⑴ 氟碳常温固化涂料的优缺点
氟碳常温固化涂料优点:
常温:固化性在常温下即可固化成膜 ,用滚筒、毛刷 、喷枪施 工 ,操作简单方便。
耐候性:远优于氯化橡胶 、丙烯树脂 、聚氨醋树脂等混凝土保护涂料 ,可使混凝土表面20年免于维修 。
防水性:该涂料属高效渗透型防水涂料 ,能有效防止水分侵人混凝土 ,既能保护混凝土结构 ,又可防止混凝 土表面吸水变色。
观感修复性能:在常温固化氟碳树脂透明涂料中,掺加少量混凝土本色的颜料 ,可以对混凝土局部色差进行修复和调整。
有效防止混凝土中性化:常温固化氟碳树脂涂 料具有 一定的渗透性 和表面成膜性 ,可有效降低混凝土结 构表面的气孔和细微裂纹 ,减少阳光 、紫外线 、酸雨 、油气等物质对混凝土的侵蚀 ,防止混凝土中性化口。
漆膜自洁性:常温固化氟碳树脂涂料经特殊化学成分改性并辅以多种助剂 ,具有 良 好的亲水性和拒油性 ,漆膜表面附着污染物在降雨时容 易被雨 水冲刷掉 ,具 有 自洁功 能 。
氟碳常温固化涂料缺点:
操作时间紧:调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完,否则将作废。
辅料有限制,专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
贮存限制多,材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。
施工条件要求高,在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
⑵ 氟石的主要成分是什么
萤石(Fluorite)
矿物(岩石)名称:萤石
材料性质:
化学成分: CaF2
晶体结构:晶胞为面心立方结构,每个晶胞含有4个钙离子和8个氟离子。
结晶状态:晶质体晶系:等轴晶系
晶体习性:常呈立方体、八面体、菱形十二面体及聚形,也可呈条带状致密块状集合体。
常见颜色:绿、蓝、棕、黄、粉、紫、无色等。
光 泽:玻璃光泽至亚玻璃光泽。
解 理:四组完全解理。
摩氏硬度: 4 。
密 度: 3.18( + 0.07 ,- 0.18)g/cm 3 。
光性特征:均质体。
多 色 性:无。
折 射 率: 1.434( ± 0.001) 。
双折射率:无。
紫外荧光:随不同品种而异,一般具很强荧光,可具磷光。
吸收光谱:不特征,变化大,一般强吸收。
放大检查:色带,两相或三相包体,可见解理呈三角形发育。
特殊光学效应:变色效应。
优化处理:
热 处 理:常将黑色、深蓝色热处理蓝色,稳定,避免 300 ℃以上的受热,不易检测。
充填处理:用塑料或树脂充填表面裂隙,以保证加工时不裂开。
辐照处理:无色的萤石辐照成紫色,但见光很快褪色,很不稳定。
萤石又称氟石,是一种天然的化石,萤石和光学玻璃相比,萤石有低折射率,低色散等优点,但在实际的运用上因为有其困难度跟经济因素存在,所以不可能使用。然而在光学上所使用的所谓光学玻璃都是以二氧化硅(Silica)为主要原料并且加入氧他钡(Barium)或镧(Lanthanum)之类的添加物,于镕炉中以高于1300度的高温溶解后,再以极慢的降温方式使其由液体凝固为固体。
古代印度人发现,有个小山岗上的眼镜蛇特别多,它们老是在一块大石头周围转悠。其一的自然现象引起人们探索奥秘的兴趣。
原来,每当夜幕降临,这里的大石头会闪烁微蓝色的亮光,许多具有趋光性的昆虫便纷纷到亮石头上空飞舞,青蛙跳出来竞相捕食
昆虫,躲在不远处的眼镜蛇也纷纷赶来捕食青蛙。于是,人们把这种石头叫作“蛇眼石”。后来才知道蛇眼石就是萤石。
