软化复树脂出弱碱水制，你不会是将这种弱碱水当饮用水销售的吧？市场上热捧弱碱水对人体有帮助。再说阳树脂比铁中毒后，你的处理方法也不对。正确的处理方法是加入1.2倍树脂体积量的高浓度的盐酸溶液（浓度为10-15%）浸泡树脂5-12小时，甚至更长时间。最好是用压缩空气进行擦洗，效果更佳。不过这么高浓度的盐酸，你要注意软化设备的耐酸性能，很多软化设备是不防腐的。浸泡后排放废酸并以3-5m/h的流速冲洗树脂15-30分钟，再以20-30m/h的流速冲洗30-50分钟，出水PH到6左右，再用盐水正常再生即可。如果出水PH呈酸性，那么则可用PH8-9左右的NaOH溶液走一遍，千万不要直接进NaOH转型，否则极易在树脂层及网孔内形成氢氧化钙和氢氧化镁等沉淀，那就麻烦啦！如果你的软化水是饮用的，那必须采用食品级阳树脂，毕竟是入嘴的，要凭良心啊，呵呵
② 我想问下这种树脂在再生时，适合用盐酸或者烧碱长时间的浸泡吗如果长时间的浸泡会影响 它的使用寿命吗
正在思考
③ 阳离子树脂被毒化后如何恢复其吸附性能
你说的阳树脂被毒化是不是被铁离子中毒啊？处理方法为先反洗松动树脂层，然后用树脂体积量2-4倍的浓度为12%的盐酸溶液缓慢处理，流速控制在1BV/H为宜，后一倍盐酸溶液浸泡树脂4-8小时，然后用水慢洗（1BV/H），在3-5BV/H快洗至出水接近中性即可投入使用.
④ 离子交换树脂铁中毒如何处理
用稀盐酸浸泡树脂，等树脂恢复原来颜色后，再用清水洗净树脂到中性。
⑤ 我有一批树脂原先用硫酸再生现在用盐酸再生，这样行吗
首先，树脂再生一定要用分析纯的盐酸，普通的盐酸含铁、锰离子及高含量的内有机碳（TOC），均可以导致树容脂毒化，且为不可逆；
其次，对您所谓的硫酸性软水不是很了解，是否可以认为单级阳树脂床的产水？一般而言二级RO出水即可作为混床再生水，RO出水含NaCl等部分强电解质，但造价较低，使用DIW或UPW作为再生水太浪费了；
最后，树脂再生一定要根据自身的工艺条件进行调试，一般酸浓度在3-5%，碱浓度4%，有不明白的可以跟我交流一下。
⑥ 离子交换树脂中毒
离子交换树脂中毒的原因：
离子交换树脂在使用的过程中，需要将离子等物质吸附，在吸附过程中，可能会吸附一些杂质，而这些杂质可能会造成树脂的中毒，从而导致树脂的性能下降，严重的可能会导致树脂失去效果，导致树脂中毒的物质主要有以下几种：
1、微生物中毒：
树脂在长时间的储存或者很久没有进行再生，树脂在吸附离子时，会吸附一些水中的微生物，而这些微生物会将树脂内的一些成分作为养分进行繁殖，会导致产水水质被污染，树脂的结构被破坏，失去离子交换的功能。
2、有机物中毒：
一些污水中可能会一些有机物，有机物里面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有机羧酸等物质，这些物质会堵塞树脂的孔洞，导致树脂的交换能力下降，严重的会导致树脂不能再进行交换，可以通过COD检测出树脂是否被这些物质中毒。
3、铁中毒：
铁中毒是树脂经常会出现的中毒现象，铁中毒主要是因为水中含有大量的铁离子，或者树脂再生剂中含有铁杂质，铁中毒会导致树脂氧化，树脂的交换容量降低，再生交换速度降低，改变树脂结构，使树脂丧失交换能力。
离子交换树脂中毒后有哪些特征？
1、运行周期缩短，树脂使用时间越长，运行周期越短，在高价金属含量比较多的地区尤为明显。
2、树脂颜色变，新树脂的颜色为淡黄色甚至接近白色，而中毒的树脂为褐色甚至黑色。
3、出水水质变，表现为出水硬度(软化水)或电导率(除盐水)上升。
4、出水pH值降低。
5、出水二氧化硅含量增大。
6、清洗水量增加。
离子交换树脂中毒的解决方法：
1、空气擦洗法：
如果能够通过显微镜看到树脂表面的杂质，可以采用空气擦洗法，首先将水降低至距离树脂300-400毫米左右，然后不断的搅动树脂，大概10-15分钟左右，再用水进行反洗，直到水清澈为止。
2、酸洗法：
对铁离子这些不能被空气擦洗法清除的杂质，可以采用盐酸进行清洗，将水降低至距离树脂200-300毫米左右，然后用盐酸浸泡或低流速循环。
3、碱洗法：
