如何处理电镀化学镍废水

① 如何正确处理含镍废水

镍是废水排放中有色重金属之一，经常接触镍制品会引起皮肤炎，镍盐的毒性强， 特别是羰基镍(一氧化碳与镍粉在高温下可形成)有非常强的毒性。那么如何正确处理含镍废水呢下面和裕祥安全网了解下吧。
对于电镀镍废水，如果浓度不高，可以直接投加片碱，把pH调节至碱性条件11左右，氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，把镍去除。
但 是大多数电镀镍废水，在加碱条件下很难处理到0.1mg/L以下，主要有两点原因，第一是废水中混进了前处理废水，前处理废水中含有一部分络合剂，络合剂 会与镍离子结合生成小分子，从而阻止氢氧根与镍离子结合生成沉淀;第二是如果镍离子含量过高，氢氧根与镍离子首先形成沉淀，但是沉淀过多会阻止废水中剩余 的镍离子与氢氧根结合反应。两种情况下都会导致镍离子超标。
对于加碱情况下很难处理的电镀镍废水，可以采用重捕剂M1进行沉淀处理。对于前处理液导致镍超标的电镀镍废水，可以调节废水pH至10，直接投加重捕剂M1进行处理，用量为镍离子的5-7倍即可。如果镍含量比较高导致难处理，可以考虑二次沉淀处理，先通过加碱调节pH至11，沉淀出水，除去一部分镍离子，再对出水投加重捕剂M1进行二次沉淀处理，既能节省成本，又能稳定达标。
下面给大家介绍下水污染成因与污水处理方法
含汞废水主要来源于有色金属冶炼厂、化工厂、农药厂、造纸厂、染料厂及热工仪器仪表厂等。从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。偏酸性的含汞废水可用金属还原法处理。低浓度的含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝聚法或活性污泥法处理，有机汞废水较难处理，通常先将有机汞氧化为无机汞，而后进行处理。各种汞化合物的毒性差别很大。元素汞基本无毒;无机汞中的升汞是剧毒物质，有机汞中的苯基汞分解较快，毒性不大;甲基汞进入人体很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特别是容易在脑中积累。毒性最大，如水俣病就是由甲基汞中毒造成的。
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② 怎么处理电镀化学镍废水

方法如下：化学沉淀法在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，用CaO、CaCl2、BaCl2三种破络合剂处理镀镍废水，对比发现：BaCl2的破络合效果最好，镍离子的去除率最高，CaCl2的效果最差。将CaO与BaCl2联用处理镀镍废水，镍离子的去除率可达99%以上，且在镍离子的去除率相同时，BaCl2的使用量比其单独处理镀镍废水时的少很多。首先采用Fenton试剂氧化，后采用NaClO氧化，对pH为3~5，Ni2+质量浓度为100~150 mg/L的含镍废水进行破络预处理，最后经化学沉淀处理，使最终出水上清液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L。传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等诸多优点。虽然在反应过程中会产生大量污泥，甚至造成二次污染，但随着破络剂、重金属捕集剂等的不断发展应用，传统化学沉淀法的处理效果也被不断提高。铁氧体法在化学沉淀法中，比较新型的工艺是铁氧体法。FeSO4可使各种重金属离子形成铁氧体晶体而沉淀析出，铁氧体通式为FeO·Fe2O3。废水中Ni2+可占据Fe2+的晶格形成共沉淀而去除。一般n(Ni2+)∶n(FeSO4)为1∶2~1∶3，废水中镍离子质量浓度为30~200 mg/L时，采用铁氧体法处理后形成的沉淀颗粒大且易于分离，颗粒不会再溶解，无二次污染，出水水质好，能达到排放标准。通过实验研究了铁氧体法处理含镍废水的工艺条件。结果表明，在pH=9.0，n(Fe2+)∶n(Ni2+)=2∶1，温度为70 ℃的条件下，镍的转化率可达99.0%以上，废水中的Ni2+可从100 mg/L降至0.47 mg/L。研究了室温下铁氧体法处理低浓度含镍废水的工艺条件。试验结果表明，以Na2CO3为pH调节剂，在pH 为8.5~9.0，n(Fe3+)∶n(Fe2+)=1.5∶1，n(Fe2+)∶n(Ni2+)=12∶1，搅拌时间为15 min的条件下，处理效果最佳。镍的去除率达到98%以上，处理后的废水中镍离子质量浓度达到0.20 mg/L以下，达到国家排放标准。 Fenton法与铁氧体法2种工艺中都存在二价铁离子，采用Fenton-铁氧体法联合工艺处理含铜、镍的络合电镀废水。结果表明，在废水初始pH=3，H2O2初始质量浓度为3.33 g/L，m(Fe2+)∶m(H2O2)=0.1，温度25 ℃的最优Fenton氧化条件下，先对废水Fenton处理60 min，之后调节废水沉淀pH=11，控制曝气流量为25 mL/min，铁与废水中金属离子的质量比为10，反应温度为50 ℃，曝气接触时间为60 min，在此条件下废水中镍离子的去除率达到99.94%，出水镍离子的质量浓度为0.33 mg/L，达到国家规定的排放标准。另外，沉淀污泥的物相分析表明，在最佳工艺条件下得到的NiFe2O4、Fe3O4等铁氧体沉淀物既无二次污染又可作为磁性材料回收利用。铁氧体法处理含镍电镀废水具有处理设备简单、投资较少、沉渣可回收利用等优点。目前，铁氧体工艺正由单一工艺向多种工艺复合的方向发展，利用其本身优势并与其他水处理工艺相结合构成新工艺，使其对重金属废水的处理更加完善。