萤石的成分是氟化钙,又称氟石、砩石、萤石等,因含各种稀有元素而常呈紫红、翠绿、浅蓝色,无色透明的萤石稀少而珍贵。
晶形有立方体、八面体或菱形十二面体。如果把萤石放到紫外线荧光灯下照一照,它会发出美丽的荧光。
萤石及其加工品的用途已涉足30多个工业部门。炼钢铁加入萤石,能提高熔液的流动性,除去有害杂质硫和磷。
世界萤石产量的一半用以制造氢氟酸,进而发展制造冰晶石,用于炼铝工业等。电冰箱里的冷却剂(氟利昂)要用萤石;1986年,
我国第一代人造血液也要用萤石。近年,科学家正在研制氟化物玻璃,有可能制成新型光导纤维通讯材料,能传过2万公里宽的太平
洋而不设重发站。
产地:世界各地均有产出。
萤石又称为氟石,化学成分为CaF2,晶体属等轴晶系的卤化物矿物。在紫外线、阴极射线照射下或加热时发出蓝色或紫色萤光,并因此而得名。晶体常呈立方体、八面体或立方体的穿插双晶,集合体呈粒状或块状。浅绿、浅紫或无色透明,有时为玫瑰红色,条痕白色,玻璃光泽,透明至不透明。八面体解理完全。摩氏硬度4,比重3.18。 萤石主要产于热液矿脉中。无色透明的萤石晶体产于花岗伟晶岩或萤石脉的晶洞中。世界萤石总储量约10亿吨,中国是世界上萤石矿产最多的国家之一,并且占世界储量的35%.据考古发掘得知,七千年前的浙江余姚河姆渡人,已选用萤石作装饰品。河姆渡之南确有萤石矿存在。主要产于浙江、湖南、福建等地。世界其他主要产地有南非、墨西哥、蒙古、俄罗斯、美国、泰国、西班牙等地。萤石在冶金工业上可用作助熔剂,在化学工业上是制造氢氟酸的原料。
⑶ pvdf氟碳涂漆的底漆,面漆和罩光漆的成分一样吗
PVDF氟碳涂料一般分底漆、面漆、罩光漆三种。
底漆按树脂区分:有丙烯酸系列和环氧系列两种类型。底漆按颜色区分:主要为含铬酸锶的黄色底漆,及少量不含铬酸锶的白色底漆,但附着效果应该是黄色底漆为佳。从目前美国佛罗里达三十年曝晒实际情况显示,以大分子丙烯酸为主材料的底漆耐候性效果最好。PVDF涂料底漆固含量(重量)一般为40%左右。
PVDF涂料面漆固含量一般为(重量)44%~52%左右,面漆颜料一般为高耐候性无机颜料、铝粉和珠光颜料。
罩光漆固含量一般40%左右,主要为了保护金属铝粉不被空气氧化变色,罩光清漆是高PVDF树脂含量涂料,保证面漆不被紫外线长期照射粉化,保证铝粉不被氧化变色。成分有差异。谢谢采纳。
⑷ 氟素树脂涂层有没有毒
氟树脂涂层是抄有毒的。
氟树脂涂层属于化工成品,并且其原材料不饱和树脂及固化剂等辅料都是有一定的腐蚀性,所以说氟树脂涂层还是有毒的,只是有些材质的工艺品其毒性或者说危害是人类能够承受的来范围之内。
氟树脂作涂料、胶粘剂和合成纤维的用途也很广,如聚四氟乙烯纤维可用于耐热防蚀滤布、防护服、宇宙服和全氟离子交换膜衬布。
(4)氟碳树脂成分扩展阅读:
氟树脂多数可用一般热塑性树脂的成型方法加工成各种制件。唯聚四氟乙烯因熔融粘度高达10~10Pa·s不能流动,难用一般方法加工,需用类似于"粉末冶金法"──冷压与烧结相结合的方法加工。即先在模具内以20~30MPa压力冷压成型后,于370~380℃烧结,制成板、棒、管或垫圈、轴承、阀门等制品;或先制成毛坯,再经机械加工成薄膜或各种零部件。
分散聚四氟乙烯则用挤出成型制成薄壁管、细棒、异形材、电线电缆被覆层、管道、丝扣密封用生料带等。而分散液则可用喷涂、流延和浸渍等工艺制得相应制品。
⑸ 水性氟碳涂料和油性氟碳涂料有什么区别
现今,人们都讲究低碳环保,所以在装修的时候,人们大多会选择一些比较环保的涂料。今天我们就主要讲一下环保型的防水性的涂料,防水性的涂料主要分为两种形式的涂料:水性漆和油性漆。那么这两款防水性的涂料的区别究竟在哪里呢?
