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膜过滤技术在水处理中的应用
1、用反渗透和纳滤处理垃圾填埋场渗沥液
城市垃圾填埋场产生的渗沥液中含有大量有机和无机污染物。由于成分复杂,组分变化大,污染物浓度高,所以很难用传统方法处理。即使用生化法(好氧或厌氧)和活性炭吸附或臭氧氧化联合流程进行处理,效果也不理想。传统处理法的处理效果很大程度上取决于渗沥液成份和填埋场运行年限。反渗透和纳滤被认为是处理渗沥液的有效方法。反渗透膜可同时去除有机和无机成分。滤过液可作为工艺循环水使用或排放。残留液通过蒸发,可以获得固态废物。这些废物可返回填埋场进行填埋。预处理可以采用简单的过滤、生物处理、生物处理与混凝联合以及微滤或超滤的方法。国外已有许
多填埋场都采用膜滤技术处理垃圾渗沥液。国内这方面的研究还处在实验研究阶段。采用氨氮吹脱与厌氧工艺进行预处理后,采用膜生物反应器法处理城市垃圾
填埋场产生的渗沥液,获得了较好的效果。
2、用纳滤处理纺织印染废水
纺织印染业工艺过程中要产生大量高盐度(>5%)、高色度(数万至十几万)、高化学需氧量(CODCr数万至十几万)、可生化性差的废水[8]。在排放或回用之前,在传统处理之后(如活性污泥法—沉降—砂滤)加上膜滤就可以降低水的色度和难生物降解的有机物、重金属、营养物等的含量。超滤只能部分去除色度、不能被去除小分子有机染料。所以超滤处理后还不能循环使用,不过经过超滤后的渗透液可以达标排放。纺织印染废水回用的最重要的指标是硬度、盐度和色度。先生物处理再纳滤就可以使废水达到回用标准。经过纳滤处理后,水在硬度、有机物浓度和色度等可以接近地下水的水平。渗透液的水质在很大程度上取决于膜的类型。小孔径膜(NF70)可以用于脱色,但流量要低一些。通过纳滤处理纺织行业水的循环利用率为80%—90%
3、超滤/微滤用于中水回用
缺点就是会产生膜污染：
膜处理技术在长期的运转过程中,会引起膜的污染,导致过滤通量随运行时间而逐渐下降。膜污染是膜滤应用的主要制约因素,它既能引起过滤通量的下降,又能影响处理效果
② 反渗透RO膜作用原理是什么
反渗透膜原理：
反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力，当这个压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米，一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过，就会留在浓液溶的一侧，然后排出。
从而在膜的低压侧可以得干净的溶液，也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液，就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业，在膜的低压的一侧可以得到淡水，在高压侧得到的就是卤水，由于反渗透膜使用简单，过滤效果好，所以在水处理行业使用广泛
反渗透膜的作用：
以前人们都把工业废水、生活污水等大量排入江河，对水质造成了非常严重的污染，导致现在有一些地方的水根本没方喝了。所以现在国家非常重视这一个问题，现在很多企业，工厂的污水都必须经过一定的处理达标后才能排放。这时候很多人就会利用反渗透膜，反渗透技术需要在高压泵的作用下，使得污水经过反渗透膜时，大于反渗透膜孔径的水中的杂质不能通过这样就使得与水分子分离出来了，这样就可以达到一个去除对生活或者生产有害的微生物、胶体、有机物、溶解盐类的效果，经过反渗透膜技术处理的污水、废水等可以再利用，甚至达到了饮用水的高标准。
③ 软化树脂和ro膜的作用
软化树脂袭的作用：
1.处理水用的树脂是离子交换树脂，可以分为阴离子交换树脂和阳离子交换树脂。软化树脂是属于离子交换树脂中的阳离子交换树脂，它主要是利用自身的官能团交换水中的一些阳离子比如说钙、镁离子等等，把这些离子吸附到自身的表面从而达到软化水的目的
2.软化树脂主要是用来降低水质的硬度，如果水质过硬长期使用或饮用会可能会造成严重的后果。没有经常饮硬水的人偶尔饮硬水，会造成肠胃功能紊乱，而且我国南方多为软水，北方地区多为硬水。所以更需要软化树脂对水进行软化。
反渗透膜的作用：