③ 干货丨电镀废水常见处理方法和工艺流程！

电镀废水常见处理方法和工艺流程

电镀废水中含有多种重金属离子以及酸、碱等有害物质，具有很大的毒性，并存在致癌的危险。因此，对电镀废水进行合理的处理至关重要。以下是电镀废水的常见处理方法和工艺流程：

一、常见处理方法

1. 气浮法

   原理：向水中通入空气，产生微小气泡，气泡与细小悬浮物之间黏附，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，使悬浮物质上浮到水面，形成泡沫或浮渣，从而实现固液分离。

   应用：适应性强，可处理镀铬废水、含铬钝化废水以及混合废水，不仅能去除重金属氢氧化物，还能去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。

2. 离子交换法

   原理：利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换，将其除去，使废水得到净化。

   应用：普遍用于处理含铬、含镍等电镀废水，处理后水质较好，一般能循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽，实现闭路循环。也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。

3. 电解法

   原理：使废水中的有害物质通过电解过程在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应，转化成无害物质；或利用电极氧化和还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，然后分离除去或通过电解反应回收金属。

   应用：一般用于中、小型厂，不需投加处理药剂，流程简单，操作方便，占生产场地少。同时回收的金属纯度高，用于回收贵重金属有很好的经济效益。

4. 萃取法

   原理：利用一种不溶于水而能溶解水中某种物质的溶剂投加入废水中，使溶质充分溶解在溶剂内，从而从废水中分离除去或回收某种物质。

   应用：通过萃取操作过程，包括混合、分离和回收三个主要工序，实现废水中特定物质的分离和回收。

二、工艺流程

电镀废水处理的典型工艺流程包括以下几个步骤：

1. 预处理

   废水首先进入调节池，进行水质、水量的调节和均质化。

   通过多介质过滤器、活性炭过滤器等装置，去除废水中的悬浮物、有机物等杂质。

2. 加药处理

   根据废水成分和处理要求，加入适量的化学药剂，如酸碱调节剂、絮凝剂等。

   通过化学反应，使废水中的有害物质转化为易于分离的形态。

3. 固液分离

   采用气浮法、沉淀法等工艺，将废水中的悬浮物、沉淀物等固体物质分离出来。

   分离后的清水进入下一处理阶段，固体物质则进行妥善处理或回收。

4. 深度处理

   对于需要进一步净化的废水，可采用离子交换、反渗透等深度处理工艺。

   离子交换法可去除废水中的重金属离子等有害物质；反渗透法则可进一步去除废水中的溶解性盐类、有机物等杂质。

5. 回用或排放

   经过深度处理后的废水，如果水质符合回用要求，则可回用于电镀生产或其他用途。

   如果水质不符合回用要求，则需进行进一步处理或达标排放。

以下是一个具体的电镀废水处理工艺流程示例：

• 自来水 → 水泵 → 多介质过滤器 → 活性炭过滤器 → 自动加药装置 → 保安过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透 → 中间水箱 → 高压泵 → 二级反渗透 → 纯水箱 → 纯水泵（新工艺）
• 漂洗水 → 水箱 → 水泵 → 多介质过滤器 → 保安过滤器 → 超滤 → 电镀液回收桶（用于回收电镀液）