水性氟碳漆广泛适用于各种建筑物外墙、屋顶及各种建材的耐久性装饰保护涂层。氟碳漆是现代工业防腐领域中应用较为广泛的油漆涂料,有水性和油性之分,不同类型的产品拥有不同的产品特点和涂覆范围,关于两者的区别将在本篇文章中讲述。
水性漆与油性漆的区别可以从以下几个角度来陈述:
a. 涂料体系的不同
1.树脂不同,水性漆由水性的氟碳乳液为成膜物质,属于一种高耐候性的保护涂料,涂膜硬度高,抗耐沾污性好。可分散(溶)于水中;
2.稀释剂(溶剂)不同。水性漆可用去离子水进行任意比例添加进行稀释,油性漆则只能用有机溶剂(无味煤油、轻质白油等)进行稀释。
3.VOC含量不同,水性漆是一种环保健康的涂料,VOC含量很低,符合环保质量标准,使用也不会影响人们的健康。
b. 涂料施工要求不同
1.对于施工环境,水的冰点是0℃,因此水性漆不能在5℃以下施工,而油性漆在-5℃以上均可施工,只是干燥速度会减缓,道间间隔会拉长;
2.对于施工粘度,水的降粘效果差,水性漆在加稀降粘时会相对麻烦(粘度降低会大幅降低涂料工作液的固体份,影响涂料的遮盖力,增加了施工道数),油性漆调节粘度较为方便,粘度限制也会影响施工方式的选择;
3.对于干燥固化,水性漆更为娇气,湿度大了温度低了都不能很好固化,干燥时间延长,但如果升温加热,水性漆也需要梯度升温,瞬间进入高温环境,水性漆表干后内部水汽外溢会造成针孔甚至大面积鼓泡,这是因为水性漆里只有水作为稀释剂,没有挥发梯度。而油性漆,稀释剂为各沸点不同的有机溶剂组成,有多个挥发梯度,闪蒸(施工完毕后至进入烘箱之前的晾置期)后进入高温区烘烤不会出现类似现象。
c. 成膜后涂膜装饰性的不同
c-1. 光泽表现力不同
1.油性漆可以根据研磨来控制颜填料的细度,在存储中不易反粗,通过添加树脂控制涂料pvc(颜基比)、助剂(如消光剂)来实现涂膜光泽的变化,光泽可做到无光、哑光、半哑、高光。汽车漆的光泽能高达90%以上;
2.水性漆光泽表现力没有油性漆那么广,高光泽表现力较差,这是因为水性漆中的水作为稀释剂造成的,水的挥发特性导致了水性漆难以表现85%以上的高光泽。
c-2. 颜色表现力不同
1.油性漆颜填料选择范围广,即可是无机的又可是有机的,因此可以调出各种颜色,颜色表现力极佳;
2.水性漆颜填料选择范围小,大部分有机颜料是无法使用的,因色调不全,要调出像油性漆那么丰富的色彩是有困难的。
d. 存储和运输
水性漆不含易燃有机溶剂,存储运输相对安全,出现污染也可用大量水进行冲洗稀释,但水性漆存储和运输均有温度要求,零下5℃就需进行保温运输和存储,否则会出现破乳等问题。
e. 功能上的超越
油性漆大多为有机类产品,有机类产品在高温状况会出现断链、碳化等系列问题,目前有机类产品最高耐温不超过400℃。水性漆中采用特殊无机树脂的特种耐高温涂料则可耐温上千度,如上海衡峰FC-W系列水性氟碳漆在兼顾常规涂料的防腐、防氧化性能外,还能长期耐高温,最高可耐3000℃高温,这是油性漆不可能达到的高度。
g. 安全环保的差异
油性漆在生产、运输、储存、使用过程中均存在着火、爆炸的安全隐患,特别是在密闭空间施工,更是容易造成窒息、爆炸。同时有机溶剂也会对人体造成一定的伤害。最著名的案例就是甲苯致癌案,现甲苯已不让使用。油性漆的voc高,常规产品甚至高达400多,企业在生产、使用油性漆时环保和安全压力非常大。而水性漆在生产、运输、储存、使用环节都是环保、安全的(部分非正规厂家的伪水性漆除外),对于相应国家政策节能减排,安全环保做出了巨大贡献。
⑹ 请问氟碳涂料和调和漆各是什么性质的物质,成分是什么,这两种东西怎么区分
氟碳涂料是以氟碳树脂(乳液)为主要成膜物质制成的涂料。而调合漆有树脂种类就有各种了有酚醛、聚氨脂、丙稀酸的等等。两种涂料的性能有很大区别。
氟碳漆价格高,耐候、耐酸、耐碱、耐老化性能都优于调合漆。
区分看检测报告了,看看氟含量就知道是不是氟碳涂料了,溶剂型氟碳涂料的含氟量要求是18%以上。
⑺ 请问“氟碳漆”的成分是啥主要用于那些地方有什么长处
