树脂多久再生一次？
离子交换树脂的再生时间是由进水的水质来决定的，有的进水水质好的很久从再生一次，而有的进水水质差的，可能会出现一个月再生一次，所以一般水质比较差的，都会选择在树脂罐前加预处理装置，减少树脂的再生次数。
还有就是树脂被污染了，树脂被一些杂质污染时，有的污染物可以使用再生去除，不过这种情况比较少，一般很久才可能会出现一次。
树脂的再生方法：
进碱分层：打开吸碱阀、进碱阀、正洗排水阀。碱液从树脂上部淋入，使阴阳树脂全部失效，为下次分层做好准备。一次进碱时间约为5min。
反洗分层：打开反洗进水阀、反洗排水阀，利用RO产水来反洗树脂，将沉浮于树脂上面的悬浊物流出，同时松解固态部分。工程水处理设备混床内的阴阳树脂因为比重的不同(阴树脂比阳树脂的比重小)，在反洗水反洗的作用下阴阳树脂会以中排管为界完全分开。反洗时间为 10 min。(注意反洗流量，防止树脂被冲出)
静置：反洗分层完成后，开启排气阀，目的是使树脂靠本身自重自由降落，使阴阳树脂分开后静止下来.时间为10min。
排水：静置树脂沉降完成后，开启正洗排水阀和8#.排气阀，目的是使混床体内的水位降至上视镜的中间，减少碱液
快洗：同时开启进水阀、反洗进水阀、中排阀，进行大水量清洗阴阳树脂，目的是将残留水树脂水中的再生剂冲洗掉。时间为 20min。
反洗：阴阳快洗时间完成后，开启反洗进水阀、反洗排水阀、排气阀，将残留的再生剂洗掉，反洗时间5 min
排水：为了防止下一步树脂混合时水太多混合效果不好，大水量清洗完成后，开启排气阀和正洗排水阀，把混床体内的水位排至树脂层面上15—20CM, 时间为 2 min
正洗(通水测试)：混床体内充水完成后自动开启进水阀、和 正洗排水阀，进行正洗混床体内的阴阳树脂，时间由产水电阻率决定，当产水电阻率大于10MΩ·CM 时，就转入正常制水。
㈡ 美国陶氏树脂MR-575 LC NG的使用方法是什么
陶氏离子交换树脂的预处理方法：在大于树脂层十厘米的乙醇里浸泡专大约五个小时属，4--6小时，将乙醇或丙酮加入到试管中进行加水稀释。树脂进行装柱完成后，将所有气体排放出来。经过几次强化再生以后，再取百分之五的氢氧化钠进行处理等一系列工艺，最后用纯水洗去乙醇，即可投入使用。与深 圳 恒 通 源联络，可以取得有关产品的种类选择及最佳操作条件的建议.
㈢ 软化水装置操作方法
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
㈣ 树脂罐正洗操作时应该注意什么
树脂罐正洗操作的时候应该注意一下，不要有刮碰，而且在洗的过程中注意一下不要用力过大，这样的话可能会导致树脂罐出现有纹路，这样效果就不好了。
㈤ 软化水树脂被冲出罐体有什么解决方法
在软化水设备的运行中经常看到DOWEX软化树脂跑到下水道或者水箱里面，造成树脂的浪费和软化水的不合格，下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。
软化水设备用树脂再生时被冲出罐体的解决方法
跑树脂软水器产水或再生过程中出现陶氏软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。
产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，陶氏软化水树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换中心管布水器。
再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速。
软化水设备用树脂再生步骤
打开进盐阀，其余阀门关闭，启动原水泵，把盐箱中的盐水全部吸入软化器内，放置4小时以上。
软化水设备洗盐：陶氏软水树脂再生后，必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用，按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。
水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。
由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响，所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求，特别是锅炉用水中若含有硬度盐类，会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。
㈥ 手动清洗树脂罐怎么调节
1.离子交换树脂使用的时间长了之后，树脂会被越压越紧，进水压力就会越大，而一些强度版低的树脂就会发生破碎，树脂之间的缝隙就会越小，需要对树脂进行反洗。
2.树脂的使用久了之后，权树脂层上会有一定的污泥杂质，这些杂质会对树脂造成污染、堵塞，需要进行反洗去除杂质。
3.上面也提到了，强度低的树脂会发生破碎，反洗能够将破碎的树脂清除，有效的降低进水的阻力。
㈦ 如何软化树脂土
填装：
1.先将干净的水放入树脂罐当中，高度在树脂罐的三分之一左右，可以有效的防止树脂与树脂罐发生碰撞，造成树脂的损坏。
2.将树脂从树脂罐顶部放入，然后对树脂进行反洗，时间大概在30分钟左右。
3.排水至液面高于树脂层5cm，进气混合树脂15～20分钟。
4.启动设备，检测正洗效果和出水电导率，如果数据正常，且产水能够达标，即可正常使用。
反洗：
树脂在工作一段时间之后，树脂上会有很多杂质，为了树脂的更好的使用，需要将这些杂质清除，一般的步骤是：从交换柱的底部进水，从顶部出水，对树脂进行反洗，直至出水清澈为止。
再生：
使用一定浓度的食盐水清洗树脂，（实验证明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半个小时左右，再生时需要根据实际的情况来决定清洗的时间。
清洗：
在食盐水清洗之后，使用与食盐水相同的流速进行冲洗，将树脂中的盐全部清洗干净，这个过程也是树脂再生的过程之一，所以很多人将这个过程叫做置换，时间大概一下30分钟左右。
㈧ 交换树脂罐冬天不用怎么办
可以注入缓冲清洗液泡
㈨ 冲洗水处理树脂罐显示故障EErr怎样解决
冲洗水处理数直观显示故障意义而怎么解决这是怎么回事呢冲洗过的水能处理到酵素可以用啊不要浪费啦应用我的水可以去浇树阿秀可以长得繁茂率剩的给我妈
㈩ 请教关于离子交换树脂的使用
一、离子交换树脂的预处理：
离子交换树脂在使用之前，为了防止树脂内含有杂质，对水版质造成权污染，需要对树脂进行预处理，以下是预处理的步骤：
1.首先使用热水对树脂进行清洗，阳树脂可以使用70-80℃的热水清洗，阴树脂的耐热性较差，一般使用50-60℃的热水，每隔15分钟左右需要更换热水，4-5次之后可以每隔30分钟左右更换热水，总共需要7-8次左右，直至出水清澈为止。
2.使用浓度为5%的氯化氢浸泡树脂，大概浸泡4-8小时左右，然后将水排放，对树脂进行清洗，直至出水为中性为止。
3.再使用浓度为2-4%的氢氧化钠浸泡树脂，浸泡时间与上一步相同，然后将水排放，对树脂进行清洗，直至出水为中性为止。如此重复2~3次，每次用量为树脂体积的2倍。
4.阳树脂最后一次浸泡需要使用浓度为5%的氯化氢，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可。
5.阴树脂最后一次浸泡需要使用4~5%的NaOH溶液，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可。