⑴ 环氧树脂防瘸时玻璃丝布的作用是什么
低分子量的树脂呈粘稠状液态, 中分子量树脂常温下呈半固态,而高分子量的树脂 则为固态。软化点随分子量的增加而提高,在加热 时可转变为液态。易溶于酮类、酯类、芳烃、二氧己 环等溶剂;不溶于水、醇和乙醚。未加硬化剂时是稳 定的,不会受热而硬化。结构中含有醇羟基和环氧 基,可以与许多物质作用发生分子交联成为不熔不 溶的大分子。由二酚基丙烷(又名双酚A)与环氧氯 丙烷经缩聚反应而制得。用作涂料、粘合剂(万能 胶),浇注料,增强塑料等,也用于聚乙烯稳定剂,织 物防皱处理剂。
环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。
普通液态环氧树脂外观
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
改性方法
1. 选择固化剂;
2. 添加反应性稀释剂;
3. 添加填充剂;
4. 添加特种热固性或热塑性树脂;
5. 改良环氧树脂本身。
⑵ 环氧树脂结晶是怎么造成的
环氧树脂结晶是怎么造成的
欢颜树脂固化剂有很多种类的,最常见的为常温固化的胺/改性胺类固化剂、中/高温固化的酸酐类/咪唑类固化剂、低温固化的硫醇类固化剂等。
⑶ 如何改善聚酯在环氧树脂中的结晶行为
它们的区别就是官能团不同,环氧一定有环氧基,酚醛有酚羟基和醛基的缩和键,丙烯酸树脂分热塑与热固两类,环氧为热固性的,与胺\酸酐等开环聚合固化,酚醛也是热固性的,但有时也单独使用,比如说做成酚醛油漆的时候
⑷ 请问怎么防止环氧树脂在低温下结晶可以添加什么东西阻止结晶
1)在气温低于15℃时粘度上升不易混合均匀,因此先将B胶先预热到30℃,如此较易回流出且易混合均匀,低于答10℃时,环氧AB胶反应后后之成品需放20-40℃之暖气或木材干燥室,经24小时以上,才能确保树脂硬化反应达70%以上,要达到100%完全反应一定要在标准室温(25℃)72小时以上。
2)加防冻剂。
⑸ 冬天环氧树脂结晶有没有办法避免
可以选用特殊分子结构的环氧树脂避免环氧树脂冬天结晶 也可以在普通环氧树脂中添加一些物质避免环氧树脂结晶。
⑹ 066n环氧消泡剂是什么成分加入环氧中会结晶
一、{产品概述}:玉恒化工研发的环氧树脂用消泡剂为环氧树脂量身定做,具备高相容性,出现表面缺陷的风险极低,可用于要求透明度的体系,尤其适用于环氧树脂、不饱和树脂及乙烯类树脂体系通用性广,可用于胶衣,手糊,喷射,纤维缠绕,浇铸等极为出色的性价比,树立行业新标杆。在无溶剂或者高粘度体系中,因机械力量所混入的空气往往不易脱除,具有特殊的界面性质,能在初期明显抑制空气的混入,减少气泡的生产,同时帮助气泡的逸离与破裂,从而获得均一平整的表面 ● 可防止缩孔,对增进漆膜的光泽有优异的效果 ● 对高粘度、高膜厚,特别是无溶剂高膜厚环氧地坪涂料的气泡有良好的抑制效果 ● 适用于不饱和聚酯涂料的抑泡和脱泡 ● 适用于胶衣、喷射、拉挤、RTM等的脱泡,能减少空洞的发生,使成型品具有更高的强度和平整性
二、{技术指标}:
型号..........................................Y-686/682/633
外观..........................................透明液体
有效含量.................................100%
比重(25℃) .............................9.99-1.03
三、{产品特点}:
1、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。
2、耐热性好,化学性稳定,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。
3、其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。
四、{使用方法}:环氧树脂用消泡剂对全量0.1%~0.3%,请先加入树脂中(也可任何阶段添加),再加入填充料或补强剂,以增强润湿及防止早期空气的混入.直接使用不需稀释,在使用前须要搅拌均匀。可直接加入起泡体系,也可分次加入。
五、{应用领域}:环氧树脂用消泡剂适合用于环氧树脂,不饱和聚酯,不饱和乙稀基树脂、厚浆型水性涂料、高黏度弹性涂料(弹性漆)、厚浆高密度乳胶漆、单层涂料、光漆、弹性拉毛乳胶漆用消泡剂。
⑺ 环氧树脂能做外墙防水么