这是一个很大的问题.我摘录一篇报道来回答你的问题. 我国氟碳涂料发展现况 作者:俞建平 文章来源:未知 点击数:1311 更新时间:2004-10-19 一、氟树脂涂料发展历史 氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称,它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料,其主要特点是树脂中含有大量的F-C键,其键能为116kal/mol在所有化学键中堪称第一。在受热、光(包括紫外线)的作用下,F-C键难以断裂,因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀,所以其稳定性是所有树脂涂料中最好的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材料更为优异的使用性能,因此在行业内有“涂料王”之称。作为一种高科技功能性涂料和一种全新的表面装饰防护材料,其耐候性化学抗性等许多性能均优于目前市面上流行的聚氨酯、有机硅、丙烯酸树脂涂料的优良性能,户外有长达20年的数据。氟树脂系列涂料有常温固化、低温烘烤等系列品种,同时具有修补再涂性,施工方法与一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、化工、电气电子、机械、航空航天、家庭用品等领域得到广泛应用,尤其是在重污染、强腐蚀的环境中,更显示了其优越的防护性能。 氟涂料发展了60多年,经历了热熔型、常温交联固化型、水基型三个发展阶段。目前国际上形成了三种不同用途的氟树脂与氟涂料行业,第一种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙不粘涂料,主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面;第二种是以美国阿托-菲纳公司生产的 聚偏氟乙烯 树脂PVDF为主要成分建筑氟涂料,具有超强耐候性,主要用于铝幕墙板;第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟碳涂料——氟乙烯和羟基乙烯基醚共聚物(FEVE 氟涂料),这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤,可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作,从而大大拓展了氟碳漆可应用的范围,主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等领域。 现在,氟碳涂料在世界各地都得到了越来越广泛的应用,在国内诸多城市建设和改造中,氟碳涂料也被广泛采用,如北京故宫博物院、三峡工程、天津市立交桥、辽宁省政府公务员小区等一系列重要工程均采用氟碳涂料。另外,北京国际机场、上海浦东机场、东方明珠电视塔、北京IBM及MOTOROLA广告工程、兰州石油大厦工程、山东青岛日报社工程、成都银行、上海体育场、上海长途电信局、亚洲第一高楼金茂大厦等都大量使用了含氟涂料涂覆的装饰板,效果良好。 目前全球有氟树脂生产厂家20多家,遍布世界十几个国家。经过20世纪80年代较快速的发展之后,目前发展速度有所减缓。2000年世界氟树脂生产能力约为10万吨,预计2005年生产能力可稳步上升到12万~14万吨。目前世界氟树脂主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ICI公司、法国阿托-菲纳公司、日本旭硝子和大金公司等,它们的年生产能力为3000吨至2万吨不等。 绿色环保和可持续发展的宏观战略成为 21世纪的发展主题,许多国家开始限制使用溶剂型涂料,高固体分氟涂料和水性氟涂料的开发成为氟涂料重点开发方向。日本大金公司和大连振邦氟涂料公司都已开始在市场上销售水性氟涂料,美国道化学公司开发的氟树脂防污涂料,也是水性氟涂料。 二、我国氟涂料发展状况 1、我国氟树脂技术发展状况 氟树脂品种繁多,性能优异,已成为当今世界现代工业中许多关键技术不可或缺的材料。氟树脂主要包括聚四氟乙烯(俗称塑料王,PTFE)、热塑性聚偏二氟乙烯(PVDF)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚四氟乙烯-乙烯、聚三氟氯乙烯(PTFCE)及聚氟乙烯(PVF)等品种。