目前人对水的需求不断增加，对水质的要求也越来越高，现在水质受到污染已经越来越严重了，为了能有效解决这个问题，得到可以饮用的水以及合格的工业用水，膜技术由于清洁、无污染、无相变等特色受到各行业广泛地关注。反渗透膜法是一种广泛应用于海水淡化、苦成水淡化、超纯水制造、食品医疗、锅炉补给水软化水、浓缩分离、工艺纯水、饮用水、废水回用等领域，而且它的重要性正在日益显著
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④ 什么是树脂膜
树脂模具是用用黑树脂与蓝树脂等材料做的，树脂模具比金属模具的造价便宜30%-40%。现在非常多的厂家都选用树脂模具来生产。我公司也生产树脂模具材料
⑤ 透析，微滤，超滤，纳滤，反渗透，电渗析，渗透气化等膜分离技术各自的特点
1.透析（dialysis）是通过小分来子经过半源透膜扩散到水（或缓冲液）的原理；
2.微滤适用于细胞、细菌和微粒子的分离，在生物分离中，广泛用于菌体的分离和浓缩，目标物质的大小范围为0.01-10 μm，一般用于预处理；
3.超滤技术的优点是没有相的转变，无需添加任何强烈的化学物质，可以在低温下操作，过滤速度较快，便于无菌处理等，一般用于预处理；
4.纳滤 特点是能截留小分子的有机物并可同时透析出盐，集浓缩与透析于一体；
操作压力低，因为无机盐能通过纳米滤膜而透析，使得纳米过滤的渗透压远比反渗透为低，所以纳米过滤所需的外加压力比反渗透低得多；
5.反渗透法具有设备构型紧凑，占地面积小、单位体积产水量及能量消耗少等优点；
6.电渗析的特点时可以同时对电解质水溶液起淡化、浓缩、分离、提纯作用、可以用于蔗糖等非电解质的提纯，以除去其中的电解质、在原理上，电渗析器是一个带有隔膜的电解池，可以利用电极上的氧化还原效率高；
7.渗透气化对共沸物系和近沸物系等难分物系的分离, 显示特有的优越性。
⑥ 反渗透膜的工作原理
反渗透膜是什么：
反渗透膜是实现反渗透的核心元件，是水处理系统中最重专要的元属件之一，反渗透膜也可以叫ro膜或者逆渗透膜，它利用的是溶液的渗透技术，只不过它与常规的渗透技术是高刚相反了，它是以压力差为推动力，从溶液中分离出杂质的膜分离操作。反渗透膜它的结构可以分为两大类非对称膜和均相膜。
东丽反渗透膜的原理：
反渗透就是在浓溶液侧施加大于溶液渗透压的压力，迫使水分子逆向（与自然渗透方向相反）通过半透膜进入稀溶液的过程，由于在反渗透过程中，浓溶液侧的水分子通过半透膜流向稀溶液，而绝大部分溶质（溶解性固体）却无法透过膜，被截留下来。故浓溶液被进一步浓缩或者说脱水，稀溶液被稀释纯化或者说脱盐。
⑦ 请问RO膜前面加树脂有用吗能降电导率不哟··· 进水硬度350多，加了树脂和没加树脂没什么区别样 ，
在RO纯水机之前设置阴/阳离子交换树脂装置，将原水的硬度降低至20ppm之下，经内过阴/阳离子树脂处理容的水再通过RO装置，出水即可达到接近蒸馏水的纯度。
至于说通过与不通过阴/阳离子交换处理后，最终出水的电导率没有分别，那么请问所使用的单单是钠离子交换，还是真正阴/阳离子交换？如果使用的是阴/阳离子交换，电导率肯定会低于30mS/cm.
需要电导率接近零的话，一定需要使用高纯度无污染蒸馏水。
⑧ 反渗透系统(R/O)膜的作用是什么
ro膜的用途：
反渗透膜在全世界得到广泛地应用，为居家个人、各类社团和工业行业提供最高品质的净化水。反渗透膜具有最低的故障率，拥有最多的安装使用量及更广泛的应用领域。
1.食品工业用水
应用饮料、食品、低度酒勾兑用水、纯生碑酒、白酒、保健品等过滤作用主要用途：食品、饮料生产用纯水，宾馆、生活小区以及酒水生产供应商
2.海水、苦成水流化
海岛、舰船、海上钻井平台、苦成水地区。，淡化
3.电子工业用水领域
主要用途：集成电路、硅品片，显示管。电极痛等电子，元件冲洗水电厂、工厂高低压锅炉。空调、冷库等循环用水。
微电子产品生产用高纯水，半导体、显像管用高纯水，电脑电路板等集成电路用水，太阳能电池、千式电池用水。
4.生物制药行业用水
主要用途：制药、针剂用水等。保健品、口服液生产，药品原科、中间产品。
生物制剂。酶的提取，蛋白烦分离。医用大输液.注剂、药剂、生化制品用水医用无菌水、人工肾析用水及血液造析用水。
5.化工行业工艺用水
化工行业用水，化工反应冷却、化学药剂，化肥及精细化工主要用途：纺织印染、造纸用水，化工试剂生产用纯水.
