双酚a不饱和树脂

『壹』 环氧树脂与不饱和树脂的区别，谁的性能

不饱和树脂通常就是指的不饱和聚酯树脂，“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常,聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中（一般为苯乙烯）而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR）。不饱和聚酯树脂的特点：

（1）耐热性.绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃,一些耐热性好的树脂则可达120℃.

（2）力学性能.不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度.

（3）耐化学腐蚀性能.不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好,耐有机溶剂的性能差,同时,树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同,可以有很大的差异.

（4）介电性能.不饱和聚酸树脂的介电性能良好.

（5）不饱和树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态.

（6）在合适的溶剂中仍可溶解,加热时有良好的流动性.

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

使用环氧树脂所制作的物件会有较好的表面光洁度，如果模具表面光洁度较好同时形状合适可以浇注凝固后，不打磨抛光也能得到较好的效果，但是不饱和树脂的浇注件在凝固以后会收缩一点 并且表面会有点粘手，但是内部已经凝固，所以必须打磨修型并抛光处理。

不饱和树脂较环氧树脂的优点在于它能自动消泡，因为里面含有消泡剂的成分，所以有些小气泡会自行消失。虽然这次的产品没有气泡也有使用了真空机抽真空除泡的因素，但我觉得，树脂的功劳也是有的。

值得注意的是，不饱和树脂味道不太好闻，大家使用时注意通风。浇注件大部分凝固以后表面可能还会粘手是因为还没有挥发完全，可以采取放到大风口吹或拿热水泡，泡玩以后表面呈白雾装，不要惊慌，那是正常现象，打磨掉即可。

综上所述，环氧树脂含双环氧基，需要胺基固化剂参与固化反应，最终产物性能与固化剂性能很大，但总的来说环氧树脂最终固化产品要比不饱和聚酯树脂的固化产物硬度和强度都大，当然环氧树脂的价格是不饱和聚酯树脂的一倍。一般做玻璃钢制品都会选择不饱和聚酯树脂，因为价格便宜。而做地坪、防腐涂料会选环氧树脂因为其性能更佳。不饱和树脂的要高。所以如果你要低成本，那就选用不饱和树脂，如果要质量和操作及效果那就选环氧树脂的。

环氧树脂脂：环氧树脂透明度特别高，A,B两个组分能想水一样透亮，如果买的环氧树脂有发黄或是发褐请不要使用，那是不合格产品，是用低价原料做的抗氧化能力差。环氧树脂配比是一定的不可多加或是少加，如果配比不对可能会影响固化效果，环氧树脂固化后除了和聚氯乙烯、聚丙烯类材料粘结不牢固外和其他材料都有较好的粘结力，环氧树脂又称为万能胶，有客户反应环氧树脂固化后和字框分离，其实分离的原因不是环氧树脂粘结不牢固而是做通体发光字的往往把铁皮内侧涂上反光漆反光漆把环氧树脂和铁皮分开了环氧树脂根本没有接触铁皮而是接触的反光漆，这样铁皮一收缩就会有裂缝，反光漆和铁皮粘结力是不行的！所以要根据客户的制作要求做出的产品有一定的任性这样热胀冷缩就不会分离了。

不饱和聚酯树脂

『贰』 不饱和树脂与环氧树脂的区别

1、特点不一样：环氧树脂的特点是较高的压缩与拉伸强度，长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能，耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。不饱和树脂的特点则是轻质高强、耐腐蚀性能良好、电性能优异、独特的热性能、加工工艺性能优异、材料的可设计性好。

2、用途不一样：环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。不饱和树脂主要用于建筑领域，玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程，玻璃钢车辆、玻璃钢船艇、玻璃钢游乐设备，玻璃钢交通设备、劳保及保安用品等。

3、组成方式不同：环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。不饱和树脂是指由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的含有不饱和双键的高分子化合物。

(2)双酚a不饱和树脂扩展阅读

环氧树脂性能：

1、力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型固性树脂。

2、附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对于金属陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

3、固化收缩率小。一般为1%-2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。

4、工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合智造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