目前已经实现商业化生产的氟树脂聚合物简介如下(见表1): 聚合物 涂料形式 干燥温度°C 涂料种类 PTFE(CF2CF2) 水性 330 防粘涂料 FEP(C2F4/CF2CFCF3) 水性 260 防粘涂料 PCTFE(CF2CFCl) 水性 210 耐侯性涂料 PDVF(CH2CF2) 溶剂型 170 耐侯性涂料 PVF(CH2CHF) 溶剂型 200 耐侯性涂料 PFEVE(CH2CFX/Vinyl ether)溶剂型 室温 耐侯性涂料 2、 我国氟碳涂料的生产和市场概况 2.1 我国氟涂料生产厂家状况 我国氟涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的目前已自主开发出FEVE、聚四氟乙烯(PTFE)、 PVDF 型三种溶剂型氟涂料。20世纪90年代初期,PPG公司在天津合资生产氟碳涂料,东南亚的涂装厂也开始在广东开设独资或合资的氟碳喷涂厂,进入90年代后期,日本关西涂料在中国无锡建厂生产氟碳涂料,DNT(大日本涂料)借助台湾金宗化工在上海设立销售中心,美国丽利(LILLY)公司在上海、广东设立销售处,阿克苏-诺贝尔和立邦均在广东设立销售处,其他一些公司如大金、SKK等公司也逐渐进入中国建筑氟碳涂料市场,氟碳涂料销售进入竞争时代。至2000年末,中国的氟碳喷涂厂已发展到70家左右。国内主要氟碳涂料生产厂家也有许多。如大连明辰振邦氟涂料股份有限公司、上海振华造漆厂、上海三爱富公司、大金氟涂料有限公司、阿克苏诺贝尔、关西涂料等 2.2我国氟涂料市场状况 我国氟树脂工业起步于20世纪60年代初,1997年我国聚四氟乙烯消费量4126吨,进口1870吨,出口986吨,实际加工量5000多吨,可熔融加工氟树脂(主要为聚全氟丙烯和聚偏氟乙烯制品)约200吨,但现有技术和装置生产的树脂档次低,不能完全满足要求。2000年我国的PTFE需求量约为8000吨,占世界总消费量的7%,预计到2005年将达到1.2万吨左右,仅次于美国、欧洲和日本,居世界前列。 目前国内氟树脂主要生产企业有:浙江巨圣氟化学有限公司,产能3000t/a;上海天原(集团)有限公司氟化学品厂,产能1200t/a;上海三爱富,产能1000t/a;江苏梅兰集团,产能1000t/a;济南化工厂,产能1000t/a;化工部晨光化工研究院,产能600t/a;阜新市氟化学总厂,产能600t/a。 在氟涂料应用市场方面,据统计,1999年中国PVDF铝塑板使用量约700万m2,PVDF氟碳喷涂铝板约(300~350)万m2。1999年国内有2~3家企业正处于常温固化氟树脂研究阶段,个别企业进入试用性推广阶段。PVDF涂料国内有上海衡峰氟碳涂料公司、浙江化工研究院、上海振华造漆厂等几家企业生产销售。2000年中国PVDF氟碳喷涂铝板得到快速发展,估计国内氟碳喷涂铝板约(600~700)万m2左右,而氟碳铝塑板市场有所萎缩,PVDF树脂国内用量约500t/a左右,PVDF涂料用量约占1500t/a左右;2000年国内常温固化氟碳涂料用量约300吨左右或略少一些。 2.3氟涂料应用前景 氟涂料广泛应用于建筑、防腐、高速公路、铁路桥梁、交通车辆、船舶及海洋工程设施用等领域具有极大的应用价值。根据《国家化学建材产业“十五”计划和2015年发展规划纲要》,“十五”期间,我国城镇住宅建设每年仍将以5亿㎡左右的建设速度发展,我国涂料行业发展的主要任务将以建筑涂料为重点,使建筑涂料在外墙装饰中应用占到60%以上。国内许多城市对瓷砖、马赛克、烧结面砖等建筑材料的限制使用,给具有超长耐候性、抗环境污染性、使用寿命长的氟树脂涂料提供了极好的市场机遇。我国氟涂料在建筑领域的需求量每年可达100万吨,在铁路、桥梁领域用的需求可达30万吨以上;防腐涂料市场需求量将达22万吨,目前我国民用船舶和海洋工程设施上使用的表面涂料每年需求量量高达5万吨以上。可见,氟树脂涂料有较大的潜在市场。 目前氟涂料等使用限制主要源于制造氟树脂的生产工序较多、工艺控制要求较高,价格高出同类树脂10倍左右,如果有机氟材料价格下降(美国已有相关研究成果),则市场规模将成倍的扩大。目前国家已把有机氟产品列入《当前国家重点激励发展的产业、产品和技术目录》。
⑻ 氟碳漆组成成分有哪些
氟碳漆成分:树脂,固化剂,颜料(体质颜料和防锈颜料),助剂,溶剂等组成。助剂有流平剂、消光剂等各种不同。
⑼ 氟碳漆的成分是什么
一般配方厂家是不会告诉你的。只能说,氟碳漆成分:树脂,固化剂,颜回料(体质颜答料和防锈颜料),助剂,溶剂等组成。助剂有流平剂、消光剂等各种不同。配方的不同,决定了其价格、性能的差距。
紫禁城氟碳漆生产厂家为您服务。