用固化剂，耐稀酸，耐稀碱；
缺点：耐水、耐湿、耐寒性差；吸湿、耐热差，长期漆膜会蠕动；

4.4：邻苯二甲酸二丙烯酯
优点：耐水、耐热、耐老化、耐化学品、电气绝缘、柔软不开裂，机械强度高；
缺点：反应单体控制要求高，容易难干燥、与基材剥离；

4.5：不饱和聚酯树脂
优点：耐寒、耐热、耐磨、耐药品、不会收缩翘边、通透度高、光泽好；
缺点：配方需要添加引发剂、促进剂使用复杂；漆膜脆，耐冲击性能差；

4.6：三聚氰胺
优点：无色透明，耐水、耐热、耐磨、耐污、胶合强度高、富有光泽；
缺点：固化后脆性较大，表面容易出现裂纹；长期高温、高湿耐久性下降很大；

建议看看文库里的资料，或者问问 翁 开 尔 公 司。

⑼ 铝型材热转印木纹纸，转印好了的材料有一些纸比较难撕是什么原因

是不是铝材有些涂层做得不够好？

⑽ 木纹纸/宝丽纸区别在哪，保护涂层是用什么材料做的

木纹纸是宝丽纸的其中一种，应用较广，所以较多人知道。
宝丽纸——薄页纸，纸面印刷木纹，用于MDF、HDF、胶合板贴面，贴面时需使用胶粘剂，贴面后需涂饰处理。
先前的木纹纸、宝丽纸生产方式都是使用三聚氰胺树脂来浸涂做保护涂层，然后热压的；但鉴于表面可塑性的要求以及环保，主要是无甲醛的要求。听翁开尔公司的朋友说现在很多厂家开始考虑在纸张表面上完油墨之后，然后再在表面涂布水性聚氨酯树脂做保护涂层，起到抗刮的保护作用；水性聚氨酯树脂涂布在纸张表面后，纸张还能够进行包覆卷曲，可塑性会比先前的更好；