5、抗化学药品性能优良。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。

『叁』 双酚A型环氧树脂的简介

环氧树脂的种类繁多，区别起见，常在环氧树脂的前面加上不同单体的名称。如二酚基丙烷（简称双酚A）环氧树脂（由双酚A和环氧氯丙烷制得）；甘油环氧树脂（由甘油和环氧氯丙烷制得）；丁烯环氧树脂（由聚丁烯氧化而得）；环戊二烯环氧树脂（由二环戊二烯环氧化制得）。此外，对于同一类型的环氧树脂，也根据它们的黏度和环氧值的不同而分成不同的牌号，因此它们的性能和用途也有所差异。目前应用最广泛的是双酚A型环氧树脂的一些牌号，通常所说的环氧树脂就是指双酚A型环氧树脂。
是环氧树脂中产量最大、使用最广的一种品种，因为它有很高的透明度，也是由双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下反应生成的：式中：n一般在0～25之间。根据相对分子质量大小，环氧树脂可以分成各种型号。一般低相对分子质量环氧树脂的n平均值小于2，软化点低于50℃，也成为软环氧树脂；中等相对分子质量环氧树脂的n值在2～5之间，软化点在50～95℃之间；而n大于5的树脂（软化点在100℃以上）称为高相对分子质量树脂。 双酚A型环氧树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：
◆环氧类涂料
◆环氧树脂玻璃钢
◆环氧树脂胶泥、砂浆
◆环氧树脂整体地坪
◆环氧-酚醛、环氧-呋喃树脂复合玻璃钢

『肆』 不饱和树脂191与196的性能有什么不同

不饱和树脂191与196的性能的区别是：

196树脂韧性好，191树脂硬度大

191为邻苯型通用不饱和聚酯树脂,具有中等粘度和中等反应活性.制品收缩率小、机械性能好,适用于制作半透明板材和通风管道等各种玻璃钢制品。

196为邻苯通用型不饱和聚酯脂.该产品属于半刚性树脂,具有良好的耐抗冲击性,适于家具涂层、导膜、浇铸制品及模具制造等非强刚性玻璃钢制品的制造。

191聚脂树脂

（一）定义：191聚脂树脂是由丙二醇、顺丁烯二酸酐、
邻苯二甲酸酐经缩聚反应得到的线型聚酯在苯乙烯中的溶液。

（二）技术指标：

液体树脂：
（1）外 观：透明淡黄色液体
（2）酸值（毫克KOH/克）：28-36
（3）粘度25℃（泊）：2.5-4.5
（4）固体含量（%）61-67
（5）胶凝时间25℃（分）：12-25
（6）热稳定性25℃（月）：6 80℃（时）：24
浇铸树脂：
（1）Barcol硬度：50 （2）吸水率（℃）：0.17
（3）热扭变温度（℃）：66（4）比重20℃：1.23
（5）折光率nD20：1.560 （6）断裂伸张率20℃（%）：1.5

（三）特点及主要用途：
191树脂是一种低粘度光稳定性好聚脂树脂，对于玻璃纤维有良好的浸渍性能，适用于制造玻璃钢半透明瓦以及其它接触成型制品。

196聚脂树脂

（一） 定义：196聚脂树脂是用一缩乙醇改性的的
线型不饱和聚酯在苯乙烯中的溶液。

（二）技术指标：
液体树脂：
（1）外 观：透明淡黄色液体
（2）酸值（毫克KOH/克）：17-25
（3）粘度25℃（泊）：6.5-11.5
（4）固体含量（%）61-70
（5）胶凝时间25℃（分）：8-20
（6）热稳定性25℃（月）：6 80℃（时）：24

『伍』 环氧树脂饱和与不饱和的区别

1. 反应原理不同 环氧树脂是通过环氧官能团和活泼氢反应完成固化，做成制品或版表面涂刷；不饱和利用双键，通权过引发剂引发，反应原理为自由基聚合反应。

2. 制品固化过程不同 根据其反应原理，环氧需要较长的反应过程，因此在操作工艺性上，没有不饱和的可操作性好；

3. 制品性能 环氧制品性能大多优于不饱和，不饱和占据很大的大型制件市场，但环氧也在制件市场有一定的应用，主要在于其味道小，性能好

4. 价格 环氧价格一般高于不饱和
   

『陆』 双酚A型不饱和聚酯树脂和双酚A型环氧树脂比较

不饱和聚酯树脂复用来做消防水池的制防腐是不合适的，这种材料本身内部由于存在不饱和双键耐腐蚀性、抗老化性就不是很好。而且不饱和树脂强度低、耐水性能差，如果你用来做消防水池的防腐的话，被水泡一阵子过不了多久就会起泡、起皮。用环氧树脂做防腐是不错的选择，现在绝大部分的防水工程都是用环氧树脂来做。抗老化、粘结力、耐水性、耐腐蚀性都要优于不饱和聚酯树脂。