6.电力行业锅炉补给水
火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统
7.饮用纯净水
主要用途：日常生活用水处理工程，游泳池过滤消毒工程，养殖观赏鱼类用水、节水灌减，沙漠苦成水淡化系统，海水液化系统，电镀废水处理金属回收，生活污水处理再利用，产品清洗水回收使用处理，工业废水处理。
ro膜的作用：
目前人对水的需求不断增加，对水质的要求也越来越高，现在水质受到污染已经越来越严重了，为了能有效解决这个问题，得到可以饮用的水以及合格的工业用水，膜技术由于清洁、无污染、无相变等特色受到各行业广泛地关注。东丽ro膜法是一种广泛应用于海水淡化、苦成水淡化、超纯水制造、食品医疗、锅炉补给水软化水、浓缩分离、工艺纯水、饮用水、废水回用等领域，而且它的重要性正在日益显著
⑨ 离子交换膜与反渗透膜
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作内。因为容它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
EDI（Electrodeionization，连续电解除盐技术），是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。
⑩ 树脂浸渍纸贴面是什么
将专用纸浸渍热固性树脂溶液并干燥成胶膜纸，再经热压使其覆贴在人造板表面的过程。是人造板进行表面加工的一种方法。其原理是利用胶膜纸上的树脂所具有的粘结性和流动性，经过压机热压将纸张直接粘贴在人造板表面，与此同时在表面形成一层封闭坚固的树脂膜。这就省去了热压前人造板表面需要涂胶和热压后表面需要进行油饰处理的工序，不仅简化了生产工艺，而且用料省、耗能低，也节省了大量的冷却用水。
树脂浸渍纸贴面用于人造板工业生产始于20世纪50年代末期。首先在硬质纤维板上得到应用，以后扩展到刨花板贴面。当时是用三聚氰胺—甲醛树脂浸渍纸张，在多层压机上采用冷上压—热压—冷下压的长周期生产工艺进行生产，热压周期为30～35分钟。由于热压时间长，人造板压缩率很大，内胶合强度降低，各板间的厚度均匀性难以控制，产品表面常出现碎裂情况。随着快速固化并具有一定塑性的改性三聚氰胺—甲醛树脂的研制成功，以及具有特殊装卸机构的单层热压机的出现，60年代末期开始采用热上热下的短周期贴面新工艺。它因有耗能少、成本低、产品质量好等优点而得到迅速发展。短周期法的典型热压工艺条件是：单位压力2～3兆帕，热压温度170～190℃，热压时间30～50秒。生产周期约1分钟左右。短周期法生产由于热压工艺条件的局限，它不能直接生产表面光泽度很高的产品，只适于生产柔光产品；被覆贴的人造板的厚度必须在8毫米以上，否则在卸压时会出现人造板鼓泡或分层。
采用短周期法进行人造板浸渍纸贴面时，需每面一张浸渍纸，如果只贴单面，产品会产生翘曲而无法加工和使用。只需单面装饰时，背面要用浸渍过树脂的牛皮纸平衡，装饰纸和牛皮纸的定量均为80～120克/平方米，浸渍干燥后的树脂含量控制在纸重的130～150%。这样高的上胶量要保证浸渍均匀，必须采用两次浸渍。两次浸渍可以是同一种树脂，也可以是两种树脂，第一次可浸渍脲醛树脂，干燥后的上胶量占纸重的40～60%，第二次再浸渍改性三聚氰胺—甲醛树脂。由于脲醛树脂比较便宜，流动性较好，既可降低成本，又可保证产品质量。三聚氰胺—甲醛树脂的改性方法有两种：一种是在树脂合成时加入含有—NH2基的酰胺类化合物或含有—OH基的醇类化合物，参与树脂反应达到改性目的；另一种方法是在三聚氰胺—甲醛树脂内混入另一种树脂，如用丙烯酸树脂来达到改性目的。树脂在浸渍时还要配入各种助剂，如固化剂、渗透剂、消泡剂、脱模剂、溶剂等，以保证工艺的顺利进行和产品质量。
除了使用氨基树脂作为浸渍树脂外，早在60年代还使用邻苯二甲酸二丙烯酯树脂（DAP）。这是一种游离基反应树脂，在反应过程中不产生小分子，可采用热上热下的加压工艺，其加压工艺为单位压力1～1.5兆帕，温度为130～150℃，热压时间为5～15分钟。DAP树脂具有成型压力低，产品耐老化、耐热，绝缘性好，并具有一定的柔性，可弯曲、不易开裂等优点。因浸渍时必须以酮类或苯类有机溶液作溶剂，故成本较高。产品主要用作仪器仪表的外壳。
还有一种以功能性加工为主要目的树脂浸渍纸贴面人造板——水泥模板，是使用适于浸渍的牛皮纸浸渍酚醛树脂，干燥成酚醛胶膜纸，再经过热压覆贴在人造板表面。这种模板的耐水性较好，并可改进脱模性，从而增加了模板的复用次数。
浸渍纸贴面产品具有耐热、耐污染、耐老化及一定的耐磨性，产品主要用于制作板式家具及建筑和船舶的内装修。