环氧树脂固化过程产生的污染

㈠ 环氧树脂固化剂吸潮会造成什么影响

欢颜树脂固化剂有很多种类的，最常见的为常温固化的胺/改性胺类固化剂、中/高温固化的版酸酐类/咪唑类固权化剂、低温固化的硫醇类固化剂等。通常我们讲的都是常温固化的胺/改性胺类固化剂，又分为脂肪胺 脂环胺 聚酰胺 芳香胺 酚醛胺 聚醚胺等，胺类固化剂吸潮会在固化剂表面形成一层膜，吸水严重的会产生白色结晶体而失效（例如异佛尔酮二胺吸水），失效是胺吸水后再与空气中的二氧化碳反应形成铵盐而失效。对于胺类固化剂来讲，微量的水分存在可能能够促进固化反应的进行，但随着含水量的增加固化速度会减慢，固化过程中容易在表面形成铵盐化发白、发粘的现象。以T31固化剂为例，含水量在5%以下时，与环氧树脂混合时是透明的，固化后胶层表面光泽度是很好的，胶层是透明的；含水量在10%左右调教就会出现发白的现象，固化后胶层表面有发粘现象，胶层是白色的；含水量在15%以上时，调出来是乳白色，固化后表面黏糊糊怎么也干不了。

㈡ 环氧树脂对身体有什么危害

环氧树脂本身对人们的身体是没有什么危害的，对人体有害的是环氧树脂在制造过程中版往里面添加的权溶剂或者是其他的东西可能会给人们的身体带来伤害，国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。

环氧树脂中常用的添加物有以下的几类：固化剂、改性剂、填料、稀释剂等。

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环氧树脂的选择：

用途选择：作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101．634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618．6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601．604．607．609等。

机械强度：环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。

操作要求：不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性好，强度也较好的，可选用环氧值较高的树脂。

㈢ 怎么减少环氧树脂对人体的污染

减少环氧树脂对人体的污染
可以采取口罩、防护面罩的方式减少有害物质的吸入，改善工作环境的通风状态，适当休息避免长时间呆在有害环境。
环氧树脂没什么毒性，属于实际无毒产品，固化剂一般都有些毒性，改性胺类的固化剂只能是低毒化，完全无毒是不可能的。其他种类的固化剂都有些毒性，只是程度不一，但基本上都是低毒的。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定 ，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

㈣ 请问乙二胺做固化剂，环氧树脂胶在使用过程会不会有乙二胺的挥发会不会造成环境污染谢谢，急切！

乙二胺在直接使用过程抄中挥发是很严重的，在常温条件下挥发在空气中形成白色烟雾，具有刺鼻的氨味，很容易吸入灼伤呼吸道和粘膜，接触皮肤引起红肿和皮疹，刺激眼睛和粘膜，流泪、呼吸困难。现在乙二胺都不直接用作环氧树脂的固化剂，因为毒性太大了。

㈤ 环氧树脂胶使用过程中会挥发有机气体嘛

环氧树脂胶中含有固化剂，活性稀料等等， 使用中会挥发有机气体的， 溶剂型会比较多，无溶剂体系会好很多。

㈥ 环氧树脂固化以后的产物废弃后是否是危险废弃物

环氧树脂固化后不融不溶，回收处理很难，一般要强酸高温下分解，暂时没有什么大的危险，但是也是污染环境的，因为其降解很困难。

㈦ 环氧树脂与固化剂调配过程中会产生废气吗

不凝性气体不考虑冷凝，只考虑降温即可，活性炭吸附效果可以的，专只是应考虑重复再生使用（属不可能直接更换活性炭的，用不起）。完整流程为“空冷（水冷）+过滤阻火+活性炭吸附+催化燃烧”，这是国内国际最成熟应用的技术。

㈧ 环氧树脂烘干时，产生的有毒气体对人的皮肤有什么影响

环氧树脂地坪漆是无毒环保材料，但还是得提醒：
1、环氧树脂地坪漆虽然回无毒，但在施工过答程中最好不要触碰到皮肤，否则对皮肤会有一定的损坏；在环氧地坪漆施工完毕后，要开窗通风尽量长的时间后再使用，使溶剂、气味完全散发。
2、在购买材料与施工时切不可图便宜就忽略了材料质量和质量保证，要深入了解再购买。

环氧树脂地坪漆原材料成份及说明：
1、环氧树脂和固化剂：反应后无毒，符合FDA无毒要求。【FDA是（美国食品和药物管理局）简称】
2、溶剂：在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人身有伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜，溶剂挥发完毕，对环境及人体无损害。
3、助剂：助剂的量在涂膜中极少，对涂膜的无毒性影响很小。

㈨ 环氧树脂有没有毒

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒。

但是环氧树脂在制备过程中可能会添加了溶剂及其它有专毒物，因此属不少环氧树脂“有毒”，国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。

(9)环氧树脂固化过程产生的污染扩展阅读：

环氧树脂胶为环保无污染胶，在较低的温度下即可融化，流动性均匀，环氧树脂胶可防止老化，该产品灌封固化后不易老化，避免了其他同类产品易老化开裂的现象。环氧树脂胶防水防潮防湿气，涂覆或灌封后的电子元器件在防潮、防水、防尘、防腐蚀、耐臭氧、耐气候老化等方面的效果优异。

环氧树脂胶有良好的导热、散热性，且耐高温、低温，热稳定性良好，因此大大降低了高温敏感度，环氧树脂胶介电强度高，绝缘性能好，可以降低元器件的工作温度，从而延长产品的使用寿命。

㈩ 环氧树脂固化成型过程及影响因素有哪些

环氧材料的性能不仅取决于环氧树脂的结构与性能、固化剂和添加剂的结构与性能，以及它们之间的配比，而且也取决于它的成型固化历程。