环氧树脂虽然有一定的防水功能,但不是一种常规的防水材料,不适合用于外墙防水。
环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。
环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点,同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。
(7)防环氧树脂结晶扩展阅读:
环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:固化剂;改性剂;填料;稀释剂;其它。
其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
⑻ 环氧树脂结晶是什么原因产生的
欢颜树脂固化剂有很多种类的,最常见的为常温固化的胺/改性胺类固化剂、中/高温固化的酸酐专类/咪唑属类固化剂、低温固化的硫醇类固化剂等。通常我们讲的都是常温固化的胺/改性胺类固化剂,又分为脂肪胺 脂环胺 聚酰胺 芳香胺 酚醛胺 聚醚胺等,胺类固化剂吸潮会在固化剂表面形成一层膜,吸水严重的会产生白色结晶体而失效(例如异佛尔酮二胺吸水),失效是胺吸水后再与空气中的二氧化碳反应形成铵盐而失效。对于胺类固化剂来讲,微量的水分存在可能能够促进固化反应的进行,但随着含水量的增加固化速度会减慢,固化过程中容易在表面形成铵盐化发白、发粘的现象。以T31固化剂为例,含水量在5%以下时,与环氧树脂混合时是透明的,固化后胶层表面光泽度是很好的,胶层是透明的;含水量在10%左右调教就会出现发白的现象,固化后胶层表面有发粘现象,胶层是白色的;含水量在15%以上时,调出来是乳白色,固化后表面黏糊糊怎么也干不了。
⑼ 环氧树脂与塑料的区别
环氧树脂与塑料的是两个不同的材料。二者在概念上,特点上,成分上,分类上有区别。
1、概念不同
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)。
2、特点不同
环氧树脂软化剂应用有形式多样,固化方便,粘附力强,收缩性低,力学性强,化学性稳定,尺寸稳定,耐霉菌的特性。
塑料有耐化学侵蚀, 具光泽,透明或半透明,良好绝缘体, 质量轻且坚固, 加工容易可大量生产,价格便宜,用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温的特点。
3、成分不同
环氧树脂环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
我们通常所用的塑料并不是一种单一成分,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在高分子化合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等,才能成为性能良好的塑料。
4、分类不同
根据分子结构,环氧树脂大体上可分为缩水甘油醚类环氧树脂;缩水甘油酯类环氧树脂;缩水甘油胺类环氧树脂;线型脂肪族类环氧树脂;脂环族类环氧树脂。
根据各种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
(9)防环氧树脂结晶扩展阅读:
环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和环氧层压塑料,以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以看作是一种广义的环氧复合材料。环氧复合材料主要有环氧玻璃钢(通用型复合材料)和环氧结构复合材料,如拉挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制品和高性能复合材料。
⑽ 环氧树脂结晶体怎么化开
我们复通常使用的液体低分子环制氧树脂在常温条件下属于过冷液体,只要在其中存在“晶核”形成晶种就会慢慢结晶变成固化,常温情况下固化是它的正常状态,可以永久进行储存。通常使用的液体双酚A型环氧树脂的结晶点是40℃,双酚F型环氧树脂的结晶点是63℃。单纯的环氧树脂是热塑性的,通过加热就可以使其由固体变为液体。液体低分子的双酚A型环氧树脂结晶后加热到50℃以上时就可以使其融化转变为液体,而液体低分子的双酚F型环氧树脂结晶后必须加热到70℃以上时才可以使其融化转变为液体。