『柒』 什么是双酚A有何毒性

1、双酚

双酚A油称BPA，在工业上双酚A被用来合成聚碳酸酯（PC）和环氧树脂等材料。60年代以来就被用于制造塑料（奶）瓶、幼儿用的吸口杯、食品和饮料（奶粉）罐内侧涂层。BPA无处不在，从矿泉水瓶、医疗器械到及食品包装的内里，都有它的身影。

每年，全世界生产2700万吨含有BPA的塑料。但BPA也能导致内分泌失调，威胁着胎儿和儿童的健康。癌症和新陈代谢紊乱导致的肥胖也被认为与此有关。欧盟认为含双酚A奶瓶会诱发性早熟，从2011年3月2日起，禁止生产含化学物质双酚A(BPA)的婴儿奶瓶。

2、毒性

资料表明，双酚A属低毒性化学物。动物试验发现双酚A有模拟雌激素的效果，即使很低的剂量也能使动物产生雌性早熟、精子数下降、前列腺增长等作用。此外，有资料显示双酚A 具有一定的胚胎毒性和致畸性，可明显增加动物卵巢癌、前列腺癌、白血病等癌症的发生。

同时，研究显示，双酚A与小白鼠患哮喘相关联，初步人体实验显示孕妇在妊娠早期受双酚A影响可能会导致婴儿感染哮喘。

(7)双酚a不饱和树脂扩展阅读：

双酚A的国内用途：

双酚A主要用于生产环氧树脂、聚碳酸酯，是目前中国需求量增长最快的化工产品之一，在国内主要用途是制备环氧树脂。历史上，中国环氧树脂生产厂家都自己生产双酚A，当时市场上并无双酚A商品供应。

改革开放后，用户对环氧树脂质量、品种有了高的要求，当时无锡树脂厂、上海树脂厂纷纷展开双酚A生产工艺的研究。

为了革除长期沿用的硫酸法生产双酚A的工艺，自上世纪80年代初期开始中国无锡树脂厂、上海染化二厂、大连油漆厂几乎同时开展了离子法双酚A的试验工作，同时也想借鉴国外的先进经验，计划引进双酚A的先进技术来发展中国的双酚A，可是这两条前进的道路都遇到了困难。

据中国环氧树脂行业协会专家查文海介绍：前者在进入500吨/年工业试验时，遇到后处理设备、技术过不了关的问题；后者逾越不了西方国家限制对华输入战略性技术关键的防线。

在这样的形势下，无锡树脂厂于上世纪80年代末从波兰引进了较为先进的离子法生产双酚A的工艺，缩小了与世界先进水平的差距，解决了环氧树脂发展中遇到的原料上的困难，使国产环氧树脂在激烈的市场竞争中争得一席之地。

『捌』 请问不饱和树脂有哪些啊和不饱和聚酯是一回事吗有不饱和环氧树脂吗

不饱和树脂一般复来说就制是不饱和聚酯树脂:不饱和聚酯在含有乙烯基交联单体（苯乙烯）的溶液。
不饱和聚酯:不饱和二元酸（酸酐），饱和二元酸（酸酐），二元醇，发生脱水缩合形成具有线性的聚合物。（显然不是一回事）
环氧树脂:含有两个或两个以上的环氧基的一类高分子聚合物。
所以说，不饱和树脂和环氧树脂是两个概念!

『玖』 环氧树脂双酚A与双酚F最大的区别是什么

双酚A环氧还是大量用着滴~双酚F唯一的好处就是粘度小一些，不过更容易结晶，考虑到环氧体系降粘的方法很多，所以双酚F用量并不是很大
稳定性方面，考虑到苯环吸电子的话，双酚A貌似更好一些~
现在基本上是高端的用脂环，普通的双酚A，柔韧性的用聚醚环氧，耐高温的酚醛环氧，

『拾』 不饱和聚酯树脂和饱和聚酯树脂的差别是什么他们的原料是什么双酚A是用在哪呢

聚酯是主链上来含有酯键自的高分子化合物总称,不饱和聚酯树脂是指不饱和聚酯在交联剂（例如苯乙烯）中的溶液，简称聚酯树脂,通常不饱和聚酯是由饱和的或不饱的二元醇与饱和的二元核酸
（或酸酐）及不饱和的二元羧酸（或酸酐）缩聚而成的线型高分子化合物。
双酚A主要是用来提高树脂制品的耐热、耐药性。