被油脂污染的树脂，可以采用碱洗法进行清洗，使用温度为50-60摄氏度、浓度为5%的氢氧化钠进行碱洗，碱洗可以分为3-4次进行，每次的时间大概为4-6小时，在每次停止碱洗时用水冲洗树脂。
如何预防离子交换树脂中毒？
1、含有铁离子的水必须要进行除铁的处理，才能够进入交换器。
2、直接用井水或者自来水作为原水，要在进入水泵之前安装过滤器等过滤设备，防止水之中的杂质进入交换器。
3、树脂再生时使用的再生剂，要符合标准的要求，不能含有铁杂质。
⑦ 水处理用的树脂中毒是怎么回事
原因：
树脂的常用溶剂为甲苯和二甲苯，甲醛和苯通常少见，如果是离子交换树脂的话，其有害物质主要有水中的铁离子，铝离子，活性氯，有机物等物质以及用硫酸或者食盐再生阳离子交换树脂时结生的硫酸钙
⑧ 软化水处理设备中的树脂中毒是怎么回事
树脂中毒的原因：
树脂在使用的过程中，需要将离子等物质吸附，在吸附过程中，可能会吸附一些杂质，而这些杂质可能会造成树脂的中毒，从而导致树脂的性能下降，严重的可能会导致树脂失去效果，导致树脂中毒的物质主要有以下几种：
1.微生物中毒：
树脂在长时间的储存或者很久没有进行再生，树脂在吸附离子时，会吸附一些水中的微生物，而这些微生物会将树脂内的一些成分作为养分进行繁殖，会导致产水水质被污染，树脂的结构被破坏，失去离子交换的功能。
2.有机物中毒：
一些污水中可能会一些有机物，有机物里面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有机羧酸等物质，这些物质会堵塞树脂的孔洞，导致树脂的交换能力下降，严重的会导致树脂不能再进行交换，可以通过COD检测出树脂是否被这些物质中毒。
3.铁中毒：
铁中毒是树脂经常会出现的中毒现象，铁中毒主要是因为水中含有大量的铁离子，或者树脂再生剂中含有铁杂质，铁中毒会导致树脂氧化，树脂的交换容量降低，再生交换速度降低，改变树脂结构，使树脂丧失交换能力。
树脂中毒后有哪些特征？
1.运行周期缩短，树脂使用时间越长，运行周期越短，在高价金属含量比较多的地区尤为明显。
2.树脂颜色变，新树脂的颜色为淡黄色甚至接近白色，而中毒的树脂为褐色甚至黑色。
3.出水水质变，表现为出水硬度(软化水)或电导率(除盐水)上升。
4.出水pH值降低。
5.出水二氧化硅含量增大。
6.清洗水量增加。
树脂中毒的解决方法：
1.空气擦洗法：
如果能够通过显微镜看到树脂表面的杂质，可以采用空气擦洗法，首先将水降低至距离树脂300-400毫米左右，然后不断的搅动树脂，大概10-15分钟左右，再用水进行反洗，直到水清澈为止。
2.酸洗法：
对铁离子这些不能被空气擦洗法清除的杂质，可以采用盐酸进行清洗，将水降低至距离树脂200-300毫米左右，然后用盐酸浸泡或低流速循环。
3.碱洗法：
被油脂污染的树脂，可以采用碱洗法进行清洗，使用温度为50-60摄氏度、浓度为5%的氢氧化钠进行碱洗，碱洗可以分为3-4次进行，每次的时间大概为4-6小时，在每次停止碱洗时用水冲洗树脂。
如何预防树脂中毒？
1.含有铁离子的水必须要进行除铁的处理，才能够进入交换器。
2.直接用井水或者自来水作为原水，要在进入水泵之前安装过滤器等过滤设备，防止水之中的杂质进入交换器。
3.树脂再生时使用的再生剂，要符合标准的要求，不能含有铁杂质。
⑨ 软化水处理设备中的树脂中毒是怎么回事
离子交换树脂表面被铁化物覆盖或树脂内部的交换孔道被铁杂质等堵塞，使树脂的工作版交换容量权和再生交换容量明显降低，但树脂结构无变化，这种现象叫树脂的铁“中毒”。
解决方法如下：
①含铁地下水必须进行必要的除铁处理后，方可进入交换器。常用的除铁方法有：曝气除铁法、锰砂过滤除铁法等。
②直接以深井水或自来水为水源时，应在阳床进水泵前设置过滤器性产纯净水时，进水管道应采用不锈钢管道或其它不含铁元素的管道，以防流水将一些铁的腐蚀产物带进交换器。
③加强水处理设备及管道的防腐工作。定期检查交换器内部再生装置及防腐层，发现损伤应及时处理。盐液输送管道要采用不锈钢管，防止管道腐蚀产生铁化合物，污染树脂。
④再生剂质量要符合有关标准要求，不能含有铁杂质。