环氧树脂凝胶时间的测定

㈠ 环氧树脂加入固化剂后固化时间有多长

在环氧树脂中加入固化剂，根据不同的固化剂种类，不同的外界环境，固化时间版是不一权样的。

环氧树脂与固化剂的配比一般遵循等当量原则，并不是说固化剂越多，固化时间越短的，用量与固化时间没有任何关系。

固化时间，主要是受固化剂活性的影响，室温固化剂中，脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕，聚酰胺类稍稍慢点，两三天也能取得满意的效果。当然，加入促进剂以后，固化速度还可以再快点，但是固化速度太快的话，胶液缺乏适宜的工艺，夏天温度高，也会有爆聚的风险。

(1)环氧树脂凝胶时间的测定扩展阅读：

环氧树脂和固化剂固化的时间还与固化温度有关系，通常来说，在相同固化剂的条件下，温度越高固化时间越短。

为配合不同工业用途，现在市场调配生产的环氧树脂，固化时间有几分钟的，有一两个小时（常温或加温条件下），还有的在常温条件下十几或者几十个小时才能完全固化的，还有某些单组份的紫外光固化胶水，主要成分也是环氧树脂，通过紫外光照射固化，固化时间仅需几十秒至两到三分钟。

㈡ 请问环氧树脂加入氧化铝填料混合料测试凝胶时间时怎么算是凝胶啊用的数显旋转粘度仪，

加入氧化铝会使gt变化，但是一定要搅拌均匀，从开始加入胶液的那一刻开始计时，你那个旋转黏度仪在不停地旋转，逐渐变稠，可以出现拉丝，等到拉丝拉断的那一刻结束计时，这段时间就是凝胶时间

㈢ 凝胶时间

浆液凝胶时间是指来在一自定的温度条件下，浆液从混合（或制成）至不可流动时所经历的时间。凝胶时间是浆液可控性的主要指标之一，在注浆堵水施工中，浆液的凝胶时间指标尤其重要，若施工中采用的注浆材料凝胶时间过长，则极易受到地下水的稀释影响，从而造成注浆浪费，甚至造成注浆失败。浆液凝胶时间采用符号T_g表示。

浆液的凝胶时间测定方法主要有黏度计法和倒杯法。

黏度计法是采用旋转黏度计对注浆材料进行黏度测试。浆液的初期黏度较低，一旦浆液凝胶时，浆液黏度急剧增大，此时所经历的时间称为浆液凝胶时间。一般而言，当浆液的黏度达到100 cp时，浆液已基本失去流动性，因此，可将此时所经历的时间作为浆液凝胶时间。黏度计法适用于凝胶时间大于3min的注浆材料。

倒杯法是一种比较简单的方法，该方法是：首先用量筒量取A液（主液）与B 液（固化液），分别置于烧杯中，然后将A液倒入装有B液的烧杯中，立即把A、B混合液再倒入A液的烧杯中，重复交替混合液，直到浆液不再流动时或浆液呈现黏稠状为止，期间所经历的时间为浆液的凝胶时间。

㈣ 环氧树脂胶固化时间和固化温度

1.你如果选用脂肪胺固化剂在110度下估计几分钟就固化了.因为脂肪胺固化剂是常温下100g都可以版在10-30分钟固化的快速固化剂权.
2.按照你上面说的比例(100:80),如果没有填料,我估计的你固化剂是酸酐固化剂,这样的话在110度固化就得看你配方如何?还有其他的性能如何?有30分钟到10个小时不等.对于酸酐固化剂,我推荐在120-150度下2-10个小时的固化条件比较合适.

㈤ 环氧树脂标准

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。

环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。[1]

中国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，尚生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国发经济各部门的急需。

材料特点概括：固化方便，附着力强，收缩性低，化学性稳定，耐霉菌。工艺简单，无需施加过高的压力，具有良好的绝缘性，耐化学腐蚀，具有较好的耐油性和耐溶剂性。

贮存使用注意事项：存放在阴凉通风处; 必须与固化剂配套使用。

《2013-2018年中国环氧树脂市场全景调查及未来发展趋势报告》中资料显示，环氧树脂的生产主要集中在中、日、欧三个地区，其他还有韩国、美国、台湾地区、泰国、南非和委内瑞拉等。中国大陆的生产能力约占世界总生产能力的60%。

尽管如此，巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。预计未来中国环氧树脂产能还将进一步增长。未来5-10年，中国环氧树脂行业将会进一步规范化，生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。同时，国内支柱产业加快发展给环氧树脂行业带来无限商机，如汽车领域，信息产业，能源、交通运输、建筑产业，这些发展方兴未艾的支柱产业都是应用环氧树脂的生力领域，会对环氧树脂带来巨大的市场需求。

㈥ 环氧树脂胶固化时间和固化温度

环氧树脂固化温度一般是大约在80-120℃，芳香胺类环氧树脂固化软化点大约90-150℃。加温固化可以提高软化点温度，酸酐固化软化点大约在100-160℃这个要看使用的固化剂及固化工艺了。最常用的采用环氧树脂固化温度大约在60~80℃，至于说固化时间，环氧树脂主要是受固化剂活性的影响，室温固化剂中，脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕，聚酰胺类稍稍慢点，两三天也能取得满意的效果。当然，加入促进剂以后，固化速度还可以再快点，但是固化速度太快的话，胶液缺乏适宜的工艺窗口，夏天温度高，也会有爆聚的风险。

㈦ 环氧树脂胶多长时间凝固

虽然说是5分钟固化，其高坚固度还是没完全形成好，还得过几个小时才行！如需环氧树脂AB胶，

㈧ 测一种树脂的凝胶时间，因为固体没法测，那么通常加入什么试剂来溶解凝胶温度约180℃

不需要加入试剂呀，加入试剂会影响树脂的凝胶的。有一种设备是专测固体凝胶时间的，你可以将该树脂放在该设备上，然后不停地搅拌，用秒表测时间，就可以了。

㈨ 环氧树脂在凝胶时间的实温度会突然上升验里面出现了有一段异常的峰值（未凝胶，温度突然上升而后又下降）

那就叫放热峰温度