• 漂洗水 → 水箱 → 水泵 → 多介质过滤器 → 保安过滤器 → 超滤 → 电镀液回收桶 → 高压泵 → 反渗透 → 清洗水箱（用于处理后的废水清洗）

注意：在实际应用中，电镀废水处理工艺流程可能因废水成分、处理要求、处理规模等因素而有所不同。因此，在设计电镀废水处理系统时，应根据具体情况进行综合考虑和优化设计。

（注：以上图片为电镀废水处理流程图示例，仅供参考。）

④ 含镍废水如何处理

电镀生产中含镍废水主要来自镀槽翻洗缸角退镀液、化学液、废镀液等，镀镍槽液使用时间长后，铁、铜、锌等离子会积累，另外某些有机添加剂也会破坏而失掉，从而引起镀层的各种质量题目。那么含镍废水如何处理下面和裕祥安全网了解下吧。
对于化学镀镍废水，废水中含有柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸等络合剂，络合剂会与镍离子结合生成小分子，络合小分子在废水中很稳定，使用氢氧化钠、硫化钠、一般的液体重捕剂或者固体重捕剂均不能破坏络合剂与镍离子的结合键，镍离子难以去除。
本文提出使用高效除镍剂M2进行处理的办法，高效除镍剂中含有大量的除镍基团，除镍基团在微观条件下会极化变形，表面形成负电荷场，从而吸附镍离子生成沉淀，除镍剂去除化学镍时的用量在镍含量的10倍左右，能够稳定达标在0.1mg/L以下。
而对于比较难处理的EDTA镍，有时需要在前端进行次钠氧化处理，次氯酸钠在进行简单破络以后，络合健的结合力会变弱，有利于除镍剂M2进行螯合反应。
一些人问：水污染成因与污水处理方法
含酚废水主要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。含酚废水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物，可使蛋白质凝固。水中酚的质量浓度达到0.1一0.2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用;质量浓度增加到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量死亡。饮用水中含酚能影响人体健康，即使水中含酚质量浓度只有0.002mg/L，用氯消毒也会产生氯酚恶臭。通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废水.称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行处理。质量浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水。通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理。回收酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方法进行处理后排放或回收。
为了用水安全，我们应撑握些水污染安全小知识，同时还可以用便携净水器将水处理使用，这样更有利于健康用水。

⑤ 求含镍废水处理方法，有会的人啊

1、针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可采用化学沉淀法版进行处理，化权学沉淀法不需要复杂的设备。

2、其中，电镀含镍废水可以直接采用加碱至11，PAC混凝，PAM絮凝沉淀出水，镍即可达标，如果含镍废水中混有前处理废水，那么需要在加碱之后的出水加入少量固体重捕剂M1进行螯合反应，固体重捕剂M1可以把镍离子从低浓度处理至达标。
3、对于化学镀镍废水，由于废水中存在大量的络合剂，络合剂与镍离子形成络合小分子溶解于废水中，因此直接加碱不能沉淀，通过加入除镍剂M2进行反应，可以破坏络合健的结构，通过螯合反应与镍离子结合，再通过混凝絮凝沉淀，把镍离子去除。